CN203526761U - 一种开合式端子焊接模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种开合式端子焊接模具，包括焊接模块和老虎钳，所述焊接模块包括对称设置的定模块和动模块，两者合拢中间设有定位孔和焊接孔，焊接模块四角连接有导套，导套套装在焊接模块两侧的导柱上，导套之间设有复位弹簧，导柱一端设有螺母锁紧，另一端与固定板连接，动模块中间连接有推杆，老虎钳的钳嘴分别与推杆、固定板连接。本实用新型结构简单，操作方便快捷，焊接温度高，焊接层厚面积大，不易产生虚焊，增强端子导电能力和提高电池的品质，还可以免掉焊锡丝，节约大量成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及铅酸蓄电池生产领域，具体涉及一种开合式端子焊接模具。
背景技术
小型密封铅酸蓄电池在生产过程中，尤其在焊端子工序中，目前均采用人工电烙铁加焊锡丝的方法焊接，但电烙铁焊接有很多弊端，如烫坏壳体，以及连续焊接几个端子后，电烙铁的温度会下降很多，易产生虚焊，需要更换电烙铁，影响操作效率。对于大型号的电池，端极柱较粗，电烙铁焊接效率降低，而且需要添加更多的焊锡丝，造成成本的大量投入，以及人工焊接波动大，焊接面的不规则，导致端子存在的质量风险，影响电池的性能与使用寿命。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种开合式端子焊接模具，结构简单，操作方便快捷，焊接温度高，焊接层厚面积大，不易产生虚焊，增强端子导电能力和提高电池的品质，还可以免掉焊锡丝，节约大量成本。
本实用新型通过以下技术方案实现：
一种开合式端子焊接模具，包括焊接模块和老虎钳，所述焊接模块包括对称设置的定模块和动模块，两者合拢中间设有定位孔和焊接孔，焊接模块四角连接有导套，导套套装在焊接模块两侧的导柱上，导柱一端设有螺母锁紧，另一端与固定板连接，动模块中间连接有推杆，老虎钳的钳嘴分别与推杆、固定板连接。
本实用新型进一步改进方案是，所述导套之间设有复位弹簧。复位弹簧的设置有利于动模块的复位。
本实用新型与现有技术相比，具有以下明显优点：
本实用新型焊接模具卡放在电池中盖的端子槽内，定位孔卡压端子进行定位，采用焊枪在焊接孔中将极柱烧焊平整，与端子焊接牢固。焊接孔聚火焊接温度高，焊接层厚面积大，既不易产生虚焊，增强了端子导电能力和提高了电池的品质，还可以免掉焊锡丝，节约大量成本。模具的定位孔与焊接孔分隔，接线端子位于定位孔内，焊枪在焊接孔中烧焊极柱时，不会氧化接线端子表面，如果端子表面被氧化，表面耐腐蚀性能差，会导致接触不良，端子打火，从而发生危险。
附图说明
图1为本实用新型俯视局部剖视图。
图2为本实用新型主视局部剖视图。
具体实施方式
如图1、图2所示，本实用新型包括焊接模块1和老虎钳2，所述焊接模块1包括对称设置的定模块11和动模块12，两者合拢中间设有定位孔13和焊接孔14，焊接模块1四角连接有导套15，导套15套装在焊接模块1两侧的导柱16上，导套15之间设有复位弹簧17，导柱16一端设有螺母18锁紧，另一端与固定板19连接，动模块12中间连接有推杆191，老虎钳2的钳嘴分别与推杆191、固定板19连接。
通过操作老虎钳，使焊接模块卡放在电池中盖的端子槽内，定模块与动模块合拢形成的定位孔进行焊接模块定位，采用焊枪在焊接孔中将极柱烧焊平整，与端子焊接牢固。焊枪定位焊接，焊接温度高，焊接层厚面积大，既不易产生虚焊，增强了端子导电能力和提高了电池的品质，还可以免掉焊锡丝，节约大量成本；同时不会烫坏壳体。
模具的定位孔与焊接孔分隔，接线端子位于定位孔内，焊枪在焊接孔中烧焊极柱时，不会氧化接线端子表面，如果端子表面被氧化，表面耐腐蚀性能差，会导致接触不良，端子打火，从而发生危险。
Claims (2)
1. 一种开合式端子焊接模具，其特征在于：包括焊接模块（1）和老虎钳（2），所述焊接模块（1）包括对称设置的定模块（11）和动模块（12），两者合拢中间设有定位孔（13）和焊接孔（14），焊接模块（1）四角连接有导套（15），导套（15）套装在焊接模块（1）两侧的导柱（16）上，导柱（16）一端设有螺母（18）锁紧，另一端与固定板（19）连接，动模块（12）中间连接有推杆（191），老虎钳（2）的钳嘴分别与推杆（191）、固定板（19）连接。
2.根据权利要求1所述的一种开合式端子焊接模具，其特征在于：所述导套（15）之间设有复位弹簧（17）。
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