CN219131860U - 用于机械零件加工用可调式磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及用于机械零件加工用可调式磨床，包括磨床机架，所述磨床机架的上表面设有用于对零件进行打磨加工的打磨组件，所述磨床机架的上表面设有用于方便机械零件夹持调节的调节机构，所述磨床机架的下表面设有用于方便废料收集的清理机构，所述调节机构包括固定在磨床机架上表面的调节箱。该用于机械零件加工用可调式磨床，通过设置了调节机构，经双向螺杆、调节转盘、移动块、固定块和三爪卡盘以及转动块等之间的相互配合，能够方便使用者在对机械零件打磨加工时，针对不同型号的机械零件进行调节夹持并且能够转动调节机械零件的打磨角度，使其能够满足机械零件在不同角度进行打磨加工，提高了实用性。

Description

用于机械零件加工用可调式磨床

技术领域

本实用新型涉及磨床技术领域，具体为一种用于机械零件加工用可调式磨床。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等，在机械零件的加工中通常利用磨床对机械零件的表面进行打磨加工，以针对所需尺寸打磨或进行抛光加工等。

机械加工行业所加工产品种类繁多，工件大小尺寸不同，需要磨削的方式也不相同，现有的机械零件加工的磨床存在着不便于调节零件打磨角度的问题，现有磨床在对于不同尺寸的工件进行磨削或者需要对工件进行一定角度的磨削，都需要先制作特定的夹具，这样就额外增加了工作量，延长了工作时间，降低了工作效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于机械零件加工用可调式磨床，具备方便调节等优点，解决了现有的机械零件加工的磨床存在着不便于调节零件打磨角度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于机械零件加工用可调式磨床，包括磨床机架，所述磨床机架的上表面设有用于对零件进行打磨加工的打磨组件，所述磨床机架的上表面设有用于方便机械零件夹持调节的调节机构，所述磨床机架的下表面设有用于方便废料收集的清理机构；

所述调节机构包括固定在磨床机架上表面的调节箱，所述调节箱的左右两侧内壁之间通过轴承转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆的左端贯穿并延伸至调节箱的左侧且固定有调节转盘，所述调节箱的内顶壁开设有移动口，所述双向螺杆的外表面螺纹连接有两个移动块，两个所述移动块相对的一侧且位于移动口内腔的正壁与背壁之间均固定有固定块，两个所述固定块相对的一侧均开设有固定口，两个所述固定口的内周壁均固定有三爪卡盘，两个所述三爪卡盘相背的一侧均固定有连接块，两个所述连接块相背的一侧均固定有转动块。

进一步，所述调节箱的上表面固定有滑轨，两个所述移动块相对的一侧均开设有滑口，且两个滑口的内周壁分别与滑轨的外表面滑动连接。

进一步，所述连接块的形状为圆形，所述连接块的外径与固定口的内径相适配，两个所述固定块相背的一侧均固定有角度尺。

进一步，两个所述转动块相背的一侧均开设有固定孔，且两个固定孔的内周壁均螺纹连接有固定螺栓，两个所述固定块相背的一侧均开设有环形槽，且环形槽内外两侧内壁之间的长度与固定螺栓的外径相等。

进一步，所述清理机构包括固定在磨床机架下表面的清理箱，所述清理箱的内顶壁开设有进料口，所述进料口的四侧内壁之间固定有第一导流罩，所述清理箱的左右两侧内壁均固定有支撑板，两个所述支撑板的上表面滑动连接有收集框，所述收集框的内底壁开设有过滤口，且过滤口的四侧内壁之间固定有过滤网，所述清理箱的内底壁滑动连接有废液箱，所述废液箱的内顶壁开设有收集口，且收集口的四侧内壁之间固定有第二导流罩。

进一步，所述磨床机架的上表面开设有排废口，所述收集框的宽度与清理箱左右两侧内壁之间的长度相等，所述收集框的内底壁且位于过滤口的两侧均固定有导流板。

进一步，所述清理箱的正面开设有清理口，且清理口的左侧内壁通过铰接架铰接有清理门。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该用于机械零件加工用可调式磨床，通过设置了调节机构，经双向螺杆、调节转盘、移动块、固定块和三爪卡盘以及转动块等之间的相互配合，能够方便使用者在对机械零件打磨加工时，针对不同型号的机械零件进行调节夹持并且能够转动调节机械零件的打磨角度，使其能够满足机械零件在不同角度进行打磨加工，提高了实用性。

2、该用于机械零件加工用可调式磨床，通过设置了清理机构，经清理箱、收集框、第一导流罩、过滤网和废液箱以及第二导流罩等之间的相互配合，能够将机械零件打磨加工产生的碎屑和冷却液进行过滤分离处理，实现固液分离，并且方便与冷却液的回收处理，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型调节机构示意图；

图3为本实用新型调节机构侧视图；

图4为本实用新型清理机构示意图。

图中：1磨床机架、2打磨组件、3调节机构、301调节箱、302双向螺杆、303调节转盘、304移动口、305移动块、306固定块、307固定口、308三爪卡盘、309连接块、310转动块、4清理机构、401清理箱、402进料口、403第一导流罩、404支撑板、405收集框、406过滤网、407废液箱、408第二导流罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实施例中的用于机械零件加工用可调式磨床，包括磨床机架1，磨床机架1的上表面设有用于对零件进行打磨加工的打磨组件2，打磨组件2包括有升降器、驱动电机以及打磨盘等结构组成，属于磨床主要加工机构，且为现有技术，针对其工作原理及组成文中其他地方不再进行赘述，磨床机架1的上表面设有用于方便机械零件夹持调节的调节机构3，磨床机架1的下表面设有用于方便废料收集的清理机构4。

请参阅图2-3，为了对磨床进行机械零件加工调节使用，本实施例中的调节机构3包括固定在磨床机架1上表面的调节箱301，调节箱301的左右两侧内壁之间通过轴承转动连接有双向螺杆302，双向螺杆302的左端贯穿并延伸至调节箱301的左侧且固定有调节转盘303，调节箱301的内顶壁开设有移动口304，双向螺杆302的外表面螺纹连接有两个移动块305，使用者转动调节转盘303，经调节转盘303转动带动双向螺杆302在调节箱301内转动，并经双向螺杆302上相反的螺纹结构使得两个移动块305朝相对的一侧移动，两个移动块305相对的一侧且位于移动口304内腔的正壁与背壁之间均固定有固定块306，两个固定块306相对的一侧均开设有固定口307，两个固定口307的内周壁均固定有三爪卡盘308，使用者先将两个移动块305移动到间距与机械零件长度大致时停止，然后使用者微调间距再通过两个三爪卡盘308将机械零件的两端件夹持，以提高稳定性避免打磨过程中偏移，将机械零件的打磨位置与打磨组件2对齐后，使用者可对所打磨的角度的进行调节，两个三爪卡盘308相背的一侧均固定有连接块309，两个连接块309相背的一侧均固定有转动块310，使用者先将两个固定螺栓从固定孔中拧出，然后使用者转动其中一个转动块310，经三爪卡盘308夹持零件带动另一端转动块310转动，使用者依据角度尺改变机械零件的打磨角度。

本实施例中的，调节箱301的上表面固定有滑轨，两个移动块305相对的一侧均开设有滑口，且两个滑口的内周壁分别与滑轨的外表面滑动连接，连接块309的形状为圆形，连接块309的外径与固定口307的内径相适配，两个固定块306相背的一侧均固定有角度尺，两个转动块310相背的一侧均开设有固定孔，且两个固定孔的内周壁均螺纹连接有固定螺栓，两个固定块306相背的一侧均开设有环形槽，且环形槽内外两侧内壁之间的长度与固定螺栓的外径相等，在调节完成后将固定螺栓分别拧入两个固定孔并插入环形槽内，当固定螺栓插入到环形槽内后能够提高对转动块310的固定效果，方便打磨加工使用。

请参阅图4，为了对机械零件打磨后产生的碎屑废液进行分离收集使用，本实施例中的清理机构4包括固定在磨床机架1下表面的清理箱401，清理箱401的内顶壁开设有进料口402，进料口402的四侧内壁之间固定有第一导流罩403，清理箱401的左右两侧内壁均固定有支撑板404，两个支撑板404的上表面滑动连接有收集框405，收集框405的内底壁开设有过滤口，且过滤口的四侧内壁之间固定有过滤网406，收集框405中过滤网406会对冷却液进行过滤，将碎屑等杂质堆积在收集框405内，过滤分离后的废液会沿第二导流罩408落入到废液箱407中实现固液分离，清理箱401的内底壁滑动连接有废液箱407，废液箱407的内顶壁开设有收集口，且收集口的四侧内壁之间固定有第二导流罩408。

本实施例中的，磨床机架1的上表面开设有排废口，打磨加工时产生的碎屑会下落或经冷却液带动从排废口中落下，进入排废口的碎屑等会沿第一导流罩403下落进入到收集框405的内部中，收集框405的宽度与清理箱401左右两侧内壁之间的长度相等，收集框405的内底壁且位于过滤口的两侧均固定有导流板，清理箱401的正面开设有清理口，且清理口的左侧内壁通过铰接架铰接有清理门，在打磨加工结束后进行清理时，使用者打开清理门，首先将收集框405向外拉出对内部碎屑进行清理，然后使用者将废液箱407拉出，利用抽水管等将内部废液抽出进行回收处理。

上述实施例的工作原理为：

(1)在对磨床进行机械零件加工调节使用时，首先使用者将所需加工的机械零件取出摆放，然后使用者转动调节转盘303，经调节转盘303转动带动双向螺杆302在调节箱301内转动，并经双向螺杆302上相反的螺纹结构使得两个移动块305朝相对的一侧移动，使用者先将两个移动块305移动到间距与机械零件长度大致时停止，然后使用者微调间距再通过两个三爪卡盘308将机械零件的两端件夹持，以提高稳定性避免打磨过程中偏移，将机械零件的打磨位置与打磨组件2对齐后，使用者可对所打磨的角度的进行调节，首先使用者先将两个固定螺栓从固定孔中拧出，然后使用者转动其中一个转动块310，经三爪卡盘308夹持零件带动另一端转动块310转动，使用者依据角度尺改变机械零件的打磨角度，在调节完成后将固定螺栓分别拧入两个固定孔并插入环形槽内，当固定螺栓插入到环形槽内后能够提高对转动块310的固定效果，方便打磨加工使用，在调节完成后，使用者启动打磨组件2对机械零件进行打磨加工。

(2)在对机械零件打磨后产生的碎屑废液进行分离收集使用时，首先使用者将所需打磨的机械零件通过调节机构3调节夹持，然后启动打磨组件2对机械零件进行打磨加工，为了避免打磨使得零件表面温度过高，在打磨时会选择冷却液喷淋来降低打磨面的温度，同时打磨加工时产生的碎屑会下落或经冷却液带动从排废口中落下，进入排废口的碎屑等会沿第一导流罩403下落进入到收集框405的内部中，收集框405中过滤网406会对冷却液进行过滤，将碎屑等杂质堆积在收集框405内，过滤分离后的废液会沿第二导流罩408落入到废液箱407中实现固液分离，在打磨加工结束后进行清理时，使用者打开清理门，首先将收集框405向外拉出对内部碎屑进行清理，然后使用者将废液箱407拉出，利用抽水管等将内部废液抽出进行回收处理，然后将清理完成后的收集框405以及废液箱407放回清理箱401中即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.用于机械零件加工用可调式磨床，包括磨床机架(1)，其特征在于：所述磨床机架(1)的上表面设有用于对零件进行打磨加工的打磨组件(2)，所述磨床机架(1)的上表面设有用于方便机械零件夹持调节的调节机构(3)，所述磨床机架(1)的下表面设有用于方便废料收集的清理机构(4)；

所述调节机构(3)包括固定在磨床机架(1)上表面的调节箱(301)，所述调节箱(301)的左右两侧内壁之间通过轴承转动连接有双向螺杆(302)，所述双向螺杆(302)的左端贯穿并延伸至调节箱(301)的左侧且固定有调节转盘(303)，所述调节箱(301)的内顶壁开设有移动口(304)，所述双向螺杆(302)的外表面螺纹连接有两个移动块(305)，两个所述移动块(305)相对的一侧且位于移动口(304)内腔的正壁与背壁之间均固定有固定块(306)，两个所述固定块(306)相对的一侧均开设有固定口(307)，两个所述固定口(307)的内周壁均固定有三爪卡盘(308)，两个所述三爪卡盘(308)相背的一侧均固定有连接块(309)，两个所述连接块(309)相背的一侧均固定有转动块(310)。

2.根据权利要求1所述的用于机械零件加工用可调式磨床，其特征在于：所述调节箱(301)的上表面固定有滑轨，两个所述移动块(305)相对的一侧均开设有滑口，且两个滑口的内周壁分别与滑轨的外表面滑动连接。

3.根据权利要求1所述的用于机械零件加工用可调式磨床，其特征在于：所述连接块(309)的形状为圆形，所述连接块(309)的外径与固定口(307)的内径相适配，两个所述固定块(306)相背的一侧均固定有角度尺。

4.根据权利要求1所述的用于机械零件加工用可调式磨床，其特征在于：两个所述转动块(310)相背的一侧均开设有固定孔，且两个固定孔的内周壁均螺纹连接有固定螺栓，两个所述固定块(306)相背的一侧均开设有环形槽，且环形槽内外两侧内壁之间的长度与固定螺栓的外径相等。

5.根据权利要求1所述的用于机械零件加工用可调式磨床，其特征在于：所述清理机构(4)包括固定在磨床机架(1)下表面的清理箱(401)，所述清理箱(401)的内顶壁开设有进料口(402)，所述进料口(402)的四侧内壁之间固定有第一导流罩(403)，所述清理箱(401)的左右两侧内壁均固定有支撑板(404)，两个所述支撑板(404)的上表面滑动连接有收集框(405)，所述收集框(405)的内底壁开设有过滤口，且过滤口的四侧内壁之间固定有过滤网(406)，所述清理箱(401)的内底壁滑动连接有废液箱(407)，所述废液箱(407)的内顶壁开设有收集口，且收集口的四侧内壁之间固定有第二导流罩(408)。

6.根据权利要求5所述的用于机械零件加工用可调式磨床，其特征在于：所述磨床机架(1)的上表面开设有排废口，所述收集框(405)的宽度与清理箱(401)左右两侧内壁之间的长度相等，所述收集框(405)的内底壁且位于过滤口的两侧均固定有导流板。

7.根据权利要求5所述的用于机械零件加工用可调式磨床，其特征在于：所述清理箱(401)的正面开设有清理口，且清理口的左侧内壁通过铰接架铰接有清理门。

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