CN116810110B - 一种电容储能点焊机 - Google Patents

Abstract

一种电容储能点焊机，包括机架，机架一侧设置有工作台，工作台上表面设置有抓持结构，抓持结构包括有夹头丝杆，夹头丝杆外壁套设有夹头滑块，夹头滑块上端设置有夹头液压杆，夹头液压杆上端设置有两个底座，两个底座上表面均对称设置有夹具头，机架靠近工作台的一侧设置有点焊结构；点焊结构包括有焊针丝杆，焊针丝杆上套设有焊针滑块，焊针丝杆下端设置有焊头丝杆，工作台一侧外壁位于焊针滑道下端设置有焊头滑道，工作台一侧内壁位于焊针滑道和焊头滑道之间设置有U型固定块。该装置能够自动对物料进行夹持，并在电焊结构的配合下对物件进行自动电焊，有效的降低了工作人员的劳动强度。

Description

一种电容储能点焊机

技术领域

本发明涉及点焊机技术领域，具体为一种电容储能点焊机。

背景技术

储能式点焊机是利用电容储存能量而在瞬时释放出电流，同时集中大电流穿过小积点时而达至溶接效果且焊接过程只几千分之一秒内完成，其间通过数千安培电流；因此在焊接时所产生之热量引致工件过热氧化和机械变形等情况减至最少，被广泛推广。

例如申请号为CN212286258U所提供的一种电容储能点焊机，包括机架和旋转焊盘，所述机架为矩形腔体，所述机架正面的中部固定安装有凸台，所述凸台的正面固定连接有导电轴，所述导电轴的前端转动串接所述旋转焊盘的中心孔，所述旋转焊盘的边侧分布固定有若干定型焊头，所述机架正面的顶端设有滑槽，所述滑槽中活动嵌合有升降滑块，所述升降滑块的正面固定安装有升降焊针。虽然该装置能够快速更换与焊接工件相适配的定型焊头，但是在焊接时，依旧需要工作人员手动去固定焊接。因此设计一种电容储能点焊机以改变上述技术缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电容储能点焊机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种电容储能点焊机，包括机架，机架一侧设置有工作台，工作台上表面设置有抓持结构，抓持结构包括有开设在工作台上表面的滑槽，滑槽内部设置有夹头丝杆，夹头丝杆外壁套设有夹头滑块，夹头滑块上端设置有夹头液压杆，夹头液压杆上端设置有两个底座，两个底座上表面均对称设置有夹具头，机架靠近工作台的一侧设置有点焊结构；点焊结构包括有开设在工作台一侧外壁的焊针滑道，工作台内部空心且位于焊针滑道处设置有焊针丝杆，焊针丝杆上套设有焊针滑块，焊针丝杆下端设置有焊头丝杆，工作台一侧外壁位于焊针滑道下端设置有焊头滑道，工作台一侧内壁位于焊针滑道和焊头滑道之间设置有U型固定块。

优选的，夹头丝杆的两端与滑槽内壁相接触，夹头丝杆外壁与夹头滑块内壁相接触且呈螺纹连接，工作台一侧外壁设置有夹头电机，夹头电机的输出端贯穿工作台一侧外壁与夹头丝杆一端轴心连接，夹头滑块上端设置有三个夹头液压杆，三个夹头液压杆下端均与夹头滑块上表面螺栓连接，两个夹头液压杆上端设置有托板，一个夹头液压杆上端设置有托板，两个托板与夹头液压杆输出端均为螺栓连接。

优选的，两个托板上表面设置有滑轨，两个滑轨均与托板上表面均为螺栓连接，两个滑轨上表面均与底座下表面螺栓连接，两个托板一侧设置有固定板，固定板靠近底座的一侧设置有推拉液压杆，推拉液压杆的一端与固定板一侧外壁螺栓连接，推拉液压杆输出端与两个底座一侧外壁支架连接。

优选的，两个底座内部均设置有空腔，两个空腔底板上表面靠近中心处均设置有两个支撑板，四个支撑板均与空腔底板为固定连接，四个支撑板远离相向的一侧外壁均螺栓连接有夹持液压杆，四个夹持液压杆的输出端均贯穿底座内壁，四个夹持液压杆的输出端均设置有连接杆，四个连接杆一侧外壁均与夹持液压杆的输出端相接触且为固定连接，四个连接杆的上表面均设置有夹具头，四个夹具头的下表面均与连接杆的上表面螺栓连接。

优选的，焊针滑道内壁与焊针滑块外壁相接触，焊针丝杆上端与机架顶板下表面相接触，机架上表面设置有焊针电机，焊针电机与机架外壁支架连接，焊针电机输出端贯穿机架上表面与焊针丝杆一端外壁轴心连接。

优选的，焊针丝杆外壁与焊针滑块内壁相接触且为螺纹连接，焊针滑块远离机架的一侧外壁设置有上电极组件，上电极组件与焊针滑块采用现有技术结构进行连接，焊针丝杆下表面与U型固定块上表面相接触且为转动连接。

优选的，U型固定块靠近机架一侧的外壁与机架一侧内壁相接触且为固定连接，工作台顶板延伸至机架内部，焊头丝杆下表面与工作台上表面相接触，工作台顶板靠近机架的一端下表面支架连接有焊头电机，焊头电机的输出端贯穿工作台下表面与焊头丝杆一端轴心连接，焊头丝杆上表面与U型固定块下表面相接触且为转动连接。

优选的，焊头滑道内壁与焊头滑块外壁相接触，焊头滑块的一端延伸出焊头滑道，焊头滑块远离焊头滑道的一端设置有焊头固定块，焊头固定块外壁固定有定型焊头，定型焊头与焊头固定块采用现有技术连接。

优选的，焊头滑块内部镶嵌设置有旋转电机，旋转电机的输出端贯穿焊头滑块内壁，旋转电机的输出端与焊头固定块一侧外壁中心采用轴心连接，焊头固定块与焊头滑块一侧外壁相接触。

优选的，机架外壁位于点焊结构的一侧设置有气压表，机架外壁位于气压表下端设置有调压阀，机架外壁位于点焊结构远离气压表的一侧镶嵌设置有控制面板，机架内部上端设置有储能电容，机架内部位于储能电容下端设置有整流器，机架内部位于整流器下端设置有变压单元，机架两侧外壁上端均开设有散热孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

针对背景技术提出的问题，本申请在结构上设置有自动对物料进行夹持的抓持结构，能够将物料进行夹持的同时，在电焊结构的配合下对物件进行自动电焊，有效的降低了工作人员的劳动强度；

夹头电机的输出端旋转，带动轴心连接的夹头丝杆进行旋转，进而使夹头滑块带动夹头液压杆沿夹头丝杆方向进行位移，当到达合适的位置时，夹头电机停止工作，同时夹头液压杆开始工作，其输出端延伸将托板抬起，使两组夹具头之间夹持的物料下表面与定型焊头之间的距离相匹配，接着焊针电机开始工作，其输出端开始旋转带动焊针丝杆开始旋转，使与焊针丝杆螺纹连接的焊针滑块沿定型焊头方向进行移动，对夹持在两个夹具头之间的物料进行点焊，随着点焊的进行，推拉液压杆也开始工作，其输出端延长，同时带动两个底座进行位移，在滑轨的固定下，对点焊的位置进行改变；

该装置能够实现点焊的移动位移，有效的降低了工作人员的劳动强度，避免了机械性劳动，同时使点焊之间的间距统一，提高点焊的质量。

附图说明

图1为本发明整体外观平面透视图；

图2为本发明夹具头相关爆炸图；

图3为本发明上电极组件相关立体图；

图4为本发明焊头固定块关立体图；

图5为本发明底座相关平面透视图；

图6为本发明机架相关内部透视图。

图中：1、机架；11、工作台；2、抓持结构；211、滑槽；212、夹头丝杆；213、夹头滑块；214、夹头电机；215、夹头液压杆；216、托板；217、滑轨；22、固定板；221、推拉液压杆；231、底座；232、空腔；233、支撑板；234、夹持液压杆；235、夹具头；236、连接杆；3、点焊结构；31、焊针滑道；311、焊针丝杆；312、焊针滑块；313、上电极组件；315、焊针电机；32、U型固定块；33、焊头滑道；331、焊头丝杆；332、焊头滑块；333、焊头固定块；334、定型焊头；336、焊头电机；337、旋转电机；5、气压表；51、调压阀；52、控制面板；6、储能电容；7、整流器；8、变压单元；9、散热孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。给出了本发明的若干实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

控制面板52可选用常规的带屏显功能的多功能控制设备，基于功能方面对应设置匹配的程序来实现正常操控，同时该装置所有电子元件均与控制面板52采用电性连接。

请参阅图1和图2所示，一种电容储能点焊机，包括机架1，其特征在于：机架1一侧设置有工作台11，工作台11上表面设置有抓持结构2，该抓持结构2用于固定物料，便于点焊结构3进行点焊，抓持结构2包括有开设在工作台11上表面的滑槽211，该滑槽211用于限制夹头滑块213的转向，滑槽211内部设置有夹头丝杆212，夹头丝杆212外壁套设有夹头滑块213，夹头滑块213上端设置有夹头液压杆215，该夹头液压杆215用于使托板216进行位移，夹头液压杆215上端设置有两个底座231，两个底座231上表面均对称设置有夹具头235，机架1靠近工作台11的一侧设置有点焊结构3；该点焊结构3用于使两块物料进行点焊，点焊结构3包括有开设在工作台11一侧外壁的焊针滑道31，工作台11内部空心且位于焊针滑道31处设置有焊针丝杆311，焊针丝杆311上套设有焊针滑块312，焊针丝杆311下端设置有焊头丝杆331，工作台11一侧外壁位于焊针滑道31下端设置有焊头滑道33，工作台11一侧内壁位于焊针滑道31和焊头滑道33之间设置有U型固定块32，该U型固定块32用于焊针丝杆311和夹头丝杆212；

首先，工作人员将需要点焊的物料先放置在电容储能点焊机上设置的底座231上表面，并使需要点焊的物料处于交叠的位置，接着，工作人员通过操作控制面板52，使抓持结构2将物料进行夹持，并移动到点焊结构3中间，让点焊结构3对两片物料进行点焊，在点焊的过程中，抓持结构2移动物料，使点焊能够自动连续点焊，完成点焊后，抓持结构2自动将完成点焊的物料移动回原位，这时工作人员将其取出，并更换下一块即可。该装置能够实现自动连续点焊，有效的降低了工作人员的劳动强度。

请参阅图1、图2和图5所示，固定夹头丝杆212的两端与滑槽211内壁相接触，夹头丝杆212外壁与夹头滑块213内壁相接触且呈螺纹连接，工作台11一侧外壁设置有夹头电机214，夹头电机214的输出端贯穿工作台11一侧外壁与夹头丝杆212一端轴心连接，夹头滑块213上端设置有三个夹头液压杆215，该夹头液压杆215设置三个的原因是为了防止夹头液压杆215影响到定型焊头334的正常焊接，三个夹头液压杆215下端均与夹头滑块213上表面螺栓连接，两个夹头液压杆215上端设置有托板216，一个夹头液压杆215上端设置有托板216，两个托板216与夹头液压杆215输出端均为螺栓连接，两个托板216上表面设置有滑轨217，该滑轨217采用上下两块划扣连接方式的现有技术结构，两个滑轨217均与托板216上表面均为螺栓连接，两个滑轨217上表面均与底座231下表面螺栓连接，两个托板216一侧设置有固定板22，该固定板22对推拉液压杆221起支撑作用，固定板22靠近底座231的一侧设置有推拉液压杆221，该推拉液压杆221用于使夹具头235能够进行位移，推拉液压杆221的一端与固定板22一侧外壁螺栓连接，推拉液压杆221输出端与两个底座231一侧外壁支架连接，两个底座231内部均设置有空腔232，两个空腔232底板上表面靠近中心处均设置有两个支撑板233，该支撑板233对夹持液压杆234起支撑作用，四个支撑板233均与空腔232底板为固定连接，四个支撑板233远离相向的一侧外壁均螺栓连接有夹持液压杆234，四个夹持液压杆234的输出端均贯穿底座231内壁，四个夹持液压杆234的输出端均设置有连接杆236，四个连接杆236一侧外壁均与夹持液压杆234的输出端相接触且为固定连接，四个连接杆236的上表面均设置有夹具头235，四个夹具头235的下表面均与连接杆236的上表面螺栓连接。

控制面板52发出指令，使夹头电机214开始工作，其输出端旋转带动夹头丝杆212，在滑槽211的限制下，旋转的夹头丝杆212带动与其螺纹连接的夹头滑块213沿夹头丝杆212的方向进行位移，夹头滑块213位移带动夹头液压杆215进行位移，直到夹头液压杆215到达点焊结构3的一侧时，夹头电机214停止工作，同时夹头电机214开始工作，带动托板216向上移动，进而使底座231上移，当底座231平行于定型焊头334上表面时，夹头液压杆215停止工作，这时点焊结构3开始工作，将两块物料通过点焊的形式固定在一起，在点焊的过程中，推拉液压杆221随着点焊开始工作，其输出端开始延长，将底座231朝抓持结构2的方向进行移动，使点焊结构3能连续点焊，完成点焊后，点焊结构3自动停止工作，同时，推拉液压杆221开始回收，夹头电机214开始工作，夹头液压杆215开始下移，使完成点焊的物料回归原位。该装置能够自动对物料进行夹持，在点焊结构3的配合下，能够对物料进行连续点焊，有效的降低了工作人员的劳动强度，同时也降低了工作人员受伤的概率。

请参阅图1、图3和图4所示，焊针滑道31内壁与焊针滑块312外壁相接触，焊针丝杆311上端与机架1顶板下表面相接触，机架1上表面设置有焊针电机315，该焊针电机315用于转动焊针丝杆311，焊针电机315与机架1外壁支架连接，焊针电机315输出端贯穿机架1上表面与焊针丝杆311一端外壁轴心连接，焊针丝杆311外壁与焊针滑块312内壁相接触且为螺纹连接，焊针丝杆311旋转带动焊针滑块312沿焊针丝杆311方向进行位移，焊针滑块312远离机架1的一侧外壁设置有上电极组件313，该上电极组件313采用现有技术结构，上电极组件313与焊针滑块312采用现有技术结构进行连接，焊针丝杆311下表面与U型固定块32上表面相接触且为转动连接，该U型固定块32用于支撑两个丝杆，U型固定块32靠近机架1一侧的外壁与机架1一侧内壁相接触且为固定连接，工作台11顶板延伸至机架1内部，焊头丝杆331下表面与工作台11上表面相接触，工作台11顶板靠近机架1的一端下表面支架连接有焊头电机336，焊头电机336用于带动焊头丝杆331进行旋转，焊头电机336的输出端贯穿工作台11下表面与焊头丝杆331一端轴心连接，焊头丝杆331上表面与U型固定块32下表面相接触且为转动连接，焊头滑道33内壁与焊头滑块332外壁相接触，焊头滑块332内壁与焊头丝杆331外壁相接触且呈螺纹连接，焊头滑块332的一端延伸出焊头滑道33，焊头滑块332远离焊头滑道33的一端设置有焊头固定块333，焊头固定块333外壁固定有定型焊头334，该定型焊头334有多种不同型号且均采用现有技术结构与焊头固定块333进行连接，焊头滑块332内部镶嵌设置有旋转电机337，该旋转电机337用于带动焊头固定块333进行旋转，进而使定型焊头334进行旋转，旋转电机337的输出端贯穿焊头滑块332内壁，旋转电机337的输出端与焊头固定块333一侧外壁中心采用轴心连接，焊头固定块333与焊头滑块332一侧外壁相接触，机架1外壁位于点焊结构3的一侧设置有气压表5，方便工作人员调整气压，机架1外壁位于气压表5下端设置有调压阀51，该调压阀51配合气压表5，方便工作人员调整气压，机架1外壁位于点焊结构3远离气压表5的一侧镶嵌设置有控制面板52，该控制面板52与该装置的所有电子元件，均为电性连接，机架1内部上端设置有储能电容6，该储能电容6采用现有技术结构，机架1内部位于储能电容6下端设置有整流器7，该整流器7采用现有技术结构，机架1内部位于整流器7下端设置有变压单元8，该变压单元8采用现有技术结构，机架1两侧外壁上端均开设有散热孔9，该散热孔9便于该装置进行散热。

首先，工作人员将该装置与外部电源进行连接，接着将点焊结构3以及点焊结构3先关结构进行调试，当抓持结构2将物料移动到定型焊头334上表面时，焊针电机315开始工作，其输出端开始旋转，带动焊针丝杆311进行旋转，旋转的焊针丝杆311使螺纹连接的焊针滑块312进行位移，在焊针滑道31的限制下，焊针滑块312朝定型焊头334方向进行位移，进而使上电极组件313的下表面与物料上表面相接触，并对物料进行焊接，完成一次点焊后，焊针电机315开始工作，使上电极组件313离开物料上表面，接着，在抓持结构2和上电极组件313之间相互配合下，上电极组件313连续对物料上表面进行点焊，完成物料的点焊之后，焊针电机315开始工作，将上电极组件313回归原位，当需要更换不同型号的定型焊头334时，首先抓持结构2将物料移动到原位，接着焊头电机336开始工作，使与输出端轴心连接的焊头丝杆331开始旋转，旋转的焊头丝杆331使焊头滑块332进行位移，进而带动焊头固定块333进行位移，当焊头固定块333移动到事先设定好的位置时，焊头电机336停止工作，接着旋转电机337开始工作，接着旋转电机337输出端旋转带动轴心连接的焊头固定块333进行一定角度的偏转，达到更换定型焊头334的目的，完成定型焊头334的更换之后，焊头电机336开始工作，使焊头固定块333回归原位，即可完成对定型焊头334的更换。该装置能够对物料进行连续焊接，有效的降低了工作人员的劳动强度，同时便于更换定型焊头334。

本发明工作流程：首先，工作人员将该装置与外部电源进行连接，接着将点焊结构3以及点焊结构3先关结构进行调试，然后工作人员将需要点焊的物料先放置在电容储能点焊机上设置的底座231上表面，并使需要点焊的物料处于交叠的位置，接着，工作人员通过操作控制面板52，控制面板52发出指令，使夹头电机214开始工作，其输出端旋转带动夹头丝杆212，在滑槽211的限制下，旋转的夹头丝杆212带动与其螺纹连接的夹头滑块213沿夹头丝杆212的方向进行位移，夹头滑块213位移带动夹头液压杆215进行位移，直到夹头液压杆215到达点焊结构3的一侧时，夹头电机214停止工作，同时夹头电机214开始工作，带动托板216向上移动，进而使底座231上移，当底座231平行于定型焊头334上表面时，夹头液压杆215停止工作，这时点焊结构3上设置的焊针电机315开始工作，其输出端开始旋转，带动焊针丝杆311进行旋转，旋转的焊针丝杆311使螺纹连接的焊针滑块312进行位移，在焊针滑道31的限制下，焊针滑块312朝定型焊头334方向进行位移，进而使上电极组件313的下表面与物料上表面相接触，并对物料进行焊接，将两块物料通过点焊的形式固定在一起，完成一次点焊后，焊针电机315开始工作，使上电极组件313离开物料上表面，同时推拉液压杆221配合上电极组件313的下落，其输出端开始延长，将底座231朝抓持结构2的方向进行移动，上电极组件313连续对物料上表面进行点焊，完成点焊后，焊针电机315开始工作，将上电极组件313回归原位，同时，推拉液压杆221开始回收，夹头电机214开始工作，夹头液压杆215开始下移，使完成点焊的物料回归原位并移动到点焊结构3中间，完成点焊后，抓持结构2自动将完成点焊的物料移动回原位，这时工作人员将其取出，并更换下一块即可，当需要更换不同型号的定型焊头334时，首先，抓持结构2将物料移动到原位，接着焊头电机336开始工作，使与输出端轴心连接的焊头丝杆331开始旋转，旋转的焊头丝杆331使焊头滑块332进行位移，进而带动焊头固定块333进行位移，当焊头固定块333移动到事先设定好的位置时，焊头电机336停止工作，接着旋转电机337开始工作，接着旋转电机337输出端旋转带动轴心连接的焊头固定块333进行一定角度的偏转，达到更换定型焊头334的目的，完成定型焊头334的更换之后，焊头电机336开始工作，使焊头固定块333回归原位，即可完成对定型焊头334的更换。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种电容储能点焊机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）一侧设置有工作台（11），所述工作台（11）上表面设置有抓持结构（2），所述抓持结构（2）包括有开设在工作台（11）上表面的滑槽（211），所述滑槽（211）内部设置有夹头丝杆（212），所述夹头丝杆（212）外壁套设有夹头滑块（213），所述夹头滑块（213）上端设置有夹头液压杆（215），所述夹头液压杆（215）上端设置有两个底座（231），两个所述底座（231）上表面均对称设置有夹具头（235），所述机架（1）靠近工作台（11）的一侧设置有点焊结构（3）；所述点焊结构（3）包括有开设在工作台（11）一侧外壁的焊针滑道（31），所述工作台（11）内部空心且位于焊针滑道（31）处设置有焊针丝杆（311），所述焊针丝杆（311）上套设有焊针滑块（312），所述焊针丝杆（311）下端设置有焊头丝杆（331），所述工作台（11）一侧外壁位于焊针滑道（31）下端设置有焊头滑道（33），所述工作台（11）一侧内壁位于焊针滑道（31）和焊头滑道（33）之间设置有U型固定块（32），

所述夹头丝杆（212）的两端与滑槽（211）内壁相接触，所述夹头丝杆（212）外壁与夹头滑块（213）内壁相接触且呈螺纹连接，所述工作台（11）一侧外壁设置有夹头电机（214），所述夹头电机（214）的输出端贯穿工作台（11）一侧外壁与夹头丝杆（212）一端轴心连接，所述夹头滑块（213）上端设置有三个夹头液压杆（215），三个所述夹头液压杆（215）下端均与夹头滑块（213）上表面螺栓连接，两个所述夹头液压杆（215）上端设置有托板（216），一个所述夹头液压杆（215）上端设置有托板（216），两个所述托板（216）与夹头液压杆（215）输出端均为螺栓连接，

两个所述托板（216）上表面设置有滑轨（217），两个所述滑轨（217）均与托板（216）上表面均为螺栓连接，两个所述滑轨（217）上表面均与底座（231）下表面螺栓连接，两个所述托板（216）一侧设置有固定板（22），所述固定板（22）靠近底座（231）的一侧设置有推拉液压杆（221），所述推拉液压杆（221）的一端与固定板（22）一侧外壁螺栓连接，所述推拉液压杆（221）输出端与两个底座（231）一侧外壁支架连接，

两个所述底座（231）内部均设置有空腔（232），两个所述空腔（232）底板上表面靠近中心处均设置有两个支撑板（233），四个所述支撑板（233）均与空腔（232）底板为固定连接，四个所述支撑板（233）远离相向的一侧外壁均螺栓连接有夹持液压杆（234），四个所述夹持液压杆（234）的输出端均贯穿底座（231）内壁，四个所述夹持液压杆（234）的输出端均设置有连接杆（236），四个所述连接杆（236）一侧外壁均与夹持液压杆（234）的输出端相接触且为固定连接，四个所述连接杆（236）的上表面均设置有夹具头（235），四个所述夹具头（235）的下表面均与连接杆（236）的上表面螺栓连接。

2.根据权利要求1所述的一种电容储能点焊机，其特征在于：所述焊针滑道（31）内壁与焊针滑块（312）外壁相接触，所述焊针丝杆（311）上端与机架（1）顶板下表面相接触，所述机架（1）上表面设置有焊针电机（315），所述焊针电机（315）与机架（1）外壁支架连接，所述焊针电机（315）输出端贯穿机架（1）上表面与焊针丝杆（311）一端外壁轴心连接。

3.根据权利要求2所述的一种电容储能点焊机，其特征在于：所述焊针丝杆（311）外壁与焊针滑块（312）内壁相接触且为螺纹连接，所述焊针滑块（312）远离机架（1）的一侧外壁设置有上电极组件（313），所述上电极组件（313）与焊针滑块（312）采用现有技术结构进行连接，所述焊针丝杆（311）下表面与U型固定块（32）上表面相接触且为转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种电容储能点焊机，其特征在于：所述U型固定块（32）靠近机架（1）一侧的外壁与机架（1）一侧内壁相接触且为固定连接，所述工作台（11）顶板延伸至机架（1）内部，所述焊头丝杆（331）下表面与工作台（11）上表面相接触，所述工作台（11）顶板靠近机架（1）的一端下表面支架连接有焊头电机（336），所述焊头电机（336）的输出端贯穿工作台（11）下表面与焊头丝杆（331）一端轴心连接，所述焊头丝杆（331）上表面与U型固定块（32）下表面相接触且为转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种电容储能点焊机，其特征在于：所述焊头滑道（33）内壁与焊头滑块（332）外壁相接触，所述焊头滑块（332）的一端延伸出焊头滑道（33），所述焊头滑块（332）远离焊头滑道（33）的一端设置有焊头固定块（333），所述焊头固定块（333）外壁固定有定型焊头（334），所述定型焊头（334）与焊头固定块（333）采用现有技术连接。

6.根据权利要求5所述的一种电容储能点焊机，其特征在于：所述焊头滑块（332）内部镶嵌设置有旋转电机（337），所述旋转电机（337）的输出端贯穿焊头滑块（332）内壁，所述旋转电机（337）的输出端与焊头固定块（333）一侧外壁中心采用轴心连接，所述焊头固定块（333）与焊头滑块（332）一侧外壁相接触。

7.根据权利要求1所述的一种电容储能点焊机，其特征在于：所述机架（1）外壁位于点焊结构（3）的一侧设置有气压表（5），所述机架（1）外壁位于气压表（5）下端设置有调压阀（51），所述机架（1）外壁位于点焊结构（3）远离气压表（5）的一侧镶嵌设置有控制面板（52），所述机架（1）内部上端设置有储能电容（6），所述机架（1）内部位于储能电容（6）下端设置有整流器（7），所述机架（1）内部位于整流器（7）下端设置有变压单元（8），所述机架（1）两侧外壁上端均开设有散热孔（9）。