CN216730252U - 一种喉箍钢带焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喉箍钢带焊接装置，包括工作台，所述工作台的顶部表面固定有支架，所述支架的内部贯穿安装有第一转轴，所述第一转轴的表面设置有活动板，所述活动板的内部贯穿安装有滑杆，所述滑杆的端部与支架固定连接，所述活动板的底部固定有焊枪，所述支架的侧壁固定有侧板，所述侧板的内部贯穿安装有第二转轴，该喉箍钢带焊接装置，通过侧板、第二转轴、齿盘、链条、滑槽、第三转轴、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、滑板、外筒、空槽、推杆和弹簧等零件的相互配合，使得伺服电机在带动焊枪焊接的同时还会带动滑板等位移，从而将钢带推动到指定焊点，解决了现有设备人工放置，容易存在焊点偏差，从而影响成品质量的问题。

Description

一种喉箍钢带焊接装置

技术领域

本实用新型涉及喉箍钢带生产技术领域，尤其涉及一种喉箍钢带焊接装置。

背景技术

在日常生活中，经常会遇到软硬管相互连接的情况，例如浇水，当二者连接时，通常会用到紧固件，避免发生泄漏，而喉箍就是最常用到的紧固件，在喉箍生产时，需要利用焊接装置将钢带与其他部件进行焊接连接。

目前现有的喉箍钢带焊接装置，大多为人工放料，所以会存在焊点偏差，进而导致焊接效果不理想等问题，影响最终成品质量，针对上述问题，在原有的喉箍钢带焊接装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种喉箍钢带焊接装置，具有将物料推动到指定位置，确保焊点准确的优点。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种喉箍钢带焊接装置，包括工作台，所述工作台的顶部表面固定有支架，所述支架的内部贯穿安装有第一转轴，所述第一转轴的表面设置有活动板，所述活动板的内部贯穿安装有滑杆，所述滑杆的端部与支架固定连接，所述活动板的底部固定有焊枪，所述支架的侧壁固定有侧板，所述侧板的内部贯穿安装有第二转轴，所述第二转轴和第一转轴的表面均固定有齿盘，所述齿盘的表面设置有链条，所述工作台的顶部表面开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有第三转轴，所述第三转轴的端部贯穿工作台的内部，所述第三转轴的端部固定有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的侧面连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第二转轴固定连接，所述第三转轴的表面设置有滑板，所述滑板的表面固定有外筒，所述外筒的内部开设有空槽，所述空槽的内部设置有推杆，所述推杆的表面设置有弹簧，所述弹簧的一端与推杆固定连接，所述弹簧的另一端与空槽固定连接，所述第一转轴的端部连接有驱动机构，所述驱动机构与支架固定连接。

进一步设置为：所述第一转轴的表面设置有螺纹，所述第一转轴与活动板为螺纹连接。

进一步设置为：所述第三转轴的表面设置有两段相反的螺纹，所述第三转轴与滑板为螺纹连接。

进一步设置为：所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮为啮合连接，所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮呈相互垂直分布。

进一步设置为：所述弹簧与推杆构成嵌套结构，所述推杆通过空槽与外筒构成滑动结构。

进一步设置为：所述驱动机构包括伺服电机和固定架，所述第一转轴的端部固定有伺服电机，所述伺服电机的侧壁固定有固定架，所述固定架的端部与支架固定连接。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

(1)、通过工作台、支架、第一转轴、活动板、滑杆和焊枪等零件的相互配合，使得伺服电机运行的时候会带动活动板升降，从而带动焊枪位移，进而实现对钢带的焊接作业。

(2)、通过侧板、第二转轴、齿盘、链条、滑槽、第三转轴、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、滑板、外筒、空槽、推杆和弹簧等零件的相互配合，使得伺服电机在带动焊枪焊接的同时还会带动滑板等位移，从而将钢带推动到指定焊点，解决了现有设备人工放置，容易存在焊点偏差，从而影响成品质量的问题。

附图说明

图1是本实用新型正剖结构示意图；

图2是本实用新型滑杆侧剖安装结构示意图；

图3是本实用新型滑板侧剖安装结构示意图；

图4是本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图5是本实用新型驱动机构结构示意图。

附图标记：1、工作台；2、支架；3、第一转轴；4、活动板；5、滑杆；6、焊枪；7、侧板；8、第二转轴；9、齿盘；10、链条；11、滑槽；12、第三转轴；13、第一锥形齿轮；14、第二锥形齿轮；15、滑板；16、外筒；17、空槽；18、推杆；19、弹簧；20、驱动机构；2001、伺服电机；2002、固定架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参照图1-5，为本实用新型公开的一种喉箍钢带焊接装置，包括工作台1，工作台1的顶部表面固定有支架2，支架2的内部贯穿安装有第一转轴3，第一转轴3的表面设置有活动板4，活动板4的内部贯穿安装有滑杆5，滑杆5的端部与支架2固定连接，活动板4的底部固定有焊枪6，支架2的侧壁固定有侧板7，侧板7的内部贯穿安装有第二转轴8，第二转轴8和第一转轴3的表面均固定有齿盘9，齿盘9的表面设置有链条10，工作台1的顶部表面开设有滑槽11，滑槽11的内部设置有第三转轴12，第三转轴12的端部贯穿工作台1的内部，第三转轴12的端部固定有第一锥形齿轮13，第一锥形齿轮13的侧面连接有第二锥形齿轮14，第二锥形齿轮14与第二转轴8固定连接，第三转轴12的表面设置有滑板15，滑板15的表面固定有外筒16，外筒16的内部开设有空槽17，空槽17的内部设置有推杆18，推杆18的表面设置有弹簧19，弹簧19的一端与推杆18固定连接，弹簧19的另一端与空槽17固定连接，第一转轴3的端部连接有驱动机构20，驱动机构20与支架2固定连接。

第一转轴3的表面设置有螺纹，第一转轴3与活动板4为螺纹连接，螺纹连接使得第一转轴3旋转的时候会带动活动板4进行升降，从而带动焊枪6位移，实现对钢带的焊接作业。

第三转轴12的表面设置有两段相反的螺纹，第三转轴12与滑板15为螺纹连接。，螺纹连接使得第三转轴12旋转的时候会带动滑板15做靠近或者远离运动，从而将钢带推动到指定焊点，保证了焊接的准确性。

第一锥形齿轮13与第二锥形齿轮14为啮合连接，第一锥形齿轮13和第二锥形齿轮14呈相互垂直分布，啮合连接使得伺服电机2001运行的时候可以同时带动焊枪6与滑板15等零件运行，进入提高了能源利用率。

弹簧19与推杆18构成嵌套结构，推杆18通过空槽17与外筒16构成滑动结构，滑动结构时推杆18在对不同宽度钢带进行推料时，自身存在一定的活动区间，从而避免对钢带造成折损。

驱动机构20包括伺服电机2001和固定架2002，第一转轴3的端部固定有伺服电机2001，伺服电机2001的侧壁固定有固定架2002，固定架2002的端部与支架2固定连接，上述机构运行的时候会带动第一转轴3旋转，进而为后续个工作状态提供动力来源。

本实用新型的工作原理及有益效果为：在使用该喉箍钢带焊接装置时，首先将钢带放置在推杆18之间，然后启动伺服电机2001，使其带动第一转轴3进行旋转，当第一转轴3旋转的时候表面的螺纹会推动活动板4下移，进而使得焊枪6随之下移，同时第一转轴3还会通过齿盘9和链条10带动第二转轴8进行转动，因为第二转轴8与第三转轴12之间通过第一锥形齿轮13和第二锥形齿轮14相互连接，所以当第二转轴8转动的时候还会驱动第三转轴12旋转，在第三转轴12旋转的时候，表面的螺纹会推动滑板15即其表面的外筒16等相互靠拢，靠拢过程中，推杆18会将钢带推动到指定焊点，当钢带两侧均与推杆18接触后，随着滑板15的持续位移，推杆18会在空槽17内移动，并且还会拉伸弹簧19，随后，焊枪6与钢带接触，完成焊接作业，最后，反向驱动伺服电机2001，令各零件复位，取下钢带即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种喉箍钢带焊接装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶部表面固定有支架(2)，所述支架(2)的内部贯穿安装有第一转轴(3)，所述第一转轴(3)的表面设置有活动板(4)，所述活动板(4)的内部贯穿安装有滑杆(5)，所述滑杆(5)的端部与支架(2)固定连接，所述活动板(4)的底部固定有焊枪(6)，所述支架(2)的侧壁固定有侧板(7)，所述侧板(7)的内部贯穿安装有第二转轴(8)，所述第二转轴(8)和第一转轴(3)的表面均固定有齿盘(9)，所述齿盘(9)的表面设置有链条(10)，所述工作台(1)的顶部表面开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)的内部设置有第三转轴(12)，所述第三转轴(12)的端部贯穿工作台(1)的内部，所述第三转轴(12)的端部固定有第一锥形齿轮(13)，所述第一锥形齿轮(13)的侧面连接有第二锥形齿轮(14)，所述第二锥形齿轮(14)与第二转轴(8)固定连接，所述第三转轴(12)的表面设置有滑板(15)，所述滑板(15)的表面固定有外筒(16)，所述外筒(16)的内部开设有空槽(17)，所述空槽(17)的内部设置有推杆(18)，所述推杆(18)的表面设置有弹簧(19)，所述弹簧(19)的一端与推杆(18)固定连接，所述弹簧(19)的另一端与空槽(17)固定连接，所述第一转轴(3)的端部连接有驱动机构(20)，所述驱动机构(20)与支架(2)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种喉箍钢带焊接装置，其特征在于：所述第一转轴(3)的表面设置有螺纹，所述第一转轴(3)与活动板(4)为螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种喉箍钢带焊接装置，其特征在于：所述第三转轴(12)的表面设置有两段相反的螺纹，所述第三转轴(12)与滑板(15)为螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种喉箍钢带焊接装置，其特征在于：所述第一锥形齿轮(13)与第二锥形齿轮(14)为啮合连接，所述第一锥形齿轮(13)和第二锥形齿轮(14)呈相互垂直分布。

5.根据权利要求1所述的一种喉箍钢带焊接装置，其特征在于：所述弹簧(19)与推杆(18)构成嵌套结构，所述推杆(18)通过空槽(17)与外筒(16)构成滑动结构。

6.根据权利要求1所述的一种喉箍钢带焊接装置，其特征在于：所述驱动机构(20)包括伺服电机(2001)和固定架(2002)，所述第一转轴(3)的端部固定有伺服电机(2001)，所述伺服电机(2001)的侧壁固定有固定架(2002)，所述固定架(2002)的端部与支架(2)固定连接。

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