CN218575369U - 一种用于焊接工装的定位压紧机构 - Google Patents

Abstract

本申请属于焊接技术领域，公开了一种用于焊接工装的定位压紧机构，包括操作台，操作台内部设有辅助机构，辅助机构延伸至操作台外侧；辅助机构包括两个通槽，两个通槽以操作台中线为轴对称设置，两个通槽内部均嵌设有两个液压杆，一种用于焊接工装的定位压紧机构有益效果是：通过四个液压杆，对两个U型伸缩架的高度进行调节，再根据工件的长宽，通过传动部件与两个U型伸缩架和四个压紧板相配合，完成对工件的定位工作，从而实现可同时从顶部和四面对工件进行高效定位，保证在焊接过程中不会发生材料偏移，且还适配压紧多种不同厚度的工件，因此提高了工件焊接的适配性。

Description

一种用于焊接工装的定位压紧机构

技术领域

本申请涉及焊接技术领域，更具体地说，涉及一种用于焊接工装的定位压紧机构。

背景技术

焊接过程中，工件和焊料熔化形成熔融区域，熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接，这一过程中，通常还需要施加压力，焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。

经检索公开(公告)号CN215200397U公开了一种座椅调角器焊接滑动送进自动压紧定位机构，至少包括基座、焊接机械手、承料台和支架，所述支架设置于所述基座上，所述焊接机械手设置于所述支架上，而该申请只能从前后两个方向对工件进行定位，焊接时会造成工件在加工时位置发生偏移，从而会使得该机构实用性不佳。

为了解决上述问题，本申请提供一种用于焊接工装的定位压紧机构。

实用新型内容

本申请提供的一种用于焊接工装的定位压紧机构采用如下的技术方案：

一种用于焊接工装的定位压紧机构，包括操作台，所述操作台内部设有辅助机构，所述辅助机构延伸至操作台外侧；

所述辅助机构包括两个通槽，两个所述通槽以操作台中线为轴对称设置，两个所述通槽内部均嵌设有两个液压杆，四个所述液压杆顶部固定连接有两个横板，两个所述横板顶部均开设有滑槽，两个所述滑槽内部均固定嵌设有导向杆，两个所述导向杆外侧均套设有两个滑块，四个所述滑块顶部固定连接有两个U型伸缩架，两个所述U型伸缩架之间均固定连接有弹簧，两个所述弹簧内部均设有连接杆，两个所述连接杆两端分别延伸至两个U型伸缩架内部，两个所述连接杆与两个U型伸缩架均活动连接，两个所述U型伸缩架底部设有传动部件。

进一步的，两个所述U型伸缩架内部均固定嵌设有两个压紧板，四个所述压紧板呈均匀状分布。

通过上述技术方案，通过设置四个压紧板，便于对工件的四个角度均进行定位，从而可提高对工件的定位效率。

进一步的，两个所述U型伸缩架两侧均固定连接有把手，两个所述把手以操作台中线为轴对称设置。

通过上述技术方案，通过设置四个把手，便于对两个U型板的位置进行调节。

进一步的，所述传动部件包括两个螺纹块一和两个螺纹块二，两个所述螺纹块一和两个螺纹块二分别固定连接在四个液压杆底部，所述操作台前侧固定连接有电机。

通过上述技术方案，通过设置四个液压杆，便于对两个U型伸缩架的高度进行调整。

进一步的，所述电机输出轴固定连接有双向螺杆一，所述双向螺杆一后端依次贯穿两个螺纹块一并延伸至操作台后侧，所述双向螺杆一一侧设有双向螺杆二，所述双向螺杆二嵌设在两个螺纹块二内部。

通过上述技术方案，通过双向螺杆一、双向螺杆二、两个螺纹块一和两个螺纹块二相配合，便于对两个U型伸缩架之间的间距进行改动。

进一步的，所述双向螺杆一和双向螺杆二与两个螺纹块一和两个螺纹块二均通过螺纹连接，所述双向螺杆一和双向螺杆二与操作台连接处均通过轴承活动连接。

通过上述技术方案，使得双向螺杆一和双向螺杆二转动时更加稳固。

进一步的，所述双向螺杆一和双向螺杆二前端外侧分别固定套接有链轮一和链轮二，所述链轮一和链轮二外侧均套设有链条，所述链轮一与链轮二之间通过链条驱动连接，所述操作台底部设有四个支撑腿，四个所述支撑腿均与操作台固定连接。

通过上述技术方案，通过设置四个支撑腿，可对操作台进行支撑，使得该装置运行时更加稳定。

综上所述，本申请包括以下至少一个有益技术效果：

通过四个液压杆，对两个U型伸缩架的高度进行调节，再根据工件的长宽，通过传动部件与两个U型伸缩架和四个压紧板相配合，完成对工件的定位工作，从而实现可同时从顶部和四面对工件进行高效定位，保证在焊接过程中不会发生材料偏移，且还适配压紧多种不同厚度的工件，因此提高了工件焊接的适配性。

附图说明

图1为本申请的整体结构示意图；

图2为本申请的整体后剖视图；

图3为本申请的局部立体图；

图4为本申请的局部俯视立体图。

图中标号说明：

1、操作台；2、液压杆；3、横板；4、导向杆；5、滑块；6、U型伸缩架；7、弹簧；8、连接杆；9、压紧板；10、螺纹块一；11、螺纹块二；12、双向螺杆一；13、双向螺杆二；14、电机；15、链轮一；16、链轮二；17、链条。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例：

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

参照图1、图2、图3和图4，本申请实施例中的一种用于焊接工装的定位压紧机构，包括操作台1，操作台1内部设有辅助机构，辅助机构延伸至操作台1外侧；

辅助机构包括两个通槽，两个通槽以操作台1中线为轴对称设置，两个通槽内部均嵌设有两个液压杆2，四个液压杆2顶部固定连接有两个横板3，两个横板3顶部均开设有滑槽，两个滑槽内部均固定嵌设有导向杆4，两个导向杆4外侧均套设有两个滑块5，四个滑块5顶部固定连接有两个U型伸缩架6，两个U型伸缩架6之间均固定连接有弹簧7，两个弹簧7内部均设有连接杆8，两个连接杆8两端分别延伸至两个U型伸缩架6内部，两个连接杆8与两个U型伸缩架6均活动连接，两个U型伸缩架6内部均固定嵌设有两个压紧板9，四个压紧板9呈均匀状分布，两个U型伸缩架6两侧均固定连接有把手，两个把手以操作台1中线为轴对称设置；

本实施方案中，启动四个液压杆2，通过两个横板3对两个U型伸缩架6的高度进行调节，当两个U型伸缩架6上升至合适高度后，关闭四个液压杆2即可，先根据工件的宽度，通过传动部件对两个U型伸缩架6之间的间距进行调节，然后再根据工件的长度，分别握住两个把手并外侧拉动，因四个滑块5分别与两个导向杆4相匹配，且两个U型伸缩架6内部嵌设有两个连接杆8，使得两个U型伸缩架6反向移动时能更加稳固，此时两个弹簧7受力，发生形变处于拉伸状态，当两个U型伸缩架6两侧内壁分别位于工件两侧时，再次启动四个液压杆2，使得U型伸缩架6向下移动，当四个压紧板9底部均与工件相接处时，便可松开两个把手，两个弹簧7此时不受力，带动两个U型伸缩架6相向移动，从两侧对工件进行定位，从而实现可同时从顶部和四面对工件进行高效定位，保证在焊接过程中不会发生材料偏移，且还适配压紧多种不同厚度的工件，因此提高了工件焊接的适配性；

其中，为了实现传动的目的，本装置采用如下技术方案实现的：两个U型伸缩架6底部设有传动部件，传动部件包括两个螺纹块一10和两个螺纹块二11，两个螺纹块一10和两个螺纹块二11分别固定连接在四个液压杆2底部，操作台1前侧固定连接有电机14，电机14输出轴固定连接有双向螺杆一12，双向螺杆一12后端依次贯穿两个螺纹块一10并延伸至操作台1后侧，双向螺杆一12一侧设有双向螺杆二13，双向螺杆二13嵌设在两个螺纹块二11内部，双向螺杆一12和双向螺杆二13与两个螺纹块一10和两个螺纹块二11均通过螺纹连接，双向螺杆一12和双向螺杆二13与操作台1连接处均通过轴承活动连接，双向螺杆一12和双向螺杆二13前端外侧分别固定套接有链轮一15和链轮二16，链轮一15和链轮二16外侧均套设有链条17，链轮一15与链轮二16之间通过链条17驱动连接，操作台1底部设有四个支撑腿，四个支撑腿均与操作台1固定连接，将工件放置在操作台1顶部后，接通电源，电机14输出轴带动双向螺杆一12转动，双向螺杆一12带动链轮一15转动，链轮一15通过与链轮二16和链条17相配合，使得双向螺杆二13转动，因四个液压杆2分别与两个通槽相匹配，使得两个螺纹块一10和两个螺纹块二11相向移动，随之四个液压杆2带动两个U型伸缩架6相向移动，从而实现提高了工件焊接的适配性，节省了加工成本，以上操作结构简单，便于作业员的学习和使用，故而提高了焊接效率。

本申请实施例一种用于焊接工装的定位压紧机构的实施原理为：使用者启动四个液压杆2，通过两个横板3对两个U型伸缩架6的高度进行调节，当两个U型伸缩架6上升至合适高度后，关闭四个液压杆2即可，随后将工件放置在操作台1顶部后，接通电源，电机14输出轴带动双向螺杆一12转动，双向螺杆一12带动链轮一15转动，链轮一15通过与链轮二16和链条17相配合，使得双向螺杆二13转动，因四个液压杆2分别与两个通槽相匹配，使得两个螺纹块一10和两个螺纹块二11相向移动，随之四个液压杆2带动两个U型伸缩架6相向移动，当调节到合适间距时，关闭电机14即可，然后再根据工件的长度，分别握住两个把手并外侧拉动，因四个滑块5分别与两个导向杆4相匹配，且两个U型伸缩架6内部嵌设有两个连接杆8，使得两个U型伸缩架6反向移动时能更加稳固，此时两个弹簧7受力，发生形变处于拉伸状态，当两个U型伸缩架6两侧内壁分别位于工件两侧时，再次启动四个液压杆2，使得U型伸缩架6向下移动，当四个压紧板9底部均与工件相接处时，便可松开两个把手，两个弹簧7此时不受力，带动两个U型伸缩架6相向移动，从两侧对工件进行定位，后期再启动电机14，使得两个U型伸缩架6前后两侧内壁均与工件相贴合，从而实现可同时从顶部和四面对工件进行高效定位，保证在焊接过程中不会发生材料偏移，且还适配压紧多种不同厚度的工件，因此提高了工件焊接的适配性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于焊接工装的定位压紧机构，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)内部设有辅助机构，所述辅助机构延伸至操作台(1)外侧；

所述辅助机构包括两个通槽，两个所述通槽以操作台(1)中线为轴对称设置，两个所述通槽内部均嵌设有两个液压杆(2)，四个所述液压杆(2)顶部固定连接有两个横板(3)，两个所述横板(3)顶部均开设有滑槽，两个所述滑槽内部均固定嵌设有导向杆(4)，两个所述导向杆(4)外侧均套设有两个滑块(5)，四个所述滑块(5)顶部固定连接有两个U型伸缩架(6)，两个所述U型伸缩架(6)之间均固定连接有弹簧(7)，两个所述弹簧(7)内部均设有连接杆(8)，两个所述连接杆(8)两端分别延伸至两个U型伸缩架(6)内部，两个所述连接杆(8)与两个U型伸缩架(6)均活动连接，两个所述U型伸缩架(6)底部设有传动部件。

2.根据权利要求1所述的一种用于焊接工装的定位压紧机构，其特征在于：两个所述U型伸缩架(6)内部均固定嵌设有两个压紧板(9)，四个所述压紧板(9)呈均匀状分布。

3.根据权利要求1所述的一种用于焊接工装的定位压紧机构，其特征在于：两个所述U型伸缩架(6)两侧均固定连接有把手，两个所述把手以操作台(1)中线为轴对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种用于焊接工装的定位压紧机构，其特征在于：所述传动部件包括两个螺纹块一(10)和两个螺纹块二(11)，两个所述螺纹块一(10)和两个螺纹块二(11)分别固定连接在四个液压杆(2)底部，所述操作台(1)前侧固定连接有电机(14)。

5.根据权利要求4所述的一种用于焊接工装的定位压紧机构，其特征在于：所述电机(14)输出轴固定连接有双向螺杆一(12)，所述双向螺杆一(12)后端依次贯穿两个螺纹块一(10)并延伸至操作台(1)后侧，所述双向螺杆一(12)一侧设有双向螺杆二(13)，所述双向螺杆二(13)嵌设在两个螺纹块二(11)内部。

6.根据权利要求5所述的一种用于焊接工装的定位压紧机构，其特征在于：所述双向螺杆一(12)和双向螺杆二(13)与两个螺纹块一(10)和两个螺纹块二(11)均通过螺纹连接，所述双向螺杆一(12)和双向螺杆二(13)与操作台(1)连接处均通过轴承活动连接。

7.根据权利要求5所述的一种用于焊接工装的定位压紧机构，其特征在于：所述双向螺杆一(12)和双向螺杆二(13)前端外侧分别固定套接有链轮一(15)和链轮二(16)，所述链轮一(15)和链轮二(16)外侧均套设有链条(17)，所述链轮一(15)与链轮二(16)之间通过链条(17)驱动连接，所述操作台(1)底部设有四个支撑腿，四个所述支撑腿均与操作台(1)固定连接。

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