CN220388430U - 一种多功能钢结构焊接平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接平台技术领域，公开了一种多功能钢结构焊接平台，包括工作板，所述工作板的上端面一侧开设有下驱动槽，所述下驱动槽的两侧内壁之间转动设置有下移动丝杆，所述下移动丝杆的外壁上螺纹套设有下滑动座，所述下滑动座和工作板的上端面一侧均固定连接有固定板，两个所述固定板的相对一侧中心处分别转动设置有转动座和转动杆。本实用新型中，通过设置的便利的调节夹持进而可以达到多范围使用的目的，同时夹持框自带的翻转功能可以起到更好的多角度使用的目的，从而达到便利使用的好处，同时设置的高度调节和位置调节可以达到对多位置调节使用的作用，使得焊接效率更高，从而达到高效使用的目的，具有更好的实用性和便利性。

Description

一种多功能钢结构焊接平台

技术领域

本实用新型涉及焊接平台技术领域，尤其涉及一种多功能钢结构焊接平台。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，钢结构在组装时多通过焊接技术进而达到对钢制结构稳定连接的目的，从而达到使用的目的。

现有装置技术在进行焊接时通过将钢结构放置于焊接板上，无法达到便利焊接的作用，使用不便且高度无法调节，需要人工的翻转并移动，同时也不能达到对多位置调节的问题，使用不便且成本耗费很高。因此，本领域技术人员提供了一种多功能钢结构焊接平台，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多功能钢结构焊接平台，通过设置的便利的调节夹持进而可以达到多范围使用的目的，同时夹持框自带的翻转功能可以起到更好的多角度使用的目的，从而达到便利使用的好处，同时设置的高度调节和位置调节可以达到对多位置调节使用的作用，使得焊接效率更高，从而达到高效使用的目的，具有更好的实用性和便利性。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种多功能钢结构焊接平台，包括工作板，所述工作板的上端面一侧开设有下驱动槽，所述下驱动槽的两侧内壁之间转动设置有下移动丝杆，所述下移动丝杆的外壁上螺纹套设有下滑动座，所述下滑动座和工作板的上端面一侧均固定连接有固定板，两个所述固定板的相对一侧中心处分别转动设置有转动座和转动杆，所述转动座和转动杆的相对一端均固定连接有夹持框，两个所述夹持框的上下端面均固定设置有液压气缸，多个所述液压气缸的活动端均固定连接有夹持板；

所述工作板的上端面两侧均固定连接有调节板，两个所述调节板的相背一侧均开设有侧驱动槽，两个所述侧驱动槽的上下端面之间均转动设置有侧移动丝杆，两个所述侧移动丝杆的外壁上均螺纹套设有侧滑动座，两个所述侧滑动座的上端面均固定连接有立柱，两个所述立柱的上端面固定连接有顶板，所述顶板的下端面开设有上驱动槽，所述上驱动槽的两侧内壁之间转动设置有上移动丝杆，所述上移动丝杆的外壁上螺纹套设有两个上滑动座，两个所述上滑动座的下端固定连接有安装座，所述安装座的下端面固定设置有焊接器；

通过上述技术方案，下移动丝杆转动进而可以达到对下滑动座移动的目的，使得下滑动座移动进而可以达到对与之连接的固定板移动的目的，从而可以达到对两个固定板间距调节的作用，使得根据不同钢结构长度达到调节装配的目的，通过液压气缸工作带动夹持板移动使得达到对钢结构稳定夹持的目的，转动杆转动带动夹持框转动，从而达到对钢结构翻转的作用，避免人工转动繁琐的问题，使得达到多角度焊接的目的，移动丝杆转动进而可以达到对侧滑动座移动的目的，使得侧滑动座移动带动立柱移动进而达到对顶板的高度调节的目的，从而可以达到对焊接器高度调节的作用进而达到便利使用的目的，同时四号驱动电机工作带动上移动丝杆转动进而可以达到对上滑动座移动的目的，从而可以达到对焊接器达到位置调节的作用，使得达到多位置焊接的目的。

进一步地，所述下滑动座的下端面固定连接有一号限位滑块，所述下驱动槽的下端面开设有一号限位滑槽，所述一号限位滑块滑动设置在一号限位滑槽内；

通过上述技术方案，通过一号限位滑块在一号限位滑槽内的滑动设置进而可以达到更好的对下滑动座稳定移动的目的。

进一步地，两个所述侧滑动座的相对一侧均固定连接有二号限位滑块，两个所述侧驱动槽的相对一侧内壁上均开设有二号限位滑槽，两个二号限位滑块分别滑动设置在对应的二号限位滑槽内；

通过上述技术方案，通过二号限位滑块在二号限位滑槽内的滑动设置进而可以达到更好的对侧滑动座稳定移动的目的。

进一步地，两个所述上滑动座的上端面均固定连接有三号限位滑块，所述上驱动槽的上端面开设有三号限位滑槽，两个所述三号限位滑块均滑动设置在三号限位滑槽内；

通过上述技术方案，通过三号限位滑块在三号限位滑槽内的滑动设置进而可以达到更好的对上滑动座稳定移动的目的。

进一步地，所述工作板的下端面靠近四角处均固定连接有支撑柱，四个所述支撑柱的下端均固定连接有防滑垫；

通过上述技术方案，通过设置的支撑柱和防滑垫进而可以达到更好的装置支撑和稳定防滑的作用，具有更好的实用性。

进一步地，所述工作板的上端面一侧靠近中部处开设有辅助槽，所述辅助槽的一侧内壁固定设置有二号驱动电机，所述二号驱动电机的输出端固定套设有主动带轮，所述转动杆远离转动座的一端贯穿固定板并固定套设有从动带轮，所述主动带轮与从动带轮的外壁上固定套设有传动带；

通过上述技术方案，二号驱动电机工作带动主动带轮转动进而通过传动带的作用带动从动带轮转动进而实现对转动杆转动的目的，使得转动杆转动带动夹持框转动，从而达到对钢结构翻转的作用。

进一步地，所述工作板的一侧外壁中心处固定设置有一号驱动电机，所述下移动丝杆的一端贯穿工作板并与一号驱动电机的输出端固定连接，两个所述调节板的上端面均固定设置有三号驱动电机，两个所述侧移动丝杆的上端均贯穿调节板并分别与对应的三号驱动电机的输出端固定连接，所述顶板的一侧外壁中心处固定设置有四号驱动电机，所述上移动丝杆的一端贯穿顶板并与四号驱动电机的输出端固定连接；

通过上述技术方案，通过一号驱动电机工作带动下移动丝杆进而可以达到对下滑动座移动的目的，通过三号驱动电机工作带动侧移动丝杆转动进而可以达到对侧滑动座移动的目的，使得侧滑动座移动带动立柱移动进而达到对顶板的高度调节的目的，四号驱动电机工作带动上移动丝杆转动进而可以达到对上滑动座移动的目的，从而可以达到对焊接器达到位置调节的作用。

进一步地，所述工作板的前端面中心处固定设置有控制面板；

通过上述技术方案，通过设置的控制面板进而可以达到更好的控制作用。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提出的一种多功能钢结构焊接平台，通过一号驱动电机工作带动下移动丝杆转动进而可以达到对下滑动座移动的目的，使得下滑动座移动进而可以达到对与之连接的固定板移动的目的，从而可以达到对两个固定板间距调节的作用，使得根据不同钢结构长度达到调节装配的目的，通过液压气缸工作带动夹持板移动使得达到对钢结构稳定夹持的目的，同时二号驱动电机工作带动主动带轮转动进而通过传动带的作用带动从动带轮转动进而实现对转动杆转动的目的，使得转动杆转动带动夹持框转动，从而达到对钢结构翻转的作用，避免人工转动繁琐的问题，使得达到多角度焊接的目的，具有更好的实用性和便利性。

2、本实用新型提出的一种多功能钢结构焊接平台，通过三号驱动电机工作带动侧移动丝杆转动进而可以达到对侧滑动座移动的目的，使得侧滑动座移动带动立柱移动进而达到对顶板的高度调节的目的，从而可以达到对焊接器高度调节的作用进而达到便利使用的目的，同时四号驱动电机工作带动上移动丝杆转动进而可以达到对上滑动座移动的目的，从而可以达到对焊接器达到位置调节的作用，使得达到多位置焊接的目的，具有更好的实用性和便利性。

3、本实用新型提出的一种多功能钢结构焊接平台，通过设置的便利的调节夹持进而可以达到多范围使用的目的，同时夹持框自带的翻转功能可以起到更好的多角度使用的目的，从而达到便利使用的好处，同时设置的高度调节和位置调节可以达到对多位置调节使用的作用，使得焊接效率更高，从而达到高效使用的目的，具有更好的实用性和便利性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种多功能钢结构焊接平台的正剖示意图；

图2为图1的A处结构的放大示意图；

图3为本实用新型提出的一种多功能钢结构焊接平台的夹持框的轴侧示意图；

图4为本实用新型提出的一种多功能钢结构焊接平台的工作板的轴侧示意图；

图5为本实用新型提出的一种多功能钢结构焊接平台的正视示意图。

图例说明：

1、工作板；2、下驱动槽；3、下移动丝杆；4、一号驱动电机；5、下滑动座；6、一号限位滑块；7、一号限位滑槽；8、固定板；9、转动座；10、转动杆；11、夹持框；12、液压气缸；13、夹持板；14、辅助槽；15、二号驱动电机；16、主动带轮；17、从动带轮；18、传动带；19、调节板；20、侧驱动槽；21、侧移动丝杆；22、侧滑动座；23、二号限位滑块；24、二号限位滑槽；25、三号驱动电机；26、立柱；27、顶板；28、上驱动槽；29、上移动丝杆；30、上滑动座；31、安装座；32、焊接器；33、三号限位滑槽；34、三号限位滑块；35、四号驱动电机；36、支撑柱；37、防滑垫；38、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种多功能钢结构焊接平台，包括工作板1，工作板1的上端面一侧开设有下驱动槽2，下驱动槽2的两侧内壁之间转动设置有下移动丝杆3，下移动丝杆3的外壁上螺纹套设有下滑动座5，下滑动座5和工作板1的上端面一侧均固定连接有固定板8，两个固定板8的相对一侧中心处分别转动设置有转动座9和转动杆10，转动座9和转动杆10的相对一端均固定连接有夹持框11，两个夹持框11的上下端面均固定设置有液压气缸12，多个液压气缸12的活动端均固定连接有夹持板13；

工作板1的上端面两侧均固定连接有调节板19，两个调节板19的相背一侧均开设有侧驱动槽20，两个侧驱动槽20的上下端面之间均转动设置有侧移动丝杆21，两个侧移动丝杆21的外壁上均螺纹套设有侧滑动座22，两个侧滑动座22的上端面均固定连接有立柱26，两个立柱26的上端面固定连接有顶板27，顶板27的下端面开设有上驱动槽28，上驱动槽28的两侧内壁之间转动设置有上移动丝杆29，上移动丝杆29的外壁上螺纹套设有两个上滑动座30，两个上滑动座30的下端固定连接有安装座31，安装座31的下端面固定设置有焊接器32。

下滑动座5的下端面固定连接有一号限位滑块6，下驱动槽2的下端面开设有一号限位滑槽7，一号限位滑块6滑动设置在一号限位滑槽7内，通过一号限位滑块6在一号限位滑槽7内的滑动设置进而可以达到更好的对下滑动座5稳定移动的目的，两个侧滑动座22的相对一侧均固定连接有二号限位滑块23，两个侧驱动槽20的相对一侧内壁上均开设有二号限位滑槽24，两个二号限位滑块23分别滑动设置在对应的二号限位滑槽24内，两个上滑动座30的上端面均固定连接有三号限位滑块34，上驱动槽28的上端面开设有三号限位滑槽33，两个三号限位滑块34均滑动设置在三号限位滑槽33内，工作板1的下端面靠近四角处均固定连接有支撑柱36，四个支撑柱36的下端均固定连接有防滑垫37，通过设置的支撑柱36和防滑垫37进而可以达到更好的装置支撑和稳定防滑的作用，具有更好的实用性，工作板1的上端面一侧靠近中部处开设有辅助槽14，辅助槽14的一侧内壁固定设置有二号驱动电机15，二号驱动电机15的输出端固定套设有主动带轮16，转动杆10远离转动座9的一端贯穿固定板8并固定套设有从动带轮17，主动带轮16与从动带轮17的外壁上固定套设有传动带18，二号驱动电机15工作带动主动带轮16转动进而通过传动带18的作用带动从动带轮17转动进而实现对转动杆10转动的目的，使得转动杆10转动带动夹持框11转动，从而达到对钢结构翻转的作用，工作板1的一侧外壁中心处固定设置有一号驱动电机4，下移动丝杆3的一端贯穿工作板1并与一号驱动电机4的输出端固定连接，两个调节板19的上端面均固定设置有三号驱动电机25，两个侧移动丝杆21的上端均贯穿调节板19并分别与对应的三号驱动电机25的输出端固定连接，顶板27的一侧外壁中心处固定设置有四号驱动电机35，上移动丝杆29的一端贯穿顶板27并与四号驱动电机35的输出端固定连接，通过一号驱动电机4工作带动下移动丝杆3进而可以达到对下滑动座5移动的目的，通过三号驱动电机25工作带动侧移动丝杆21转动进而可以达到对侧滑动座22移动的目的，使得侧滑动座22移动带动立柱26移动进而达到对顶板27的高度调节的目的，四号驱动电机35工作带动上移动丝杆29转动进而可以达到对上滑动座30移动的目的，从而可以达到对焊接器32达到位置调节的作用，工作板1的前端面中心处固定设置有控制面板38。

工作原理：该装置在使用时，通过一号驱动电机4工作带动下移动丝杆3进而可以达到对下滑动座5移动的目的，使得下滑动座5移动进而可以达到对与之连接的固定板8移动的目的，从而可以达到对两个固定板8间距调节的作用，使得根据不同钢结构长度达到调节装配的目的，通过液压气缸12工作带动夹持板13移动使得达到对钢结构稳定夹持的目的，同时二号驱动电机15工作带动主动带轮16转动进而通过传动带18的作用带动从动带轮17转动进而实现对转动杆10转动的目的，使得转动杆10转动带动夹持框11转动，从而达到对钢结构翻转的作用，避免人工转动繁琐的问题，使得达到多角度焊接的目的，通过三号驱动电机25工作带动侧移动丝杆21转动进而可以达到对侧滑动座22移动的目的，使得侧滑动座22移动带动立柱26移动进而达到对顶板27的高度调节的目的，从而可以达到对焊接器32高度调节的作用进而达到便利使用的目的，同时四号驱动电机35工作带动上移动丝杆29转动进而可以达到对上滑动座30移动的目的，从而可以达到对焊接器32达到位置调节的作用，使得达到多位置焊接的目的。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种多功能钢结构焊接平台，包括工作板(1)，其特征在于：所述工作板(1)的上端面一侧开设有下驱动槽(2)，所述下驱动槽(2)的两侧内壁之间转动设置有下移动丝杆(3)，所述下移动丝杆(3)的外壁上螺纹套设有下滑动座(5)，所述下滑动座(5)和工作板(1)的上端面一侧均固定连接有固定板(8)，两个所述固定板(8)的相对一侧中心处分别转动设置有转动座(9)和转动杆(10)，所述转动座(9)和转动杆(10)的相对一端均固定连接有夹持框(11)，两个所述夹持框(11)的上下端面均固定设置有液压气缸(12)，多个所述液压气缸(12)的活动端均固定连接有夹持板(13)；

所述工作板(1)的上端面两侧均固定连接有调节板(19)，两个所述调节板(19)的相背一侧均开设有侧驱动槽(20)，两个所述侧驱动槽(20)的上下端面之间均转动设置有侧移动丝杆(21)，两个所述侧移动丝杆(21)的外壁上均螺纹套设有侧滑动座(22)，两个所述侧滑动座(22)的上端面均固定连接有立柱(26)，两个所述立柱(26)的上端面固定连接有顶板(27)，所述顶板(27)的下端面开设有上驱动槽(28)，所述上驱动槽(28)的两侧内壁之间转动设置有上移动丝杆(29)，所述上移动丝杆(29)的外壁上螺纹套设有两个上滑动座(30)，两个所述上滑动座(30)的下端固定连接有安装座(31)，所述安装座(31)的下端面固定设置有焊接器(32)。

2.根据权利要求1所述的一种多功能钢结构焊接平台，其特征在于：所述下滑动座(5)的下端面固定连接有一号限位滑块(6)，所述下驱动槽(2)的下端面开设有一号限位滑槽(7)，所述一号限位滑块(6)滑动设置在一号限位滑槽(7)内。

3.根据权利要求1所述的一种多功能钢结构焊接平台，其特征在于：两个所述侧滑动座(22)的相对一侧均固定连接有二号限位滑块(23)，两个所述侧驱动槽(20)的相对一侧内壁上均开设有二号限位滑槽(24)，两个二号限位滑块(23)分别滑动设置在对应的二号限位滑槽(24)内。

4.根据权利要求1所述的一种多功能钢结构焊接平台，其特征在于：两个所述上滑动座(30)的上端面均固定连接有三号限位滑块(34)，所述上驱动槽(28)的上端面开设有三号限位滑槽(33)，两个所述三号限位滑块(34)均滑动设置在三号限位滑槽(33)内。

5.根据权利要求1所述的一种多功能钢结构焊接平台，其特征在于：所述工作板(1)的下端面靠近四角处均固定连接有支撑柱(36)，四个所述支撑柱(36)的下端均固定连接有防滑垫(37)。

6.根据权利要求1所述的一种多功能钢结构焊接平台，其特征在于：所述工作板(1)的上端面一侧靠近中部处开设有辅助槽(14)，所述辅助槽(14)的一侧内壁固定设置有二号驱动电机(15)，所述二号驱动电机(15)的输出端固定套设有主动带轮(16)，所述转动杆(10)远离转动座(9)的一端贯穿固定板(8)并固定套设有从动带轮(17)，所述主动带轮(16)与从动带轮(17)的外壁上固定套设有传动带(18)。

7.根据权利要求1所述的一种多功能钢结构焊接平台，其特征在于：所述工作板(1)的一侧外壁中心处固定设置有一号驱动电机(4)，所述下移动丝杆(3)的一端贯穿工作板(1)并与一号驱动电机(4)的输出端固定连接，两个所述调节板(19)的上端面均固定设置有三号驱动电机(25)，两个所述侧移动丝杆(21)的上端均贯穿调节板(19)并分别与对应的三号驱动电机(25)的输出端固定连接，所述顶板(27)的一侧外壁中心处固定设置有四号驱动电机(35)，所述上移动丝杆(29)的一端贯穿顶板(27)并与四号驱动电机(35)的输出端固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种多功能钢结构焊接平台，其特征在于：所述工作板(1)的前端面中心处固定设置有控制面板(38)。