CN220943725U - 一种异形管切割设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于异形管切割技术领域,具体的说是一种异形管切割设备,包括底座;所述底座的底部四角均焊接有支撑柱,所述底座的中间位置开设有移动槽,所述移动槽内滑动安装有工形移动块,所述工形移动块上安装有立板,所述立板上开始有安装槽,所述安装槽上滑动安装有升降块;对异形管进行切割时,经第一气动缸作用,能够对异形管进行横向切割作业,经第二气动缸作用,能够对异形管进行竖向切割作业,同时通过转动转盘,能够使激光切割头的角度发生变化,从而能够对激光切割头的切割角度进行调节,进而能够对异形管进行多方位的切割作业,提高了切割效率的同时,也能够更广泛的应用于各种异形件的切割作业,从而极大提高了该装置的使用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及异形管切割技术领域,具体是一种异形管切割设备。
背景技术
异形管是一种具有非圆形截面形状的管材,其截面形状可以是方形、矩形、椭圆形等,具有更加丰富的形状选择,在异形管加工过程中需要使用切割装置对其进行切割处理。
现有的异形管用切割装置一般由固定组件、导向机构和激光切割头构成,在对异形管进行切割时,先将异形管经固定组件作用将其进行固定,再经导向机构作用带动激光切割头对异性管材进行切割作业。
现有技术中,在对异形管进行切割时,激光切割头的位置和角度不便调节,从而不能对异形管进行多方位的切割,且固定机构的位置一般都是固定的,不能对固定机构进行位置调节,从而不能够对异形管进行多方位的固定从而极大降低了该装置的使用范围;因此,针对上述问题提出一种异形管切割设备。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,解决上述背景技术所提出的问题,本实用新型提出一种异形管切割设备。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种异形管切割设备,包括底座;所述底座的底部四角均焊接有支撑柱,所述底座的中间位置开设有移动槽,所述移动槽内滑动安装有工形移动块,所述工形移动块上安装有立板,所述立板上开始有安装槽,所述安装槽上滑动安装有升降块,所述升降块的一侧安装有第一气动缸,所述第一气动缸的作用端装配有第一气动杆,所述第一气动杆的端部穿过升降块固接有安装座,所述安装座内通过转动轴配合转动安装有激光切割头,所述转动轴的两端均固接有转盘,且所述转盘设置在安装座的外侧,所述转盘上开设有螺孔,螺孔内穿插有锁紧螺栓,且所述锁紧螺栓的一端与安装座的外侧壁相抵触,所述立板的顶端安装有第二气动缸,所述第二气动缸的作用端装配有第二气动杆,所述第二气动杆的底端穿过立板固接在升降块上,在对异形管进行切割时,启动第一气动缸,使第一气动杆带动激光切割头横向移动,从而能够对异形管进行横向切割作业,启动第二气动缸,使第二气动杆带动升降块竖直下移,进而使激光切割头也随之发生下移,从而能够对异形管进行竖向切割作业,同时通过转动转盘,能够使激光切割头的角度发生变化,直至激光切割头的切割角度调节至所需位置后,经锁紧螺栓作用,从而能够对激光切割头的切割角度进行调节,进而能够对异形管进行多方位的切割作业,提高了切割效率的同时,也能够更广泛的应用于各种异形件的切割作业,从而极大提高了该装置的使用范围。
优选的,所述底座上开设有两个滑槽且两个滑槽分别位于移动槽的两侧,两个滑槽内均滑动安装有工形滑块,两个工形滑块的顶端均固接有L形固定板,两个L形固定板上均开设有螺纹孔,两个螺纹孔内均穿插有螺纹杆,两个螺纹杆的顶端均固接有旋转帽,两个螺纹杆的底端均通过轴承座配合转动安装有按压块,在对异形管进行按压固定时,将异形管放在底座上,根据异形管的形状规则去调整两个按压块的位置,手动移动工形滑块,使按压机构移至最适合异形管的固定位置,接着转动旋转帽,使螺纹杆带动按压块竖直下移,直至按压块将异形管的两部位进行固定,从而能够对异形管进行多方位的按压固定,且能够对不同形状的异形管进行按压固定,便于后续配合切割机构更好的进行切割作业。
优选的,所述底座的顶部一侧开设有矩形槽,所述矩形槽的端口两侧配合固接有固定架,所述固定架的顶部内壁上安装有第一电极板,所述固定架的一侧开设有导向槽,所述导向槽内滑动安装有横杆,所述横杆的端部固接在防护板上,所述固定架内活动安装有防护板,在对异形管进行切割时,手动推动横杆沿着导向槽向上移动,进而带动防护板也随之发生上移,在对防护板进行托举的同时,起到了防护的效果,且在托举防护板的过程中,占用操作员的双手,从而能够避免操作员参与切割操作,进而能够保护操作员的人身安全。
优选的,所述防护板的顶部安装有第二电极板,所述第二电极板、第一电极板与激光切割头电性连接,在使用该装置时,当防护板带动第二电极板上移至与第一电极板相接触时,就会触发激光切割头对异形件进行切割作业。
本实用新型的有益之处在于:
1.本实用新型在对异形管进行切割时,经第一气动缸作用,能够对异形管进行横向切割作业,经第二气动缸作用,能够对异形管进行竖向切割作业,同时通过转动转盘,能够使激光切割头的角度发生变化,直至激光切割头的切割角度调节至所需位置后,经锁紧螺栓作用,从而能够对激光切割头的切割角度进行调节,进而能够对异形管进行多方位的切割作业,提高了切割效率的同时,也能够更广泛的应用于各种异形件的切割作业,从而极大提高了该装置的使用范围;
2.本实用新型在对异形管进行按压固定时,将异形管放在底座上,根据异形管的形状规则去调整两个按压块的位置,手动移动工形滑块,使按压机构移至最适合异形管的固定位置,接着转动旋转帽,使螺纹杆带动按压块竖直下移,直至按压块将异形管的两部位进行固定,从而能够对异形管进行多方位的按压固定,且能够对不同形状的异形管进行按压固定,便于后续配合切割机构更好的进行切割作业;
3.本实用新型在对异形管进行切割时,手动推动横杆沿着导向槽向上移动,进而带动防护板也随之发生上移,在对防护板进行托举的同时,起到了防护的效果,且在托举防护板的过程中,占用操作员的双手,从而能够避免操作员参与切割操作,进而能够保护操作员的人身安全。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为整体侧视立体结构示意图;
图2为切割机构立体结构示意图;
图3为按压机构立体结构示意图;
图4为按压组件放大立体结构示意图;
图5为防滑板组件立体结构示意图;
图6为固定架仰视立体结构示意图。
图中:1、底座;2、支撑柱;3、移动槽;4、工形移动块;5、立板;6、安装槽;7、升降块;8、第一气动缸;9、安装座;10、激光切割头;11、转盘;12、锁紧螺栓;13、第二气动缸;14、第二气动杆;15、工形滑块;16、L形固定板;17、螺纹杆;18、按压块;19、矩形槽;20、固定架;21、导向槽;22、第一电极板;23、防护板;24、横杆;25、第二电极板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示,一种异形管切割设备,包括底座1;底座1的底部四角均焊接有支撑柱2,底座1的中间位置开设有移动槽3,移动槽3内滑动安装有工形移动块4,工形移动块4上安装有立板5,立板5上开始有安装槽6,安装槽6上滑动安装有升降块7,升降块7的一侧安装有第一气动缸8,第一气动缸8的作用端装配有第一气动杆,第一气动杆的端部穿过升降块7固接有安装座9,安装座9内通过转动轴配合转动安装有激光切割头10,转动轴的两端均固接有转盘11,且转盘11设置在安装座9的外侧,转盘11上开设有螺孔,螺孔内穿插有锁紧螺栓12,且锁紧螺栓12的一端与安装座9的外侧壁相抵触,立板5的顶端安装有第二气动缸13,第二气动缸13的作用端装配有第二气动杆14,第二气动杆14的底端穿过立板5固接在升降块7上;异形管按压固定后,在对异形管进行切割时,启动第一气动缸8,使第一气动杆带动激光切割头10横向移动,从而能够对异形管进行横向切割作业,启动第二气动缸13,使第二气动杆14带动升降块7竖直下移,进而使激光切割头10也随之发生下移,从而能够对异形管进行竖向切割作业,同时通过转动转盘11,能够使激光切割头10的角度发生变化,直至激光切割头10的切割角度调节至所需位置后,经锁紧螺栓12作用,从而能够对激光切割头10的切割角度进行调节,进而能够对异形管进行多方位的切割作业,提高了切割效率的同时,也能够更广泛的应用于各种异形件的切割作业,从而极大提高了该装置的使用范围。
请参阅图3-4所示,所述底座1上开设有两个滑槽且两个滑槽分别位于移动槽3的两侧,两个滑槽内均滑动安装有工形滑块15,两个工形滑块15的顶端均固接有L形固定板16,两个L形固定板16上均开设有螺纹孔,两个螺纹孔内均穿插有螺纹杆17,两个螺纹杆17的顶端均固接有旋转帽,两个螺纹杆17的底端均通过轴承座配合转动安装有按压块18;在对异形进行切割之前,需将待切割异形管进行固定,在对异形管进行按压固定时,将异形管放在底座1上,根据异形管的形状规则去调整两个按压块18的位置,手动移动工形滑块15,使按压机构移至最适合异形管的固定位置,接着转动旋转帽,使螺纹杆17带动按压块18竖直下移,直至按压块18将异形管的两部位进行固定,停止转动旋转帽,从而能够对异形管进行多方位的按压固定,且能够对不同形状的异形管进行按压固定,便于后续配合切割机构更好的进行切割作业。
请参阅图5-6所示,所述底座1的顶部一侧开设有矩形槽19,矩形槽19的端口两侧配合固接有固定架20,固定架20的顶部内壁上安装有第一电极板22,固定架20的一侧开设有导向槽21,导向槽21内滑动安装有横杆24,横杆24的端部固接在防护板23上,固定架20内活动安装有防护板23,防护板23的顶部安装有第二电极板25,第二电极板25、第一电极板22与激光切割头10电性连接;在对异形管进行切割时,手动推动横杆24沿着导向槽21向上移动,进而带动防护板23也随之发生上移,当第二电极板25上移至与第一电极板22相接触时,就会触发激光切割头10对异形件进行切割作业,在对防护板23进行托举的同时,起到了防护的效果,且在托举防护板23的过程中,占用操作员的双手,从而能够避免操作员参与切割操作,进而能够保护操作员的人身安全。
工作原理,由于现有技术中,在对异形管进行切割时,激光切割头10的位置和角度不便调节,从而不能对异形管进行多方位的切割,且固定机构的位置一般都是固定的,不能对固定机构进行位置调节,从而不能够对异形管进行多方位的固定从而极大降低了该装置的使用范围;因此,针对上述问题提出一种异形管切割设备;在对异形进行切割之前,需将待切割异形管进行固定,在对异形管进行按压固定时,将异形管放在底座1上,根据异形管的形状规则去调整两个按压块18的位置,手动移动工形滑块15,使按压机构移至最适合异形管的固定位置,接着转动旋转帽,使螺纹杆17带动按压块18竖直下移,直至按压块18将异形管的两部位进行固定,停止转动旋转帽,从而能够对异形管进行多方位的按压固定,且能够对不同形状的异形管进行按压固定,便于后续配合切割机构更好的进行切割作业;
异形管按压固定后,在对异形管进行切割时,启动第一气动缸8,使第一气动杆带动激光切割头10横向移动,从而能够对异形管进行横向切割作业,启动第二气动缸13,使第二气动杆14带动升降块7竖直下移,进而使激光切割头10也随之发生下移,从而能够对异形管进行竖向切割作业,同时通过转动转盘11,能够使激光切割头10的角度发生变化,直至激光切割头10的切割角度调节至所需位置后,经锁紧螺栓12作用,从而能够对激光切割头10的切割角度进行调节,进而能够对异形管进行多方位的切割作业,提高了切割效率的同时,也能够更广泛的应用于各种异形件的切割作业,从而极大提高了该装置的使用范围;
在对异形管进行切割时,手动推动横杆24沿着导向槽21向上移动,进而带动防护板23也随之发生上移,当第二电极板25上移至与第一电极板22相接触时,就会触发激光切割头10对异形件进行切割作业,在对防护板23进行托举的同时,起到了防护的效果,且在托举防护板23的过程中,占用操作员的双手,从而能够避免操作员参与切割操作,进而能够保护操作员的人身安全。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种异形管切割设备,其特征在于:包括底座(1);所述底座(1)的底部四角均焊接有支撑柱(2),所述底座(1)的中间位置开设有移动槽(3),所述移动槽(3)内滑动安装有工形移动块(4),所述工形移动块(4)上安装有立板(5),所述立板(5)上开始有安装槽(6),所述安装槽(6)上滑动安装有升降块(7),所述升降块(7)的一侧安装有第一气动缸(8),所述第一气动缸(8)的作用端装配有第一气动杆,所述第一气动杆的端部穿过升降块(7)固接有安装座(9),所述安装座(9)内通过转动轴配合转动安装有激光切割头(10),所述转动轴的两端均固接有转盘(11),且所述转盘(11)设置在安装座(9)的外侧,所述转盘(11)上开设有螺孔,螺孔内穿插有锁紧螺栓(12),且所述锁紧螺栓(12)的一端与安装座(9)的外侧壁相抵触,所述立板(5)的顶端安装有第二气动缸(13),所述第二气动缸(13)的作用端装配有第二气动杆(14),所述第二气动杆(14)的底端穿过立板(5)固接在升降块(7)上。
2.根据权利要求1所述的一种异形管切割设备,其特征在于:所述底座(1)上开设有两个滑槽且两个滑槽分别位于移动槽(3)的两侧,两个滑槽内均滑动安装有工形滑块(15),两个工形滑块(15)的顶端均固接有L形固定板(16)。
3.根据权利要求2所述的一种异形管切割设备,其特征在于:两个L形固定板(16)上均开设有螺纹孔,两个螺纹孔内均穿插有螺纹杆(17),两个螺纹杆(17)的顶端均固接有旋转帽,两个螺纹杆(17)的底端均通过轴承座配合转动安装有按压块(18)。
4.根据权利要求1所述的一种异形管切割设备,其特征在于:所述底座(1)的顶部一侧开设有矩形槽(19),所述矩形槽(19)的端口两侧配合固接有固定架(20),所述固定架(20)的顶部内壁上安装有第一电极板(22)。
5.根据权利要求4所述的一种异形管切割设备,其特征在于:所述固定架(20)的一侧开设有导向槽(21),所述导向槽(21)内滑动安装有横杆(24),所述横杆(24)的端部固接在防护板(23)上,所述固定架(20)内活动安装有防护板(23)。
6.根据权利要求5所述的一种异形管切割设备,其特征在于:所述防护板(23)的顶部安装有第二电极板(25),所述第二电极板(25)、第一电极板(22)与激光切割头(10)电性连接。
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