CN111590183B - 自动点焊机 - Google Patents
自动点焊机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111590183B CN111590183B CN202010473612.8A CN202010473612A CN111590183B CN 111590183 B CN111590183 B CN 111590183B CN 202010473612 A CN202010473612 A CN 202010473612A CN 111590183 B CN111590183 B CN 111590183B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- fixedly connected
- sliding
- sleeve
- supporting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title abstract description 37
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 29
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 claims description 4
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
- B23K11/10—Spot welding; Stitch welding
- B23K11/11—Spot welding
- B23K11/115—Spot welding by means of two electrodes placed opposite one another on both sides of the welded parts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
- B23K11/36—Auxiliary equipment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K31/00—Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by only one of the preceding main groups
- B23K31/02—Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by only one of the preceding main groups relating to soldering or welding
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Resistance Welding (AREA)
Abstract
本发明公开了一种自动点焊机，包括底板，底板的顶部固定连接有竖向支撑板，竖向支撑板正面的底部固定连接有第一支撑梁，第一支撑梁的正面固定连接有横向滑板，横向滑板底部的中点处固定连接有第一固定板，第一固定板的底部与底板的顶部固定连接，第一固定板的左右两侧均固定连接有电动推杆，横向滑板表面的左右两侧均滑动连接有支撑滑套。本发明通过第一滑轨、第一滑块、底电极、第二滑轨、第二滑块、顶电极、螺纹套、螺纹杆、轴承、旋转盘和旋转把相互配合，使得自动点焊机的上下电极可以同步横向移动，避免了操作人员需要移动电焊件来调整电焊位置的问题，降低了操作人员的操作难度，提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及机电一体化机械设备技术领域，具体为一种自动点焊机。
背景技术
参考文件申请号为CN201110067312.0的专利文件，本发明涉及一种点焊机，其是在原有的固定平台、上电极和上电极等基础上加以改进，即还包括供待焊工件放置的台面和驱动该台面上下升降的驱动机构，且台面位于固定平台和上电极之间，在该台面上开有与下电极相对的通孔。采用这样的点焊机进行点焊时，可以通过上电极施力于待焊工件来控制台面的下降，且当待焊工件与下电极相触碰开始点焊时，随着上电极停止下移，台面也就停止下降，因而采用本发明后，无论下电极有多大的磨损量，均可以通过台面的下降来自动得到补偿，故这种无需人为调整下电极高度的方式，极大提高了生产效率，确保了点焊质量，避免了人为因素导致的质量事故，并且具有结构简单、通用性好、改造成本低的特点。但是此点焊机的上电极和下电极的位置是固定的，无法进行移动，需要操作人员不断的调整电焊件的位置，增加了操作人员的操作难度，降低了工作效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动点焊机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动点焊机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有竖向支撑板，所述竖向支撑板正面的底部固定连接有第一支撑梁，所述第一支撑梁的正面固定连接有横向滑板，所述横向滑板底部的中点处固定连接有第一固定板，所述第一固定板的底部与底板的顶部固定连接，所述第一固定板的左右两侧均固定连接有电动推杆，所述横向滑板表面的左右两侧均滑动连接有支撑滑套，所述支撑滑套的底部固定连接有第一连接板，所述第一连接板靠近第一固定板的一侧与电动推杆的输出端固定连接，所述支撑滑套的顶部固定连接有竖向滑板，所述竖向滑板的表面滑动连接有连接滑套，两个连接滑套相远离的一侧均螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓靠近竖向滑板的一侧贯穿连接滑套且延伸至其内部与竖向滑板相互接触，两个连接滑套相靠近的一侧均通过支撑柱固定连接有固定端，所述竖向支撑板的正面且位于横向滑板的上方固定连接有第一滑轨，所述第一滑轨的表面滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的正面通过第二支撑梁固定连接有底电极，所述竖向支撑板正面的顶部固定连接有第二滑轨，所述第二滑轨的表面滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的正面固定连接有气缸，所述气缸的底部通过第三支撑梁固定连接有与底电极配合使用的顶电极，所述第二滑块与第一滑块之间通第二连接板固定连接，所述第二连接板的背面固定连接有螺纹套，所述螺纹套的内壁上螺纹连接有螺纹杆，所述竖向支撑板正面的左右两侧对应螺纹杆的位置均设置有第二固定板，所述第二固定板对应螺纹杆位置的通槽内设置有轴承，所述螺纹杆的左右两侧均依次穿过螺纹套、轴承和第二固定板且延伸至第二固定板的外部固定连接有旋转盘，所述旋转盘远离螺纹杆一侧的顶部固定连接有旋转把，所述竖向支撑板右侧的顶部设置有操作装置。
优选的，所述横向滑板的左右两侧均固定连接有限位块，所述限位块靠近第一固定板的一侧与支撑滑套相互接触。
优选的，所述第一连接板靠近第一固定板的一侧对应电动推杆的位置固定连接有第一加固套，所述第一加固套的内壁与电动推杆固定连接。
优选的，所述竖向滑板靠近第一固定板一侧的底部固定连接有加强筋，所述加强筋的底部与支撑滑套的顶部固定连接。
优选的，所述第二连接板的背面且位于螺纹套的上方和下方均设置有连接柱，所述连接柱背面的凹槽内设置有滚珠，所述滚珠的背面与竖向支撑板的正面相互接触。
优选的，所述旋转盘靠近螺纹杆的一侧对应螺纹杆的位置固定连接第二加固套，所述第二加固套的内壁与螺纹杆固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过第一滑轨、第一滑块、底电极、第二滑轨、第二滑块、顶电极、螺纹套、螺纹杆、轴承、旋转盘和旋转把相互配合，使得自动点焊机的上下电极可以同步横向移动，避免了操作人员需要移动电焊件来调整电焊位置的问题，降低了操作人员的操作难度，提高了工作效率。
2、本发明通过设置限位块，起到了防止支撑滑套脱离横向滑板的作用，通过设置第一加固套，起到了加固第一连接板与电动推杆连接的作用，通过设置加强筋，起到了加固支撑滑套与竖向滑板之间连接的作用，通过设置连接柱和滚珠，起到了支撑第二连接板的作用，通过设置第二加固套，起到了加固螺纹杆与旋转盘之间连接的作用。
附图说明
图1为本发明正视图的结构剖面图；
图2为本发明图1中A-A的局部放大图；
图3为本发明右视图的结构剖面图；
图4为本发明左视图的结构剖面图。
图中：1底板、2竖向支撑板、3第一支撑梁、4横向滑板、5第一固定板、6电动推杆、7支撑滑套、8第一连接板、9竖向滑板、10连接滑套、11紧固螺栓、12支撑柱、13固定端、14第一滑轨、15第一滑块、16第二支撑梁、17底电极、18第二滑轨、19第二滑块、20气缸、21第三支撑梁、22顶电极、23第二连接板、24螺纹套、25螺纹杆、26第二固定板、27轴承、28旋转盘、29旋转把、30操作装置、31限位块、32第一加固套、33加强筋、34连接柱、35滚珠、36第二加固套。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种自动点焊机，包括底板1，底板1的顶部固定连接有竖向支撑板2，竖向支撑板2正面的底部固定连接有第一支撑梁3，第一支撑梁3的正面固定连接有横向滑板4，横向滑板4底部的中点处固定连接有第一固定板5，第一固定板5的底部与底板1的顶部固定连接，第一固定板5的左右两侧均固定连接有电动推杆6，横向滑板4表面的左右两侧均滑动连接有支撑滑套7，横向滑板4的左右两侧均固定连接有限位块31，限位块31靠近第一固定板5的一侧与支撑滑套7相互接触，通过设置限位块31，起到了防止支撑滑套7脱离横向滑板4的作用，支撑滑套7的底部固定连接有第一连接板8，第一连接板8靠近第一固定板5的一侧与电动推杆6的输出端固定连接，第一连接板8靠近第一固定板5的一侧对应电动推杆6的位置固定连接有第一加固套32，第一加固套32的内壁与电动推杆6固定连接，通过设置第一加固套32，起到了加固第一连接板8与电动推杆6连接的作用，支撑滑套7的顶部固定连接有竖向滑板9，竖向滑板9靠近第一固定板5一侧的底部固定连接有加强筋33，加强筋33的底部与支撑滑套7的顶部固定连接，通过设置加强筋33，起到了加固支撑滑套7与竖向滑板9之间连接的作用，竖向滑板9的表面滑动连接有连接滑套10，两个连接滑套10相远离的一侧均螺纹连接有紧固螺栓11，紧固螺栓11靠近竖向滑板9的一侧贯穿连接滑套10且延伸至其内部与竖向滑板9相互接触，通过设置紧固螺栓11，起到了限位连接滑套10的作用，两个连接滑套10相靠近的一侧均通过支撑柱12固定连接有固定端13，竖向支撑板2的正面且位于横向滑板4的上方固定连接有第一滑轨14，第一滑轨14的表面滑动连接有第一滑块15，第一滑块15的正面通过第二支撑梁16固定连接有底电极17，竖向支撑板2正面的顶部固定连接有第二滑轨18，第二滑轨18的表面滑动连接有第二滑块19，第二滑块19的正面固定连接有气缸20，通过设置气缸20，起到了提供推拉动力的作用，气缸20的底部通过第三支撑梁21固定连接有与底电极17配合使用的顶电极22，第二滑块19与第一滑块15之间通第二连接板23固定连接，第二连接板23的背面固定连接有螺纹套24，第二连接板23的背面且位于螺纹套24的上方和下方均设置有连接柱34，连接柱34背面的凹槽内设置有滚珠35，滚珠35的背面与竖向支撑板2的正面相互接触，通过设置连接柱34和滚珠35，起到了支撑第二连接板23的作用，螺纹套24的内壁上螺纹连接有螺纹杆25，竖向支撑板2正面的左右两侧对应螺纹杆25的位置均设置有第二固定板26，第二固定板26对应螺纹杆25位置的通槽内设置有轴承27，螺纹杆25的左右两侧均依次穿过螺纹套24、轴承27和第二固定板26且延伸至第二固定板26的外部固定连接有旋转盘28，通过设置第二固定板26和轴承27，起到了支撑螺纹杆25的作用，旋转盘28靠近螺纹杆25的一侧对应螺纹杆25的位置固定连接第二加固套36，第二加固套36的内壁与螺纹杆25固定连接，通过设置第二加固套36，起到了加固螺纹杆25与旋转盘28之间连接的作用，旋转盘28远离螺纹杆25一侧的顶部固定连接有旋转把29，竖向支撑板2右侧的顶部设置有操作装置30，通过设置操作装置30，起到了控制整个点焊机的作用，通过第一滑轨14、第一滑块15、底电极17、第二滑轨18、第二滑块19、顶电极22、螺纹套24、螺纹杆25、轴承27、旋转盘28和旋转把29相互配合，使得自动点焊机的上下电极可以同步横向移动，避免了操作人员需要移动电焊件来调整电焊位置的问题，降低了操作人员的操作难度，提高了工作效率。
本发明使用时，将电焊件固定在两个固定端13上，如果两个固定端13的间距太大，可以通过电动推杆6拉动第一连接板8，通过第一连接板8拉动固定在其顶部的支撑滑套7，支撑滑套7通过固定在其顶部的竖向滑板9带动固定端13移动，使得两个固定端13的间距恰好，固定好电焊件后，通过拧松紧固螺栓11，调整连接滑套10，使得连接滑套10通过支撑柱12带动固定端13向下移动，固定端13带动电焊件向下移动，直至与底电极17的顶部相互接触，拧紧紧固螺栓11，通过操作装置30打开点焊机，气缸20通过第三支撑梁21带动顶电极22向下移动直至接触到电焊件，然后，马上拉回顶电极22，焊接完成，当电焊件需要焊接的点成横向直线排列，无需拆卸电焊件，进行移动电焊件，只需调整底电极17和顶电极22的位置即可，通过旋转把29旋转旋转盘28，旋转盘28带动螺纹杆25转动，螺纹杆25在外螺纹的作用下驱使螺纹套24发生移动，螺纹套24通过固定在其正面的第二连接板23带动第一滑块15和第二滑块19同步移动，第一滑块15和第二滑块19分别通过第二支撑梁16和第三支撑梁21带动底电极17和顶电极22同步横向移动，从而达到调整底电极17和顶电极22的位置的目的，方便了横向直线焊接。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种自动点焊机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有竖向支撑板(2)，所述竖向支撑板(2)正面的底部固定连接有第一支撑梁(3)，所述第一支撑梁(3)的正面固定连接有横向滑板(4)，所述横向滑板(4)底部的中点处固定连接有第一固定板(5)，所述第一固定板(5)的底部与底板(1)的顶部固定连接，所述第一固定板(5)的左右两侧均固定连接有电动推杆(6)，所述横向滑板(4)表面的左右两侧均滑动连接有支撑滑套(7)，所述支撑滑套(7)的底部固定连接有第一连接板(8)，所述第一连接板(8)靠近第一固定板(5)的一侧与电动推杆(6)的输出端固定连接，所述支撑滑套(7)的顶部固定连接有竖向滑板(9)，所述竖向滑板(9)的表面滑动连接有连接滑套(10)，两个连接滑套(10)相远离的一侧均螺纹连接有紧固螺栓(11)，所述紧固螺栓(11)靠近竖向滑板(9)的一侧贯穿连接滑套(10)且延伸至其内部与竖向滑板(9)相互接触，两个连接滑套(10)相靠近的一侧均通过支撑柱(12)固定连接有固定端(13)，所述竖向支撑板(2)的正面且位于横向滑板(4)的上方固定连接有第一滑轨(14)，所述第一滑轨(14)的表面滑动连接有第一滑块(15)，所述第一滑块(15)的正面通过第二支撑梁(16)固定连接有底电极(17)，所述竖向支撑板(2)正面的顶部固定连接有第二滑轨(18)，所述第二滑轨(18)的表面滑动连接有第二滑块(19)，所述第二滑块(19)的正面固定连接有气缸(20)，所述气缸(20)的底部通过第三支撑梁(21)固定连接有与底电极(17)配合使用的顶电极(22)，所述第二滑块(19)与第一滑块(15)之间通第二连接板(23)固定连接，所述第二连接板(23)的背面固定连接有螺纹套(24)，所述螺纹套(24)的内壁上螺纹连接有螺纹杆(25)，所述竖向支撑板(2)正面的左右两侧对应螺纹杆(25)的位置均设置有第二固定板(26)，所述第二固定板(26)对应螺纹杆(25)位置的通槽内设置有轴承(27)，所述螺纹杆(25)的左右两侧均依次穿过螺纹套(24)、轴承(27)和第二固定板(26)且延伸至第二固定板(26)的外部固定连接有旋转盘(28)，所述旋转盘(28)远离螺纹杆(25)一侧的顶部固定连接有旋转把(29)，所述竖向支撑板(2)右侧的顶部设置有操作装置(30)。
2.根据权利要求1所述的一种自动点焊机，其特征在于：所述横向滑板(4)的左右两侧均固定连接有限位块(31)，所述限位块(31)靠近第一固定板(5)的一侧与支撑滑套(7)相互接触。
3.根据权利要求1所述的一种自动点焊机，其特征在于：所述第一连接板(8)靠近第一固定板(5)的一侧对应电动推杆(6)的位置固定连接有第一加固套(32)，所述第一加固套(32)的内壁与电动推杆(6)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动点焊机，其特征在于：所述竖向滑板(9)靠近第一固定板(5)一侧的底部固定连接有加强筋(33)，所述加强筋(33)的底部与支撑滑套(7)的顶部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种自动点焊机，其特征在于：所述第二连接板(23)的背面且位于螺纹套(24)的上方和下方均设置有连接柱(34)，所述连接柱(34)背面的凹槽内设置有滚珠(35)，所述滚珠(35)的背面与竖向支撑板(2)的正面相互接触。
6.根据权利要求1所述的一种自动点焊机，其特征在于：所述旋转盘(28)靠近螺纹杆(25)的一侧对应螺纹杆(25)的位置固定连接第二加固套(36)，所述第二加固套(36)的内壁与螺纹杆(25)固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010473612.8A CN111590183B (zh) | 2020-05-29 | 2020-05-29 | 自动点焊机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010473612.8A CN111590183B (zh) | 2020-05-29 | 2020-05-29 | 自动点焊机 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111590183A CN111590183A (zh) | 2020-08-28 |
| CN111590183B true CN111590183B (zh) | 2021-07-09 |
Family
ID=72180406
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010473612.8A Active CN111590183B (zh) | 2020-05-29 | 2020-05-29 | 自动点焊机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111590183B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7132300B2 (ja) * | 2020-09-18 | 2022-09-06 | フタバ産業株式会社 | 抵抗スポット溶接方法及び抵抗スポット溶接装置 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001121272A (ja) * | 1999-10-26 | 2001-05-08 | Mti Kk | スポット溶接機のホーン移動機構とそれを備えたスポット溶接機 |
| CN101396762A (zh) * | 2008-10-29 | 2009-04-01 | 天津市建科机械制造有限公司 | 自动焊接机的电极调节机构 |
| CN201579536U (zh) * | 2009-12-01 | 2010-09-15 | 昆山广辉精密五金有限公司 | 自动点焊机 |
| CN102179614A (zh) * | 2011-04-20 | 2011-09-14 | 天津市科华焊接设备有限公司 | 单点焊网机的接触导电装置 |
| CN206500756U (zh) * | 2017-03-07 | 2017-09-19 | 东莞市创造者机械设备有限公司 | 一种可移动焊头式点焊机 |
-
2020
- 2020-05-29 CN CN202010473612.8A patent/CN111590183B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001121272A (ja) * | 1999-10-26 | 2001-05-08 | Mti Kk | スポット溶接機のホーン移動機構とそれを備えたスポット溶接機 |
| CN101396762A (zh) * | 2008-10-29 | 2009-04-01 | 天津市建科机械制造有限公司 | 自动焊接机的电极调节机构 |
| CN201579536U (zh) * | 2009-12-01 | 2010-09-15 | 昆山广辉精密五金有限公司 | 自动点焊机 |
| CN102179614A (zh) * | 2011-04-20 | 2011-09-14 | 天津市科华焊接设备有限公司 | 单点焊网机的接触导电装置 |
| CN206500756U (zh) * | 2017-03-07 | 2017-09-19 | 东莞市创造者机械设备有限公司 | 一种可移动焊头式点焊机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN111590183A (zh) | 2020-08-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR102376251B1 (ko) | 밸브조립용 테이블장치 | |
| CN111590183B (zh) | 自动点焊机 | |
| CN104148782B (zh) | 一种自动控制的电焊机支架 | |
| CN115091236A (zh) | 一种应用于机械制造的物料加工用双向夹持装置 | |
| CN101396762B (zh) | 自动焊接机的电极调节机构 | |
| CN209811546U (zh) | 一种便于灵活调节的焊接设备 | |
| CN109729670B (zh) | 一种同步抬升机构 | |
| CN214868420U (zh) | 一种桥门式起重机小车架焊接变位机 | |
| CN202921731U (zh) | 旋压机 | |
| CN216325730U (zh) | 一种具有定位机构的设备支托焊接设备 | |
| CN113500348B (zh) | 一种半挂车车厢焊接姿态调整装置 | |
| CN214291348U (zh) | 一种点焊升降旋转部件 | |
| KR19990000196U (ko) | 압연롤 교체를 위한 롤센터조정 및 표면검사장치 | |
| CN109680994B (zh) | 一种电力用升降平台 | |
| CN103846328A (zh) | 封头翻边机 | |
| CN219337521U (zh) | 一种装配调节装置 | |
| CN110091294B (zh) | 一种车轮装配辅助工装 | |
| CN220388430U (zh) | 一种多功能钢结构焊接平台 | |
| CN221019386U (zh) | 一种升降可调的焊接滚轮架 | |
| CN117206882B (zh) | 一种转向油缸装配机及装配方法 | |
| CN217552235U (zh) | 一种圆弧车箱底侧梁装配工装 | |
| CN216578369U (zh) | 一种家具生产用木材开槽装置 | |
| CN215698739U (zh) | 一种h型钢结构埋弧自动焊接工装 | |
| CN219112947U (zh) | 一种用于飞轮动平衡的钻孔机构 | |
| CN219806071U (zh) | 一种小型设备组装工作台 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20231008 Address after: 516000 Chanjing Village (Factory Building 2), Xinwei Town, Huiyang District, Huizhou City, Guangdong Province Patentee after: Huizhou Languang Transportation Facilities Co.,Ltd. Address before: 235000 No.2 F-type factory building, Longhu high tech Zone, Huaibei Economic Development Zone, Anhui Province Patentee before: HUAIBEI CHENWEI TECHNOLOGY Co.,Ltd. |