CN215239220U - 多功能五金加工钻床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了多功能五金加工钻床，属于加工钻床技术领域，多功能五金加工钻床，包括工作台，所述工作台上穿插有夹持装置，所述工作台的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有两个滑套，两个所述滑套的上分别插接有打磨机构和钻头机构，所述支撑板的右侧插接有锁定装置，两个所述滑套的右侧均开设有固定孔，所述锁定装置的左侧与背面的固定孔的内壁接触，所述支撑板的背面固定连接有吸尘装置。该实用新型，启动吸尘装置即可将加工打磨时所产生的灰尘吸收并收集，进而降低废屑灰尘对工作环境的影响，并且方便工作人员对装置进行清理，提高装置的实用性。

Description

多功能五金加工钻床

技术领域

本实用新型涉及加工钻床技术领域，更具体地说，涉及多功能五金加工钻床。

背景技术

五金加工就是将原材料，用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件，如：螺丝、马达轴、模型车零件、钓鱼具配件、音箱类产品外壳、移动电源外壳等，五金加工流程就是根据生产需要进行开料，开好以后有些比如小的配件生产就可以去冲床然后进行锣切或CNC加工处理，这在眼镜配件、汽车配件生产方面很多。

现有的五金加工钻床功能较为单一，五金加工后对五金器械的毛刺边进行打磨，需要重新更换加工车床，较为繁琐，并且在加工时，不能快速进行夹持，需要工人花费大量的时间完成，降低加工效率，与此同时加工过程中会产生灰尘污染环境，所以需要多功能五金加工钻床。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供多功能五金加工钻床，以解决现有的五金加工钻床功能较为单一，五金加工后对五金器械的毛刺边进行打磨，需要重新更换加工车床，较为繁琐，并且在加工时，不能快速进行夹持，需要工人花费大量的时间完成，降低加工效率，与此同时加工过程中会产生灰尘污染环境的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

多功能五金加工钻床，包括工作台，所述工作台上穿插有夹持装置，所述工作台的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有两个滑套，两个所述滑套的上分别插接有打磨机构和钻头机构，所述支撑板的右侧插接有锁定装置，两个所述滑套的右侧均开设有固定孔，所述锁定装置的左侧与背面的固定孔的内壁接触，所述支撑板的背面固定连接有吸尘装置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹持装置包括电动推杆，所述电动推杆的底端固定连接有驱动板，所述工作台的顶部开设有通槽，所述通槽的内壁固定连接有滑杆，所述滑杆上套设有两个移动套，两个所述移动套的底部均固定连接梯形块，两个所述梯形块之间固定连接有弹簧一，所述驱动板的顶部固定连接有两个拉杆，两个所述拉杆的顶端均贯穿并延伸至工作台的内部，所述工作台的内部设置有驱动环，所述驱动环的底部分别与两个梯形块接触，所述驱动环的底部分别与两个拉杆固定连接，两个所述移动套的顶部均转动连接有夹持块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹持块包括竖杆，所述竖杆的底端与移动套固定连接，所述竖杆上套设有与其活动连接的夹持环，所述竖杆上套设有与其螺纹连接的锁紧螺母。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述锁定装置包括锁定杆，所述锁定杆的左端穿插于支撑板上，所述锁定杆的上套设有弹簧二，所述弹簧二的两端分别与锁定杆以及支撑板固定连接，所述锁定杆的左端与固定孔的内壁接触。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述吸尘装置包括安装箱，所述安装箱的正面与支撑板固定连接，所述支撑板的正面开设有三个吸尘槽，所述安装箱的背面插接有抽屉，所述抽屉的底部嵌设有过滤板，所述安装箱的底部嵌设有两个风扇。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动环上套设有两个与其转动连接的安装套，两个所述安装套的底部分别与两个梯形块接触。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过工作台可以对整个装置提供支撑，接着在使用时，首先将工件放置到工作台顶部，接着启动夹持装置，夹持装置可以快速的对工件进行夹持，进而节省工人对工件夹持所需的时间，提高装置加工的速率，接着通过锁定装置可以对背面的滑套进行固定，进而对钻头机构进行锁定，接着启动钻头机构即可对工件进行加工，加工完成后，如果工件加工位置出现毛刺，将锁定装置解锁，背面的滑套则可以沿着滑槽内壁滑动，将背面的滑套向后推动，为正面的滑套预留出位置，接着工作人员可以拉动正面的滑套沿着滑槽内壁滑动，在正面的滑套移动到工件顶部时，此时锁定装置会弹入正面的固定孔内部进而对正面的滑套进行固定，正面的滑套固定后即可实现对打磨机构进行固定，接着启动打磨机构即可对工件进行打磨除毛刺，并且该装置在加工和打磨时，会产生废屑灰尘，只需启动吸尘装置即可将加工打磨时所产生的灰尘吸收并收集，进而降低废屑灰尘对工作环境的影响，并且方便工作人员对装置进行清理，提高装置的实用性。

(2)本方案在需要对工件进行夹持时，工件首先放置到两个夹持块之间，接着启动电动推杆，电动推杆会带动拉杆下降，拉杆接着会拉动驱动环下降，驱动环下降时会对两个梯形块进行挤压，驱动环会沿着梯形块斜边滑动，两个梯形块受到挤压后则会相互靠近对弹簧一进行压缩，梯形块移动后会带动两个移动套在滑杆上相互靠近，移动套相互靠近后进而会带动两个夹持块相互靠近，两个夹持块相互靠近后则会对工件进行定位夹持，进而完成对工件的固定，过程非常方便快捷，节省对工件固定所需的时间，进而提高装置的加工效率。

(3)本方案两个移动套相互靠近后会带动两个竖杆相互靠近，两个竖杆相互靠近进而带动两个夹持环相互靠近，两个夹持环相互靠近与工件接触后即可对工件进行定位并对其进行固定，进而完成对工件的夹持，并且对工件顶部不同位置进行加工时，可以拉动工件，工件会在两个夹持环之间滑动，进而调整工件与打磨机构或钻头机构的位置，实现对不同位置进行加工打磨的目的，过程中不需要反复对夹持装置进行操作即可进行，进而提高装置的工作效果，与此同时，使用者转动锁紧螺母，使锁紧螺母会沿着竖杆下降，直到锁紧螺母与夹持环接触，进而起到对夹持环固定的目的，夹持环固定后即可对工件进一步的固定，进而避免工件在加工时出现移动，提高装置加工效果。

(4)本方案在需要对滑套进行锁定时，由于弹簧二的弹力会带动锁定杆向左移动，锁定杆移动到固定孔内部即可实现对滑套的固定，而需要对滑套解锁时，只需拉动锁定杆，将锁定杆从固定孔抽出，此时锁定杆会失去对滑套的限位，进而对滑套进行解锁。

(5)本方案在加工和打磨时，会产生废屑灰尘，启动两个风扇，两个风扇会将产生的废屑以及灰尘通过吸尘槽吸入到安装箱内部，接着废屑与灰尘会被过滤板过滤落在抽屉内部，进而实现对废屑和灰尘的吸收，降低废屑与灰尘对工作环境的污染，工人只需将抽屉抽出即可将过滤出的废屑和灰尘进行清理，方便工作人员进行清理，提高装置的实用性。

(6)本方案通过驱动环上套设的安装套可以降低驱动环与安装套的摩擦力，进而提高装置运行的流畅度，并且降低磨损，提高装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖视图；

图3为本实用新型的仰视主观图；

图4为本实用新型中抽屉的侧视图剖视图；

图5为本实用新型中驱动环的剖视主观图。

图中标号说明：

1、工作台；2、夹持装置；201、电动推杆；202、驱动板；203、通槽；204、滑杆；205、移动套；206、梯形块；207、弹簧一；208、拉杆；209、驱动环；210、夹持块；21、竖杆；22、夹持环；23、锁紧螺母；3、支撑板；4、滑槽；5、滑套；6、打磨机构；7、钻头机构；8、锁定装置；801、锁定杆；802、弹簧二；9、固定孔；10、吸尘装置；101、安装箱；102、吸尘槽；103、抽屉；104、过滤板；105、风扇；11、安装套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；

请参阅图1～5，本实用新型中：多功能五金加工钻床，包括工作台1，工作台1上穿插有夹持装置2，工作台1的顶部固定连接有支撑板3，支撑板3的顶部开设有滑槽4，滑槽4的内壁滑动连接有两个滑套5，两个滑套5的上分别插接有打磨机构6和钻头机构7，支撑板3的右侧插接有锁定装置8，两个滑套5的右侧均开设有固定孔9，锁定装置8的左侧与背面的固定孔9的内壁接触，支撑板3的背面固定连接有吸尘装置10。

本实用新型中，通过工作台1可以对整个装置提供支撑，接着在使用时，首先将工件放置到工作台1顶部，接着启动夹持装置2，夹持装置2可以快速的对工件进行夹持，进而节省工人对工件夹持所需的时间，提高装置加工的速率，接着通过锁定装置8可以对背面的滑套5进行固定，进而对钻头机构7进行锁定，接着启动钻头机构7即可对工件进行加工，加工完成后，如果工件加工位置出现毛刺，将锁定装置8解锁，背面的滑套5则可以沿着滑槽4内壁滑动，将背面的滑套5向后推动，为正面的滑套5预留出位置，接着工作人员可以拉动正面的滑套5沿着滑槽4内壁滑动，在正面的滑套5移动到工件顶部时，此时锁定装置8会弹入正面的固定孔9内部进而对正面的滑套5进行固定，正面的滑套5固定后即可实现对打磨机构6进行固定，接着启动打磨机构6即可对工件进行打磨除毛刺，并且该装置在加工和打磨时，会产生废屑灰尘，只需启动吸尘装置10即可将加工打磨时所产生的灰尘吸收并收集，进而降低废屑灰尘对工作环境的影响，并且方便工作人员对装置进行清理，提高装置的实用性。

请参阅图1～3，其中：夹持装置2包括电动推杆201，电动推杆201的底端固定连接有驱动板202，工作台1的顶部开设有通槽203，通槽203的内壁固定连接有滑杆204，滑杆204上套设有两个移动套205，两个移动套205的底部均固定连接梯形块206，两个梯形块206之间固定连接有弹簧一207，驱动板202的顶部固定连接有两个拉杆208，两个拉杆208的顶端均贯穿并延伸至工作台1的内部，工作台1的内部设置有驱动环209，驱动环209的底部分别与两个梯形块206接触，驱动环209的底部分别与两个拉杆208固定连接，两个移动套205的顶部均转动连接有夹持块210。

本实用新型中，在需要对工件进行夹持时，工件首先放置到两个夹持块210之间，接着启动电动推杆201，电动推杆201会带动拉杆208下降，拉杆208接着会拉动驱动环209下降，驱动环209下降时会对两个梯形块206进行挤压，驱动环209会沿着梯形块206斜边滑动，两个梯形块206受到挤压后则会相互靠近对弹簧一207进行压缩，梯形块206移动后会带动两个移动套205在滑杆204上相互靠近，移动套205相互靠近后进而会带动两个夹持块210相互靠近，两个夹持块210相互靠近后则会对工件进行定位夹持，进而完成对工件的固定，过程非常方便快捷，节省对工件固定所需的时间，进而提高装置的加工效率。

请参阅图1与图2，其中：夹持块210包括竖杆21，竖杆21的底端与移动套205固定连接，竖杆21上套设有与其活动连接的夹持环22，竖杆21上套设有与其螺纹连接的锁紧螺母23。

本实用新型中，两个移动套205相互靠近后会带动两个竖杆21相互靠近，两个竖杆21相互靠近进而带动两个夹持环22相互靠近，两个夹持环22相互靠近与工件接触后即可对工件进行定位并对其进行固定，进而完成对工件的夹持，并且对工件顶部不同位置进行加工时，可以拉动工件，工件会在两个夹持环22之间滑动，进而调整工件与打磨机构6或钻头机构7的位置，实现对不同位置进行加工打磨的目的，过程中不需要反复对夹持装置2进行操作即可进行，进而提高装置的工作效果，与此同时，使用者转动锁紧螺母23，使锁紧螺母23会沿着竖杆21下降，直到锁紧螺母23与夹持环22接触，进而起到对夹持环22固定的目的，夹持环22固定后即可对工件进一步的固定，进而避免工件在加工时出现移动，提高装置加工效果。

请参阅图2，其中：锁定装置8包括锁定杆801，锁定杆801的左端穿插于支撑板3上，锁定杆801的上套设有弹簧二802，弹簧二802的两端分别与锁定杆801以及支撑板3固定连接，锁定杆801的左端与固定孔9的内壁接触。

本实用新型中，在需要对滑套5进行锁定时，由于弹簧二802的弹力会带动锁定杆801向左移动，锁定杆801移动到固定孔9内部即可实现对滑套5的固定，而需要对滑套5解锁时，只需拉动锁定杆801，将锁定杆801从固定孔9抽出，此时锁定杆801会失去对滑套5的限位，进而对滑套5进行解锁。

请参阅图1～3，其中：吸尘装置10包括安装箱101，安装箱101的正面与支撑板3固定连接，支撑板3的正面开设有三个吸尘槽102，安装箱101的背面插接有抽屉103，抽屉103的底部嵌设有过滤板104，安装箱101的底部嵌设有两个风扇105。

本实用新型中，在加工和打磨时，会产生废屑灰尘，启动两个风扇105，两个风扇105会将产生的废屑以及灰尘通过吸尘槽102吸入到安装箱101内部，接着废屑与灰尘会被过滤板104过滤落在抽屉103内部，进而实现对废屑和灰尘的吸收，降低废屑与灰尘对工作环境的污染，工人只需将抽屉103抽出即可将过滤出的废屑和灰尘进行清理，方便工作人员进行清理，提高装置的实用性。

请参阅图5，其中：驱动环209上套设有两个与其转动连接的安装套11，两个安装套11的底部分别与两个梯形块206接触。

本实用新型中，通过驱动环209上套设的安装套11可以降低驱动环209与安装套11的摩擦力，进而提高装置运行的流畅度，并且降低磨损，提高装置的使用寿命。

工作原理：在使用时，首先将工件放置到工作台1顶部，接着工件首先放置到两个夹持块210之间，接着启动电动推杆201，电动推杆201会带动拉杆208下降，拉杆208接着会拉动驱动环209下降，驱动环209下降时会对两个梯形块206进行挤压，驱动环209会沿着梯形块206斜边滑动，两个梯形块206受到挤压后则会相互靠近对弹簧一207进行压缩，梯形块206移动后会带动两个移动套205在滑杆204上相互靠近，移动套205相互靠近后进而会带动两个夹持块210相互靠近，两个夹持块210相互靠近后则会对工件进行定位夹持，进而完成对工件的固定，过程非常方便快捷，节省对工件固定所需的时间，进而提高装置的加工效率，接着由于弹簧二802的弹力会带动锁定杆801向左移动，锁定杆801移动到固定孔9内部即可实现对滑套5的固定，进而对钻头机构7进行锁定，接着启动钻头机构7即可对工件进行加工，加工完成后，如果工件加工位置出现毛刺，只需拉动锁定杆801，将锁定杆801从固定孔9抽出，此时锁定杆801会失去对滑套5的限位，进而对滑套5进行解锁，背面的滑套5则可以沿着滑槽4内壁滑动，将背面的滑套5向后推动，为正面的滑套5预留出位置，接着工作人员可以拉动正面的滑套5沿着滑槽4内壁滑动，在正面的滑套5移动到工件顶部时，此时锁定装置8会弹入正面的固定孔9内部进而对正面的滑套5进行固定，正面的滑套5固定后即可实现对打磨机构6进行固定，接着启动打磨机构6即可对工件进行打磨除毛刺，并且该装置在加工和打磨时，会产生废屑灰尘，只需启动两个风扇105，两个风扇105会将产生的废屑以及灰尘通过吸尘槽102吸入到安装箱101内部，接着废屑与灰尘会被过滤板104过滤落在抽屉103内部，进而实现对废屑和灰尘的吸收，降低废屑与灰尘对工作环境的污染，工人只需将抽屉103抽出即可将过滤出的废屑和灰尘进行清理，方便工作人员进行清理，提高装置的实用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.多功能五金加工钻床，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上穿插有夹持装置(2)，所述工作台(1)的顶部固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶部开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)的内壁滑动连接有两个滑套(5)，两个所述滑套(5)的上分别插接有打磨机构(6)和钻头机构(7)，所述支撑板(3)的右侧插接有锁定装置(8)，两个所述滑套(5)的右侧均开设有固定孔(9)，所述锁定装置(8)的左侧与背面的固定孔(9)的内壁接触，所述支撑板(3)的背面固定连接有吸尘装置(10)。

2.根据权利要求1所述的多功能五金加工钻床，其特征在于：所述夹持装置(2)包括电动推杆(201)，所述电动推杆(201)的底端固定连接有驱动板(202)，所述工作台(1)的顶部开设有通槽(203)，所述通槽(203)的内壁固定连接有滑杆(204)，所述滑杆(204)上套设有两个移动套(205)，两个所述移动套(205)的底部均固定连接梯形块(206)，两个所述梯形块(206)之间固定连接有弹簧一(207)，所述驱动板(202)的顶部固定连接有两个拉杆(208)，两个所述拉杆(208)的顶端均贯穿并延伸至工作台(1)的内部，所述工作台(1)的内部设置有驱动环(209)，所述驱动环(209)的底部分别与两个梯形块(206)接触，所述驱动环(209)的底部分别与两个拉杆(208)固定连接，两个所述移动套(205)的顶部均转动连接有夹持块(210)。

3.根据权利要求2所述的多功能五金加工钻床，其特征在于：所述夹持块(210)包括竖杆(21)，所述竖杆(21)的底端与移动套(205)固定连接，所述竖杆(21)上套设有与其活动连接的夹持环(22)，所述竖杆(21)上套设有与其螺纹连接的锁紧螺母(23)。

4.根据权利要求1所述的多功能五金加工钻床，其特征在于：所述锁定装置(8)包括锁定杆(801)，所述锁定杆(801)的左端穿插于支撑板(3)上，所述锁定杆(801)的上套设有弹簧二(802)，所述弹簧二(802)的两端分别与锁定杆(801)以及支撑板(3)固定连接，所述锁定杆(801)的左端与固定孔(9)的内壁接触。

5.根据权利要求1所述的多功能五金加工钻床，其特征在于：所述吸尘装置(10)包括安装箱(101)，所述安装箱(101)的正面与支撑板(3)固定连接，所述支撑板(3)的正面开设有三个吸尘槽(102)，所述安装箱(101)的背面插接有抽屉(103)，所述抽屉(103)的底部嵌设有过滤板(104)，所述安装箱(101)的底部嵌设有两个风扇(105)。

6.根据权利要求2所述的多功能五金加工钻床，其特征在于：所述驱动环(209)上套设有两个与其转动连接的安装套(11)，两个所述安装套(11)的底部分别与两个梯形块(206)接触。

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