CN205628788U - 一种吸塑托盘除尘装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种吸塑托盘除尘装置,包括封闭式除尘室和程控台,所述封闭式除尘室包括上部除尘结构、下部除尘结构和吸排尘结构,所述程控台用于控制吸塑托盘除尘装置的工作。本实用新型的目的是提供一种具有更宽泛的产品适用性,更快的制品除尘效率及更高的制品除尘品质和免清洗保养特性的吸塑托盘除尘装置。

Description

一种吸塑托盘除尘装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种吸塑托盘除尘装置。
背景技术
[0002] 吸塑行业生产设备链及工艺链的严重欠缺,各类吸塑除尘设备更新换代频率较低,不能更好适应当今吸塑行业的发展。
[0003]当今行业吸塑产品除尘效率底下,良品率较低,一般的产品无法适应行业的发展,客户满意度普遍较低。随着吸塑托盘行业除尘品质需求的日益提高,需要除尘设备生产厂家投入更多的时间和精力对现有设备更新换代。
[0004] —代机可除尘制品种类有限,适用范围较小。
[0005] 1、一代机采用的是单层输送皮带加可调式升降压碾胶滚,产品通过此传输方式除尘时,因上压碾胶滚间距过大,对小尺寸吸塑制品无法限位,导致对于异形制品,小尺寸制品无法限位通过,不能除尘。
[0006] 2、一代机因应用胶滚压碾,因此会与吸塑制品直接接触碾压,导致部分灰尘残留制品表面,影响产品除尘效果,且需经常对胶滚进行清洁保养,也容易引起制品压伤。
实用新型内容
[0007]本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有更宽泛的产品适用性,更快的制品除尘效率及更高的制品除尘品质和免清洗保养特性的吸塑托盘除尘装置。
[0008] 为达上述目的,本实用新型一种吸塑托盘除尘装置,包括封闭式除尘室和程控台,所述封闭式除尘室包括上部除尘结构、下部除尘结构和吸排尘结构,所述程控台用于控制吸塑托盘除尘装置的工作;
[0009]所述上部除尘结构包括上传输区三段式皮带传输机构,从左至右,第一段皮带和第二段皮带之间设置有上风刀,第二段皮带与第三段皮带之间设置有离子风棒;所述三段式皮带传输机构与上传输步进电机连接;
[0010]所述下部除尘结构包括下传输区三段式皮带传输机构,从左至右,第二段皮带与第三段皮带之间设置有下风刀;所述下传输区三段式皮带传输机构与下传输步进电机连接;所述下传输区三段式皮带传输机构右端的进料口上方设置有可调节限宽挡板;
[0011]所述吸排尘结构包括灰尘吸排口和出尘管,所述灰尘吸排口和出尘管均位于上传输区三段式皮带传输机构上方,且所述灰尘吸排口与所述出尘管连接。
[0012]所述程控台位于下传输区三段式皮带传输机构右端的进料口下方的壳体内部,所述程控台下方设置有给灰尘吸排口提供吸排尘动力的涡轮式排尘电机;
[0013]所述上传输区三段式皮带传输机构的四个角端均分别与升降丝杆上端连接,四个所述升降丝杆的下端固定连接于所述下传输区三段式皮带传输机构下方的支架上,升降丝杆均与升降丝杆步进电机连接。
[0014]进一步的,所述程控台包括PLC芯片控制系统。
[0015]进一步的,所述下风刀的数量为两个。
[0016]进一步的,所述上风刀的数量为两个。
[0017]本实用新型的有益效果如下:将一代机的单面单风刀风淋除尘方式改为双面双风刀方式,风淋除尘效果进一步得到提高;因采取上下同步输送机构,制品的整个输送除尘环节速度一致,不会出现跳位和位移等问题;因采取电控丝杆系统,由上一代碾压式传输改为非直接接触式传输,既起到了制品限高移位作用,也防止制品出现压伤等问题;因上下双面双风刀错位安装,可随时为皮带提供风淋自洁效果,免去了与制品接触的传输皮带的清洁保养;采取了包覆式设计极大降低了设备工作时的噪音污染
[0018]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
附图说明
[0019]图1为本实用新型的结构示意图;
[0020]图2为本实用新型的剖视结构示意图。
[0021 ]附图标记说明:1-封闭式除尘室;2-灰尘吸排口 ; 3-上风刀;4-出尘管;5-上传输区三段式皮带传输机构;6-下传输区三段式皮带传输机构;7-升降丝杆;8-升降丝杆步进电机;9-下传输步进电机;10-涡轮式排尘电机;11-程控台;12-可调节限宽挡板;13-下风刀;14-离子风棒;15-上传输步进电机。
具体实施方式
[0022]以下结合附图和实施例,对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。
[0023] 如图1-2所述,一种吸塑托盘除尘装置,包括封闭式除尘室I和程控台11,所述封闭式除尘室I包括上部除尘结构、下部除尘结构和吸排尘结构,所述程控台11用于控制吸塑托盘除尘装置的工作;所述上部除尘结构包括上传输区三段式皮带传输机构5,从左至右,第一段皮带和第二段皮带之间设置有上风刀3,第二段皮带与第三段皮带之间设置有离子风棒14;所述三段式皮带传输机构5与上传输步进电机15连接;所述下部除尘结构包括下传输区三段式皮带传输机构6,从左至右,第二段皮带与第三段皮带之间设置有下风刀13;所述下传输区三段式皮带传输机构6与下传输步进电机9连接;所述下传输区三段式皮带传输机构6右端的进料口上方设置有可调节限宽挡板12;所述吸排尘结构包括灰尘吸排口 2和出尘管4,所述灰尘吸排口 2和出尘管4均位于上传输区三段式皮带传输机构5上方,且所述灰尘吸排口 2与所述出尘管4连接。所述程控台11位于下传输区三段式皮带传输机构6右端的进料口下方的壳体内部,所述程控台11下方设置有给灰尘吸排口 2提供吸排尘动力的涡轮式排尘电机10;所述上传输区三段式皮带传输机构5的四个角端均分别与升降丝杆7上端连接,四个所述升降丝杆7的下端固定连接于所述下传输区三段式皮带传输机构6下方的支架上,升降丝杆7均与升降丝杆步进电机8连接。
[0024]其中程控台11包括PLC芯片控制系统;下风刀13的数量为两个,上风刀3的数量为两个。
[0025] 使用过程:
[0026]成型后的吸塑制品通过设备中部的传输皮带向设备尾部传送。
[0027]机器的所有控制指令都是由程控台11发出,以达到控制目的。程控台11的控制指令包括设备启动、设备停止,封闭式除尘室I的进出料口可调节限宽挡板12的高度调节控制,下传输区三段式皮带传输机构6的传送速率控制、计数器LED的数据反馈、工作状态指示等。
[0028]可调限宽挡板12的作用是通过挡板的移动调整作业区宽度,以适应不同品类吸塑制品的除尘之用。
[0029]上传输区三段式皮带传输机构5和上传输步进电机15组成上部工作区动力机构,保证上部除尘机构的工作动力,上风刀3和离子风棒14作为上部除尘装置,保证上部清洁品质和效率;下除尘结构中下传输区三段式皮带传输机构6和下传输步进电机9组成动力机构,保证下部除尘的工作动力,下风刀13保证除尘品质。
[0030]升降丝杆步进电机8的转动,带动上工作区四周四根提升升降丝杆7上下移动,可保证上工作区的上下移动。
[0031]灰尘吸排口 2的作用是将上、下除尘机构扬起的的灰尘、碎肩、毛发等杂质迅速吸除,经由出尘管4排出工作空间到室外或其他非工作区间,灰尘吸排口 2的吸排尘动力由涡轮机10提供,灰尘吸排口 2完全扣在工作空间上部,一方面减少了除尘的工作空间也保证了除尘效率。
[0032]上传输区三段式皮带传输机构5的三段式结构分开平行排列,在衔接处预留上风刀3和离子风棒14的安装空间。上传输区三段式皮带传输机构5的转动带动制品水平移动,保证了上部工作的正常运行;通过下传输步进电机9的转动,连接皮带传输保证了下传输区三段式皮带传输机构6的正常工作。上风刀3和下风刀13错位安装排布,可随时为皮带提供风淋自洁效果,免去了与制品接触的传输皮带的清洁保养。
[0033]上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (4)

1.一种吸塑托盘除尘装置,其特征在于:包括封闭式除尘室(I)和程控台(11),所述封闭式除尘室(I)包括上部除尘结构、下部除尘结构和吸排尘结构,所述程控台(11)用于控制吸塑托盘除尘装置的工作; 所述上部除尘结构包括上传输区三段式皮带传输机构(5),从左至右,第一段皮带和第二段皮带之间设置有上风刀(3),第二段皮带与第三段皮带之间设置有离子风棒(14);所述三段式皮带传输机构(5)与上传输步进电机(15)连接; 所述下部除尘结构包括下传输区三段式皮带传输机构(6),从左至右,第二段皮带与第三段皮带之间设置有下风刀(13);所述下传输区三段式皮带传输机构(6)与下传输步进电机(9)连接;所述下传输区三段式皮带传输机构(6)右端的进料口上方设置有可调节限宽挡板(12); 所述吸排尘结构包括灰尘吸排口(2)和出尘管(4),所述灰尘吸排口(2)和出尘管(4)均位于上传输区三段式皮带传输机构(5)上方,且所述灰尘吸排口(2)与所述出尘管(4)连接;所述程控台(11)位于下传输区三段式皮带传输机构(6)右端的进料口下方的壳体内部,所述程控台(11)下方设置有给灰尘吸排口( 2)提供吸排尘动力的涡轮式排尘电机;所述上传输区三段式皮带传输机构(5)的四个角端均分别与升降丝杆(7)上端连接,四个所述升降丝杆(7)的下端固定连接于所述下传输区三段式皮带传输机构(6)下方的支架上,升降丝杆(7)均与升降丝杆步进电机(8)连接。
2.根据权利要求1所述的吸塑托盘除尘装置,其特征在于:所述程控台(11)包括PLC芯片控制系统。
3.根据权利要求1所述的吸塑托盘除尘装置,其特征在于:所述下风刀(13)的数量为两个。
4.根据权利要求1所述的吸塑托盘除尘装置,其特征在于:所述上风刀(3)的数量为两个。
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CN108466813A (zh) * 2018-02-09 2018-08-31 同济大学 一种吸塑工业托盘分拣堆叠全自动化装置
CN110773918A (zh) * 2019-11-20 2020-02-11 新昌县麦迪环保科技有限公司 一种净化焊接烟尘的自动调整吸尘装置

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