CN213380374U - 一种便于摆正的不锈钢薄板切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于摆正的不锈钢薄板切割装置，包括工作台、支撑板和推板，所述工作台的右侧安装有第一电机，所述圆杆的外表面安装有连接块，且连接块的上端设置有安装板，所述工作台的左端安装有支撑板，且支撑板的上端设置有传动杆，所述传动杆的右侧安装有切割刀头，且切割刀头的内部设置有连接杆，所述支撑板的后端安装有限位杆，且支撑板的前端连接有转动杆，所述工作台的后端设置有气压缸，所述工作台的前端开设有排屑口，所述支撑脚的内侧设置有放置板，且放置板的上侧放置有收集桶。该便于摆正的不锈钢薄板切割装置，便于进行摆正，切割位置较为准确，利于对厚度不一的薄板进行切割，适用性能较好。
Description
技术领域
本实用新型涉及不锈钢相关技术领域，具体为一种便于摆正的不锈钢薄板切割装置。
背景技术
不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等腐蚀介质或具有不锈钢的钢种称为不锈钢，在制作不锈钢材质的薄板时，需要进行切割处理，目前常用的不锈钢薄板切割装置存在一些不足之处。
目前常用的不锈钢薄板切割装置，不便于进行摆正，造成切割位置出现偏差，不利于对厚度不一的薄板进行切割，适用范围有限，因此，本实用新型提供一种便于摆正的不锈钢薄板切割装置，以解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于摆正的不锈钢薄板切割装置，以解决上述背景技术中提出的目前常用的不锈钢薄板切割装置，不便于进行摆正，造成切割位置出现偏差，不利于对厚度不一的薄板进行切割，适用范围有限的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于摆正的不锈钢薄板切割装置，包括工作台、支撑板和推板，所述工作台的右侧安装有第一电机，且第一电机的左侧设置有圆杆，所述圆杆的外表面安装有连接块，且连接块的上端设置有安装板，所述工作台的左端安装有支撑板，且支撑板的上端设置有传动杆，所述传动杆的右侧安装有切割刀头，且切割刀头的内部设置有连接杆，所述支撑板的后端安装有限位杆，且支撑板的前端连接有转动杆，所述转动杆的下侧安装有第二电机，所述工作台的后端设置有气压缸，且气压缸的前侧安装有推板，所述工作台的前端开设有排屑口，且工作台的下侧安装有支撑脚，所述支撑脚的内侧设置有放置板，且放置板的上侧放置有收集桶。
优选的，所述连接块关于工作台的中心轴左右对称设置，且连接块与圆杆以螺纹方式连接。
优选的，所述支撑板的下端设置有槽状结构，且该槽状结构关于支撑板的中心轴前后对称设置。
优选的，所述切割刀头与传动杆构成卡合结构，且切割刀头与连接杆贯穿连接，并且连接杆与传动杆螺纹连接。
优选的，所述排屑口的宽度尺寸大于切割刀头的宽度尺寸，且排屑口位于收集桶的正上方。
优选的，所述放置板的上端设置有凸起状结构，且放置板与收集桶构成卡合结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于摆正的不锈钢薄板切割装置，便于进行摆正，切割位置较为准确，利于对厚度不一的薄板进行切割，适用性能较好；
1、通过安装板关于工作台的中心轴对称设置，有利于通过第一电机带动圆杆进行转动，进而带动与连接块连接的安装板进行相向运动，对不锈钢薄板进行夹持摆正，从而提高了灵活性；
2、通过转动杆与支撑板以螺纹方式连接，有利于通过第二电机带动转动杆进行转动，进而控制支撑板整体进行升降，实现对不同厚度薄板进行切割，从而提高了适用性；
3、通过收集桶位于排屑口的正下方，有利于对洒落下废屑进行收集，收集桶与放置板构成卡合结构，有利于对收集桶进行稳定放置，进而防止侧翻，从而提高了实用性。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型俯视结构示意图；
图4为本实用新型圆杆与连接块连接正视结构示意图；
图5为本实用新型限位杆与支撑板连接侧视结构示意图。
图中：1、工作台；2、第一电机；3、圆杆；4、连接块；5、安装板；6、支撑板；7、传动杆；8、切割刀头；9、连接杆；10、限位杆；11、转动杆；12、第二电机；13、气压缸；14、推板；15、排屑口；16、支撑脚；17、放置板；18、收集桶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于摆正的不锈钢薄板切割装置，包括工作台1、第一电机2、圆杆3、连接块4、安装板5、支撑板6、传动杆7、切割刀头8、连接杆9、限位杆10、转动杆11、第二电机12、气压缸13、推板14、排屑口15、支撑脚16、放置板17和收集桶18，工作台1的右侧安装有第一电机2，且第一电机2的左侧设置有圆杆3，圆杆3的外表面安装有连接块4，且连接块4的上端设置有安装板5，工作台1的左端安装有支撑板6，且支撑板6的上端设置有传动杆7，传动杆7的右侧安装有切割刀头8，且切割刀头8的内部设置有连接杆9，支撑板6的后端安装有限位杆10，且支撑板6的前端连接有转动杆11，转动杆11的下侧安装有第二电机12，工作台1的后端设置有气压缸13，且气压缸13的前侧安装有推板14，工作台1的前端开设有排屑口15，且工作台1的下侧安装有支撑脚16，支撑脚16的内侧设置有放置板17，且放置板17的上侧放置有收集桶18。
如图4，连接块4关于工作台1的中心轴左右对称设置，且连接块4与圆杆3以螺纹方式连接，有利于通过第一电机2带动圆杆3进行转动，进而带动连接块4进行相向运动，从而提高了机动性，如图5，支撑板6的下端设置有槽状结构，且该槽状结构关于支撑板6的中心轴前后对称设置，有利于通过转动杆11的转动，促使支撑板6与限位杆10产生滑动，进而调整支撑板6的高度，达到对不同厚度不锈钢薄板进行切割，从而提高了适用性。
如图2，切割刀头8与传动杆7构成卡合结构，且切割刀头8与连接杆9贯穿连接，并且连接杆9与传动杆7螺纹连接，有利于对切割刀头8进行快捷装卸，进而方便对切割刀头8进行维护和更换，从而提高了便捷性，如图1和图3，排屑口15的宽度尺寸大于切割刀头8的宽度尺寸，且排屑口15位于收集桶18的正上方，有利于对切割产生的废屑进行收集，进而方便进行集中处理，从而提高了清洁性，如图1，放置板17的上端设置有凸起状结构，且放置板17与收集桶18构成卡合结构，有利于对收集桶18进行稳定放置，进而防止收集桶18出现倾覆，从而提高了稳定性。
工作原理：在使用该便于摆正的不锈钢薄板切割装置时，首先，工作台1下侧设置的支撑脚16进行稳定支撑，随后启动第一电机2带动圆杆3进行转动，进而带动连接块4上设置的安装板5进行相向运动，从而对不锈钢薄板进行摆正操作，然后启动第二电机12带动转动杆11进行转动，促使支撑板6与限位杆10产生相对滑动，调节支撑板6的整体高度，实现对不同的薄板切割，再控制传动杆7进行转动，进而带动切割刀头8进行转动，之后通过气压缸13上安装的推板14对薄板进行推动切割，废屑由排屑口15落至放置板17上放置的收集桶18内，进行集中收集，通过旋转连接杆9可对切割刀头8进行快速装卸，这就是该便于摆正的不锈钢薄板切割装置的使用方法。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于摆正的不锈钢薄板切割装置，包括工作台(1)、支撑板(6)和推板(14)，其特征在于：所述工作台(1)的右侧安装有第一电机(2)，且第一电机(2)的左侧设置有圆杆(3)，所述圆杆(3)的外表面安装有连接块(4)，且连接块(4)的上端设置有安装板(5)，所述工作台(1)的左端安装有支撑板(6)，且支撑板(6)的上端设置有传动杆(7)，所述传动杆(7)的右侧安装有切割刀头(8)，且切割刀头(8)的内部设置有连接杆(9)，所述支撑板(6)的后端安装有限位杆(10)，且支撑板(6)的前端连接有转动杆(11)，所述转动杆(11)的下侧安装有第二电机(12)，所述工作台(1)的后端设置有气压缸(13)，且气压缸(13)的前侧安装有推板(14)，所述工作台(1)的前端开设有排屑口(15)，且工作台(1)的下侧安装有支撑脚(16)，所述支撑脚(16)的内侧设置有放置板(17)，且放置板(17)的上侧放置有收集桶(18)。
2.根据权利要求1所述的一种便于摆正的不锈钢薄板切割装置，其特征在于：所述连接块(4)关于工作台(1)的中心轴左右对称设置，且连接块(4)与圆杆(3)以螺纹方式连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于摆正的不锈钢薄板切割装置，其特征在于：所述支撑板(6)的下端设置有槽状结构，且该槽状结构关于支撑板(6)的中心轴前后对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种便于摆正的不锈钢薄板切割装置，其特征在于：所述切割刀头(8)与传动杆(7)构成卡合结构，且切割刀头(8)与连接杆(9)贯穿连接，并且连接杆(9)与传动杆(7)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于摆正的不锈钢薄板切割装置，其特征在于：所述排屑口(15)的宽度尺寸大于切割刀头(8)的宽度尺寸，且排屑口(15)位于收集桶(18)的正上方。
6.根据权利要求1所述的一种便于摆正的不锈钢薄板切割装置，其特征在于：所述放置板(17)的上端设置有凸起状结构，且放置板(17)与收集桶(18)构成卡合结构。
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| CN118419542A (zh) * | 2024-07-03 | 2024-08-02 | 山东圣佳科技股份有限公司 | 一种塑钢型材长度测量装置 |
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2020
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