CN216096909U - 一种电焊设备及其模具 - Google Patents

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权志勇
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Abstract

本申请涉及电焊的技术领域,公开一种电焊设备及其模具,电焊模具包括:上模具、下模具,所述上模具与电源的一极电连接,所述下模具与电源的另一极电连接,所述上模具、下模具和电源形成电回路;所述上模具一端设有两个凸块,所述下模具设有与两个凸块相适配的凹槽,所述凹槽用于放置待焊接导线;电焊设备包括电焊模具、安装架、底座、上固定件、下固定件和驱动件;上固定件用于固定上模具,下固定件用于固定下模具,驱动件驱动上固定件向下固定件移动从而使上模具与下模具压合进行电焊。本申请的电焊模具便于区分放置不同的焊件,提高接驳对准率从而提高焊准确率和焊接牢固效果。

Description

一种电焊设备及其模具
技术领域
本申请电焊的技术领域,尤其是涉及一种电焊设备及其模具。
背景技术
电焊是利用焊条通过电弧高温融化金属部件需要连接的地方而实现的一种焊接操作。
电焊是材料连接加工中的一种经济、适用、技术先进的方法。用电焊几乎可实现任何两种金属材料,以及某些金属材料与非金属材料之间的焊接;并且电焊件具有气密性好、重量轻的特点;用电焊还可实现超薄、超细材料之间的焊接。
目前,电子消费品逐渐趋向小型微型化,内部的电子元器件也越来越小,内部的电线与元器件一般采用电焊的方式进行连接加工,但由于电源线及元器件均具有正极导线和负极导线需要接驳,并且正极导线和负极导线都非常细软,在焊接时会出现因为接驳处对接不准导致焊接不牢固的情况。
实用新型内容
为了改善对微型电子元器件的正负极导线接驳焊接不牢固的缺陷,本申请提供一种电焊设备及其模具。
一方面,本申请提供的一种电焊模具,采用如下的技术方案:
一种电焊模具,包括上模具和下模具,所述上模具与电源的一极电连接,所述下模具与电源的另一极电连接,所述上模具、下模具和电源形成电回路;
所述上模具一端设有两个凸块,所述下模具设有与两个凸块相适配的凹槽,所述凹槽用于放置待焊接导线。
通过采用上述技术方案,焊接时:电源线的两根导线分开放置在下模具不同的凹槽上,电元件的两根接驳导线也分开并放置在下模具不同的凹槽上并与导线重叠放置,上模具的凸块压合在对应的凹槽中,通电完成导线与接驳线的焊接;从而降低导线与接驳线对接不准的情况。
可选的,所述下模具中还设有弹性顶针,所述弹性顶针可以伸出凹槽外。
通过采用上述技术方案,电焊结束后,驳接部分容易粘连在凹槽中,取出比较困难,下模具的弹性顶针一般情况伸出凹槽外,在上模具压合时会发生弹性压缩进入下模具内部,电焊结束后,上模具远离凹槽,弹性顶针弹性恢复并往外伸出将导线顶出,从而提高取出导线效率。
另一方面,本申请还提供的一种电焊设备,采用如下的技术方案:
一种电焊设备,包括电焊模具、安装架、底座、上固定件、下固定件和驱动件;所述安装架和下固定件可拆卸固定在底座上,所述驱动件安装在安装架上,所述安装架前侧面开设有滑移孔,所述上固定件从安装架前侧面穿过滑移孔并与驱动件可拆卸固定连接;所述上固定件的厚度小于滑移孔的长度;
所述上模具与上固定件可以拆卸连接,所述下模具与下固定件可拆卸连接,所述上固定件与下固定件相互平行,所述驱动件能够驱动上固定件沿滑移孔向下固定件靠近,使上模具与下模具压合。
通过采用上述技术方案,设置上固定件和下固定件可使上模具和下模具固定在相对稳定的状态,通过驱动件驱动上下模具结合实现焊接,提高焊接稳定性和焊接效率。
可选的,还包括导电件,所述导电件贯穿安装架远离上固定件的一侧面并位于安装架内部,所述上固定件与导电件能够抵接,实现电连接。
通过采用上述技术方案,通过设置导电件,当驱动件驱动上固定件向下固定件移动时可与导电件抵接通电,当驱动件驱动上固定件远离下固定件时,上固定件与导电件断开电连接,如此设置可以减少上固定件持续通电时间,从而改善损耗高和能源浪费的缺陷。
可选的,所述上固定件包括锁定件和连接件,所述锁定件与连接件可拆卸固定连接,所述连接件与驱动件可拆卸固定连接,所述上模具与锁定件可拆卸连接。
通过采用上述技术方案,通过模块化设置,可依据不同的模具更换不同的锁定件,设备维护也更加便利,提高设备的适用性。
可选的,所述锁定件开设有第二开口槽,所述下固定件开设有第三开口槽,所述第二开口槽供锁定件安装上模具,所述第三开口槽供下固定件安装下模具;
所述锁定件还螺纹连接有若干上紧定螺栓,所述下固定件还设有若干下紧定螺栓;所述上紧定螺栓贯穿上安装槽,供锁紧上模具;所述下紧定螺栓贯穿下安装槽,供锁紧下模具。
通过采用上述技术方案,设置第二开口槽和第三开口槽主要便于上模具和下模具的安装和更换,可以依据不同的工件更换成适配的模具,提高设备的适用性;并通过紧定螺栓控制安装槽的间隙实现对模具的紧固夹持,尽量避免因为模具不平稳导致的焊接不准的情况发生,多个紧定螺栓设置可以增加对模具的紧固程度。
可选的,所述上模具与锁定件螺纹连接,所述下模具与下固定件螺纹连接。
通过采用上述技术方案,上模具和下模具的安装和更换更加便捷。
可选的,所述电焊设备还包括冷却组件,所述冷却组件包括上冷却组和下冷却组,所述锁定件远离上紧定螺栓的一侧面开设有上进水口和上出水口,所述上冷却组连通上进水口和上出水口;所述下固定件远离上紧定螺栓的一侧面开设有下进水口和下出水口,所述下冷却组连通下进水口和下出水口。
通过采用上述技术方案,通过设置冷却组件可以降低锁定件和下固定件的温度,尽量避免因长时间焊接作业使设备过热,提高设备使用寿命并降低生产操作风险。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1、上模具的双凸块设置与下模具双凹槽相适配,电焊时不同的焊接部位放置在不同的凹槽,提高接驳准确率,从而提高焊接的牢固性;
2、下模具设有弹性顶针,电焊完成,焊件可自动被顶出凹槽,提高取件便利性;
3、模块化设置模具固定件,便于更换不同的模具,提高设备适用性;模具通过安装槽和紧定螺丝安装在固定件上,方便更换模具的同时兼顾模具的安装稳定性;
4、设置冷却组件,固定件进行降温,降低操作风险的同时提高设备的使用寿命。
附图说明
图1是本申请实施例一种电焊设备第一视角立体结构示意图。
图2是本申请实施例一种电焊设备第二视角的立体结构示意图。
图3是图2中A的局部放大图。
图4是申请实施例一种电焊设备中下模具的局部图。
图5是本申请实施例一种电焊设备隐去安装架的立体结构示意图。
图6是本申请实施例一种电焊设备第三视角的立体结构示意图。
附图标记说明: 1、电焊模具;11、上模具;111、凸块; 12、下模具;121、凹槽;122、抵接槽;13、弹性顶针;101、安装段;102、焊接段;2、底座;3、安装架;31、滑移孔;32、插孔;4、上固定件;41、锁定件;411、第二开口槽;412、第二安装孔;413、上进水口;414、上出水口;415、上紧定螺栓;42、连接件; 421、第一开口槽;422、第一安装孔;423、紧固螺栓;424、连接杆;5、下固定件;51、第三开口槽;52、第三安装孔;53、下紧定螺栓;54、下进水口;55、下出水口;6、驱动件;61、活塞杆;7、导电件;8、冷却组件;81、上冷却组;811、上进水管;812、上出水管;82、下冷却组;821、下进水管;822、下出水管;9、工作台。
具体实施方式
以下结合图1-图6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种电焊设备。参照图1-图2,一种电焊设备,包括电焊模具 1、底座2、安装架3、上固定件 4、下固定件5、驱动件6、导电件7和冷却组件8;其中安装架3和下固定件5通过螺钉固定安装在底座2上,驱动件6通过螺钉固定安装在安装架3顶壁上,上固定件 4垂直于安装架3并与驱动件6连接;上固定件 4与下固定件5相互平行设置。导电件7穿过安装架3并能够与上固定件 4触接,使上固定件 4通电。电焊模具 1用于对待焊导线进行定型焊接;上固定件 4和下固定件5用于固定电焊模具 1,驱动件6用于驱动上固定件 4靠近或远离下固定件5,从而是电焊模具 1进行焊接作业。冷却组件8与上固定件 4和下固定件5连接,用于给上固定件 4和下固定件5降温。
参照图1,电焊模具 1包括上模具11和下模具12,上模具11和下模具12相对设置。参照图3,上模具11和下模具12均包括安装段101和焊接段102,安装段101的外径大于焊接段102的外径。上模具11的焊接段设有两个凸块111,下模具12的焊接段设有与两个凸块111大小相适配的凹槽121。待接驳的两根正极导线放置在一个凹槽121中,两根负极导线放置在另一个凹槽121中,上模具11的凸块111抵接在凹槽121中,通电即可完成点焊接。
参照图4,下模具12焊接段102的朝向安装段101方向开设有抵接槽122,抵接槽122的槽口开设于凹槽121底壁上。电焊模具 1还包括设置在抵接槽122中的弹性顶针13,弹性顶针13的一端与插接槽122底壁紧密插接,弹性顶针13的另一端延伸出抵接槽122槽口,顶针的外径略小与凹槽121的槽宽。当上模具11与下模具12抵接时,弹性顶针13会被压缩至抵接槽122内部,当上模具11与下模具12分开时,弹性顶针13弹性恢复从而顶出抵接槽122槽口。弹性顶针13用于将焊接好的导线顶起,以便于取出导线。
参照图1,驱动件6为气缸,气缸的缸体通过长螺栓固定安装在安装架3的顶壁上,安装架3的顶壁上开设有插孔32,气缸的活塞杆61通过插孔32伸入安装架3的内部。安装架3的前侧面上开设有矩形的滑移孔31,滑移孔31供上固定件 4在安装架3上滑移。
参照图2,上固定件 4包括锁定件41和连接件42,锁定件41位于连接件42的下方,锁定件41与连接件42通过螺栓固定连接。连接件42穿过滑移孔31伸入安装架3内部并通过活塞杆61与气缸连接。连接件42的厚度小于滑移孔31的长度,使连接件42有活动的空间。
参照图1和图5,连接件42两端均开设有第一开口槽 421和第一安装孔422,其中第一安装孔422与第一开口槽 421连通,连接件42位于安装架3外的一端的第一安装孔422穿设有连接杆424,连接件42通过连接杆424与锁定件41固定连接,连接件42上还设有紧固螺栓423,紧固螺栓423旋进方向与第一开口槽 421的开口方向相垂直,用于缩小第一开口槽421的槽口,使第一安装孔422的孔壁与连接杆424抵紧从而实现紧固作用。气缸活塞杆61插入连接件42位于安装架3内部的一端的第一安装孔422,同样通过紧固螺栓423使气缸活塞杆61与连接件42紧固连接。
参照图1,上模具11通过锁定件41与上固定件 4连接;锁定件41开设有第二开口槽411和第二安装孔412,上模具11穿过第二安装孔412,上模具11的安装段与第二安装孔412的孔壁抵接;锁定件41上还螺纹连接有上紧定螺栓415,上紧定螺栓415旋进方向与第二开口槽411的开口方向垂直,用于缩小第二开口槽411的槽口,使第二安装孔412的孔壁与上模具11的安装段抵紧从而实现紧固作用。
参照图1,下固定件5开设有第三开口槽51和第三安装孔52,下模具12穿过第三安装孔52,下模具12的安装段与第三安装孔52的孔壁抵接;下固定件5上还螺纹连接有下紧定螺栓53,下紧定螺栓53旋进方向与第三开口槽51的开口方向垂直,用于缩小第三开口槽51的槽口,使第三安装孔52的孔壁与下模具12的安装段抵紧从而实现紧固作用。
进一步的,在其他实施例中,第二安装孔412和第三安装孔52为螺纹孔,上模具11的安装段设有外螺纹,上模具11与锁定件41螺纹连接;下模具12的安装段设有外螺纹,下模具12与下固定件5螺纹连接。
参照图5,导电件7呈7字型,导电件7外套设有刚性的绝缘管,从工作台9延伸至安装架3内部,导电件7末端裸露于绝缘管外,用于与连接件42触接通电,从而使上模具11带电。
下模具12通过下固定件5与另一电极连通(图中未示出),使上模具11与下模具12压合时形成闭合电路。
参照图1,电焊设备还包括冷却组件8,冷却组件8包括上冷却组81和下冷却组82,上冷却组81用于冷却上固定件 4,下冷却组82用于冷却下固定件5。锁定件41远离上紧定螺栓415的一侧面开设有上进水口413和上出水口414,上冷却组81包括上进水管811和上出水管812,其中上进水管811连通上进水口413,上出水管812连通上出水口414。下固定件5远离上紧定螺栓415的一侧面开设有下进水口54和下出水口55,下冷却组82包括下进水管821和下出水管822,其中下进水管821连通下进水口54,下出水管822连通下出水口55。
本申请实施例的实施原理:将两段需要焊接的导线放置在下模具12的凹槽121中,并使两段导线重叠;启动气缸,气缸活塞杆61推动上固定件 4沿滑移孔31向下固定件5滑动,使上模具11和下模具12压合,导电件7与上固定件 4触接,通电,实现焊接;焊接完成后,气缸活塞三杆复位带动上固定件 4和上模具11上抬,弹性顶针13将焊好的成品顶出。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电焊模具,其特征在于:包括上模具(11)和下模具(12),所述上模具(11)与电源的一极电连接,所述下模具(12)与电源的另一极电连接,所述上模具(11)、下模具(12)和电源形成电回路;
所述上模具(11)一端设有两个凸块(111),所述下模具(12)设有与两个凸块(111)相适配的凹槽(121),所述凹槽(121)用于放置待焊接导线。
2.根据权利要求1所述的电焊模具,其特征在于:所述下模具(12)中还设有弹性顶针(13),所述弹性顶针(13)可以伸出凹槽(121)外。
3.一种电焊设备,其特征在于:包括权利要求1或2所述的电焊模具(1)、安装架(3)、底座(2)、上固定件(4)、下固定件(5)和驱动件(6);所述安装架(3)和下固定件(5)可拆卸固定在底座(2)上,所述驱动件(6)安装在安装架(3)上,所述安装架(3)前侧面开设有滑移孔(31),所述上固定件(4)从安装架(3)前侧面穿过滑移孔(31)并与驱动件(6)可拆卸固定连接;所述上固定件(4)的厚度小于滑移孔(31)的长度;
所述上模具(11)与上固定件(4)可以拆卸连接,所述下模具(12)与下固定件(5)可拆卸连接,所述上固定件(4)与下固定件(5)相互平行,所述驱动件(6)能够驱动上固定件(4)沿滑移孔(31)向下固定件(5)靠近,使上模具(11)与下模具(12)压合。
4.根据权利要求3所述的电焊设备,其特征在于:还包括导电件(7),所述导电件(7)贯穿安装架(3)远离上固定件(4)的一侧面并位于安装架(3)内部,所述上固定件(4)与导电件(7)能够抵接,实现电连接。
5.根据权利要求3所述的电焊设备,其特征在于:所述上固定件(4)包括锁定件(41)和连接件(42),所述锁定件(41)与连接件(42)可拆卸固定连接,所述连接件(42)与驱动件(6)可拆卸固定连接,所述上模具(11)与锁定件(41)可拆卸连接。
6.根据权利要求5所述的电焊设备,其特征在于:所述锁定件(41)开设有第二开口槽(411),所述下固定件(5)开设有第三开口槽(51),所述第二开口槽(411)供锁定件(41)安装上模具(11),所述第三开口槽(51)供下固定件(5)安装下模具(12);
所述锁定件(41)还螺纹连接有若干上紧定螺栓(415),所述下固定件(5)还设有若干下紧定螺栓(53);所述上紧定螺栓(415)贯穿上安装槽,供锁紧上模具(11);所述下紧定螺栓(53)贯穿下安装槽,供锁紧下模具(12)。
7.根据权利要求5所述的电焊设备,其特征在于:所述上模具(11)与锁定件(41)螺纹连接,所述下模具(12)与下固定件(5)螺纹连接。
8.根据权利要求5所述的电焊设备,其特征在于:所述电焊设备还包括冷却组件(8),所述冷却组件(8)包括上冷却组(81)和下冷却组(82),所述锁定件(41)远离上紧定螺栓(415)的一侧面开设有上进水口(413)和上出水口(414),所述上冷却组(81)连通上进水口(413)和上出水口(414);所述下固定件(5)远离上紧定螺栓(415)的一侧面开设有下进水口(54)和下出水口(55),所述下冷却组(82)连通下进水口(54)和下出水口(55)。
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CN116638180A (zh) * 2023-06-06 2023-08-25 金锚电力控股有限公司 一种自动化焊接冲压系统及焊接方法

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