CN212443540U - 一种金属材料切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属材料切割装置,包括工作台,所述工作台底部对称固定连接有支撑板,所述工作台顶部对称均匀设置有多对转动轮,所述工作台内侧壁固定连接有第一电机,所述第一电机驱动端固定连接有传动杆,所述传动杆端面转动轮固定连接,所述工作台顶部靠近中心处对称固定连接有支撑架,所述支撑架顶部中心处固定连接有液压缸,所述液压缸底部设置有液压杆,且液压杆贯穿支撑架顶部,所述液压杆端面固定连接有电动切割刀,所述工作台顶部贯穿设置有切割槽,所述工作台靠近切割槽处对称设置有限位槽。本实用新型中,在切割的时候对金属材料进行先运输,再夹紧固定,最后进行切割,其工作过程节省大量搬运和校对的人力,给工作带来便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属材料切割器械领域,尤其涉及一种金属材料切割装置。
背景技术
金属材料是指金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料的统称。包括纯金属、合金、金属材料金属间化合物和特种金属材料等。
目前,在现有的技术中,在申请号为CN201822184346.8,名称为一种金属材料切割装置的专利中,其可以便于对金属材料进行夹紧固定便于切割,能一次性切割多个金属材料,并且还能切割圆形金属或者板状、片状金属,使用范围广的特点,其切割装置在对金属进行切割前的运输有较高的要求,需要耗费大量人力进行金属放置于切割位置,然后才能进行切割。
为了解决上述问题,可以在切割的时候对金属材料进行先运输,再夹紧固定,最后再进行切割,因此,设计一种金属材料切割装置很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种金属材料切割装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种金属材料切割装置,包括工作台,所述工作台底部对称固定连接有支撑板,所述工作台顶部对称均匀设置有多对转动轮,所述工作台内侧壁固定连接有第一电机,所述第一电机驱动端固定连接有传动杆,所述传动杆端面转动轮固定连接,所述工作台顶部靠近中心处对称固定连接有支撑架,所述支撑架顶部中心处固定连接有液压缸,所述液压缸底部设置有液压杆,且液压杆贯穿支撑架顶部,所述液压杆端面固定连接有电动切割刀,所述工作台顶部贯穿设置有切割槽,所述工作台靠近切割槽处对称设置有限位槽,且两个限位槽分别位于靠近支撑架处,所述支撑架侧壁对称设置有夹持装置。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述转动轮与工作台转动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述夹持装置包括第二电机,所述第二电机与支撑架固定连接,所述第二电机驱动端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆螺纹连接有螺纹套筒,所述螺纹套筒端面固定连接有推板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述切割槽与电动切割刀位置相配合。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述推板底部与限位槽相配合,且推板与限位槽滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述推板靠近切割槽侧设置有配合凹槽。
本实用新型具有如下有益效果:本实用新型将需要切割的金属材料放置于工作台上,即放置于转动轮上,通过启动第一电机,带动传动杆转动,从而带动转动轮转动,将金属材料运输至切割位置,再启动第二电机,通过第二电机驱动端的螺纹杆带动推板沿着限位槽滑动,将切割槽位置的金属材料进行夹持,在启动液压缸,通过液压杆带动启动的电动切割刀将金属材料进行切割,待切割完成后,启动第一电机,将切割后的金属材料通过转动轮运输离开工作台,再进行下一次切割,其工作过程节省了大量搬运和校对的人力,给工作带来便利。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种金属材料切割装置的正视图;
图2为本实用新型提出的一种金属材料切割装置的侧视图;
图3为本实用新型提出的一种金属材料切割装置的俯视图。
图例说明:
1、工作台;11、支撑板;12、支撑架;13、切割槽;14、限位槽;2、第一电机;21、传动杆;22、转动轮;3、第二电机;31、螺纹杆;32、螺纹套筒;33、推板;4、液压缸;41、液压杆;42、电动切割刀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:
一种金属材料切割装置,包括工作台1,工作台1底部对称固定连接有支撑板11,工作台1顶部对称均匀设置有多对转动轮22,工作台1内侧壁固定连接有第一电机2,第一电机2驱动端固定连接有传动杆21,传动杆21端面转动轮22固定连接,启动第一电机2,带动传动杆21转动,从而带动转动轮22转动,将金属材料运输至切割位置,工作台1顶部靠近中心处对称固定连接有支撑架12,支撑架12顶部中心处固定连接有液压缸4,液压缸4底部设置有液压杆41,且液压杆41贯穿支撑架12顶部,液压杆41端面固定连接有电动切割刀42,启动液压缸4,通过液压杆41带动启动的电动切割刀42将放置在切割位置的金属材料进行切割,工作台1顶部贯穿设置有切割槽13,切割槽13的设置,配合切割工作,工作台1靠近切割槽13处对称设置有限位槽14,且两个限位槽14分别位于靠近支撑架12处,支撑架12侧壁对称设置有夹持装置。
转动轮22与工作台1转动连接。夹持装置包括第二电机3,第二电机3与支撑架12固定连接,第二电机3驱动端固定连接有螺纹杆31,螺纹杆31螺纹连接有螺纹套筒32,螺纹套筒32端面固定连接有推板33,启动第二电机3,通过第二电机3驱动端的螺纹杆31带动推板33沿着限位槽14滑动,将切割槽13位置的金属材料进行夹持。切割槽13与电动切割刀42位置相配合,方便切割任务的进行。推板33底部与限位槽14相配合,限定推板33的夹持位置,且推板33与限位槽14滑动连接。推板33靠近切割槽13侧设置有配合凹槽,防止推板33将金属材料进行夹持时,在进行切割任务时,电动切割刀42将推板33进行破坏。
工作原理:将需要切割的金属材料放置于工作台1上,即放置于转动轮22上,通过启动第一电机2,带动传动杆21转动,从而带动转动轮22转动,将金属材料运输至切割位置,再启动第二电机3,通过第二电机3驱动端的螺纹杆31带动推板33沿着限位槽14滑动,将切割槽13位置的金属材料进行夹持,再启动液压缸4,通过液压杆41带动启动的电动切割刀42将金属材料进行切割,待切割完成后,启动第一电机2,将切割后的金属材料通过转动轮22运输离开工作台1,再进行下一次切割任务,其工作过程节省了大量搬运和校对的人力,给工作带来便利。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种金属材料切割装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)底部对称固定连接有支撑板(11),所述工作台(1)顶部对称均匀设置有多对转动轮(22),所述工作台(1)内侧壁固定连接有第一电机(2),所述第一电机(2)驱动端固定连接有传动杆(21),所述传动杆(21)端面转动轮(22)固定连接,所述工作台(1)顶部靠近中心处对称固定连接有支撑架(12),所述支撑架(12)顶部中心处固定连接有液压缸(4),所述液压缸(4)底部设置有液压杆(41),且液压杆(41)贯穿支撑架(12)顶部,所述液压杆(41)端面固定连接有电动切割刀(42),所述工作台(1)顶部贯穿设置有切割槽(13),所述工作台(1)靠近切割槽(13)处对称设置有限位槽(14),且两个限位槽(14)分别位于靠近支撑架(12)处,所述支撑架(12)侧壁对称设置有夹持装置。
2.根据权利要求1所述的一种金属材料切割装置,其特征在于:所述转动轮(22)与工作台(1)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属材料切割装置,其特征在于:所述夹持装置包括第二电机(3),所述第二电机(3)与支撑架(12)固定连接,所述第二电机(3)驱动端固定连接有螺纹杆(31),所述螺纹杆(31)螺纹连接有螺纹套筒(32),所述螺纹套筒(32)端面固定连接有推板(33)。
4.根据权利要求1所述的一种金属材料切割装置,其特征在于:所述切割槽(13)与电动切割刀(42)位置相配合。
5.根据权利要求3所述的一种金属材料切割装置,其特征在于:所述推板(33)底部与限位槽(14)相配合,且推板(33)与限位槽(14)滑动连接。
6.根据权利要求3所述的一种金属材料切割装置,其特征在于:所述推板(33)靠近切割槽(13)侧设置有配合凹槽。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114101790A (zh) * | 2021-12-17 | 2022-03-01 | 衡阳金化高压容器股份有限公司 | 车载cng瓶锯切下料设备 |
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2020
- 2020-04-24 CN CN202020630584.1U patent/CN212443540U/zh not_active Expired - Fee Related
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