CN213498360U - 一种具有收集功能的砂带打磨设备 - Google Patents
一种具有收集功能的砂带打磨设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213498360U CN213498360U CN202022211251.8U CN202022211251U CN213498360U CN 213498360 U CN213498360 U CN 213498360U CN 202022211251 U CN202022211251 U CN 202022211251U CN 213498360 U CN213498360 U CN 213498360U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- fixedly connected
- base
- side wall
- belt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种具有收集功能的砂带打磨设备,包括底座,所述底座底部固定安装有伺服电机,所述伺服电机输出端固定连接有转动轴,所述底座顶部固定连接有固定板,所述固定板侧壁固定连接有支撑板,所述支撑板上开设有滑动槽。本实用新型通过第一螺纹杆、工作板、固定槽、驱动电机、输出轴、第一旋转板、伸缩杆、滑动杆、滑动槽、底座的配合使用,可以对工作板的位置进行调整,从而调整工作板与砂带轮之间的间距,这样可以适应多种的打磨块,并且输出轴带动第二旋转板转动,可以对打磨块的多个面进行打磨,解决了无法对打磨块多面进行打磨和对打磨块固定的问题,增加了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂带打磨技术领域,尤其涉及一种具有收集功能的砂带打磨设备。
背景技术
随着科技的不断发展进步,机械行业的铸件产品结构越来越复杂,并且铸件产品允许的打磨余量和尺寸要求越来越高,很多的零件的曲面精度要求也越来越高,导致采用原有打磨技术和设备的铸件产品的合格率越来越低。
现有的砂带打磨在工作时无法完成对打磨件的多面进行打磨,且大小不一样的打磨块也不容易进行位置的固定,而且打磨后的碎屑也不方便收集,为此,我们提出一种具有收集功能的砂带打磨设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在问题,而提出的一种具有收集功能的砂带打磨设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种具有收集功能的砂带打磨设备,包括底座,所述底座底部固定安装有伺服电机,所述伺服电机输出端固定连接有转动轴,所述底座顶部固定连接有固定板,所述固定板侧壁固定连接有支撑板,所述支撑板上开设有滑动槽,所述滑动槽内侧壁固定连接有滑动杆,所述底座顶部滑动连接有工作板,所述工作板远离底座的一端与滑动杆滑动连接,所述固定板螺纹连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆贯穿固定板并与工作板外侧壁转动连接,所述工作板内开设有电机腔,所述电机腔底部固定安装有驱动电机,所述工作板上开设有固定槽,所述驱动电机输出端固定连接有输出轴,所述输出轴贯穿电机腔并向固定槽内延伸,位于固定槽内的所述输出轴连接有固定机构,所述底座内开设有传动腔,所述转动轴贯穿传动腔并与支撑板外侧壁转动连接,所述转动轴外侧壁固定连接有砂带轮,所述砂带轮外侧壁固定连接有砂带,位于传动腔内的所述转动轴外侧壁通过传动机构连接有第二螺纹杆,所述底座顶部固定连接有连接板,所述连接板上开设有移动槽,所述第二螺纹杆贯穿传动腔侧壁,所述第二螺纹杆两端分别与移动槽内侧壁和传动腔底部转动连接,所述第二螺纹杆外侧壁螺纹连接有螺纹块,所述底座顶部滑动连接有清洁板,所述螺纹块与清洁板通过连杆机构连接。
优选地,所述固定机构包括转动连接在固定槽侧壁的旋转轴,所述旋转轴与输出轴均固定连接有第一旋转板,所述第一旋转板外侧壁固定连接有对称设置的两个伸缩杆,两个所述伸缩杆远离第一旋转板的一端固定连接有同一块第二旋转板,所述伸缩杆外侧壁套设有推动弹簧,所述推动弹簧两端分别与第一旋转板和第二旋转板外侧壁固定连接。
优选地,所述传动机构包括固定连接在转动轴外侧壁的第一皮带轮,位于传动腔内的所述第二螺纹杆外侧壁固定连接有第二皮带轮,所述第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带连接。
优选地,所述连杆机构包括固定安装在螺纹块外侧壁的第一固定轴,所述清洁板外侧壁固定连接有固定块,所述固定块外侧壁固定连接有第二固定轴,所述第一固定轴和第二固定轴通过连杆连接,所述连杆两端均开设有旋转孔,所述旋转孔分别与第一固定轴和第二固定轴转动连接。
优选地,所述第一螺纹杆上固定连接有转动手柄。
优选地,所述底座顶部开设有收集槽。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
1、本实用新型通过第一螺纹杆、工作板、固定槽、驱动电机、输出轴、第一旋转板、伸缩杆、滑动杆、滑动槽、底座的配合使用,可以对工作板的位置进行调整,从而调整工作板与砂带轮之间的间距,这样可以适应多种的打磨块,并且输出轴带动第二旋转板转动,可以对打磨块的多个面进行打磨,解决了无法对打磨块多面进行打磨和对打磨块固定的问题,增加了装置的实用性。
2、本实用新型通过伺服电机、转动轴、皮带、第二螺纹杆、螺纹块、连杆、清洁板、收集槽的配合使用,可以带动清洁板在底座上左右移动,从而将打磨下来的碎屑推到收集槽中,解决了打磨后的碎屑不易收集的问题,增加了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具有收集功能的砂带打磨设备的结构示意图;
图2为本实用新型提出的固定板的结构示意图;
图3为A处放大图;
图4为本实用新型提出的砂带轮的结构示意图
图中:1、底座;2、伺服电机;3、转动轴;4、固定板;5、支撑板;6、滑动槽;7、工作板;8、滑动杆;9、第一螺纹杆;10、驱动电机;11、固定槽;12、输出轴;13、传动腔;14、第二螺纹杆; 15、砂带轮;16、连接板;17、螺纹块;18、清洁板;19、第一旋转板;20、伸缩杆;21、第二旋转板;22、连杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种具有收集功能的砂带打磨设备,包括底座1,底座1底部固定安装有伺服电机2,伺服电机2的设置可以使清洁板 18持续的左右移动,从而可以对底座1进行清扫,并且不会影响砂带轮15的转动,底座1顶部开设有收集槽,伺服电机2输出端固定连接有转动轴3,底座1顶部固定连接有固定板4,固定板4侧壁固定连接有支撑板5,支撑板5上开设有滑动槽6,滑动槽6内侧壁固定连接有滑动杆8,底座1顶部滑动连接有工作板7;
工作板7远离底座1的一端与滑动杆8滑动连接,固定板4螺纹连接有第一螺纹杆9,第一螺纹杆9上固定连接有转动手柄,通过拨动转动手柄,带动第一螺纹杆9转动,这样可以控制工作板7的位置,第一螺纹杆9贯穿固定板4并与工作板7外侧壁转动连接,工作板7 内开设有电机腔,电机腔底部固定安装有驱动电机10,驱动电机10 可以带动第二旋转板21,从而带动打磨块的转动,可以对打磨块的四周进行打磨,工作板7上开设有固定槽11,驱动电机10输出端固定连接有输出轴12,输出轴12贯穿电机腔并向固定槽11内延伸;
位于固定槽11内的输出轴12连接有固定机构,固定机构包括转动连接在固定槽11侧壁的旋转轴,旋转轴与输出轴12均固定连接有第一旋转板19,第一旋转板19外侧壁固定连接有对称设置的两个伸缩杆20,两个伸缩杆20远离第一旋转板19的一端固定连接有同一块第二旋转板21,伸缩杆20外侧壁套设有推动弹簧,推动弹簧两端分别与第一旋转板19和第二旋转板21外侧壁固定连接;
底座1内开设有传动腔13,转动轴3贯穿传动腔13并与支撑板 5外侧壁转动连接,转动轴3外侧壁固定连接有砂带轮15,砂带轮 15外侧壁固定连接有砂带,位于传动腔13内的转动轴3外侧壁通过传动机构连接有第二螺纹杆14,传动机构包括固定连接在转动轴3外侧壁的第一皮带轮,位于传动腔13内的第二螺纹杆14外侧壁固定连接有第二皮带轮,第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带连接;
底座1顶部固定连接有连接板16,连接板16上开设有移动槽,第二螺纹杆14贯穿传动腔13侧壁,第二螺纹杆14两端分别与移动槽内侧壁和传动腔13底部转动连接,第二螺纹杆14外侧壁螺纹连接有螺纹块17,底座1顶部滑动连接有清洁板18,螺纹块17与清洁板 18通过连杆机构连接,连杆机构包括固定安装在螺纹块17外侧壁的第一固定轴,清洁板18外侧壁固定连接有固定块,固定块外侧壁固定连接有第二固定轴,第一固定轴和第二固定轴通过连杆22连接,连杆22两端均开设有旋转孔,旋转孔分别与第一固定轴和第二固定轴转动连接。
本实用新型具体工作原理如下:
首先,将需要打磨的打磨块放入固定槽11中,然后推动弹簧推动第二旋转板21将打磨块固定,然后拨动转动手柄,转动手柄带动第一螺纹杆9转动,第一螺纹杆9推动工作板7向砂带轮15靠近,当推动到合适的位置时,停止拨动转动手柄,在驱动电机10的带动下,打磨块会随着第一旋转板19和第二旋转板21一起转动,因为工作板7滑动连接在滑动杆8上,滑动杆8固定连接在滑动槽6内,通过滑动槽6的限位,工作板7不会触碰到砂带轮15,这样避免了工作板7与砂带轮15触碰发生的危险;
伺服电机2工作时,带动转动轴3转动,转动轴3转动同时带动砂带轮15转动,值得一提的是,驱动电机10的转动速度远小于伺服电机2,转动轴3通过皮带带动第二螺纹杆14转动,第二螺纹杆14 转动带动螺纹块17上下运动,螺纹块17上下运动的同时通过连杆 22带动清洁板18左右移动,清洁板18左右移动推动打磨的碎屑进入收集槽中,这样可以对打磨后的碎屑进行收集。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有收集功能的砂带打磨设备,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)底部固定安装有伺服电机(2),所述伺服电机(2)输出端固定连接有转动轴(3),所述底座(1)顶部固定连接有固定板(4),所述固定板(4)侧壁固定连接有支撑板(5),所述支撑板(5)上开设有滑动槽(6),所述滑动槽(6)内侧壁固定连接有滑动杆(8),所述底座(1)顶部滑动连接有工作板(7),所述工作板(7)远离底座(1)的一端与滑动杆(8)滑动连接,所述固定板(4)螺纹连接有第一螺纹杆(9),所述第一螺纹杆(9)贯穿固定板(4)并与工作板(7)外侧壁转动连接,所述工作板(7)内开设有电机腔,所述电机腔底部固定安装有驱动电机(10),所述工作板(7)上开设有固定槽(11),所述驱动电机(10)输出端固定连接有输出轴(12),所述输出轴(12)贯穿电机腔并向固定槽(11)内延伸,位于固定槽(11)内的所述输出轴(12)连接有固定机构,所述底座(1)内开设有传动腔(13),所述转动轴(3)贯穿传动腔(13)并与支撑板(5)外侧壁转动连接,所述转动轴(3)外侧壁固定连接有砂带轮(15),所述砂带轮(15)外侧壁固定连接有砂带,位于传动腔(13)内的所述转动轴(3)外侧壁通过传动机构连接有第二螺纹杆(14),所述底座(1)顶部固定连接有连接板(16),所述连接板(16)上开设有移动槽,所述第二螺纹杆(14)贯穿传动腔(13)侧壁,所述第二螺纹杆(14)两端分别与移动槽内侧壁和传动腔(13)底部转动连接,所述第二螺纹杆(14)外侧壁螺纹连接有螺纹块(17),所述底座(1)顶部滑动连接有清洁板(18),所述螺纹块(17)与清洁板(18)通过连杆机构连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有收集功能的砂带打磨设备,其特征在于,所述固定机构包括转动连接在固定槽(11)侧壁的旋转轴,所述旋转轴与输出轴(12)均固定连接有第一旋转板(19),所述第一旋转板(19)外侧壁固定连接有对称设置的两个伸缩杆(20),两个所述伸缩杆(20)远离第一旋转板(19)的一端固定连接有同一块第二旋转板(21),所述伸缩杆(20)外侧壁套设有推动弹簧,所述推动弹簧两端分别与第一旋转板(19)和第二旋转板(21)外侧壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有收集功能的砂带打磨设备,其特征在于,所述传动机构包括固定连接在转动轴(3)外侧壁的第一皮带轮,位于传动腔(13)内的所述第二螺纹杆(14)外侧壁固定连接有第二皮带轮,所述第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有收集功能的砂带打磨设备,其特征在于,所述连杆机构包括固定安装在螺纹块(17)外侧壁的第一固定轴,所述清洁板(18)外侧壁固定连接有固定块,所述固定块外侧壁固定连接有第二固定轴,所述第一固定轴和第二固定轴通过连杆(22)连接,所述连杆(22)两端均开设有旋转孔,所述旋转孔分别与第一固定轴和第二固定轴转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有收集功能的砂带打磨设备,其特征在于,所述第一螺纹杆(9)上固定连接有转动手柄。
6.根据权利要求1所述的一种具有收集功能的砂带打磨设备,其特征在于,所述底座(1)顶部开设有收集槽。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022211251.8U CN213498360U (zh) | 2020-10-02 | 2020-10-02 | 一种具有收集功能的砂带打磨设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022211251.8U CN213498360U (zh) | 2020-10-02 | 2020-10-02 | 一种具有收集功能的砂带打磨设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213498360U true CN213498360U (zh) | 2021-06-22 |
Family
ID=76394407
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022211251.8U Active CN213498360U (zh) | 2020-10-02 | 2020-10-02 | 一种具有收集功能的砂带打磨设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213498360U (zh) |
-
2020
- 2020-10-02 CN CN202022211251.8U patent/CN213498360U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN213258759U (zh) | 适用于加工绣花机导板的磨床设备 | |
CN113579953A (zh) | 一种具有翻转夹持机构的智能打磨机器人 | |
CN208409414U (zh) | 平面打磨机 | |
CN210588477U (zh) | 轧辊外圆磨床 | |
CN213498360U (zh) | 一种具有收集功能的砂带打磨设备 | |
CN219443723U (zh) | 一种齿轮去毛刺的打磨装置 | |
CN207077276U (zh) | 一种五轴金属打磨机 | |
CN213498096U (zh) | 一种用于加工刀片的数控磨床 | |
CN213702754U (zh) | 一种圆管内外自动打磨机 | |
CN213319209U (zh) | 一种生产精密模具零件用精密平面磨床 | |
CN210360717U (zh) | 一种新型钢材打磨设备 | |
CN210879144U (zh) | 一种塑料模具钢抛光处理设备 | |
CN209754896U (zh) | 一种磨床 | |
CN209681814U (zh) | 一种机械配件的自动化磨毛边装置 | |
CN113414686A (zh) | 一种数控木工车床式数控打磨机 | |
CN218964867U (zh) | 一种全自动锯片砂光机 | |
CN213858469U (zh) | 一种铸件去毛刺装置 | |
CN215147791U (zh) | 一种槽底磨平机 | |
CN216327199U (zh) | 一种钢化玻璃加工用磨边设备 | |
CN219562630U (zh) | 涡流式研磨抛光机 | |
CN220427920U (zh) | 一种光面抛光磨砂机 | |
CN214559842U (zh) | 一种用于工件的打磨机 | |
CN221583066U (zh) | 一种用于磨床的夹持装置 | |
CN219359030U (zh) | 一种实训平台用罐体抛光机 | |
CN221159752U (zh) | 双立轴通过式磨床 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |