CN210848928U - 一种可变角度的焊装夹具底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种可变角度的焊装夹具底座，包括夹具平台、机架和翻转机构，机架包括安装板、立柱、旋转盘和底座横梁，底座横梁固定在左右两立柱之间，安装板设置在底座横梁中央上表面；翻转机构包括驱动装置、顶部连接块和固定块，翻转机构通过顶部连接块与夹具平台底部固定连接，通过固定块与机架安装板固定连接；夹具平台左右两端与所述机架旋转盘固定连接，夹具平台下表面与翻转机构的顶部连接块固定连接，夹具平台上部设置有若干夹紧和定位装置。本实用新型结构简单紧凑，通过动力装置驱动翻转机构，翻转机构带动夹具平台旋转，从而实现了对加工产品的多方位焊接，不需要更换夹具，减少了工序时间，提高了生产效率。

Description

一种可变角度的焊装夹具底座

技术领域

本发明涉及焊接夹具技术领域，具体涉及一种可变角度的焊接夹具。

背景技术

目前，零件的焊接通常是在焊接夹具上进行的。通常是采用将零件放置在焊接夹具上，通过定位孔进行定位，然后用压紧机构压紧零件的面进行固定，然后焊接。然而在实际焊接过程中，有些零件需要从不同角度哈街，尤其是底板零件相对较大，这样的话就需要在一面焊接完成后将零件取下来，在重新放置在另外的夹具上进行焊接。此种焊接夹具通常受到设计的限制，造成取放零件过程中耗时过多，严重影响到生产节拍，且操作过程繁杂，所需要夹具数量多、生产人员数量多，增加了许多生产成本。

实用新型内容

本实用新型提供一种可变角度的焊装夹具底座，能够实现在一个夹具上对产品多角度地焊接。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种可变角度的焊装夹具底座，包括夹具平台、机架和翻转机构，所述机架包括安装板、立柱、旋转盘和底座横梁，所述底座横梁固定在左右两立柱之间，所述安装板设置在底座横梁中央上表面，所述旋转盘设置在左右立柱上端内侧，与立柱旋转连接；所述翻转机构包括驱动装置、顶部连接块和固定块，翻转机构通过顶部连接块与夹具平台底部固定连接，通过固定块与机架安装板固定连接，驱动装置设置于顶部连接块和固定块之间，固定块与驱动装置旋转连接；所述夹具平台左右两端与所述机架旋转盘固定连接，夹具平台下表面与翻转机构的顶部连接块固定连接，夹具平台上部设置有若干夹紧和定位装置。

在上述技术方案中，夹具平台初始状态为水平位置，驱动装置没有工作，进行水平位置焊接工件，当水平焊接工作结束，需要调整夹具平台角度时，通过控制开关控制驱动装置工作，驱动装置驱动焊接平台绕着与机架旋转盘连接的旋转轴进行翻转，当翻转到合适的角度时，通过控制开关停止驱动装置工作，继续焊接，焊接工作完成后，通过控制开关控制驱动装置带动夹具平台恢复到水平状态。

优选的，所述底座横梁上还设置有缓冲装置，在夹具平台从一定角度恢复到水平位置过程中，停止驱动装置工作时，夹具平台具对机架有较大的冲击力，通过设置缓冲装置，可以有效减小夹具平台对机架的冲击，提高机构的使用寿命。

优选的，所述可变角度焊装夹具底座还设置有动力装置，动力装置与驱动装置电性连接。

优选的，所述机架上还设置有控制开关，控制开关与驱动装置电性连接。

优选的，所述翻转机构的驱动装置为气缸。

优选的，所述缓冲装置为缓冲弹簧。

优选的，所述动力装置为电机。

综上，本实用新型至少具有以下效果：

实用新型结构简单紧凑，其可通过动力装置驱动翻转机构，翻转机构带动夹具平台及夹具平台上的夹紧机构、定位机构和工件旋转，当要对产品不同的角度进行焊接时，通过动力装置间接驱动夹具装置旋转到相应的角度位置就可以进行焊接，从而实现了对加工产品的多方位焊接，不需要更换夹具，减少了工序时间，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的一种具体实施例的整体结构示意图。

图2是本实用新型的一种具体实施例机架示意图。

图3是本实用新型的一种具体实施例翻转机构示意图。

图中：1、夹具平台；2、机架；21、安装板；22、立柱；23、旋转盘；24、底座横梁；25、缓冲装置；3、翻转机构；31、驱动装置；32、顶部连接块；33、固定块；34、电机；4、控制开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型的保护范围。

实施例：一种可变角度的焊装夹具底座。

参照图1至图3所示，本实用新型提供的一种可变角度的焊装夹具底座，包括夹具平台1、机架2和翻转机构3，所述机架2包括安装板21、立柱22、旋转盘23和底座横梁24，所述底座横梁24固定在左右两立柱22之间，所述底座横梁24上还设置有缓冲装置25，本实施列中缓冲装置25为缓冲弹簧，所述安装板21设置在底座横梁24中央上表面，所述旋转盘23设置在左右立柱22上端内侧，与立柱22旋转连接；所述翻转机构3包括驱动装置31、顶部连接块32和固定块33，翻转机构3通过顶部连接块32与夹具平台1底部固定连接，通过固定块 33与机架2安装板21固定连接，驱动装置31设置于顶部连接块32和固定块33之间，固定块33与驱动装置31旋转连接，所述翻转机构3的驱动装置31为气缸；所述夹具平台1左右两端与所述机架2旋转盘23固定连接，夹具平台1下表面与翻转机构3的顶部连接块32固定连接，夹具平台1上部设置有若干夹紧和定位装置；与此同时，所述可变角度焊装夹具底座还设置有动力装置，动力装置与驱动装置31电性连接，本实施列中动力装置为电机34；所述机架2上还设置有控制开关4，控制开关4与驱动装置31电性连接。

在上述技术方案中，夹具平台1初始状态为水平位置，驱动装置31没有工作，进行水平位置焊接工件，当水平焊接工作结束，需要调整夹具平台1角度时，通过控制开关4控制驱动装置31工作，驱动装置31驱动夹具平台1绕着与机架2旋转盘23连接的旋转轴进行翻转，当翻转到合适的角度时，通过控制开关4停止驱动装置31工作，继续焊接，焊接工作完成后，通过控制开关4控制驱动装置31带动夹具平台1恢复到水平状态；在夹具平台1从一定角度恢复到水平位置过程中，停止驱动装置31工作时，夹具平台1具对机架2有较大的冲击力，通过设置缓冲装置25，可以有效减小夹具平台1对机架2的冲击，提高机构的使用寿命。

综上，本实用新型实施例通过电机驱动气缸，翻转机构3带动夹具平台1及夹具平台上1 的夹紧机构、定位机构和工件旋转，当要对产品不同的角度进行焊接时，通过电机间接驱动夹具平台1旋转到相应的角度位置就可以进行焊接，从而实现了对加工产品的多方位焊接，不需要更换夹具。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作出的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可变角度的焊装夹具底座，包括夹具平台、机架和翻转机构，其特征在于：

所述机架包括安装板、立柱、旋转盘和底座横梁，所述底座横梁固定在左右两立柱之间，所述安装板设置在底座横梁中央上表面，所述旋转盘设置在左右立柱上端内侧，与立柱旋转连接；

所述翻转机构包括驱动装置、顶部连接块和固定块，翻转机构通过顶部连接块与夹具平台底部固定连接，通过固定块与机架安装板固定连接，驱动装置设置于顶部连接块和固定块之间，固定块与驱动装置旋转连接；

所述夹具平台左右两端与所述机架旋转盘固定连接，夹具平台下表面与翻转机构的顶部连接块固定连接，夹具平台上部设置有若干夹紧和定位装置。

2.根据权利要求1所述的可变角度的焊装夹具底座，其特征在于：所述底座横梁上还设置有缓冲装置。

3.根据权利要求1所述的可变角度的焊装夹具底座，其特征在于：所述可变角度的焊装夹具底座还设置有动力装置，动力装置与驱动装置电性连接。

4.根据权利要求1所述的可变角度的焊装夹具底座，其特征在于：所述机架上还设置有控制开关，控制开关与驱动装置电性连接。

5.根据权利要求1所述的可变角度的焊装夹具底座，其特征在于：所述翻转机构的驱动装置是气缸。

6.根据权利要求2所述的可变角度的焊装夹具底座，其特征在于：所述缓冲装置为缓冲弹簧。

7.根据权利要求3所述的可变角度的焊装夹具底座，其特征在于：所述动力装置为电机。

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