CN213411375U - 一种超声辅助磨粒流光整机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超声辅助磨粒流光整机，包括柜体和磨料收集盒，所述柜体的上端固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底部固定连接有磨粒机出料盘，所述柜体内腔的顶部固定安装有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有旋转台。本实用新型通过将需要加工的物体放置于其中的一个操作箱的物体放置座上，此时通过夹紧控制按键控制旋转电机工作，旋转电机工作带动螺纹杆旋转，螺纹杆旋转带动连接杆沿着导槽向物体放置座的一侧进行移动，连接杆的移动带动橡胶导座移动，橡胶导座移动带动弹簧与橡胶压块移动，直至橡胶压块上的海绵与物体进行接触，在连接杆不断的移动过程中，弹簧会在挤压的状态下产生弹性形变。

Description

一种超声辅助磨粒流光整机

技术领域

本实用新型涉及抛光机技术领域，具体为一种超声辅助磨粒流光整机。

背景技术

磨粒流抛光加工是通过以粘弹于生聚合物为载体、以弹性硬质流动磨粒为加工介质的流体研磨材料在压力作用下流过被加工表面来达到加工目的，流动中的磨粒相当于一个个的小刀具，与传统切削加工不同的是，刀具前角、后角无法预知，可能是正的、负的或为零，挤压研磨抛光中的磨粒与工件表面的相互作用与加工压力相关，压力过小，则磨粒只与工件表面接触使工件表面材料发生弹性变形而不产生切削作用；增大加工压力，使磨粒与工件表面凸起的接触应力达到工件材料的断裂极限，则被加工工件表面凸起就会被磨粒去除，形成切削被磨粒流带走，磨粒流加工通过磨粒去除工件表面的微突起来改善表面质量，属于超精密加工，磨粒流抛光机在加工过程中需要将被加工物体固定与加工座上，然后才能进行抛光加工，传统的磨粒流抛光机只有一个固定物体的工位，在加工结束后，要先将以加工的物体进行拆卸后，才能对下一件需要加工的物体进行固定，浪费了大量的时间，极大的降低了工作的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超声辅助磨粒流光整机，具备多个固定工位的优点，解决了传统的磨粒流抛光机只有一个固定物体的工位，在加工结束后，要先将以加工的物体进行拆卸后，才能对下一件需要加工的物体进行固定，浪费了大量的时间，极大的降低了工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超声辅助磨粒流光整机，包括柜体和磨料收集盒，所述柜体的上端固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底部固定连接有磨粒机出料盘，所述柜体内腔的顶部固定安装有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有旋转台，且旋转台表面的下端通过轴承活动连接于柜体表面的中端，所述旋转台顶部的四周均固定连接有操作箱，所述操作箱的表面设置有夹紧控制按键，所述操作箱顶部的一端开设有导槽，所述操作箱外表面顶部的中端固定连接有物体放置座，所述操作箱外表面顶部的另一端固定连接有固定杆，所述固定杆一侧的上端固定连接有橡胶板，所述操作箱外表面的一侧固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有螺纹杆，且螺纹杆表面的两端均通过轴承活动连接于操作箱内腔表面的两端，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有连接杆，所述连接杆一侧的上端固定连接有橡胶导座，所述橡胶导座内表面的两端均固定连接有弹簧，所述弹簧的另一侧固定连接有橡胶压块，所述橡胶压块的另一侧固定连接有海绵。

优选的，所述柜体底部的四周均固定连接有支撑块，且相邻两个支撑块之间的距离相等。

优选的，所述柜体表面的两端均开设有下料口，所述磨料收集盒底部的四周均通过活动销活动连接有滚轮，且滚轮表面的底部活动连接于柜体内腔的底部。

优选的，所述柜体正表面下端的两侧均通过合页活动连接有柜门，所述柜门的表面设置有把手。

优选的，所述柜体外表面的右侧固定安装有PLC控制器，所述PLC控制器的表面设置有显示屏。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过将需要加工的物体放置于其中的一个操作箱的物体放置座上，此时通过夹紧控制按键控制旋转电机工作，旋转电机工作带动螺纹杆旋转，螺纹杆旋转带动连接杆沿着导槽向物体放置座的一侧进行移动，连接杆的移动带动橡胶导座移动，橡胶导座移动带动弹簧与橡胶压块移动，直至橡胶压块上的海绵与物体进行接触，在连接杆不断的移动过程中，弹簧会在挤压的状态下产生弹性形变，同时施加给橡胶压块一个反作用力，使橡胶压块能够紧贴物体，且弹簧能够在连接杆移动时，将橡胶压块对物体的冲击力进行有效的缓冲，防止物体受力过大而损坏，在橡胶压块与橡胶板的配合下，达到对物体进行固定的目的，由于步进电机每次旋转角度为90度，使得每次旋转物体都处于磨粒机出料盘正下方，此时便可以控制磨粒机出料盘对物体进行加工，然后工作人员在机器正在加工的同时，可以在其余几个操作箱上对其他物体进行固定，使物体固定与加工可以同时进行，实现了磨粒流光机能够一直不间断工作的目的，大大的提高了工作的效率，解决了传统的磨粒流抛光机只有一个固定物体的工位，在加工结束后，要先将以加工的物体进行拆卸后，才能对下一件需要加工的物体进行固定，浪费了大量的时间，极大的降低了工作效率的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型操作箱剖视结构示意图；

图4为本实用新型橡胶压块俯视结构示意图。

图中：1、液压伸缩杆；2、磨粒机出料盘；3、操作箱；4、旋转台；5、步进电机；6、柜体；7、支撑块；8、磨料收集盒；9、滚轮；10、显示屏；11、PLC控制器；12、夹紧控制按键；13、把手；14、柜门；15、旋转电机；16、螺纹杆；17、导槽；18、连接杆；19、橡胶导座；20、弹簧；21、橡胶压块；22、橡胶板；23、固定杆；24、下料口；25、海绵；26、物体放置座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1-4，一种超声辅助磨粒流光整机，包括柜体6和磨料收集盒8，柜体6底部的四周均固定连接有支撑块7，且相邻两个支撑块7之间的距离相等，柜体6正表面下端的两侧均通过合页活动连接有柜门14，柜门14的表面设置有把手13，柜体6外表面的右侧固定安装有PLC控制器11，PLC控制器11的表面设置有显示屏10，柜体6表面的两端均开设有下料口24，磨料收集盒8底部的四周均通过活动销活动连接有滚轮9，且滚轮9表面的底部活动连接于柜体6内腔的底部，柜体6的上端固定连接有液压伸缩杆1，液压伸缩杆1的底部固定连接有磨粒机出料盘2，柜体6内腔的顶部固定安装有步进电机5，步进电机5的输出端固定连接有旋转台4，且旋转台4表面的下端通过轴承活动连接于柜体6表面的中端，旋转台4顶部的四周均固定连接有操作箱3，操作箱3的表面设置有夹紧控制按键12，操作箱3顶部的一端开设有导槽17，操作箱3外表面顶部的中端固定连接有物体放置座26，操作箱3外表面顶部的另一端固定连接有固定杆23，固定杆23一侧的上端固定连接有橡胶板22，操作箱3外表面的一侧固定安装有旋转电机15，旋转电机15的输出端固定连接有螺纹杆16，且螺纹杆16表面的两端均通过轴承活动连接于操作箱3内腔表面的两端，螺纹杆16的外表面螺纹连接有连接杆18，连接杆18一侧的上端固定连接有橡胶导座19，橡胶导座19内表面的两端均固定连接有弹簧20，弹簧20的另一侧固定连接有橡胶压块21，橡胶压块21的另一侧固定连接有海绵25，通过将需要加工的物体放置于其中的一个操作箱3的物体放置座26上，此时通过夹紧控制按键12控制旋转电机15工作，旋转电机15工作带动螺纹杆16旋转，螺纹杆16旋转带动连接杆18沿着导槽17向物体放置座26的一侧进行移动，连接杆18的移动带动橡胶导座19移动，橡胶导座19移动带动弹簧20与橡胶压块21移动，直至橡胶压块21上和海绵25与物体进行接触，在连接杆18不断的移动过程中，弹簧20会在挤压的状态下产生弹性形变，同时施加给橡胶压块21一个反作用力，使橡胶压块21能够紧贴物体，且弹簧20能够在连接杆18移动时，将橡胶压块21对物体的冲击力进行有效的缓冲，防止物体受力过大而损坏，在橡胶压块21与橡胶板22的配合下，达到对物体进行固定的目的，由于步进电机5每次旋转角度为90度，使得每次旋转物体都处于磨粒机出料盘2正下方，此时便可以控制磨粒机出料盘2对物体进行加工，然后工作人员在机器正在加工的同时，可以在其余几个操作箱3上对其他物体进行固定，使物体固定与加工可以同时进行，实现了磨粒流光机能够一直不间断工作的目的，大大的提高了工作的效率，解决了传统的磨粒流抛光机只有一个固定物体的工位，在加工结束后，要先将以加工的物体进行拆卸后，才能对下一件需要加工的物体进行固定，浪费了大量的时间，极大的降低了工作效率的问题。

本实用新型中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，同时本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接，在此不再作出具体叙述。

使用时，通过将需要加工的物体放置于其中的一个操作箱3的物体放置座26上，此时通过夹紧控制按键12控制旋转电机15工作，旋转电机15工作带动螺纹杆16旋转，螺纹杆16旋转带动连接杆18沿着导槽17向物体放置座26的一侧进行移动，连接杆18的移动带动橡胶导座19移动，橡胶导座19移动带动弹簧20与橡胶压块21移动，直至橡胶压块21上和海绵25与物体进行接触，在连接杆18不断的移动过程中，弹簧20会在挤压的状态下产生弹性形变，同时施加给橡胶压块21一个反作用力，使橡胶压块21能够紧贴物体，且弹簧20能够在连接杆18移动时，将橡胶压块21对物体的冲击力进行有效的缓冲，防止物体受力过大而损坏，在橡胶压块21与橡胶板22的配合下，达到对物体进行固定的目的，由于步进电机5每次旋转角度为90度，使得每次旋转物体都处于磨粒机出料盘2正下方，此时便可以控制磨粒机出料盘2对物体进行加工，然后工作人员在机器正在加工的同时，可以在其余几个操作箱3上对其他物体进行固定，使物体固定与加工可以同时进行，实现了磨粒流光机能够一直不间断工作的目的，大大的提高了工作的效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种超声辅助磨粒流光整机，包括柜体(6)和磨料收集盒(8)，其特征在于：所述柜体(6)的上端固定连接有液压伸缩杆(1)，所述液压伸缩杆(1)的底部固定连接有磨粒机出料盘(2)，所述柜体(6)内腔的顶部固定安装有步进电机(5)，所述步进电机(5)的输出端固定连接有旋转台(4)，且旋转台(4)表面的下端通过轴承活动连接于柜体(6)表面的中端，所述旋转台(4)顶部的四周均固定连接有操作箱(3)，所述操作箱(3)的表面设置有夹紧控制按键(12)，所述操作箱(3)顶部的一端开设有导槽(17)，所述操作箱(3)外表面顶部的中端固定连接有物体放置座(26)，所述操作箱(3)外表面顶部的另一端固定连接有固定杆(23)，所述固定杆(23)一侧的上端固定连接有橡胶板(22)，所述操作箱(3)外表面的一侧固定安装有旋转电机(15)，所述旋转电机(15)的输出端固定连接有螺纹杆(16)，且螺纹杆(16)表面的两端均通过轴承活动连接于操作箱(3)内腔表面的两端，所述螺纹杆(16)的外表面螺纹连接有连接杆(18)，所述连接杆(18)一侧的上端固定连接有橡胶导座(19)，所述橡胶导座(19)内表面的两端均固定连接有弹簧(20)，所述弹簧(20)的另一侧固定连接有橡胶压块(21)，所述橡胶压块(21)的另一侧固定连接有海绵(25)。

2.根据权利要求1所述的一种超声辅助磨粒流光整机，其特征在于：所述柜体(6)底部的四周均固定连接有支撑块(7)，且相邻两个支撑块(7)之间的距离相等。

3.根据权利要求1所述的一种超声辅助磨粒流光整机，其特征在于：所述柜体(6)表面的两端均开设有下料口(24)，所述磨料收集盒(8)底部的四周均通过活动销活动连接有滚轮(9)，且滚轮(9)表面的底部活动连接于柜体(6)内腔的底部。

4.根据权利要求1所述的一种超声辅助磨粒流光整机，其特征在于：所述柜体(6)正表面下端的两侧均通过合页活动连接有柜门(14)，所述柜门(14)的表面设置有把手(13)。

5.根据权利要求1所述的一种超声辅助磨粒流光整机，其特征在于：所述柜体(6)外表面的右侧固定安装有PLC控制器(11)，所述PLC控制器(11)的表面设置有显示屏(10)。

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