CN117226233B - 一种用于精密件焊接的电阻式焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及精密件焊接领域,尤其涉及一种用于精密件焊接的电阻式焊接装置。本发明能够更充分地对焊件进行限位按压且可以清除焊件表面残留杂质。本发明包括有主安装架、转动平台和支撑架等;主安装架上部转动式连接有转动平台,转动平台上侧面开有限位槽,主安装架上部固接有支撑架。两个限位压架对焊接件二进行限位按压再通过电极夹杆进行焊接,可以减少焊接件一和焊接件二的偏移,提高焊接的精准度,直齿轮一带动直齿圈、转动平台、焊接件一和焊接件二转动一圈,两个电极夹杆共同多次挤压焊接件一和焊接件二,两个电极夹杆的电流多次通过焊接件一和焊接件二,使得焊接件一和焊接件二紧密地焊接在一起。
Description
技术领域
本发明涉及精密件焊接领域,尤其涉及一种用于精密件焊接的电阻式焊接装置。
背景技术
电阻式焊接是一种常见的利用电流通过焊件及接触处产生的电阻热作为热源将焊件局部加热,使得焊件局部熔化,同时对焊件加压,使得焊件金属结合的方法。
精密件的焊接工艺需要具备较高的精度,在焊接过程中,不但需要保证焊接位置的准确性,以确保焊接质量,还要转动焊件从而调整焊接位置,这样使得焊接难度较大。而现有的精密件焊接装置大多对焊件的限位及按压不够充分,导致在焊接过程中电极夹杆对焊件的挤压容易导致焊件的翘边或偏位,进而导致焊接的准确性不高,且焊件表面容易残留有杂质,会影响电极夹杆的电流通入焊件内部,导致焊件及接触处产生的电阻热不足,容易造成焊件的焊接点金属结合不够充分,进而导致焊接质量较低。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供一种能够更充分地对焊件进行限位按压且可以清除焊件表面残留杂质的用于精密件焊接的电阻式焊接装置。
本发明的技术方案是:一种用于精密件焊接的电阻式焊接装置,包括有主安装架、转动平台、支撑架、电动推杆、转动组件、焊接组件和限位组件,主安装架上部转动式连接有转动平台,转动平台上侧面开有限位槽,主安装架上部固接有支撑架,支撑架下部固接有电动推杆,转动平台上的限位槽内放置有焊接件一,焊接件一上侧面放置有焊接件二,支撑架上设有转动组件,转动组件与转动平台连接,支撑架上设有焊接组件,焊接组件与转动组件连接,转动平台上设有限位组件。
进一步的,转动组件包括有直齿圈、挤压管、旋转杆、超越离合器、拨动架和直齿轮一,转动平台下部固接有直齿圈,电动推杆的伸缩杆上固接有挤压管,挤压管上开有挤压螺旋槽,支撑架上转动式连接有旋转杆,旋转杆下部位于挤压管上的挤压螺旋槽内,旋转杆上部固接有超越离合器输入端,超越离合器输出端固接有拨动架,拨动架上部固接有直齿轮一,直齿轮一与直齿圈啮合。
进一步的,焊接组件包括有导向架一、导向架二、限位滑动架、电极夹杆、直齿条、直齿轮二、扭力复位弹簧和按压架,支撑架上固接有导向架一,支撑架上固接有导向架二,导向架一和导向架二上都滑动式连接有限位滑动架,两个限位滑动架分别位于转动平台的上方和下方,两个限位滑动架一端都固接有电极夹杆,两个电极夹杆呈对称设置,两个限位滑动架上都固接有直齿条,支撑架上部转动式连接有直齿轮二,支撑架上部与直齿轮二之间连接有两个扭力复位弹簧,位于下方的限位滑动架上固接有按压架,挤压管下部固接有抬升架一端,抬升架另一端与位于上方的限位滑动架接触。
进一步的,限位组件包括有推架、支撑座、翻转夹、扭力按压弹簧和限位压架,挤压管下部固接有两个推架,两个推架呈对称设置,转动平台上设有两组支撑座,一组支撑座的数量为二,每一组的两个支撑座之间转动式连接有一个翻转夹,两个翻转夹呈对称设置,推架的顶部与翻转夹靠近支撑架的一侧接触,翻转夹与同一组的两个支撑座之间都连接有两个扭力按压弹簧,两个翻转夹上都固接有限位压架。
进一步的,还包括有摆杆和扭力挤压弹簧,每个限位压架上都转动式连接有两个摆杆,限位压架与两个摆杆之间都连接有扭力挤压弹簧。
进一步的,还包括有支撑杆一、支撑杆二和擦拭块,位于下方的限位滑动架上固接有支撑杆一,位于上方的限位滑动架上固接有支撑杆二,支撑杆一和支撑杆二相互靠近的一侧都固接有擦拭块,两个擦拭块呈对称设置。
进一步的,还包括有挤压框架和支撑弹簧,支撑杆一和支撑杆二上都滑动式连接有挤压框架,支撑杆一与其中一个挤压框架之间连接有两个支撑弹簧,支撑杆二与另一个挤压框架之间也连接有两个支撑弹簧。
有益效果是:1、通过电动推杆的伸缩杆伸长,翻转夹和限位压架朝靠近焊接件一的方向摆动,两个限位压架对焊接件二进行限位按压再通过电极夹杆进行焊接,可以减少焊接件一和焊接件二的偏移,提高焊接的精准度,电动推杆的伸缩杆伸长至最长时,直齿轮一带动直齿圈、转动平台、焊接件一和焊接件二转动一圈,两个电极夹杆共同多次挤压焊接件一和焊接件二,两个电极夹杆的电流多次通过焊接件一和焊接件二,使得焊接件一和焊接件二紧密地焊接在一起。
2、通过两个摆杆挤压焊接件二,扭力挤压弹簧被扭,在电极夹杆对焊接件一和焊接件二进行焊接的过程中,摆杆对焊接件二进行挤压,能够更充分地对焊接件一和焊接件二进行限位,以此进一步减少焊接件二翘边或偏位的可能,提高焊接的稳定性。
3、当两个限位滑动架朝相互靠近的方向移动时,会带动两个擦拭块朝相互靠近的方向移动,其中一个擦拭块与焊接件一接触,另一个擦拭块与焊接件二接触,当焊接件一和焊接件二转动时,两个擦拭块分别对焊接件一和焊接件二进行擦拭,减少焊接件一和焊接件二表面的杂质,使得两个电极夹杆能够更好地将电流通入焊接件一和焊接件二内,进而提升焊接效果。
附图说明
图1为本发明松开状态的第一种立体结构示意图。
图2为本发明松开状态的第二种立体结构示意图。
图3为本发明松开状态中转动组件的第一种部分立体结构示意图。
图4为本发明松开状态中转动组件和焊接组件的部分立体结构示意图。
图5为本发明松开状态的部分立体结构示意图。
图6为本发明松开状态的部分拆分立体结构示意图。
图7为本发明夹紧状态中转动组件的部分立体结构示意图。
图8为本发明松开状态中转动组件的第二种部分立体结构示意图。
图9为本发明松开状态中限位组件的部分立体结构示意图。
图10为本发明松开状态中限位组件的立体结构示意图。
附图标记中:1-主安装架,2-转动平台,3-支撑架,4-电动推杆,51-焊接件一,52-焊接件二,61-直齿圈,62-挤压管,63-旋转杆,64-超越离合器,65-拨动架,66-直齿轮一,71-导向架一,72-导向架二,73-限位滑动架,74-电极夹杆,75-直齿条,77-直齿轮二,78-扭力复位弹簧,79-按压架,710-抬升架,81-推架,82-支撑座,83-翻转夹,84-扭力按压弹簧,85-限位压架,91-摆杆,92-扭力挤压弹簧,101-支撑杆一,102-支撑杆二,103-擦拭块,111-挤压框架,112-支撑弹簧。
具体实施方式
下面参照附图对本发明的实施例进行详细描述。
实施例1:一种用于精密件焊接的电阻式焊接装置,如图1-图10所示,包括有主安装架1、转动平台2、支撑架3、电动推杆4、转动组件、焊接组件和限位组件,主安装架1上部转动式连接有转动平台2,转动平台2上侧面开有限位槽,主安装架1上部固接有支撑架3,支撑架3下部固接有电动推杆4,转动平台2上的限位槽内放置有焊接件一51,转动平台2上的限位槽用于对焊接件一51进行限位,焊接件一51上侧面放置有焊接件二52,支撑架3上设有转动组件,转动组件与转动平台2连接,转动组件用于带动焊接件一51和焊接件二52转动,支撑架3上设有焊接组件,焊接组件与转动组件连接,焊接组件用于对焊接件一51和焊接件二52进行焊接,转动平台2上设有限位组件,限位组件用于对焊接件一51和焊接件二52进行限位。
转动组件包括有直齿圈61、挤压管62、旋转杆63、超越离合器64、拨动架65和直齿轮一66,转动平台2下部固接有直齿圈61,电动推杆4的伸缩杆上固接有挤压管62,挤压管62上开有挤压螺旋槽,支撑架3上转动式连接有旋转杆63,旋转杆63下部位于挤压管62上的挤压螺旋槽内,挤压管62用于挤压旋转杆63转动,旋转杆63上部固接有超越离合器64输入端,超越离合器64输出端固接有拨动架65,拨动架65上部通过平键连接有直齿轮一66,直齿轮一66与直齿圈61啮合。
焊接组件包括有导向架一71、导向架二72、限位滑动架73、电极夹杆74、直齿条75、直齿轮二77、扭力复位弹簧78和按压架79,支撑架3上固接有导向架一71,支撑架3上固接有导向架二72,导向架一71和导向架二72上都滑动式连接有限位滑动架73,两个限位滑动架73分别位于转动平台2的上方和下方,两个限位滑动架73一端都固接有电极夹杆74,两个电极夹杆74呈对称设置,两个电极夹杆74用于对焊接件一51和焊接件二52进行焊接,两个限位滑动架73上都固接有直齿条75,支撑架3上部转动式连接有直齿轮二77,限位滑动架73、直齿条75和直齿轮二77共同用于带动两个电极夹杆74朝相互靠近或相互远离的方向移动,支撑架3上部与直齿轮二77之间连接有两个扭力复位弹簧78,位于下方的限位滑动架73上固接有按压架79,挤压管62下部固接有抬升架710一端,抬升架710另一端与位于上方的限位滑动架73接触。
限位组件包括有推架81、支撑座82、翻转夹83、扭力按压弹簧84和限位压架85,挤压管62下部固接有两个推架81,两个推架81呈对称设置,转动平台2上设有两组支撑座82,一组支撑座82的数量为二,每一组的两个支撑座82之间转动式连接有一个翻转夹83,两个翻转夹83呈对称设置,推架81的顶部与翻转夹83靠近支撑架3的一侧接触,推架81用于挤压翻转夹83,翻转夹83用于对焊接件一51进行限位,翻转夹83与同一组的两个支撑座82之间都连接有两个扭力按压弹簧84,两个翻转夹83上都固接有限位压架85,限位压架85用于对焊接件二52进行限位。
起初,抬升架710顶住位于上方的限位滑动架73,两个直齿条75同时对直齿轮二77进行限位,扭力复位弹簧78处于被扭状态,推架81挤压翻转夹83,扭力按压弹簧84处于被扭状态,操作人员将焊接件一51放置在转动平台2上的限位槽内,焊接件二52放置在焊接件一51上,操作人员给两个电极夹杆74通电,然后操作人员启动电动推杆4,使得电动推杆4的伸缩杆伸长,电动推杆4的伸缩杆带动挤压管62、抬升架710和推架81向下移动,抬升架710不再顶住位于上方的限位滑动架73,扭力复位弹簧78回弹,扭力复位弹簧78带动直齿轮二77转动,直齿轮二77转动带动位于上方的限位滑动架73、电极夹杆74和直齿条75向下移动,直齿轮二77转动带动位于下方的限位滑动架73、电极夹杆74和直齿条75向上移动,推架81向下移动会与翻转夹83分离,扭力按压弹簧84复位带动翻转夹83和限位压架85朝靠近焊接件一51的方向摆动,使得两个翻转夹83共同对焊接件一51进行限位按压,使得两个限位压架85对焊接件二52进行限位按压,然后抬升架710会与位于上方的限位滑动架73分离,再然后挤压管62、抬升架710和推架81继续向下移动,挤压管62挤压旋转杆63转动,旋转杆63转动通过超越离合器64带动拨动架65和直齿轮一66转动,直齿轮一66带动直齿圈61、转动平台2、焊接件一51和焊接件二52转动,位于下方的限位滑动架73向上移动时会带动按压架79向上移动,使得按压架79移动至与拨动架65处于同一水平面,拨动架65转动间歇性挤压按压架79向上移动,按压架79带动位于下方的限位滑动架73、电极夹杆74和直齿条75向上移动,位于下方的电极夹杆74挤压焊接件一51,位于下方的直齿条75向上移动带动直齿轮二77转动,扭力复位弹簧78被扭,直齿轮二77转动带动位于上方的直齿条75、限位滑动架73和电极夹杆74向下移动,位于上方的电极夹杆74挤压焊接件二52,如此,两个电极夹杆74同时挤压焊接件一51和焊接件二52,两个电极夹杆74的电流通过焊接件一51和焊接件二52,使得焊接件一51和焊接件二52的一个焊接位置焊接完成,这样通过两个限位压架85对焊接件二52进行限位按压再进行焊接,可以减少焊接件一51和焊接件二52的偏移,提高焊接的精准度,拨动架65和直齿轮一66继续转动,直齿轮一66继续带动直齿圈61、转动平台2、焊接件一51和焊接件二52转动,拨动架65与按压架79分离,扭力复位弹簧78回弹带动直齿轮二77反向转动,位于下方的限位滑动架73、电极夹杆74和直齿条75向下移动,位于上方的直齿条75、限位滑动架73和电极夹杆74向上移动,位于下方的电极夹杆74与焊接件一51分离,位于上方的电极夹杆74与焊接件二52分离,如此往复,电动推杆4的伸缩杆伸长至最长时,直齿轮一66带动直齿圈61、转动平台2、焊接件一51和焊接件二52转动一圈,两个电极夹杆74共同多次挤压焊接件一51和焊接件二52,两个电极夹杆74的电流多次通过焊接件一51和焊接件二52,使得焊接件一51和焊接件二52紧密地焊接在一起,然后操作人员调整电动推杆4的伸缩杆收缩,挤压管62挤压旋转杆63反向旋转复位,旋转杆63反向旋转时无法通过超越离合器64带动直齿轮一66,抬升架710重新顶住限位滑动架73,扭力复位弹簧78恢复被扭状态,推架81重新挤压翻转夹83,扭力按压弹簧84恢复被扭状态,使得两个翻转夹83不再按压焊接件一51,两个限位压架85不再按压焊接件二52,然后操作人员取走焊接完成的焊接件一51和焊接件二52。
实施例2:在实施例1的基础之上,如图9、图10所示,还包括有摆杆91和扭力挤压弹簧92,每个限位压架85上都转动式连接有两个摆杆91,限位压架85与两个摆杆91之间都连接有扭力挤压弹簧92,摆杆91用于挤压焊接件二52。
当限位压架85摆动时会带动摆杆91摆动,摆杆91挤压焊接件二52,扭力挤压弹簧92被扭,在电极夹杆74对焊接件一51和焊接件二52进行焊接的过程中,摆杆91对焊接件二52进行挤压,能够更充分地对焊接件一51和焊接件二52进行限位,以此进一步减少焊接件二52翘边或偏位的可能,提高焊接的稳定性。
实施例3:在实施例2的基础之上,如图4、图5和图6所示,还包括有支撑杆一101、支撑杆二102和擦拭块103,位于下方的限位滑动架73上固接有支撑杆一101,位于上方的限位滑动架73上固接有支撑杆二102,支撑杆一101和支撑杆二102相互靠近的一侧都固接有擦拭块103,两个擦拭块103呈对称设置,两个擦拭块103分别用于擦拭焊接件一51和焊接件二52。
当位于下方的限位滑动架73向上移动时会带动支撑杆一101和其中一个擦拭块103向上移动,其中一个擦拭块103与焊接件一51接触,位于上方的限位滑动架73会带动支撑杆二102和另一个擦拭块103向下移动,另一个擦拭块103与焊接件二52接触,当焊接件一51和焊接件二52转动时,两个擦拭块103分别对焊接件一51和焊接件二52进行擦拭,减少焊接件一51和焊接件二52表面的杂质,使得两个电极夹杆74能够更好地将电流通入焊接件一51和焊接件二52内,进而提升焊接效果。
实施例4:在实施例3的基础之上,如图4、图5和图6所示,还包括有挤压框架111和支撑弹簧112,支撑杆一101和支撑杆二102上都滑动式连接有挤压框架111,支撑杆一101与其中一个挤压框架111之间连接有两个支撑弹簧112,支撑杆二102与另一个挤压框架111之间也连接有两个支撑弹簧112,挤压框架111用于挤压焊接件一51与焊接件二52。
当位于下方的支撑杆一101向上移动且位于下方的支撑杆一101向上移动时,两个支撑杆一101会通过支撑弹簧112带动两个挤压框架111朝相互靠近的方向移动,使得位于上方的挤压框架111与焊接件二52接触,位于下方的挤压框架111与焊接件一51接触,两个挤压框架111会先进行焊接位置的挤压,使得焊接件一51与焊接件二52接触更加紧密,然后两个电极夹杆74分别与焊接件一51和焊接件二52接触,支撑弹簧112会被压缩,从而进一步提高焊接的精准度。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (4)
1.一种用于精密件焊接的电阻式焊接装置,其特征在于:包括有主安装架(1)、转动平台(2)、支撑架(3)、电动推杆(4)、转动组件、焊接组件和限位组件,主安装架(1)上部转动式连接有转动平台(2),转动平台(2)上侧面开有限位槽,主安装架(1)上部固接有支撑架(3),支撑架(3)下部固接有电动推杆(4),转动平台(2)上的限位槽内放置有焊接件一(51),焊接件一(51)上侧面放置有焊接件二(52),支撑架(3)上设有转动组件,转动组件与转动平台(2)连接,支撑架(3)上设有焊接组件,焊接组件与转动组件连接,转动平台(2)上设有限位组件;
转动组件包括有直齿圈(61)、挤压管(62)、旋转杆(63)、超越离合器(64)、拨动架(65)和直齿轮一(66),转动平台(2)下部固接有直齿圈(61),电动推杆(4)的伸缩杆上固接有挤压管(62),挤压管(62)上开有挤压螺旋槽,支撑架(3)上转动式连接有旋转杆(63),旋转杆(63)下部位于挤压管(62)上的挤压螺旋槽内,旋转杆(63)上部固接有超越离合器(64)输入端,超越离合器(64)输出端固接有拨动架(65),拨动架(65)上部固接有直齿轮一(66),直齿轮一(66)与直齿圈(61)啮合;
焊接组件包括有导向架一(71)、导向架二(72)、限位滑动架(73)、电极夹杆(74)、直齿条(75)、直齿轮二(77)、扭力复位弹簧(78)和按压架(79),支撑架(3)上固接有导向架一(71),支撑架(3)上固接有导向架二(72),导向架一(71)和导向架二(72)上都滑动式连接有限位滑动架(73),两个限位滑动架(73)分别位于转动平台(2)的上方和下方,两个限位滑动架(73)一端都固接有电极夹杆(74),两个电极夹杆(74)呈对称设置,两个限位滑动架(73)上都固接有直齿条(75),支撑架(3)上部转动式连接有直齿轮二(77),支撑架(3)上部与直齿轮二(77)之间连接有两个扭力复位弹簧(78),位于下方的限位滑动架(73)上固接有按压架(79),挤压管(62)下部固接有抬升架(710)一端,抬升架(710)另一端与位于上方的限位滑动架(73)接触;
限位组件包括有推架(81)、支撑座(82)、翻转夹(83)、扭力按压弹簧(84)和限位压架(85),挤压管(62)下部固接有两个推架(81),两个推架(81)呈对称设置,转动平台(2)上设有两组支撑座(82),一组支撑座(82)的数量为二,每一组的两个支撑座(82)之间转动式连接有一个翻转夹(83),两个翻转夹(83)呈对称设置,推架(81)的顶部与翻转夹(83)靠近支撑架(3)的一侧接触,翻转夹(83)与同一组的两个支撑座(82)之间都连接有两个扭力按压弹簧(84),两个翻转夹(83)上都固接有限位压架(85)。
2.如权利要求1所述的一种用于精密件焊接的电阻式焊接装置,其特征在于:还包括有摆杆(91)和扭力挤压弹簧(92),每个限位压架(85)上都转动式连接有两个摆杆(91),限位压架(85)与两个摆杆(91)之间都连接有扭力挤压弹簧(92)。
3.如权利要求2所述的一种用于精密件焊接的电阻式焊接装置,其特征在于:还包括有支撑杆一(101)、支撑杆二(102)和擦拭块(103),位于下方的限位滑动架(73)上固接有支撑杆一(101),位于上方的限位滑动架(73)上固接有支撑杆二(102),支撑杆一(101)和支撑杆二(102)相互靠近的一侧都固接有擦拭块(103),两个擦拭块(103)呈对称设置。
4.如权利要求3所述的一种用于精密件焊接的电阻式焊接装置,其特征在于:还包括有挤压框架(111)和支撑弹簧(112),支撑杆一(101)和支撑杆二(102)上都滑动式连接有挤压框架(111),支撑杆一(101)与其中一个挤压框架(111)之间连接有两个支撑弹簧(112),支撑杆二(102)与另一个挤压框架(111)之间也连接有两个支撑弹簧(112)。
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