CN211414632U

CN211414632U - 一种用于铸钢件的表面打磨装置

Info

Publication number: CN211414632U
Application number: CN201922119411.3U
Authority: CN
Inventors: 连占火
Original assignee: Fujian Datian Yansheng Foundry Co ltd
Current assignee: Fujian Datian Yansheng Foundry Co ltd
Priority date: 2019-12-02
Filing date: 2019-12-02
Publication date: 2020-09-04
Anticipated expiration: 2029-12-02

Abstract

本实用新型公开了一种用于铸钢件的表面打磨装置，包括外壳和圆板。本实用新型通过设置有若干个圆轮，当将铸钢件放置到圆板上后，伸缩杆收缩圆板下移，连接板将转轴向圆板中心推动，使得圆轮将铸钢件夹紧，通过选用合适大小的打磨头，通过电机带动转轴上的圆轮转动，圆轮带动铸钢件转动，可以方便的实现对铸钢件侧壁的打磨，操作方便；通过设置有盖板，可以实现封闭式打磨操作，提高防护，并且通过吸尘装置可以将灰尘吸收，有效的避免对人体的伤害，防护效果好。本实用新型具有操作方便和防护效果好的优点。

Description

一种用于铸钢件的表面打磨装置

技术领域

本实用新型涉及工业加工技术领域，具体为一种用于铸钢件的表面打磨装置。

背景技术

现有技术的工业生产很多零部件采用的是铸钢件作为原材料加工而成的，这些铸钢件在生产出来之后表面的粗糙度很多时候是不符合零件加工的需要的，因此需要对铸钢件的表面进行打磨处理。现有技术之中对于一些圆形的铸钢件的侧壁表面进行打磨时十分的麻烦，通过现有技术的人工操作的打磨机打磨操作，极易导致圆形的侧壁弧度发生改变，从而使得圆形铸钢件原料无法满足正常的生产需要，这是现有技术的一大不足；还有就是，现有技术的打磨设备在使用的时候会产生大量的灰尘，现有技术之中打磨装置缺乏对于操作人员的防护，这样对于操作人员的身体会产生极大的危害，这是现有技术的另一不足。基于以上的原因，本实用新型提出一种用于铸钢件的表面打磨装置来解决这些不足。

发明内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的操作不便和防护效果差的缺陷，提供一种用于铸钢件的表面打磨装置。所述一种用于铸钢件的表面打磨装置具有操作方便和防护效果好等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铸钢件的表面打磨装置，包括外壳,所述外壳呈圆柱形设置，所述外壳内腔活动连接有圆板，所述圆板上均匀分布开设有若干个活动槽，所述活动槽贯穿圆板的上下侧壁设置，所述活动槽内均活动连接有活动板，所述活动板上活动连接有转轴，所述转轴贯穿活动板的上下侧壁设置，其中一个所述活动板的底面上固定连接有固定板，所述固定板的侧壁上固定连接有电机，所述电机的转子上固定连接有主轴，所述主轴远离电机一端贯穿固定板固定连接有第一锥齿轮，所述主轴与固定板之间活动连接有设置，所述转轴的侧壁上固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮之间相互啮合设置，所述转轴的顶端固定连接有圆轮，所述转轴靠近底端的侧壁上活动连接有两个连接板，两个所述连接板上下对称设置，下侧所述连接板远离转轴一侧活动连接在外壳的底面上，上侧所述连接板远离转轴一侧活动连接在圆板的底面上设置，所述圆板的底面中心固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离圆板一端固定连接在外壳的底面上，所述外壳的顶面上活动连接有盖板，所述盖板的顶面中心固定连接有吸尘装置，所述外壳内腔位于圆板上侧设置有打磨块，所述打磨块的侧壁上活动连接有螺纹杆，所述外壳的侧壁上开设有螺纹孔，所述螺纹杆与螺纹孔之间活动连接设置，所述螺纹杆远离打磨块一端延伸出螺纹孔活动连接有转轮。

优选的，所述伸缩杆包括圆管，所述圆管的上下端均活动连接有细杆，所述圆管的内腔设置有弹簧，所述弹簧的两端均与细杆之间活动连接设置，所述细杆远离弹簧一端延伸出圆管设置。

优选的，所述外壳的内腔侧壁上均匀分布开设有若干个第一滑槽，所述第一滑槽自上而下设置，所述圆板的侧壁上均匀分布固定连接有若干个第一滑块，所述第一滑块与第一滑槽之间活动连接。

优选的，所述活动槽呈矩形设置，所述活动槽两个长边上均开设有第二滑槽，所述活动板的侧壁上固定连接有两个第二滑块，所述第二滑块与第二滑槽之间活动连接设置。

优选的，所述活动板的侧壁爱上那个中心开设有通孔，所述通孔贯穿活动板的上下侧壁设置，所述通孔的内腔侧壁上开设有圆槽，所述转轴贯穿通孔设置，所述转轴位于通孔内腔的侧壁上均匀分布固定连接有若干个活动块，所述活动块与圆槽之间活动连接设置。

优选的，所述圆轮的侧壁上均固定连接有防滑垫。

优选的，所述盖板的侧壁上固定连接有铰链，所述铰链的另一侧与外壳之间固定连接设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置有若干个圆轮，当将铸钢件放置到圆板上后，伸缩杆收缩圆板下移，连接板将转轴向圆板中心推动，使得圆轮将铸钢件夹紧，通过选用合适大小的打磨头，通过电机带动转轴上的圆轮转动，圆轮带动铸钢件转动，可以方便的实现对铸钢件侧壁的打磨，操作方便；

2、通过设置有盖板，可以实现封闭式打磨操作，提高防护，并且通过吸尘装置可以将灰尘吸收，有效的避免对人体的伤害，防护效果好。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图。

图2为本实用新型图1的A面结构示意图。

图3为本实用新型图1的B处放大图。

图4为本实用新型图2的C处放大图。

图中标号：1、外壳；2、圆板；3、活动槽；4、活动板；5、转轴；6、固定板；7、电机；8、主轴；9、第一锥齿轮；10、第二锥齿轮；11、圆轮；12、连接板；13、伸缩杆；14、盖板；15、吸尘装置；16、打磨块；17、螺纹杆；18、转轮；19、圆管；20、细杆；21、弹簧；22、第一滑槽；23、第一滑块；24、第二滑槽；25、第二滑块；26、圆槽；27、活动块；28、防滑垫；29、铰链。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于铸钢件的表面打磨装置，包括外壳1,外壳1呈圆柱形设置，外壳1内腔活动连接有圆板2，外壳1的内腔侧壁上均匀分布开设有若干个第一滑槽22，第一滑槽22自上而下设置，圆板2的侧壁上均匀分布固定连接有若干个第一滑块23，第一滑块23与第一滑槽22之间活动连接，通过圆板2的下移可以实现对圆形铸钢件的固定，圆板2上均匀分布开设有若干个活动槽3，活动槽3贯穿圆板2的上下侧壁设置，活动槽3内均活动连接有活动板4，活动槽3呈矩形设置，活动槽3两个长边上均开设有第二滑槽24，活动板4的侧壁上固定连接有两个第二滑块25，第二滑块25与第二滑槽24之间活动连接设置，活动板4上活动连接有转轴5，转轴5贯穿活动板4的上下侧壁设置，活动板4的侧壁爱上那个中心开设有通孔，通孔贯穿活动板4的上下侧壁设置，通孔的内腔侧壁上开设有圆槽26，转轴5贯穿通孔设置，转轴5位于通孔内腔的侧壁上均匀分布固定连接有若干个活动块27，活动块27与圆槽26之间活动连接设置，其中一个活动板4的底面上固定连接有固定板6，固定板6的侧壁上固定连接有电机7，电机7的转子上固定连接有主轴8，主轴8远离电机7一端贯穿固定板6固定连接有第一锥齿轮9，主轴8与固定板6之间活动连接有设置，转轴5的侧壁上固定连接有第二锥齿轮10，第一锥齿轮9与第二锥齿轮10之间相互啮合设置，转轴5的顶端固定连接有圆轮11，圆轮11的侧壁上均固定连接有防滑垫28，使得对圆形铸钢件的固定更加牢靠稳定，且可以方便带动铸钢件转动，便于打磨操作，转轴5靠近底端的侧壁上活动连接有两个连接板12，两个连接板12上下对称设置，下侧连接板12远离转轴5一侧活动连接在外壳1的底面上，上侧连接板12远离转轴5一侧活动连接在圆板2的底面上设置，圆板2的底面中心固定连接有伸缩杆13，伸缩杆13包括圆管19，圆管19的上下端均活动连接有细杆20，圆管19的内腔设置有弹簧21，弹簧21的两端均与细杆20之间活动连接设置，细杆20远离弹簧21一端延伸出圆管19设置，便于对铸钢件的夹持固定操作，使得使用方便，伸缩杆13远离圆板2一端固定连接在外壳1的底面上，外壳1的顶面上活动连接有盖板14，盖板14的侧壁上固定连接有铰链29，铰链29的另一侧与外壳1之间固定连接设置盖板14的顶面中心固定连接有吸尘装置15，实现封闭式打磨和对灰尘进行吸收处理，避免对操作人员的伤害，提高防护效果，外壳1内腔位于圆板2上侧设置有打磨块16，打磨块16的侧壁上活动连接有螺纹杆17，外壳1的侧壁上开设有螺纹孔，螺纹杆17与螺纹孔之间活动连接设置，螺纹杆17远离打磨块16一端延伸出螺纹孔活动连接有转轮18。

工作原理：本实用新型装置在使用时首先将需要打磨的圆形铸钢件放置到圆板2的顶面上，使得铸钢件位于若干个圆轮11之间的位置，在铸钢件的重力作用下使得圆板2下移，圆板2上的第一滑块23在外壳1上的第一滑槽22内下移运动，此时伸缩杆13收缩，圆板2带来连接板12运动，使得连接板12推动转轴5向圆板2的中心一侧运动，转轴5上的圆轮11将铸钢件实现固定，并且通过设置有防滑垫28，使得固定更加的牢靠稳定，然后更换合适大小的打磨块16，关上盖板14，通过外部电源启动电机7和吸尘装置15，电机7带动主轴8上的第一锥齿轮9转动，第一锥齿轮9啮合转轴5上的第二锥齿轮10转动，通过转轴5带动圆轮11转动，通过圆轮11的转动带动圆形铸钢件在圆板2的顶面上实现转动，操作人员只需在外壳1外部转动转轮18，转轮18带动螺纹杆17上的打磨块16转动合适的间距即可完成对圆形铸钢件的侧壁打磨操作，操作方便快捷，同时实现封闭式操作，避免对操作人员的伤害，同时还可以通过吸尘装置15实现对灰尘的吸收操作，避免灰尘的污染，防护效果好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种用于铸钢件的表面打磨装置，包括外壳（1）,其特征在于：所述外壳（1）呈圆柱形设置，所述外壳（1）内腔活动连接有圆板（2），所述圆板（2）上均匀分布开设有若干个活动槽（3），所述活动槽（3）贯穿圆板（2）的上下侧壁设置，所述活动槽（3）内均活动连接有活动板（4），所述活动板（4）上活动连接有转轴（5），所述转轴（5）贯穿活动板（4）的上下侧壁设置，其中一个所述活动板（4）的底面上固定连接有固定板（6），所述固定板（6）的侧壁上固定连接有电机（7），所述电机（7）的转子上固定连接有主轴（8），所述主轴（8）远离电机（7）一端贯穿固定板（6）固定连接有第一锥齿轮（9），所述主轴（8）与固定板（6）之间活动连接有设置，所述转轴（5）的侧壁上固定连接有第二锥齿轮（10），所述第一锥齿轮（9）与第二锥齿轮（10）之间相互啮合设置，所述转轴（5）的顶端固定连接有圆轮（11），所述转轴（5）靠近底端的侧壁上活动连接有两个连接板（12），两个所述连接板（12）上下对称设置，下侧所述连接板（12）远离转轴（5）一侧活动连接在外壳（1）的底面上，上侧所述连接板（12）远离转轴（5）一侧活动连接在圆板（2）的底面上设置，所述圆板（2）的底面中心固定连接有伸缩杆（13），所述伸缩杆（13）远离圆板（2）一端固定连接在外壳（1）的底面上，所述外壳（1）的顶面上活动连接有盖板（14），所述盖板（14）的顶面中心固定连接有吸尘装置（15），所述外壳（1）内腔位于圆板（2）上侧设置有打磨块（16），所述打磨块（16）的侧壁上活动连接有螺纹杆（17），所述外壳（1）的侧壁上开设有螺纹孔，所述螺纹杆（17）与螺纹孔之间活动连接设置，所述螺纹杆（17）远离打磨块（16）一端延伸出螺纹孔活动连接有转轮（18）。

2.根据权利要求1所述的一种用于铸钢件的表面打磨装置，其特征在于：所述伸缩杆（13）包括圆管（19），所述圆管（19）的上下端均活动连接有细杆（20），所述圆管（19）的内腔设置有弹簧（21），所述弹簧（21）的两端均与细杆（20）之间活动连接设置，所述细杆（20）远离弹簧（21）一端延伸出圆管（19）设置。

3.根据权利要求1所述的一种用于铸钢件的表面打磨装置，其特征在于：所述外壳（1）的内腔侧壁上均匀分布开设有若干个第一滑槽（22），所述第一滑槽（22）自上而下设置，所述圆板（2）的侧壁上均匀分布固定连接有若干个第一滑块（23），所述第一滑块（23）与第一滑槽（22）之间活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于铸钢件的表面打磨装置，其特征在于：所述活动槽（3）呈矩形设置，所述活动槽（3）两个长边上均开设有第二滑槽（24），所述活动板（4）的侧壁上固定连接有两个第二滑块（25），所述第二滑块（25）与第二滑槽（24）之间活动连接设置。

5.根据权利要求1所述的一种用于铸钢件的表面打磨装置，其特征在于：所述活动板（4）的侧壁爱上那个中心开设有通孔，所述通孔贯穿活动板（4）的上下侧壁设置，所述通孔的内腔侧壁上开设有圆槽（26），所述转轴（5）贯穿通孔设置，所述转轴（5）位于通孔内腔的侧壁上均匀分布固定连接有若干个活动块（27），所述活动块（27）与圆槽（26）之间活动连接设置。

6.根据权利要求1所述的一种用于铸钢件的表面打磨装置，其特征在于：所述圆轮（11）的侧壁上均固定连接有防滑垫（28）。

7.根据权利要求1所述的一种用于铸钢件的表面打磨装置，其特征在于：所述盖板（14）的侧壁上固定连接有铰链（29），所述铰链（29）的另一侧与外壳（1）之间固定连接设置。