CN112962291A - 一种口罩机用熔喷布的处理机构 - Google Patents

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CN112962291A CN202110150530.4A CN202110150530A CN112962291A CN 112962291 A CN112962291 A CN 112962291A CN 202110150530 A CN202110150530 A CN 202110150530A CN 112962291 A CN112962291 A CN 112962291A
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Abstract

本发明公开了一种口罩机用熔喷布的处理机构，涉及布料处理设备技术领域，包括底座和第一万向轮，所述底座的顶部固定连接有四个第二固定柱，两个同侧所述第二固定柱之间转动连接有第一主动转辊，本发明的有益效果是：本发明设置有第四电动伸缩杆和切刀，实现了对熔喷布的切割，方便了后续进行输送，本发明设置有清理组件，对熔喷布表面进行清理整平，提高了整体的清洁效率，本发明设置有下料通道、第二万向轮、横板、第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，方便了工作人员进行放置熔喷布，本发明设置有第一横杆、集尘口和第一万向轮，既延长了整体的使用寿命，又方便了工作人员后期进行统一清理。

Description

一种口罩机用熔喷布的处理机构
技术领域
本发明涉及布料处理设备技术领域，具体为一种口罩机用熔喷布的处理机构。
背景技术
现有在对熔喷布进行输送处理时，未对其表面进行平整处理，使得空气中的灰尘颗粒物容易残留在表面，使得影响后续的消毒操作，影响最终成品美观性，而且对熔喷布进行消毒处理时，需要人工进行方翻面，使得整体的工作效率低下，因此本发明需要设计一种口罩机用熔喷布的处理机构来解决上述出现的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种口罩机用熔喷布的处理机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种口罩机用熔喷布的处理机构，包括底座和第一万向轮，所述底座的顶部固定连接有四个第二固定柱，两个同侧所述第二固定柱之间转动连接有第一主动转辊，另外两个同侧所述第二固定柱之间转动连接有第一从动转辊，所述第一主动转辊与第一从动转辊之间套有第一传送带，所述第一从动转辊通过第一传送带与第一主动转辊传动连接，所述底座的顶部且位于第一传送带的外侧固定连接有固定框，所述底座的顶部且位于第一传送带的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板与第一传送带之间安装有清理组件，所述清理组件包括第一支撑柱和双向丝杆，所述支撑板与第一传送带之间固定连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱的内部固定连接有两个限位块，两个所述限位块之间转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的外侧螺纹连接有两个滑块，一个所述滑块的一端固定连接有第一防护壳，所述第一防护壳的内部固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有清洁辊，所述清洁辊的外侧均固定安装有毛刷，另外一个所述滑块的一端固定连接有第二防护壳，所述第二防护壳的内部固定安装有第四电机，所述第四电机的输出端固定连接有整平辊，所述底座的底部四周均固定安装有第一万向轮，所述底座的顶部且位于第二固定柱的一侧安装有输送组件。
优选的，所述输送组件包括输送箱和消毒箱，所述底座的顶部且位于第二固定柱的一侧固定连接有输送箱，所述输送箱的内部固定连接有消毒箱，所述消毒箱的内部固定连接有四个第一固定柱，两个同侧所述第一固定柱之间均转动连接有第二从动转辊，两个同侧所述第一固定柱之间且位于第二从动转辊的正上方均转动连接有第三主动转辊，另外两个同侧所述第一固定柱之间均转动连接有第二主动转辊，另外两个同侧所述第一固定柱之间且位于第二主动转辊的正上方均转动连接有第三从动转辊，所述第二从动转辊与第二主动转辊之间均套有第二传送带，所述第二从动转辊均通过第二传送带与第二主动转辊传动连接，所述第三主动转辊与第三从动转辊之间均套有第三传送带，所述第三从动转辊均通过第三传送带与第三主动转辊传动连接，所述消毒箱的一侧开设有配合第三传送带使用的布料进口，所述消毒箱的一侧且位于布料进口的正下方开设有配合第二传送带使用的布料出口，所述第二传送带与第三传送带之间设置有加热板，所述消毒箱的内壁固定安装有储料盒，所述储料盒的底部固定安装有等距分布的杀菌喷头，所述储料盒的顶部开设有溶液进料口，所述消毒箱的内部且位于第三传送带的一侧固定安装有弯弧导板，所述第二传送带与第三传送带之间固定安装有相同结构的杀菌喷头。
优选的，所述第二固定柱的外侧固定安装有第三防护壳，所述第三防护壳的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿第二固定柱且与第一主动转辊固定连接，所述第一固定柱的外侧固定安装有第六防护壳，所述第六防护壳的内部固定安装有第六电机，所述第六电机的输出端贯穿第一固定柱且与第三主动转辊固定连接，所述第一固定柱的外侧固定安装有第五防护壳，所述第五防护壳的内部固定安装有第五电机，所述第五电机的输出端贯穿第一固定柱且与第二主动转辊固定连接。
优选的，所述支撑板的一侧且位于输送箱的顶部固定连接有第二横杆，所述第二横杆的顶部固定安装有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的输出端贯穿第二横杆且固定连接有推块。
优选的，所述底座的顶部且位于第二固定柱的一侧固定连接有横板，所述横板的底部四周均固定安装有第二万向轮，所述横板的顶部固定安装有第一电动伸缩杆，所述横板的顶部且位于第一电动伸缩杆的一侧均固定安装有第二电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆与第二电动伸缩杆的输出端均固定连接有下料通道。
优选的，所述第一传送带的一侧固定连接有第二支撑柱，所述第二支撑柱的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有两个滑杆，一个所述滑杆的一端与清洁辊固定连接，一个所述滑杆的一端与整平辊固定连接。
优选的，所述第一支撑柱和第二支撑柱的顶部均固定连接有第一横杆，所述第一横杆的底部均固定安装有等距分布的集尘口，所述集尘口均位于第一传送带的正上方。
优选的，所述支撑板的一侧固定安装有配合第一传送带使用的照明灯，所述第一支撑柱的一侧固定安装有第四防护壳，所述第四防护壳的内部固定安装有第二电机，所述双向丝杆延伸至第一支撑柱外侧的一端与第二电机的输出端固定连接。
优选的，所述固定框的内部固定安装有第四电动伸缩杆，所述第四电动伸缩杆的输出端固定连接有切板，所述切板位于第一传送带的正上方。
优选的，所述输送箱的外侧固定安装有控制面板，所述第四电动伸缩杆、第一电机、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、照明灯、第二电机、第三电机、第四电机、第五电机、第六电机和加热板均与控制面板电性连接。
优选的，加热板朝向弯弧导板的一端设置有弯折向下片，弯折向下片倾斜地朝第二传送带延伸，弯折向下片的下端转动地设置有引导辊，引导辊用于引导熔喷布移动至第二传送带的上表面上，弯折向下片为弹性薄片，引导辊与第二传送带的上表面之间形成有夹持间隙，熔喷布从夹持间隙中通过；
当熔喷布的传输速度过快时，熔喷布与引导辊之间的摩擦力使得熔喷布能够带动弯折向下片弯折，进而使得引导辊向下移动，增大对熔喷布的抵紧力并减小夹持间隙的尺寸，从而减小熔喷布的前进速度；
弯折向下片的下端设置有导通辊，引导辊转动地套设于导通辊的周面，导通辊的相对两端分别凸设于熔喷布的相对两侧外，并均形成有竖直向下的接电凸点，消毒箱的侧壁上凸设有连接板，连接板上设置有电源结构，电源结构上设置有两个接通片，两个接通片分别对准两个接电凸点，弯折向下片由记忆合金制成；当弯折向下片向下弯折将熔喷布卡死于第二传送带上时，此时两个接电凸点分别抵持于两个接通片上，从而使电路结构形成环路以加热弯折向下片，使得弯折向下片恢复原状并向上挣脱，从而远离第二传送带，从而使得熔喷布的传输重新恢复通畅。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明设置有第四电动伸缩杆和切刀，通过第四电动伸缩杆运转，通过输出端推动切刀向底部运动，实现了对熔喷布的切割，方便了后续进行输送；
2、本发明设置有清理组件，当熔喷布通过下料通道落入第一传送带表面，完成切割操作之后，表面会残留毛絮等灰尘颗粒物，第三电机、第四电机均运转，通过输出端转动带动了清洁辊和整平辊均运转，对熔喷布表面进行清理整平，第二电机运转，通过输出端转动带动双向丝杆转动，带动了两个滑块均运转，实现了对两个辊的往复运转，提高了整体的清洁效率；
3、本发明设置有输送组件，第三电动伸缩杆运转，通过输出端推动推块将完成清洁操作之后的熔喷布推入输送箱内部，落入布料进口，进入消毒箱内部，当在第三传送带表面输送时，通过杀菌喷头对熔喷布表面进行消毒，通过弯弧导板使得熔喷布翻面落在第二传送带表面，通过杀菌喷头进行翻面杀菌，通过加热板进行加热，加快了烘干效果，通过布料出口输送出，提高了整体的处理效率；
4、本发明设置有下料通道、第二万向轮、横板、第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，通过第二万向轮将下料通道整体移动至第一传送带附近，通过第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆运转，对下料通道倾斜度进行调整，方便了工作人员进行放置熔喷布；
5、本发明设置有第一横杆、集尘口和第一万向轮，通过第一万向轮实现了移动便捷，通过集尘口对于清洁辊清洁之后残留的毛絮等灰尘颗粒物进行及时清理，避免出现堵塞情况，既延长了整体的使用寿命，又方便了工作人员后期进行统一清理。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明清理组件结构示意图；
图3为本发明输送组件结构示意图；
图4为本发明固定框侧面结构示意图；
图5为一实施例的消毒箱内部的局部结构图。
图中：1-底座、2-清理组件、201-第一支撑柱、202-双向丝杆、203-滑块、204-限位块、205-第一防护壳、206-第二防护壳、207-清洁辊、208-整平辊、3-输送组件、301-储料盒、302-杀菌喷头、303-溶液进料口、304-弯弧导板、305-布料进口、306-布料出口、307-第一固定柱、308-输送箱、309-消毒箱、4-第一万向轮、5-控制面板、6-第二固定柱、7-第一主动转辊、8-第一从动转辊、9-第一传送带、10-第三防护壳、11-第一电机、12-第二万向轮、13-横板、14-第一电动伸缩杆、15-第二电动伸缩杆、16-下料通道、17-支撑板、18-照明灯、19-固定框、20-第二电机、21-第一横杆、22-集尘口、23-第四防护壳、24-第二横杆、25-第三电动伸缩杆、26-第三电机、27-第四电机、28-第二支撑柱、29-滑槽、30-滑杆、31-第二从动转辊、32-第二主动转辊、33-第二传送带、34-第五防护壳、35-第五电机、36-第三主动转辊、37-第三从动转辊、38-第三传送带、39-第六防护壳、40-第六电机、41-第四电动伸缩杆、42-切板、43-加热板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种口罩机用熔喷布的处理机构，包括底座1和第一万向轮4，所述底座1的顶部固定连接有四个第二固定柱6，两个同侧所述第二固定柱6之间转动连接有第一主动转辊7，另外两个同侧所述第二固定柱6之间转动连接有第一从动转辊8，所述第一主动转辊7与第一从动转辊8之间套有第一传送带9，所述第一从动转辊8通过第一传送带9与第一主动转辊7传动连接，所述底座1的顶部且位于第一传送带9的外侧固定连接有固定框19，所述底座1的顶部且位于第一传送带9的一侧固定连接有支撑板17，所述支撑板17与第一传送带9之间安装有清理组件2，所述清理组件2包括第一支撑柱201和双向丝杆202，所述支撑板17与第一传送带9之间固定连接有第一支撑柱201，提高了整体的固定效果，所述第一支撑柱201的内部固定连接有两个限位块204，两个所述限位块204之间转动连接有双向丝杆202，所述双向丝杆202的外侧螺纹连接有两个滑块203，一个所述滑块203的一端固定连接有第一防护壳205，实现了整体的正常运行，所述第一防护壳205的内部固定安装有第三电机26，所述第三电机26的输出端固定连接有清洁辊207，提高了清洁效果，所述清洁辊207的外侧均固定安装有毛刷，另外一个所述滑块203的一端固定连接有第二防护壳206，所述第二防护壳206的内部固定安装有第四电机27，所述第四电机27的输出端固定连接有整平辊208，所述底座1的底部四周均固定安装有第一万向轮4，通过第一万向轮4实现了整体的移动便捷，所述底座1的顶部且位于第二固定柱6的一侧安装有输送组件3，实现了对完成处理之后的熔喷布进行统一输送。
其中，所述输送组件3包括输送箱308和消毒箱309，所述底座1的顶部且位于第二固定柱6的一侧固定连接有输送箱308，所述输送箱308的内部固定连接有消毒箱309，所述消毒箱309的内部固定连接有四个第一固定柱307，两个同侧所述第一固定柱307之间均转动连接有第二从动转辊31，两个同侧所述第一固定柱307之间且位于第二从动转辊31的正上方均转动连接有第三主动转辊36，另外两个同侧所述第一固定柱307之间均转动连接有第二主动转辊32，另外两个同侧所述第一固定柱307之间且位于第二主动转辊32的正上方均转动连接有第三从动转辊37，所述第二从动转辊31与第二主动转辊32之间均套有第二传送带33，所述第二从动转辊31均通过第二传送带33与第二主动转辊32传动连接，所述第三主动转辊36与第三从动转辊37之间均套有第三传送带38，实现了整体的正常运行，所述第三从动转辊37均通过第三传送带38与第三主动转辊36传动连接，所述消毒箱309的一侧开设有配合第三传送带38使用的布料进口305，所述消毒箱309的一侧且位于布料进口305的正下方开设有配合第二传送带33使用的布料出口306，所述第二传送带33与第三传送带38之间设置有加热板43，加热板通过连接结构固定于地面并位于第二传送带与第三传动带之间，所述消毒箱309的内壁固定安装有储料盒301，所述储料盒301的底部固定安装有等距分布的杀菌喷头302，所述储料盒301的顶部开设有溶液进料口303，所述消毒箱309的内部且位于第三传送带38的一侧固定安装有弯弧导板304，所述第二传送带33与第三传送带38之间固定安装有相同结构的杀菌喷头302，实现了对完成处理之后的熔喷布进行统一输送与杀菌。
其中，所述第二固定柱6的外侧固定安装有第三防护壳10，所述第三防护壳10的内部固定安装有第一电机11，所述第一电机11的输出端贯穿第二固定柱6且与第一主动转辊7固定连接，所述第一固定柱307的外侧固定安装有第六防护壳39，所述第六防护壳39的内部固定安装有第六电机40，所述第六电机40的输出端贯穿第一固定柱307且与第三主动转辊36固定连接，所述第一固定柱307的外侧固定安装有第五防护壳34，所述第五防护壳34的内部固定安装有第五电机35，所述第五电机35的输出端贯穿第一固定柱307且与第二主动转辊32固定连接，实现了整体的正常运行。
其中，所述支撑板17的一侧且位于输送箱308的顶部固定连接有第二横杆24，所述第二横杆24的顶部固定安装有第三电动伸缩杆25，所述第三电动伸缩杆25的输出端贯穿第二横杆24且固定连接有推块，方便了进行配合输送操作。
其中，所述底座1的顶部且位于第二固定柱6的一侧固定连接有横板13，所述横板13的底部四周均固定安装有第二万向轮12，所述横板13的顶部固定安装有第一电动伸缩杆14，所述横板13的顶部且位于第一电动伸缩杆14的一侧均固定安装有第二电动伸缩杆15，所述第一电动伸缩杆14与第二电动伸缩杆15的输出端均固定连接有下料通道16，方便了工作人员进行放置熔喷布。
其中，所述第一传送带9的一侧固定连接有第二支撑柱28，所述第二支撑柱28的内部开设有滑槽29，所述滑槽29的内部滑动连接有两个滑杆30，一个所述滑杆30的一端与清洁辊207固定连接，一个所述滑杆30的一端与整平辊208固定连接，提高了整体的稳定性。
其中，所述第一支撑柱201和第二支撑柱28的顶部均固定连接有第一横杆21，所述第一横杆21的底部均固定安装有等距分布的集尘口22，所述集尘口22均位于第一传送带9的正上方，进行及时清理，避免出现堵塞情况，既延长了整体的使用寿命，又方便了工作人员后期进行统一清理。
其中，所述支撑板17的一侧固定安装有配合第一传送带9使用的照明灯18，所述第一支撑柱201的一侧固定安装有第四防护壳23，所述第四防护壳23的内部固定安装有第二电机20，所述双向丝杆202延伸至第一支撑柱201外侧的一端与第二电机20的输出端固定连接，实现了配合对两个辊的往复运转，提高了整体的清洁效率。
其中，所述固定框19的内部固定安装有第四电动伸缩杆41，所述第四电动伸缩杆41的输出端固定连接有切板42，所述切板42位于第一传送带9的正上方，实现了对熔喷布的切割，方便了后续进行输送。两个第二固定柱与切板42错开，避免对切板42干涉。例如，在一实施例中，切板的相对两侧分别设置有切边刀，两个切边刀分别对熔喷布的相对两侧侧边执行切边作业。
其中，所述输送箱308的外侧固定安装有控制面板5，所述第四电动伸缩杆41、第一电机11、第一电动伸缩杆14、第二电动伸缩杆15、照明灯18、第二电机20、第三电机26、第四电机27、第五电机35、第六电机40和加热板43均与控制面板5电性连接，实现了整体的正常运行。
具体的，使用本发明时，打开控制面板5，通过第二万向轮12将下料通道16整体移动至第一传送带9附近，通过第一电动伸缩杆14和第二电动伸缩杆15运转，对下料通道16倾斜度进行调整，方便了工作人员进行放置熔喷布，第一电机11运转，通过输出端转动带动第一主动转辊7转动，通过第一从动转辊8配合实现了第一传送带9的正常输送，通过第四电动伸缩杆41运转，通过输出端推动切刀42向底部运动，实现了对熔喷布的切割，方便了后续进行输送，完成切割操作之后，表面会残留毛絮等灰尘颗粒物，第三电机26、第四电机27均运转，通过输出端转动带动了清洁辊207和整平辊208均运转，对熔喷布表面进行清理整平，第二电机20运转，通过输出端转动带动双向丝杆202转动，带动了两个滑块203均运转，实现了对两个辊(清洁辊与整平辊)的相对往复移动，提高了整体的清洁效率，第三电动伸缩杆25运转，通过输出端推动推块将完成清洁操作之后的熔喷布推入输送箱308内部，落入布料进口305，进入消毒箱309内部，当在第三传送带38表面输送时，通过杀菌喷头302对熔喷布表面进行消毒，通过弯弧导板304使得熔喷布翻面落在第二传送带33表面，并位于下部的多个杀菌喷头的下部，下部的通过杀菌喷头302对熔喷布进行翻面杀菌，并通过加热板43进行加热，加快了烘干效果，通过布料出口306输送出，提高了整体的处理效率，通过第一万向轮4实现了整体的移动便捷，通过集尘口22对于清洁辊207清洁之后残留的毛絮等灰尘颗粒物进行及时清理，避免出现堵塞情况，既延长了整体的使用寿命，又方便了工作人员后期进行统一清理。
例如，请参阅图5，在一实施例中，加热板43朝向弯弧导板304的一端设置有弯折向下片001，弯折向下片001倾斜地朝第二传送带33延伸，弯折向下片001的下端转动地设置有引导辊002，引导辊002用于引导熔喷布移动至第二传送带33的上表面上，弯折向下片001为弹性薄片，引导辊002与第二传送带33的上表面之间形成有夹持间隙006，熔喷布从夹持间隙006中通过。当熔喷布的传输速度过快时，熔喷布与引导辊002之间的摩擦力使得熔喷布能够带动弯折向下片001弯折，进而使得引导辊002向下移动，增大对熔喷布的抵紧力并减小夹持间隙006的尺寸，从而减小熔喷布的前进速度。
弯折向下片001的下端设置有导通辊007，引导辊001转动地套设于导通辊007的周面，导通辊007的相对两端分别凸设于熔喷布的相对两侧外，并均形成有竖直向下的接电凸点005，消毒箱39的侧壁上凸设有连接板004，连接板004上设置有电源结构，电源结构上设置有两个接通片003，两个接通片003分别对准两个接电凸点005，弯折向下片001由记忆合金制成，当弯折向下片001向下弯折将熔喷布卡死于第二传送带33上时，此时两个接电凸点005分别抵持于两个接通片003上，从而使电路结构形成环路以加热弯折向下片001，使得弯折向下片001恢复原状并向上挣脱，从而远离第二传送带33，从而使得熔喷布的传输重新恢复通畅。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种口罩机用熔喷布的处理机构，包括底座(1)和第一万向轮(4)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有四个第二固定柱(6)，两个同侧所述第二固定柱(6)之间转动连接有第一主动转辊(7)，另外两个同侧所述第二固定柱(6)之间转动连接有第一从动转辊(8)，所述第一主动转辊(7)与第一从动转辊(8)之间套有第一传送带(9)，所述第一从动转辊(8)通过第一传送带(9)与第一主动转辊(7)传动连接，所述底座(1)的顶部且位于第一传送带(9)的外侧固定连接有固定框(19)，所述底座(1)的顶部且位于第一传送带(9)的一侧固定连接有支撑板(17)，所述支撑板(17)与第一传送带(9)之间安装有清理组件(2)，所述清理组件(2)包括第一支撑柱(201)和双向丝杆(202)，所述支撑板(17)与第一传送带(9)之间固定连接有第一支撑柱(201)，所述第一支撑柱(201)的内部固定连接有两个限位块(204)，两个所述限位块(204)之间转动连接有双向丝杆(202)，所述双向丝杆(202)的外侧螺纹连接有两个滑块(203)，一个所述滑块(203)的一端固定连接有第一防护壳(205)，所述第一防护壳(205)的内部固定安装有第三电机(26)，所述第三电机(26)的输出端固定连接有清洁辊(207)，所述清洁辊(207)的外侧均固定安装有毛刷，另外一个所述滑块(203)的一端固定连接有第二防护壳(206)，所述第二防护壳(206)的内部固定安装有第四电机(27)，所述第四电机(27)的输出端固定连接有整平辊(208)，所述底座(1)的底部四周均固定安装有第一万向轮(4)，所述底座(1)的顶部且位于第二固定柱(6)的一侧安装有输送组件(3)。
2.根据权利要求1所述的一种口罩机用熔喷布的处理机构，其特征在于：所述输送组件(3)包括输送箱(308)和消毒箱(309)，所述底座(1)的顶部且位于第二固定柱(6)的一侧固定连接有输送箱(308)，所述输送箱(308)的内部固定连接有消毒箱(309)，所述消毒箱(309)的内部固定连接有四个第一固定柱(307)，两个同侧所述第一固定柱(307)之间均转动连接有第二从动转辊(31)，两个同侧所述第一固定柱(307)之间且位于第二从动转辊(31)的正上方均转动连接有第三主动转辊(36)，另外两个同侧所述第一固定柱(307)之间均转动连接有第二主动转辊(32)，另外两个同侧所述第一固定柱(307)之间且位于第二主动转辊(32)的正上方均转动连接有第三从动转辊(37)，所述第二从动转辊(31)与第二主动转辊(32)之间均套有第二传送带(33)，所述第二从动转辊(31)均通过第二传送带(33)与第二主动转辊(32)传动连接，所述第三主动转辊(36)与第三从动转辊(37)之间均套有第三传送带(38)，所述第三从动转辊(37)均通过第三传送带(38)与第三主动转辊(36)传动连接，所述消毒箱(309)的一侧开设有配合第三传送带(38)使用的布料进口(305)，所述消毒箱(309)的一侧且位于布料进口(305)的正下方开设有配合第二传送带(33)使用的布料出口(306)，所述第二传送带(33)与第三传送带(38)之间设置有加热板(43)，所述消毒箱(309)的内壁固定安装有储料盒(301)，所述储料盒(301)的底部固定安装有等距分布的杀菌喷头(302)，所述储料盒(301)的顶部开设有溶液进料口(303)，所述消毒箱(309)的内部且位于第三传送带(38)的一侧固定安装有弯弧导板(304)，所述第二传送带(33)与第三传送带(38)之间固定安装有相同结构的杀菌喷头(302)。
3.根据权利要求2所述的一种口罩机用熔喷布的处理机构，其特征在于：所述第二固定柱(6)的外侧固定安装有第三防护壳(10)，所述第三防护壳(10)的内部固定安装有第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出端贯穿第二固定柱(6)且与第一主动转辊(7)固定连接，所述第一固定柱(307)的外侧固定安装有第六防护壳(39)，所述第六防护壳(39)的内部固定安装有第六电机(40)，所述第六电机(40)的输出端贯穿第一固定柱(307)且与第三主动转辊(36)固定连接，所述第一固定柱(307)的外侧固定安装有第五防护壳(34)，所述第五防护壳(34)的内部固定安装有第五电机(35)，所述第五电机(35)的输出端贯穿第一固定柱(307)且与第二主动转辊(32)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种口罩机用熔喷布的处理机构，其特征在于：所述支撑板(17)的一侧且位于输送箱(308)的顶部固定连接有第二横杆(24)，所述第二横杆(24)的顶部固定安装有第三电动伸缩杆(25)，所述第三电动伸缩杆(25)的输出端贯穿第二横杆(24)且固定连接有推块。
5.根据权利要求4所述的一种口罩机用熔喷布的处理机构，其特征在于：所述底座(1)的顶部且位于第二固定柱(6)的一侧固定连接有横板(13)，所述横板(13)的底部四周均固定安装有第二万向轮(12)，所述横板(13)的顶部固定安装有第一电动伸缩杆(14)，所述横板(13)的顶部且位于第一电动伸缩杆(14)的一侧均固定安装有第二电动伸缩杆(15)，所述第一电动伸缩杆(14)与第二电动伸缩杆(15)的输出端均固定连接有下料通道(16)。
6.根据权利要求5所述的一种口罩机用熔喷布的处理机构，其特征在于：所述第一传送带(9)的一侧固定连接有第二支撑柱(28)，所述第二支撑柱(28)的内部开设有滑槽(29)，所述滑槽(29)的内部滑动连接有两个滑杆(30)，一个所述滑杆(30)的一端与清洁辊(207)固定连接，一个所述滑杆(30)的一端与整平辊(208)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种口罩机用熔喷布的处理机构，其特征在于：所述第一支撑柱(201)和第二支撑柱(28)的顶部均固定连接有第一横杆(21)，所述第一横杆(21)的底部均固定安装有等距分布的集尘口(22)，所述集尘口(22)均位于第一传送带(9)的正上方。
8.根据权利要求7所述的一种口罩机用熔喷布的处理机构，其特征在于：所述支撑板(17)的一侧固定安装有配合第一传送带(9)使用的照明灯(18)，所述第一支撑柱(201)的一侧固定安装有第四防护壳(23)，所述第四防护壳(23)的内部固定安装有第二电机(20)，所述双向丝杆(202)延伸至第一支撑柱(201)外侧的一端与第二电机(20)的输出端固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种口罩机用熔喷布的处理机构，其特征在于：所述固定框(19)的内部固定安装有第四电动伸缩杆(41)，所述第四电动伸缩杆(41)的输出端固定连接有切板(42)，所述切板(42)位于第一传送带(9)的正上方，所述输送箱(308)的外侧固定安装有控制面板(5)，所述第四电动伸缩杆(41)、第一电机(11)、第一电动伸缩杆(14)、第二电动伸缩杆(15)、照明灯(18)、第二电机(20)、第三电机(26)、第四电机(27)、第五电机(35)、第六电机(40)和加热板(43)均与控制面板(5)电性连接。
10.根据权利要求9所述的一种口罩机用熔喷布的处理机构，其特征在于：加热板朝向弯弧导板的一端设置有弯折向下片，弯折向下片倾斜地朝第二传送带延伸，弯折向下片的下端转动地设置有引导辊，引导辊用于引导熔喷布移动至第二传送带的上表面上，弯折向下片为弹性薄片，引导辊与第二传送带的上表面之间形成有夹持间隙，熔喷布从夹持间隙中通过；
当熔喷布的传输速度过快时，熔喷布与引导辊之间的摩擦力使得熔喷布能够带动弯折向下片弯折，进而使得引导辊向下移动，增大对熔喷布的抵紧力并减小夹持间隙的尺寸，从而减小熔喷布的前进速度；
弯折向下片的下端设置有导通辊，引导辊转动地套设于导通辊的周面，导通辊的相对两端分别凸设于熔喷布的相对两侧外，并均形成有竖直向下的接电凸点，消毒箱的侧壁上凸设有连接板，连接板上设置有电源结构，电源结构上设置有两个接通片，两个接通片分别对准两个接电凸点，弯折向下片由记忆合金制成；当弯折向下片向下弯折将熔喷布卡死于第二传送带上时，此时两个接电凸点分别抵持于两个接通片上，从而使电路结构形成环路以加热弯折向下片，使得弯折向下片恢复原状并向上挣脱，从而远离第二传送带，从而使得熔喷布的传输重新恢复通畅。
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