JP2001121272A - スポット溶接機のホーン移動機構とそれを備えたスポット溶接機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 従来のスポット溶接機ではホーンを所望距離
だけ移動させることは困難であり、手間や時間がかかた
った。 【解決手段】 一端がホーンに取付けられ、他端がホー
ンを挟着する挟着ブロックの螺子孔に螺合された螺子棒
を正逆回転させると螺子棒と共にホーンが前後に移動す
るようにした。ホーンと挟着ブロックの一方にラックを
他方にピニオンを設け、ピニオンを正逆回転させると、
ラックと共にホーンが前後スライドするようにした。ホ
ーンの外周面と挟着ブロックとに互いに嵌合してホーン
の回転を防止する回転防止機構を備えた。螺子棒、ピニ
オンをハンドルにより回転操作されるようにした。上下
の電極に装着されたチップにより、上下のチップ間にセ
ットされたワークをスポット溶接するスポット溶接機に
前記いずれかのホーン移動機構を備えた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、スポット溶接機に
おいて電極チップが装着された電極ホルダを保持するた
めのホーンをワークの形状や電極チップの形状等に応じ
てその軸方向に移動させて電極チップの位置を調整する
ためのホーン移動機構と、それを備えたスポット溶接機
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ワークをスポット溶接するスポット溶接
機には各種構造のものが存在するが、それらは全て図６
に示すように上下に対向させて配置した上電極Ａと下電
極Ｂとの間にワークＷをセットし、上電極Ａ又は下電極
Ｂの何れか一方に電圧を印加した状態で、上電極Ａを押
し下げてワークＷに圧接すると抵抗発熱によって当該ワ
ークＷがスポット溶接されるという基本的構造を共通に
している。この様な従来のスポット溶接機の上電極Ａは
図６に示すように電極チップＣが装着された電極ホルダ
Ｄを保持するホーンＥを下側挟着ブロックＦと上側挟着
ブロックＧとの間に挟着固定し、上側挟着ブロックＧに
その上方に配置されたエアーシリンダ（図示しない）の
ロッドＩを連結して、同ロッドＩの伸縮によって当該上
電極Ａが昇降するようにしてある。

【０００３】また、従来のスポット溶接機の下電極Ｂは
図６に示すように前記上電極Ａと同様に電極チップＣが
装着された電極ホルダＤを保持するホーンＥを支持台Ｊ
上に設けた下側挟着ブロックＦと、支持板Ｈの先端にボ
ルト止めした上側挟着ブロックＧとの間に挟着固定した
ものである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】スポット溶接機ではワ
ークの形状や電極チップの形状等に応じてホーンをその
長手方向に引き出したり、押し戻したりして（移動させ
て）上下の電極の電極チップの位置調整を行う必要があ
るが、従来のスポット溶接機ではホーンをその長手方向
へ移動させることに関して次のような課題があった。
１．図６に示すように上電極Ａ及び下電極ＢのホーンＥ
は共に４本のボルトＫ（図６には２本のみ図示した）に
よって互いに連結された上下の挟着ブロックＦ、Ｇによ
って挟着されているため、このホーンＥをその長手方向
に移動させるためにはこれら４本のボルトＫを全て緩め
て挟着ブロックＦ、Ｇによる挟着を解除する必要があり
手間と時間がかかる。また、前記ボルトＫを緩めるだけ
ではホーンＥを容易に移動させることができないため、
通常は電極ホルダーＤの上下を掴んでホーンＥをその周
方向左右に回動させながら引っ張ったり、押したりしな
くてはならず、さらに手間と時間がかかる。２．ホーン
Ｅを強く引っ張り過ぎると同ホーンＥが必要以上に引き
出され、これを戻そうとすると今度は必要以上に押し戻
してしまったりして、正確な位置決めが困難であり、時
間もかかる。３．ホーンＥを引き出したり、押し戻した
りするために同ホーンＥをその周方向左右に回動させる
と、上下の電極チップＣの位置が横方向（図６の「矢印
ｘ−ｘ方向）へずれるため、前後方向（図６の矢印ｙ−
ｙ方向）の位置合せのみでなく、横方向の位置合わせも
必要になる。４．電極ホルダＤを掴んでホーンＥをその
周方向左右へ回動させる作業を繰り返すと、電極ホルダ
ＤとホーンＥとの間にガタが生じ、位置決め精度が低下
する。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の目的は、容易且
つ正確にホーンを所望距離だけ移動させることが可能な
スポット溶接機のホーン移動機構と、それを備えたスポ
ット溶接機を提供することにある。

【０００６】本発明の請求項１記載のホーン移動機構
は、螺子棒の一端側が取付け具によりスポット溶接機の
ホーンに取付けられ、同螺子棒の他端側がホーンを挟着
する挟着ブロックに設けられた螺子孔に螺合されて回転
可能に取付けられ、挟着ブロックによるホーンの挟着を
緩めて螺子棒を正逆回転させると螺子棒が前後に移動し
それに伴ってホーンが前後に移動するようにしたもので
ある。

【０００７】本発明の請求項２記載のホーン移動機構
は、スポット溶接機のホーンと、ホーンを挟着する挟着
ブロックとの一方にラックが、他方にそのラックに噛み
合うピニオンが取付けられ、挟着ブロックによるホーン
の挟着を緩めてピニオンを正逆回転させると、ラックと
共にホーンが前後にスライドするようにしたものであ
る。

【０００８】本発明の請求項３記載のホーン移動機構
は、請求項１又は請求項２記載のスポット溶接機のホー
ン移動機構において、ホーンの外周面と挟着ブロックと
に、互いに嵌合してホーンの回転を防止する回転防止機
構を備えたものである。

【０００９】本発明の請求項４記載のホーン移動機構
は、請求項１乃至請求項３記載のいずれかのスポット溶
接機のホーン移動機構において、螺子棒、ピニオンがハ
ンドルにより回転操作されるようにしたものである。

【００１０】本発明の請求項５のスポット溶接機は、対
向する上下の電極に装着されたチップにより、上下のチ
ップ間にセットされたワークをスポット溶接するスポッ
ト溶接機において、請求項１乃至請求項４記載のいずれ
かのホーン移動機構を備えたものである。

【００１１】

【発明の実施の形態】（実施形態１）以下に本発明のス
ポット溶接機の実施形態の一例を説明することにより、
本発明のホーン移動機構についても併せて説明する。本
発明のスポット溶接機は図１に示すように、本体１の前
面に本発明のホーン移動機構を備えた上電極２及び下電
極３を上下に対向させて配置して、上下の電極２、３の
間にワーク（図示しない）をセットし、所定電圧を印加
した上電極２をその上方に立設されたエアーシリンダ４
によって押し下げてワークに圧接すると、抵抗発熱によ
って当該ワークがスポット溶接されるようにしてある。
前記本体１は従来のスポット溶接機の本体と同一構造の
ものである。

【００１２】前記図１に示す上電極２は図２に示すよう
に電極チップ１０が装着された細長棒状の電極ホルダ１
１と、電極ホルダ１１を保持するホーン１２と、同ホー
ン１２を径方向上下から挟着する上側挟着ブロック１３
及び下側挟着ブロック１４と、一端が前記ホーン１２に
回転自在に取り付けられ、他端が前記下側挟着ブロック
１４に設けられた螺子孔１５（図３ｂ）に螺合された螺
子棒１８とを備え、上下の挟着ブロック１３、１４によ
るホーン１２の挟着を緩めてから螺子棒１８を正逆回転
させると同螺子棒１８がその軸方向前後に移動し、これ
に伴ってホーン１２も同方向に移動するようにしてあ
る。

【００１３】前記上電極２のホーン１２は図２に示すよ
うに円柱状のホーン本体１９と、同本体１９との間に前
記電極ホルダ１１を挟着保持する押え具２０とから構成
されている。具体的にはホーン本体１９は図３（ｂ）に
示すように長手方向一方端面に電極ホルダ１１の半径よ
り僅かに半径が短い半円状の凹部２３が形成され、押え
具２０もその端面に前記凹部２３と同一形状の凹部２４
が形成され、対向する両凹部２３、２４の間に電極ホル
ダ１１を挟み、図２に示す２本の六角穴付きボルト２５
を締付けると、押え具２０がホーン本体１９に押し付け
られて、両凹部２３、２４の電極ホルダ１１がその間に
挟着保持されるようにしたものである。尚、前記押え具
２０はホルダ本体１９とは別体であり、前記六角穴付き
ボルト２５を締め込むとホーン本体１９に押し付けら
れ、同ボルト２５を緩めるとその押し付けが解除され、
さらに同ボルト２５を緩めるとホーン本体１９から分離
させることができる。

【００１４】前記上電極２の上側挟着ブロック１３は図
４（ｂ）に示すようにその底面に、ホーン１２に上方か
ら被さる半円弧状の凹陥部３０が形成され、下側挟着ブ
ロック１４は同図に示すようにその上面に、ホーン１２
に下方から被さる半円弧状の凹陥部３１が形成されてい
る。これら上下の挟着ブロック１３、１４は図３（ｂ）
に示すようにその幅方向一端側が連結軸２５によって互
いに回動可能に連結され、図４（ａ）に示すように対向
する凹陥部３０、３１の間にホーン１２を配置し、前記
凹陥部３０（３１）の幅方向両外側に２本づつ螺合され
た合計４本のボルト３６（図３ｂ）を締付けて互いに固
定すると、同ホーン１２が上下の挟着ブロック１３、１
４間に挟着固定され、図４（ｂ）に示すようにホーン１
２を挟んで前記連結軸２５とは反対側に螺合されている
２本のボルト３６を緩めると（４本全てを緩める必要は
ない）、下側挟着ブロック１４が連結軸２５を支点とし
て僅かに（３mm〜５mm程度）下方に回動してホーン１２
の挟着が緩むようにしてある。

【００１５】前記ホーン１２の外周面と、下側挟着ブロ
ック１４とには互いに嵌合してホーン１２がその周方向
への回転することを防止する回転防止機構が設けられて
いる。具体的には図３（ｂ）及び図４（ａ）、（ｂ）に
示すようにホーン１２の外周面下部に同ホーン１２の長
手方向に細長な凹溝３７を形成し、図３（ａ）に示すよ
うに下側挟着ブロック１４の端面に、先端が同ブロック
１４の凹陥部３１表面より上方へ突出して、前記凹溝３
７に嵌合する凸形の嵌合部材３８をボルト止めし、同図
に示すように凹溝３７と嵌合部材３８との嵌合によって
ホーン１２がその長手方向へは移動可能であるが、その
周方向へは回転不能としてある。

【００１６】図２に示すようにホーン１２の側方に、長
手方向一端側に他の部分より径が細い細径部３９（図３
ｂ）が形成され、且つ細径部３９を除く外周面に螺子が
形成された螺子棒１８が同ホーン１２と平行に配置し、
この螺子棒１８の軸方向一端を取付け具（フックプレー
ト４０）を介してホーン１２に取り付け、他端を下側挟
着ブロック１４に設けられた螺子孔１５（図３ｂ）に螺
合して本発明のホーン移動機構を構成してある。具体的
には図３（ａ）に示すようにホーン１２の長手方向一端
側に、端面において開口し外部に連通する下向きＵ字形
の溝４２が形成されたフックプレート４０を取り付け、
図３（ｂ）に示すように下側挟着ブロック１４の２つの
突出部４３の間に、同突出部４３に開設された通孔４４
と連通する螺子孔１５を備えた螺子ナット４５を当該ブ
ロック１４と一体的に設け、螺子棒１８の細径部３９を
前記フックプレート４０に形成された溝４２にその下方
から嵌め込むことによって、同螺子棒１８をその周方向
へは回転自在であるが、軸方向前後には移動不能なるよ
うにホーン１２に取り付けると共に、同螺子棒１８の他
端を前記下側挟着ブロック１４の螺子ナット４５に螺合
してある。これによって、上下の挟着ブロック１３、１
４によるホーン１２の挟着を緩めてから、図２、図３
（ｂ）に示すように螺子棒１８に係止させたハンドル４
７を回して当該螺子棒１８を正逆回転させると、同螺子
棒１８が螺子ナット４５にねじ込まれたり、ねじ戻され
たりしてその軸方向前後へ移動し、これに伴ってホーン
１２も同方向へ移動する。ちなみに、図２ではハンドル
４７を右に回して螺子棒１８を右回転させるとホーン１
２が挟着ブロック１３、１４側に押し込まれ、ハンドル
４７を左に回して螺子棒１８を左回転させるとホーン１
２が前記とは逆方向に引き出される。図２ではハンドル
４７の先端に角柱状のハンドル係止部４８を突設し、ハ
ンドル４７の先端に前記ハンドル係止部４８に嵌合する
角穴４９を設け、係止部４８に角穴４９を嵌合すること
で螺子棒１８にハンドル７を係止可能としてあるが、螺
子棒１８とハンドル４７の係止構造は図示したものに限
られない。また、螺子棒１８は一般的なスパナ、レンチ
その他の工具を用いて回転させることもできる。

【００１７】以上の構造を備えた上電極２は図１に示す
ように下側挟着ブロック１４の背後に取り付けられた連
結板５０を本体１の前面から前方に突設された支持板５
１の先端にボルト止めすることによって本体１に取り付
けられている。この支持板５１は複数枚の銅版を積層し
た積層板であり、図１に示すように湾曲させることによ
って適度な弾性を付与し、上側挟着ブロック１３の上面
に連結されたエアーシリンダ４のロッド５２を伸ばして
当該上電極２を下方に押圧すると、支持板５１が撓み、
その分だけ上電極２が下がり、エアーシリンダ４による
押圧を解除すると支持板５１の弾性復元力によって元の
位置に復帰するようにしてある。また、この上電極２で
は本体１の電源部（図示しない）で発生された電圧が前
記支持板５１−連結板５０−下側挟着ブロック１４−ホ
ーン１２−電極ホルダ１１−電極チップ１０の順で伝導
する。また、図１においてエアーシリンダ４のロッド５
２の側方に同ロッド５２と平行に配置されたシャフト５
３はロッド５２の昇降をガイドするガイドシャフトであ
る。

【００１８】前記図１に示す下電極３は図２に示すよう
に電極チップ６０が装着された電極ホルダ６１を保持す
るホーン６２を上側挟着ブロック６３及び下側挟着ブロ
ック６４によって挟着するという基本的構造は前記上電
極２と同一である。但し、当該下電極３ではホーン移動
機構が前記上電極２とは異なる。以下、下電極３に設け
られたホーン移動機構について詳述する。

【００１９】当該下電極３では図５（ａ）、（ｂ）に示
すように、ホーン６２の外周面下部にラック６５をボル
ト止めし、下側挟着ブロック６３の凹陥部７０に前記ラ
ック６５と噛み合うピニオン６６を設けてホーン移動機
構を構成してある。具体的には図５（ａ）、（ｂ）に示
すようにホーン６２の外周面下部にその長手方向に沿っ
て細長溝７１を形成し、同細長溝７１内に長手方向に沿
って多数の歯が形成されたラック６５を同歯が下を向く
向きで嵌合し、このラック６５の長手方向両端をボルト
７２によってホーン６２に固定してある。また、図５
（ａ）に示すように下側挟着ブロック６４の凹陥部７０
の幅方向中央には同凹陥部７０に嵌合されたホーン６２
に設けられている前記ラック６５が嵌合可能な細長の嵌
合溝７３が形成され、その嵌合溝７３の内側にラック６
５と噛み合うピニオン６６が設けられている。このピニ
オン６６は図５（ａ）に示すように下側挟着ブロック６
４の前記嵌合溝７３より下部に同ブロック６４の両側面
に連通するように形成された横孔７４内にベアリング７
５によって回転自在に支持された回転軸７６の先に取り
付けられ、回転軸７６の他端に係止されたハンドル８０
を回して回転軸７６を正逆回転させるとこれに伴って正
逆回転するようにしてある。以上の構造を備えた下電極
３では、図５（ａ）、（ｂ）に示される４本のボルト８
３を緩めて上下の挟着ブロック６３、６４によるホーン
６２の挟着を緩めてから、前記回転軸７６に係止させた
ハンドル８０を回してピニオン６６を正逆回転させる
と、これに噛み合わされたラック６５がその長手方向前
後に送られ、これに伴ってホーン６２も同方向へ移動す
る。尚、回転軸７６とハンドル８０との係止構造は前記
上電極２における螺子棒１８とハンドル４７との係止構
造と同様である。また、回転軸７６を一般的なスパナ、
レンチその他の工具を用いて回転させることが可能であ
ることも上電極２と同様である。

【００２０】尚、上電極２の上下の挟着ブロック１３、
１４は連結軸２５によって回動可能に連結されている
が、下電極３の上下の挟着ブロック６３、６４は図５
（ａ）、（ｂ）に示すように夫々独立しており、上下の
挟着ブロック６３、６４間にホーン６２を配置してか
ら、両挟着ブロック６３、６４を４本のボルト８３によ
って連結固定することによって当該ホーン６２を挟着固
定可能であり、前記ボルト８３を緩めるとホーン６２の
挟着が緩まる構造としてある。また、図５（ａ）に示さ
れるように、ホーン６２に取り付けられたラック６５が
下側挟着ブロック６４の嵌合溝７３に嵌合するため、ホ
ーン６２はその周方向への回転が防止される。即ち、ラ
ック６５と嵌合溝７３の嵌合は前記上電極２の回転防止
機構と同様の機能を発揮する。

【００２１】以上の構造を有する下電極３は、図１に示
すように上側挟着ブロック６３の後方に延設された板状
の支持部８５の先を本体１の前面から突設した受部８６
にボルト止めすると共に、下側挟着ブロック６４を本体
１の前面から突設した受台８７の上面にボルト止めする
ことによって本体１に取り付けてある。当該下電極３で
は上電極２から通電された電流は電極チップ６０−電極
ホルダ６１−ホーン６２−上側挟着ブロック６３（支持
部８５）−受部８６−本体１の電源部の順で伝導され
る。

【００２２】（実施形態２）前記実施形態１ではホーン
移動機構が備わった上電極２及び下電極３が設けられた
スポット溶接機について説明したが、前記上電極２のホ
ーン移動機構を構成するフックプレート４０が設けられ
たホーン１２、螺子棒１８、螺子棒１８が螺合される螺
子孔１５を備えた下側挟着ブロック１４を既存のスポッ
ト溶接機の上電極のそれらと交換することによって当該
ホーン移動機構を後付けすることもできる。さらには既
存のホーン１２、下側挟着ブロック１４を加工してフッ
クプレート４０、螺子孔１５を設けることによってホー
ン移動機構を実現することもできる。これらの場合、下
側挟着ブロック１４を本体１から突設された支持板５１
に取り付けるための連結板５０（図１、図２）に開設さ
れるボルト孔は既存のスポット溶接機の支持板に開設さ
れているボルト孔に応じてその数、ピッチ、径等を調整
する。また、下電極３のホーン移動機構を構成するラッ
ク６５を備えたホーン６２、ピニオン６６を備えた下側
挟着ブロック６４を既存のスポット溶接機の下電極のそ
れらと交換することによって当該ホーン移動機構を後付
けすることもできる。さらに既存のホーン６２、下側挟
着ブロック６４を加工してラック６５、ピニオン６６を
設けることによってホーン移動機構を実現することもで
きる。

【００２３】前記実施形態において上電極２に設けられ
たホーン移動機構を下電極に設けることが可能であり、
下電極に設けられたホーン移動機構を上電極に設けるこ
とも可能である。さらに、上下の電極２、３のホーン移
動機構を同一構造とすることも可能である。この場合は
前記実施形態において上電極２に設けられたホーン移動
機構を下電極にも設けることが作業性を向上させる観点
からは望ましい。

【００２４】上電極２及び下電極３共に、上下の挟着ブ
ロック１３、１４（６３、６４）を連結固定するボルト
は両ブロック間にホーン１２（６２）を確実に挟着可能
であればエアークランプやパチン錠等に変更することも
できる。また、前記実施形態１では下側挟着ブロック１
４が真鋳製であるため、同ブロック１４に螺子孔１５を
設けるために螺子ナット４５を一体的に設ける手段を用
いたが、当該ブロック１４の素材によっては螺子孔１５
を直接形成することもできる。

【００２５】

【発明の効果】本発明の請求項１又は請求項２記載のホ
ーン移動機構は、挟着ブロックによるホーンの挟着を緩
めて螺子棒を正逆回転させると螺子棒が前後に移動しそ
れに伴ってホーンが前後に移動する。又はホーンを挟着
する挟着ブロックとの一方にラックが、他方にそのラッ
クに噛み合うピニオンが取付けられ、挟着ブロックによ
るホーンの挟着を緩めてピニオンを正逆回転させると、
ラックと共にホーンが前後にスライドするので、次のよ
うな効果がある。 １．容易且つ正確にホーンを所定距離だけ移動させるこ
とが可能である。 ２．ホーンを強く引っ張り過ぎると同ホーンを必要以上
に引き出してしまったり、これを戻そうとして必要以上
に押し戻してしまったりすることがないので、短時間で
正確な位置決めを行うことが可能である。 ３．ホーンを移動させるために同ホーンをその周方向左
右に回動させる必要がないので、上下の電極チップの位
置が横方向へずれることがない。従って、従来行ってい
た横方向の位置合わせ作業が省略できる ４．電極ホルダを掴んでホーンをその周方向左右へ回動
させる必要がないので、電極ホルダとホーンとの間にガ
タが生じ、位置決め精度が低下することがない。 ５．既存のスポット溶接機の電極に容易に後付け可能な
ので、従来のスポット溶接が無駄になることがなく、ま
た、導入コストも低減できる。

【００２６】本発明の請求項３記載のホーン移動機構
は、前記効果に加えて特に次の効果を有する。 １．ホーンの外周面と挟着ブロックとに、互いに嵌合し
てホーンの回転を防止する回転防止機構を備えたので、
上下の電極チップの横方向（ホーンの周方向）への位置
ずれを確実に阻止することができる。

【００２７】本発明の請求項４記載のホーン移動機構
は、前記効果に加えて特に次の効果を有する。 １．螺子棒、ピニオンがハンドルにより回転操作される
ので、回転操作を楽に素早く行うことができる。

【００２８】本発明のスポット溶接機は、請求項１乃至
請求項４記載のいずれかのホーン移動機構を備えている
ので、前記効果と同様の効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のホーン移動機構を備えたスポット溶接
機の一例を示す概略図。

【図２】本発明のホーン移動機構を備えた上電極及び下
電極を示す斜視説明図。

【図３】本発明のホーン移動機構の構造を示す断面図で
あり、（ａ）は図２に示す上電極の縦断面図、（ｂ）は
同横断面図。

【図４】上電極におけるホーンの挟着状態を示す一部断
面の説明図であり、（ａ）はホーンが挟着されている状
態を示す図、（ｂ）は挟着が緩んだ状態を示す図。

【図５】本発明のホーン移動機構の構造を示す断面図で
あり、（ａ）は図２に示す下電極の縦断面図、（ｂ）は
同横断面図。

【図６】従来のスポット溶接機の上電極及び下電極を示
す斜視説明図。

【符号の説明】

１ 本体 ２ 上電極 ３ 下電極 ４ エアーシリンダ １２、６２ ホーン １３、６３ 上側挟着ブロック １４、６４ 下側挟着ブロック

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】螺子棒の一端側が取付け具によりスポット
   溶接機のホーンに取付けられ、同螺子棒の他端側がホー
   ンを挟着する挟着ブロックに設けられた螺子孔に螺合さ
   れて回転可能に取付けられ、挟着ブロックによるホーン
   の挟着を緩めて螺子棒を正逆回転させると螺子棒が前後
   に移動しそれに伴ってホーンが前後に移動するようにし
   たことを特徴とするスポット溶接機のホーン移動機構。
2. 【請求項２】スポット溶接機のホーンと、ホーンを挟着
   する挟着ブロックとの一方にラックが、他方にそのラッ
   クに噛み合うピニオンが取付けられ、挟着ブロックによ
   るホーンの挟着を緩めてピニオンを正逆回転させると、
   ラックと共にホーンが前後にスライドするようにしたこ
   とを特徴とするスポット溶接機のホーン移動機構。
3. 【請求項３】請求項１又は請求項２記載のスポット溶接
   機のホーン移動機構において、ホーンの外周面と挟着ブ
   ロックとに、互いに嵌合してホーンの回転を防止する回
   転防止機構を備えたことを特徴とするスポット溶接機の
   ホーン移動機構。
4. 【請求項４】請求項１乃至請求項３記載のいずれかのス
   ポット溶接機のホーン移動機構において、螺子棒、ピニ
   オンがハンドルにより回転操作されることを特徴とする
   スポット溶接機のホーン移動機構。
5. 【請求項５】対向する上下の電極に装着されたチップに
   より、上下のチップ間にセットされたワークをスポット
   溶接するスポット溶接機において、請求項１乃至請求項
   ４記載のいずれかのホーン移動機構を備えたことを特徴
   とするスポット溶接機。