CN205231149U - 软包锂电池串并联连接器组件 - Google Patents

Abstract

一种软包锂电池串并联连接器组件，包括极片固定座和串并联压紧座，所述极片固定座包括载流铜件，载流铜件两端设计有塑料件，塑料件两侧面对称设计有燕尾槽和燕尾凸起，相邻塑料件的燕尾槽和燕尾凸起相互配合，塑料件上设计有防松钢螺母，塑料件与载流铜件之间设计有夹紧方孔，串并联压紧座两端设计有上压紧板，上压紧板侧面设计有下压紧板，下压紧板与上压紧板为一整体，下压紧板与上压紧板上都开有固定孔，所述防松钢螺母内螺纹连接有螺栓组件，下压紧板与上压紧板下表面固定连接有夹紧方柱。

Description

软包锂电池串并联连接器组件

本实用新型涉及一种连接器组件，尤其涉及一种软包锂电池串并联连接器组件。

背景技术

锂电池具有体积小重量轻能量密度大安全环保等优点使锂电池无疑成为动力电池的发展方向。软包锂电池能量密度大组合方便的特点使软包锂电池具有很广阔的市场，但软包锂电池极片串并联仍是制约其发展的一个瓶颈。目前，软包锂电池极片串并联多采用锡焊接，超声波焊接等方法，这些方法普遍具有操作工序复杂，不易维修，极耳与软包连接部位长期受力，影响电池寿命等缺点，且串并联数目受限制。因此，为了软包锂电池的长期发展，极片串并联方式急需改善。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能够使软包锂电池极片串并联方便易操作，性能可靠，便于维护，大大提高了软包锂电池组的整体性能的软包锂电池串并联连接器组件。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种软包锂电池串并联连接器组件，包括极片固定座和串并联压紧座，其特征是：所述极片固定座包括载流铜件，载流铜件两端设计有塑料件，塑料件两侧面对称设计有燕尾槽和燕尾凸起，相邻塑料件的燕尾槽和燕尾凸起相互配合，塑料件上设计有防松钢螺母，塑料件与载流铜件之间设计有夹紧方孔，串并联压紧座两端设计有上压紧板，上压紧板侧面设计有下压紧板，下压紧板与上压紧板为一整体，下压紧板与上压紧板上都开有固定孔，所述防松钢螺母内螺纹连接有螺栓组件，下压紧板与上压紧板下表面固定连接有夹紧方柱。

此结构中，所述载流铜件为黄铜件，载流铜件外表面设计有镍层。

此结构中，所述串并联压紧座为黄铜座，串并联压紧座外表面设计有镍层。

此结构中，所述载流铜件为U形载流铜件。

本实用新型的优点效果在于：由于本实用新型的这种结构，采用插接式的连接方式，所以软包锂电池串并联无需任何焊接工步，极耳与软包连接部位不受拉力，采用物理压紧实现极片串并联，串并联数目不受限制，操作方便，生产效率高，性能可靠，方便软包锂电池售后维修及二次使用。

附图说明

图1为新型软包锂电池串并联连接器组件实现极片串并联外观结构示意图；

图2为极片固定座相互配合初步固定软包极片分解结构示意图

图3为极片固定座初步固定软包极片外观结构示意图；

图4为极片固定座初步固定软包极片后极片折弯结构示意图；

图5为螺栓组件固定串并联压紧座分解结构示意图；

图6为极片固定座剖面结构示意图；

图7为极片固定座外观结构示意图；

图8为串并联压紧座外观结构示意图。

附图中：1、极片固定座；2、串并联压紧座；3、软包极片；4、螺栓组件；5、载流铜件；6、塑料件；7、放松钢螺母；8、燕尾槽；9、夹紧方孔；10、燕尾凸起；11、夹紧方柱；12、固定孔；13、下压紧板；14、上压紧板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明：

本实用新型如图1、2、3、4、5、6、7、8所示，一种软包锂电池串并联连接器组件，包括极片固定座1和串并联压紧座2，其特征是：所述极片固定座1包括载流铜件5，载流铜件5两端设计有塑料件6，塑料件6两侧面对称设计有燕尾槽8和燕尾凸起10，相邻塑料件6的燕尾槽8和燕尾凸起10相互配合，塑料件6上设计有防松钢螺母7，塑料件6与载流铜件5之间设计有夹紧方孔9，串并联压紧座2两端设计有上压紧板14，上压紧板14侧面设计有下压紧板13，下压紧板13与上压紧板14为一整体，下压紧板13与上压紧板14上都开有固定孔12，所述防松钢螺母7内螺纹连接有螺栓组件4，下压紧板13与上压紧板14下表面固定连接有夹紧方柱11。在本实施例中，所述载流铜件5为黄铜件，载流铜件5外表面设计有镍层。在本实施例中，所述串并联压紧座2为黄铜座，串并联压紧座2外表面设计有镍层。在本实施例中，所述载流铜件5为U形载流铜件。

极片固定座与串并联压紧座相互配合，多方位压紧极片实现串并联，接触内阻小，并且能有效防松。

折弯软包极片至U形载流铜件上表面然后顺着夹紧方孔放置串并联压紧座，夹紧方柱与夹紧方孔紧密配合，使U形载流铜件与软包极片紧密贴合并防松，螺栓组件穿过固定孔拧到防松钢螺母内部，将软包极片紧紧压倒U形载流铜件上表面，极片固定座与串并联压紧座配合汇流，从而实现软包锂电池串并联。

相邻两个串并联压紧座的下压紧板和上压紧板相互配合，下压紧板的高度低于上压紧板，下压紧板置于相邻串并联压紧座的上压紧板的下面，使同一个螺栓组件能同时压紧两个相邻的串并联压紧座，增加压紧力。

相邻极片固定座的燕尾槽和燕尾凸起相互配合使两个极片固定座组合在一起并夹紧软包极片，使软包极片与载流铜件紧密接触，初步固定软包极片，并从侧面将软包极片压紧在载流铜件上，

载流铜片和塑料件通过注塑工艺连接在一起，增强导电性。

极片固定座初步固定软包极片，极片垂直，保证软包极片与软包连接部位不受拉力。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和保护范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种软包锂电池串并联连接器组件，包括极片固定座（1）和串并联压紧座（2），其特征是：所述极片固定座（1）包括载流铜件（5），载流铜件（5）两端设计有塑料件（6），塑料件（6）两侧面对称设计有燕尾槽（8）和燕尾凸起（10），相邻塑料件（6）的燕尾槽（8）和燕尾凸起（10）相互配合，塑料件（6）上设计有防松钢螺母（7），塑料件（6）与载流铜件（5）之间设计有夹紧方孔（9），串并联压紧座（2）两端设计有上压紧板（14），上压紧板（14）侧面设计有下压紧板（13），下压紧板（13）与上压紧板（14）为一整体，下压紧板（13）与上压紧板（14）上都开有固定孔（12），所述防松钢螺母（7）内螺纹连接有螺栓组件（4），下压紧板（13）与上压紧板（14）下表面固定连接有夹紧方柱（11）。

2.根据权利要求1所述的一种软包锂电池串并联连接器组件，其特征在于：所述载流铜件（5）为黄铜件，载流铜件（5）外表面设计有镍层。

3.根据权利要求2所述的一种软包锂电池串并联连接器组件，其特征在于：所述串并联压紧座（2）为黄铜座，串并联压紧座（2）外表面设计有镍层。

4.根据权利要求3述的一种软包锂电池串并联连接器组件，其特征在于：所述载流铜件（5）为U形载流铜件。