CN203536507U - 一种电池铅极柱与接线端子焊接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电池铅极柱与接线端子焊接结构，蓄电池中盖一端两侧设有端子槽，端子槽的铅极柱孔内插装有铅极柱，铅极柱上套有配合的接线端子，所述铅极柱顶端与接线端子连接部焊接齐平，端子槽内注填彩胶。本实用新型的接线端子套装在铅极柱上，直接将铅极柱凸台烧平，与接线端子稳固焊接，再用彩胶密封端子槽，可以不用焊锡丝，节约大量成本；焊枪直接在焊接模具的聚火孔及其下方的焊接孔内烧焊，焊接温度高，焊接层厚面积大，不易产生虚焊，增强了导电能力和提高了电池的品质；同时因焊接模具设置有挡火板，电池壳体不会被烫坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及铅酸蓄电池生产领域，具体涉及一种电池铅极柱与接线端子焊接结构。
背景技术
铅酸蓄电池的铅极柱与接线端子的连接，目前一般是采用人工电烙铁加焊锡丝的方法焊接。但电烙铁焊接有很多弊端，如烫坏壳体，以及连续焊接几个端子后，电烙铁的温度会下降很多，易产生虚焊，需要更换电烙铁，影响操作效率。对于大型号的电池，端铅极柱较粗，电烙铁焊接效率会降低，而且需要添加更多的焊锡丝，造成成本的大量投入，以及人工焊接波动大，焊接面的不规则，导致端子存在质量风险。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种电池铅极柱与接线端子焊接结构，无需焊锡丝，在焊接模具的聚火内用焊枪直接融化铅极柱顶端凸台，使铅极柱与接线端子稳固焊接，操作方便快捷，焊接质量好，节约成本。
本实用新型通过以下技术方案实现：
一种电池铅极柱与接线端子焊接结构，蓄电池中盖一端两侧设有端子槽，端子槽的铅极柱孔内插装有铅极柱，铅极柱上套有配合的接线端子，所述铅极柱顶端与接线端子连接部焊接齐平，端子槽内注填彩胶。
本实用新型进一步改进方案是，所述铅极柱顶端面包覆接线端子与铅极柱连接部。焊接面积大，不会产生虚焊，增强导电能力。
本实用新型借助一种焊接模具生产，该焊接模具一端设有定位孔，另一端设有聚火孔，聚火孔下设有焊接孔，焊接模具上表面两侧设有挡火板。
焊接模具的定位孔卡套在接线端子上，接线端子底部一端套装在铅极柱上，铅极柱位于焊接孔内，用焊枪伸入焊接孔中绕圈烧焊铅铅极柱上端，将中间的铅极柱凸台烧平，铅极柱与接线端子稳固焊接，再向端子槽内注入彩胶。
本实用新型与现有技术相比，具有以下明显优点：
本实用新型的接线端子套装在铅极柱上，直接将铅极柱凸台烧平，与接线端子稳固焊接，再用彩胶密封端子槽，可以不用焊锡丝，节约大量成本；焊枪直接在焊接模具的聚火孔及其下方的焊接孔内烧焊，焊接温度高，焊接层厚面积大，不易产生虚焊，增强了导电能力和提高了电池的品质；同时因焊接模具设置有挡火板，电池壳体不会被烫坏。
附图说明
图1为本实用新型焊接前局部结构图。
图2为本实用新型焊接后局部结构图。
具体实施方式
如图2所示，本实用新型所述一种电池铅极柱与接线端子焊接结构，蓄电池中盖1一端两侧设有端子槽11，端子槽11的铅极柱孔内插装有铅极柱12，铅极柱12上套有配合的接线端子13，所述铅极柱12顶端与接线端子13连接部焊接齐平，铅极柱12顶端面包覆接线端子13与铅极柱12连接部，端子槽11内注填彩胶4。
如图1所示，本实用新型所述一种电池铅极柱与接线端子焊接结构，借助一种焊接模具生产，该焊接模具2一端设有定位孔23，另一端设有聚火孔21，聚火孔21下设有焊接孔22，焊接模具上表面两侧设有挡火板24。
焊接模具2的定位孔23卡套在接线端子13上，接线端子13底部一端套装在铅极柱12上，铅极柱12位于焊接孔22内，用焊枪3伸入焊接孔22中绕圈烧焊铅极柱12上端，将中间的铅极柱12凸台烧平，铅极柱12与接线端子13稳固焊接，再向端子槽11内注入彩胶4。
Claims (2)
1.一种电池铅极柱与接线端子焊接结构，蓄电池中盖（1）一端两侧设有端子槽（11），端子槽（11）的铅极柱孔内插装有铅极柱（12），铅极柱（12）上套有配合的接线端子（13），其特征在于：所述铅极柱（12）顶端与接线端子（13）连接部焊接齐平，端子槽（11）内注填彩胶（4）。
2.根据权利要求1所述的一种电池铅极柱与接线端子焊接结构，其特征在于：铅极柱（12）顶端面包覆接线端子（13）与铅极柱（12）连接部。
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| CN104827160A (zh) * | 2014-12-11 | 2015-08-12 | 张涛 | 极群焊接模组往复驱动单元 |
| CN107442918B (zh) * | 2017-08-18 | 2018-04-10 | 浙江金麦特自动化系统有限公司 | 一种高频焊接感应枪头及应用该枪头的焊枪 |
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2013
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