CN212286258U - 一种电容储能点焊机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于点焊机技术领域,尤其为一种电容储能点焊机,包括机架和旋转焊盘,所述机架为矩形腔体,所述机架正面的中部固定安装有凸台,所述凸台的正面固定连接有导电轴,所述导电轴的前端转动串接所述旋转焊盘的中心孔,所述旋转焊盘的边侧分布固定有若干定型焊头,所述机架正面的顶端设有滑槽,所述滑槽中活动嵌合有升降滑块,所述升降滑块的正面固定安装有升降焊针。本实用新型通当焊接的工件改变形状时,相应的定型焊头也要改变,以便与焊接工件相适配,此时转动旋转焊盘,将与工件相适配的定型焊头转动至升降焊针的正底端,从而实现新的焊接组件的匹配,操作简单快捷,提升了焊接的效率和焊品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及点焊机技术领域,具体为一种电容储能点焊机。
背景技术
点焊机系采用双面双点过流焊接的原理,工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻,而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接,且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路,并且不会伤及被焊工件的内部结构,点焊机按照用途分,有万能式(通用式)和专用式;按照同时焊接的焊点数目分,有单点式、双点式、多点式;按照导电方式分,有单侧的和双侧的;按照加压机构的传动方式分,有脚踏式、电动机—凸轮式、气压式、液压式、复合式(气液压合式);按照运转的特性分,有非自动化、自动化;按照安装的方法分,有固定式,移动式或轻便式(悬挂式);按照焊机的活动电极(普通是上电极)的移动方向分,有垂直行程(电极作直线运动)、圆弧行程;按照电能的供给方式分,有工频焊机采用50赫兹交流电源、脉冲焊机直流脉冲焊机、储能焊机等。
目前的电容储能点焊机存在下列问题:
1、目前的电容储能点焊机不能在焊接的工件改变时快捷的变更与之适配的焊头,导致工作效率低、焊接品质差。
2、目前的电容储能点焊机在不工作时上下焊头之间容易误碰,导致焊头或焊机损坏。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种电容储能点焊机,解决了目前的电容储能点焊机不能在焊接的工件改变时快捷的变更与之适配的焊头,以及在不工作时上下焊头之间容易误碰的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电容储能点焊机,包括机架和旋转焊盘,所述机架为矩形腔体,所述机架正面的中部固定安装有凸台,所述凸台的正面固定连接有导电轴,所述导电轴的前端转动串接所述旋转焊盘的中心孔,所述旋转焊盘的边侧分布固定有若干定型焊头,所述机架正面的顶端设有滑槽,所述滑槽中活动嵌合有升降滑块,所述升降滑块的正面固定安装有升降焊针,所述升降焊针与若干所述定型焊头交替对接,所述机架的内腔设有三个绝缘隔腔,三个所述绝缘隔腔中分别固定安装有变压单元、整流器和储能电容,所述变压单元的初级线圈电性连接市电,所述变压单元的次级线圈电性连接所述整流器的交流端,所述整流器的直流端电性连接所述储能电容的两个接线端口,所述储能电容的两个接线端口分别通过柔性电缆电性连接所述导电轴和所述升降焊针。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述机架的底端通过支撑架活动连接有杠杆,所述杠杆的前端设有踏板,所述杠杆的后端通过销轴活动连接有齿杆,所述机架的顶端通过转轴转动连接有齿轮,所述升降滑块的背面固定连接有齿条,所述齿杆啮合齿轮的一侧,所述齿条啮合齿轮的另一侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述凸台顶面的两侧固定连接有支撑弹簧,两根所述支撑弹簧的顶端弹性支撑所述升降滑块的底面。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述旋转焊盘的边侧设有定位卡槽,定位卡槽与若干所述定型焊头逐一对应,所述凸台顶面的中部固定连接有伸缩销,所述伸缩销前伸嵌合所述定位卡槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述导电轴的前端为锥柱体结构并螺合连接有锁紧螺帽,所述旋转焊盘的中心孔为锥孔结构,所述锁紧螺帽压合所述旋转焊盘的正面。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种电容储能点焊机,具备以下有益效果:
1、该电容储能点焊机,当焊接的工件改变形状时,相应的定型焊头也要改变,以便与焊接工件相适配,此时转动旋转焊盘,将与工件相适配的定型焊头转动至升降焊针的正底端,从而实现新的焊接组件的匹配,操作简单快捷,提升了焊接的效率和焊品质量。
2、该电容储能点焊机,常态下,两根支撑弹簧的顶端弹性支撑升降滑块的底面,令升降滑块和升降焊针远离旋转焊盘和定型焊头,直至操作人员通过踩踏力克服两根支撑弹簧的弹力,才能够令升降焊针和定型焊头相互靠近和对接,提升了本实用新型的安全性。
附图说明
图1为本实用新型主观结构示意图;
图2为本实用新型侧剖结构示意图;
图3为本实用新型正面结构示意图。
图中:1、机架;2、凸台;3、导电轴;4、旋转焊盘;5、定型焊头;6、滑槽;7、升降滑块;8、升降焊针;9、绝缘隔腔;10、变压单元;11、整流器;12、储能电容;13、杠杆;14、踏板;15、齿杆;16、齿轮;17、齿条;18、支撑弹簧;19、定位卡槽;20、伸缩销;21、锁紧螺帽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:一种电容储能点焊机,包括机架1和旋转焊盘4,机架1为矩形腔体,机架1正面的中部固定安装有凸台2,凸台2的正面固定连接有导电轴3,导电轴3的前端转动串接旋转焊盘4的中心孔,旋转焊盘4的边侧分布固定有若干定型焊头5,机架1正面的顶端设有滑槽6,滑槽6中活动嵌合有升降滑块7,升降滑块7的正面固定安装有升降焊针8,升降焊针8与若干定型焊头5交替对接,机架1的内腔设有三个绝缘隔腔9,三个绝缘隔腔9中分别固定安装有变压单元10、整流器11和储能电容12,变压单元10的初级线圈电性连接市电,变压单元10的次级线圈电性连接整流器11的交流端,整流器11的直流端电性连接储能电容12的两个接线端口,储能电容12的两个接线端口分别通过柔性电缆电性连接导电轴3和升降焊针8。
本实施例中,变压单元10的初级线圈电性连接市电,变压单元10的次级线圈电性连接整流器11的交流端,整流器11的直流端电性连接储能电容12的两个接线端口,储能电容12的两个接线端口分别通过柔性电缆电性连接导电轴3和升降焊针8,分别向二者导入焊接用的低压大电流,开始焊接时,升降滑块7带动升降焊针8下降,与定型焊头5靠近并对接,此时放置于二者之间的工件就作为导体传导低压大电流,焊接电流从升降焊针8流经定型焊头5时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接;当需要焊接的工件改变形状时,相应的定型焊头5也要改变,以便与焊接工件相适配,此时转动旋转焊盘4,将与工件相适配的定型焊头5转动至升降焊针8的正底端,从而实现新的焊接组件的匹配,操作简单快捷,提升了焊接的效率和焊品质量。
本实施例中,变压单元10采用BK-20K型变压器;整流器11采用MDQ100A整流桥模块;储能电容12采用RSR-2500F型电容器。
具体的,机架1的底端通过支撑架活动连接有杠杆13,杠杆13的前端设有踏板14,杠杆13的后端通过销轴活动连接有齿杆15,机架1的顶端通过转轴转动连接有齿轮16,升降滑块7的背面固定连接有齿条17,齿杆15啮合齿轮16的一侧,齿条17啮合齿轮16的另一侧。
本实施例中,需要进行焊接时,操作人员踩踏踏板14,踏板14通过杠杆13推动齿杆15上升,齿杆15通过齿轮16带动齿条17、升降滑块7和升降焊针8下降,从而与定型焊头5相互靠近和对接,对位于二者之间的工件进行焊接。
具体的,凸台2顶面的两侧固定连接有支撑弹簧18,两根支撑弹簧18的顶端弹性支撑升降滑块7的底面。
本实施例中,常态下,两根支撑弹簧18的顶端弹性支撑升降滑块7的底面,从而令升降滑块7和升降焊针8远离旋转焊盘4和定型焊头5,直至操作人员通过踩踏力克服两根支撑弹簧18的弹力,才能够令升降焊针8和定型焊头5相互靠近和对接,对位于二者之间的工件进行焊接,提升了本实用新型的安全性。
具体的,旋转焊盘4的边侧设有定位卡槽19,定位卡槽19与若干定型焊头5逐一对应,凸台2顶面的中部固定连接有伸缩销20,伸缩销20前伸嵌合定位卡槽19。
本实施例中,当旋转焊盘4携带选定的定型焊头5转动至升降焊针8的底端时,此时与当前定型焊头5相配对的定位卡槽19转动至伸缩销20的前端,然后伸缩销20前伸嵌入当前的定位卡槽19,从而对选定的定型焊头5进行定位固定。
具体的,导电轴3的前端为锥柱体结构并螺合连接有锁紧螺帽21,旋转焊盘4的中心孔为锥孔结构,锁紧螺帽21压合旋转焊盘4的正面。
本实施例中,导电轴3的前端为锥柱体结构并螺合连接有锁紧螺帽21,旋转焊盘4的中心孔为锥孔结构,如此导电轴3的前端就能通过锥度配合紧密的连接旋转焊盘4的中心孔,实现二者机械与电性的双重连接,然后通过锁紧螺帽21锁紧,就能连接为一体,很好地对需要焊接的工件进行支撑。
本实施例中变压单元10、整流器11和储能电容12为已经公开的广泛运用于工业生产和日常生活的已知技术。
本实用新型的工作原理及使用流程:变压单元10的初级线圈电性连接市电,变压单元10的次级线圈电性连接整流器11的交流端,整流器11的直流端电性连接储能电容12的两个接线端口,储能电容12的两个接线端口分别通过柔性电缆电性连接导电轴3和升降焊针8,分别向二者导入焊接用的低压大电流,进行焊接时,操作人员踩踏踏板14,踏板14通过杠杆13推动齿杆15上升,齿杆15通过齿轮16带动齿条17、升降滑块7和升降焊针8下降,从而与定型焊头5相互靠近和对接,此时放置于二者之间的工件就作为导体传导低压大电流,焊接电流从升降焊针8流经定型焊头5时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接;当需要焊接的工件改变形状时,相应的定型焊头5也要改变,以便与焊接工件相适配,此时转动旋转焊盘4,将与工件相适配的定型焊头5转动至升降焊针8的正底端,从而实现新的焊接组件的匹配。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种电容储能点焊机,包括机架(1)和旋转焊盘(4),其特征在于:所述机架(1)为矩形腔体,所述机架(1)正面的中部固定安装有凸台(2),所述凸台(2)的正面固定连接有导电轴(3),所述导电轴(3)的前端转动串接所述旋转焊盘(4)的中心孔,所述旋转焊盘(4)的边侧分布固定有若干定型焊头(5),所述机架(1)正面的顶端设有滑槽(6),所述滑槽(6)中活动嵌合有升降滑块(7),所述升降滑块(7)的正面固定安装有升降焊针(8),所述升降焊针(8)与若干所述定型焊头(5)交替对接,所述机架(1)的内腔设有三个绝缘隔腔(9),三个所述绝缘隔腔(9)中分别固定安装有变压单元(10)、整流器(11)和储能电容(12),所述变压单元(10)的初级线圈电性连接市电,所述变压单元(10)的次级线圈电性连接所述整流器(11)的交流端,所述整流器(11)的直流端电性连接所述储能电容(12)的两个接线端口,所述储能电容(12)的两个接线端口分别通过柔性电缆电性连接所述导电轴(3)和所述升降焊针(8)。
2.根据权利要求1所述的一种电容储能点焊机,其特征在于:所述机架(1)的底端通过支撑架活动连接有杠杆(13),所述杠杆(13)的前端设有踏板(14),所述杠杆(13)的后端通过销轴活动连接有齿杆(15),所述机架(1)的顶端通过转轴转动连接有齿轮(16),所述升降滑块(7)的背面固定连接有齿条(17),所述齿杆(15)啮合齿轮(16)的一侧,所述齿条(17)啮合齿轮(16)的另一侧。
3.根据权利要求1所述的一种电容储能点焊机,其特征在于:所述凸台(2)顶面的两侧固定连接有支撑弹簧(18),两根所述支撑弹簧(18)的顶端弹性支撑所述升降滑块(7)的底面。
4.根据权利要求1所述的一种电容储能点焊机,其特征在于:所述旋转焊盘(4)的边侧设有定位卡槽(19),定位卡槽(19)与若干所述定型焊头(5)逐一对应,所述凸台(2)顶面的中部固定连接有伸缩销(20),所述伸缩销(20)前伸嵌合所述定位卡槽(19)。
5.根据权利要求1所述的一种电容储能点焊机,其特征在于:所述导电轴(3)的前端为锥柱体结构并螺合连接有锁紧螺帽(21),所述旋转焊盘(4)的中心孔为锥孔结构,所述锁紧螺帽(21)压合所述旋转焊盘(4)的正面。
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