CN112318345A - 一种模具加工用可进行物料防护的抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种模具加工用可进行物料防护的抛光装置，属于模具加工领域。一种模具加工用可进行物料防护的抛光装置，包括底座、被抛光件和抛光机构，所述底座上固定连接有支撑座，所述底座内转动连接有连接杆和第二螺纹杆，所述连接杆和第二螺纹杆与驱动机构转动相连，所述连接杆上转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上螺纹连接转动套，所述转动套上固定连接有夹套，所述夹套上固定连接有防护玻璃板；本发明使用简单，操作方便，通过对被抛光件进行固定，提高被抛光件的稳定性，减少抛光过程中被抛光件移动，同时对抛光过程进行防护，减少碎屑飞溅对工作人员身体造成伤害，提高工作人员的操作安全性。
Description
技术领域
本发明涉及模具加工技术领域，尤其涉及一种模具加工用可进行物料防护的抛光装置。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工；素有“工业之母”的称号；在模具领域抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽(消光)，其中一些模具在进行加工时都会使用到抛光装置。
现有的模具在对物料进行抛光时，没有很好的防护措施，抛光的碎屑飞溅，很容易进入工作人员的眼中，对眼睛造成伤害，严重的更有失明的可能，同时碎屑通过呼吸进入工作人员体内，对身体造成严重侵蚀，引发严重职业病，同时对物料抛光不能进行很好的固定，因此我们提出了一种模具加工用可进行物料防护的抛光装置。
发明内容
本发明的目的是为了解决碎屑飞溅对人体造成伤害同时对物料固定效果不好的问题，而提出的一种模具加工用可进行物料防护的抛光装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种模具加工用可进行物料防护的抛光装置，包括底座、被抛光件和抛光机构，所述底座上固定连接有支撑座，所述支撑座上固定连接有驱动机构，所述底座内转动连接有连接杆和第二螺纹杆，所述连接杆和第二螺纹杆与驱动机构转动相连，所述连接杆上转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上螺纹连接转动套，所述转动套上固定连接有夹套，所述夹套上固定连接有防护玻璃板，所述防护玻璃板滑动连接在支撑座上，所述第二螺纹杆上螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套上固定连接有移动杆，所述移动杆上滑动连接有夹紧板，所述移动杆滑动连接在工作台和支撑座上。
优选的，所述支撑座上固定连接有工作台，所述被抛光件放置在工作台上，所述夹紧板与被抛光件相抵。
优选的，所述抛光机构包括伸缩气缸、第二电机和打磨盘，所述支撑座上固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有滑板，所述伸缩气缸滑动连接在滑板上，所述第二电机固定连接在伸缩气缸伸缩端，所述打磨盘固定连接在第二电机输出端。
优选的，所述驱动机构包括第一电机、转动杆、第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一电机固定连接在支撑座上，所述转动杆固定连接在第一电机输出端，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮固定连接在转动杆上，所述连接杆上固定连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与第二锥齿轮啮合相连，所述第二螺纹杆上固定连接有第六锥齿轮，所述第六锥齿轮与第一锥齿轮啮合相连，所述连接杆两端均固定连接有第四锥齿轮，所述第一螺纹杆上固定连接有第五锥齿轮，所述第四锥齿轮与第五锥齿轮啮合相连，所述支撑座上固定连接有辅助架，所述连接杆转动连接在辅助架上。
优选的，所述支撑座上固定连接有固定板，所述第二螺纹杆转动连接在固定板上，所述固定板上固定连接有限位杆，所述移动杆滑动连接在限位杆上。
优选的，所述支撑座上开设有凹槽，所述凹槽内转动连接有第一转轴，所述第一转轴上固定连接有滚轮，所述滚轮与防护玻璃板相贴，所述凹槽上固定连接有海绵垫，所述海绵垫与防护玻璃板相贴。
优选的，所述支撑座上开设有方槽，所述方槽上转动连接有第二转轴，所述第二转轴外壁套接有扭簧，所述扭簧外壁固定连接有挡板，所述扭簧的两端与方槽相抵，所述挡板转动连接在方槽上。
优选的，所述滑板上固定连接有固定连接有支撑架，所述支撑架上固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆上固定连接有橡胶垫，所述第一滑杆外壁套接有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与支撑架和橡胶垫相抵，所述支撑架上固定连接有限位板，所述橡胶垫滑动连接在限位板内。
优选的，所述移动杆上滑动连接有第二滑杆，所述夹紧板固定连接在第二滑杆上，所述第二滑杆外壁套接有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与移动杆和夹紧板相抵，所述夹紧板上设置有防滑垫。
优选的，所述底座上固定连接有放置板，所述放置板上放置有收集箱，所述支撑座上固定连接有排渣管，所述排渣管远离支撑座的一端连接在收集箱上。
与现有技术相比，本发明提供了一种模具加工用可进行物料防护的抛光装置，具备以下有益效果：
1、该模具加工用可进行物料防护的抛光装置，通过启动第一电机，第一电机通过转动杆上的第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动与第六锥齿轮啮合带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆两端螺纹旋向相反，带动螺纹套向中间移动，螺纹套上固定的移动杆带动夹紧板对被抛光件进行夹紧，防止被抛光件在抛光过程中移动，对被抛光件造成损伤，同时通过固定板上的限位杆对移动杆进行支撑，提高移动杆移动的稳定性，减少夹紧时的反向受力，影响夹紧板的夹紧效果，夹紧板上设置有防滑垫，提高夹紧板的夹紧效果。
2、该模具加工用可进行物料防护的抛光装置，通过转动杆上的第二锥齿轮与第三锥齿轮啮合带动连接杆转动，连接杆上的第四锥齿轮与第五锥齿轮啮合带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆上的转动套带动防护玻璃板上升，防护玻璃板从支撑座上滑出，对抛光进行防护，减少抛光过程中碎屑飞溅，提高工作人员抛光过程的安全性。
3、该模具加工用可进行物料防护的抛光装置，通过支撑座上凹槽上转动有滚轮，通过滚轮与防护玻璃板相贴，提高防护玻璃板滑出的顺畅性，同时减少与防护玻璃板的摩擦，防止防护玻璃板刮花，影响观看效果，同时凹槽内设置有海绵垫对防护玻璃板上附着的碎屑进行清理，提高防护玻璃板的使用寿命，支撑座上通过扭簧带动挡板对防护玻璃板出口进行遮挡，减少碎屑进行防护玻璃板的滑道内，影响防护玻璃板的滑出。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明使用简单，操作方便，通过对被抛光件进行固定，提高被抛光件的稳定性，减少抛光过程中被抛光件移动，同时对抛光过程进行防护，减少碎屑飞溅对工作人员身体造成伤害，提高工作人员的操作安全性。
附图说明
图1为本发明提出的一种模具加工用可进行物料防护的抛光装置左视的结构示意图；
图2为本发明提出的一种模具加工用可进行物料防护的抛光装置图1中A部分的结构示意图；
图3为本发明提出的一种模具加工用可进行物料防护的抛光装置图1中B部分的结构示意图；
图4为本发明提出的一种模具加工用可进行物料防护的抛光装置图1中C部分的结构示意图；
图5为本发明提出的一种模具加工用可进行物料防护的抛光装置图1中D部分的结构示意图；
图6为本发明提出的一种模具加工用可进行物料防护的抛光装置工作台的结构示意图；
图7为本发明提出的一种模具加工用可进行物料防护的抛光装置连接杆的结构示意图。
图中：1、底座；101、辅助架；2、第一电机；3、转动杆；301、第一锥齿轮；302、第二锥齿轮；4、连接杆；401、第三锥齿轮；402、第四锥齿轮；5、第一螺纹杆；501、第五锥齿轮；6、防护玻璃板；7、工作台；8、被抛光件；9、支撑座；901、凹槽；10、第二螺纹杆；11、螺纹套；12、移动杆；13、夹紧板；131、防滑垫；14、第六锥齿轮；15、转动套；16、夹套；17、第一转轴；18、滚轮；19、海绵垫；20、第二转轴；21、扭簧；22、挡板；23、支撑板；24、滑板；25、伸缩气缸；26、第二电机；27、打磨盘；28、支撑架；29、第一滑杆；30、第一弹簧；31、橡胶垫；32、限位板；33、第二滑杆；34、第二弹簧；35、放置板；36、收集箱；37、排渣管；38、固定板；39、限位杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1：
参照图1、图3、图5、图6、图7，一种模具加工用可进行物料防护的抛光装置，包括底座1、被抛光件8和抛光机构，底座1上固定连接有支撑座9，支撑座9上固定连接有驱动机构，底座1内转动连接有连接杆4和第二螺纹杆10，连接杆4和第二螺纹杆10与驱动机构转动相连，连接杆4上转动连接有第一螺纹杆5，第一螺纹杆5上螺纹连接转动套15，转动套15上固定连接有夹套16，夹套16上固定连接有防护玻璃板6，防护玻璃板6滑动连接在支撑座9上，第二螺纹杆10上螺纹连接有螺纹套11，螺纹套11上固定连接有移动杆12，移动杆12上滑动连接有夹紧板13，移动杆12滑动连接在工作台7和支撑座9上。
支撑座9上固定连接有工作台7，被抛光件8放置在工作台7上，夹紧板13与被抛光件8相抵。
抛光机构包括伸缩气缸25、第二电机26和打磨盘27，支撑座9上固定连接有支撑板23，支撑板23上固定连接有滑板24，伸缩气缸25滑动连接在滑板24上，第二电机26固定连接在伸缩气缸25伸缩端，打磨盘27固定连接在第二电机26输出端。
驱动机构包括第一电机2、转动杆3、第一锥齿轮301和第二锥齿轮302，第一电机2固定连接在支撑座9上，转动杆3固定连接在第一电机2输出端，第一锥齿轮301和第二锥齿轮302固定连接在转动杆3上，连接杆4上固定连接有第三锥齿轮401，第三锥齿轮401与第二锥齿轮302啮合相连，第二螺纹杆10上固定连接有第六锥齿轮14，第六锥齿轮14与第一锥齿轮301啮合相连，连接杆4两端均固定连接有第四锥齿轮402，第一螺纹杆5上固定连接有第五锥齿轮501，第四锥齿轮402与第五锥齿轮501啮合相连，支撑座9上固定连接有辅助架101，连接杆4转动连接在辅助架101上。
支撑座9上固定连接有固定板38，第二螺纹杆10转动连接在固定板38上，固定板38上固定连接有限位杆39，移动杆12滑动连接在限位杆39上。
支撑座9上开设有凹槽901，凹槽901内转动连接有第一转轴17，第一转轴17上固定连接有滚轮18，滚轮18与防护玻璃板6相贴，凹槽901上固定连接有海绵垫19，海绵垫19与防护玻璃板6相贴。
支撑座9上开设有方槽，方槽上转动连接有第二转轴20，第二转轴20外壁套接有扭簧21，扭簧21外壁固定连接有挡板22，扭簧21的两端与方槽相抵，挡板22转动连接在方槽上。
滑板24上固定连接有固定连接有支撑架28，支撑架28上固定连接有第一滑杆29，第一滑杆29上固定连接有橡胶垫31，第一滑杆29外壁套接有第一弹簧30，第一弹簧30的两端分别与支撑架28和橡胶垫31相抵，支撑架28上固定连接有限位板32，橡胶垫31滑动连接在限位板32内。
移动杆12上滑动连接有第二滑杆33，夹紧板13固定连接在第二滑杆33上，第二滑杆33外壁套接有第二弹簧34，第二弹簧34的两端分别与移动杆12和夹紧板13相抵，夹紧板13上设置有防滑垫131。
底座1上固定连接有放置板35，放置板35上放置有收集箱36，支撑座9上固定连接有排渣管37，排渣管37远离支撑座9的一端连接在收集箱36上。
本发明中，使用者使用把被抛光件8放置到工作台7上，启动伸缩气缸25带动打磨盘27下降与被抛光件8接触，启动第一电机2，第一电机2通过转动杆3上的第一锥齿轮301转动，第一锥齿轮301转动与第六锥齿轮14啮合带动第二螺纹杆10转动，第二螺纹杆10两端螺纹旋向相反，带动螺纹套11向中间移动，螺纹套11上固定的移动杆12带动夹紧板13对被抛光件8进行夹紧，防止被抛光件8在抛光过程中移动，对被抛光件8造成损伤，同时通过固定板38上的限位杆39对移动杆12进行支撑，提高移动杆12移动的稳定性，减少夹紧时的反向受力，影响夹紧板13的夹紧效果，夹紧板13上设置有防滑垫131，提高夹紧板13的夹紧效果，夹紧板13通过第二滑杆33在移动杆12上滑动，第二弹簧34与夹紧板13相抵，防止夹紧过度造成被抛光件8表面损伤，提高夹紧安全性，同时转动杆3上的第二锥齿轮302与第三锥齿轮401啮合带动连接杆4转动，连接杆4上的第四锥齿轮402与第五锥齿轮501啮合带动第一螺纹杆5转动，第一螺纹杆5上的转动套15带动防护玻璃板6上升，防护玻璃板6从支撑座9上滑出，对抛光进行防护，减少抛光过程中碎屑飞溅，提高工作人员抛光过程的安全性。
实施例2：
参照图1、图2，一种模具加工用可进行物料防护的抛光装置，包括底座1、被抛光件8和抛光机构，底座1上固定连接有支撑座9，支撑座9上固定连接有驱动机构，底座1内转动连接有连接杆4和第二螺纹杆10，连接杆4和第二螺纹杆10与驱动机构转动相连，连接杆4上转动连接有第一螺纹杆5，第一螺纹杆5上螺纹连接转动套15，转动套15上固定连接有夹套16，夹套16上固定连接有防护玻璃板6，防护玻璃板6滑动连接在支撑座9上，第二螺纹杆10上螺纹连接有螺纹套11，螺纹套11上固定连接有移动杆12，移动杆12上滑动连接有夹紧板13，移动杆12滑动连接在工作台7和支撑座9上。
支撑座9上固定连接有工作台7，被抛光件8放置在工作台7上，夹紧板13与被抛光件8相抵。
抛光机构包括伸缩气缸25、第二电机26和打磨盘27，支撑座9上固定连接有支撑板23，支撑板23上固定连接有滑板24，伸缩气缸25滑动连接在滑板24上，第二电机26固定连接在伸缩气缸25伸缩端，打磨盘27固定连接在第二电机26输出端。
驱动机构包括第一电机2、转动杆3、第一锥齿轮301和第二锥齿轮302，第一电机2固定连接在支撑座9上，转动杆3固定连接在第一电机2输出端，第一锥齿轮301和第二锥齿轮302固定连接在转动杆3上，连接杆4上固定连接有第三锥齿轮401，第三锥齿轮401与第二锥齿轮302啮合相连，第二螺纹杆10上固定连接有第六锥齿轮14，第六锥齿轮14与第一锥齿轮301啮合相连，连接杆4两端均固定连接有第四锥齿轮402，第一螺纹杆5上固定连接有第五锥齿轮501，第四锥齿轮402与第五锥齿轮501啮合相连，支撑座9上固定连接有辅助架101，连接杆4转动连接在辅助架101上。
支撑座9上固定连接有固定板38，第二螺纹杆10转动连接在固定板38上，固定板38上固定连接有限位杆39，移动杆12滑动连接在限位杆39上。
支撑座9上开设有凹槽901，凹槽901内转动连接有第一转轴17，第一转轴17上固定连接有滚轮18，滚轮18与防护玻璃板6相贴，凹槽901上固定连接有海绵垫19，海绵垫19与防护玻璃板6相贴。
支撑座9上开设有方槽，方槽上转动连接有第二转轴20，第二转轴20外壁套接有扭簧21，扭簧21外壁固定连接有挡板22，扭簧21的两端与方槽相抵，挡板22转动连接在方槽上。
滑板24上固定连接有固定连接有支撑架28，支撑架28上固定连接有第一滑杆29，第一滑杆29上固定连接有橡胶垫31，第一滑杆29外壁套接有第一弹簧30，第一弹簧30的两端分别与支撑架28和橡胶垫31相抵，支撑架28上固定连接有限位板32，橡胶垫31滑动连接在限位板32内。
移动杆12上滑动连接有第二滑杆33，夹紧板13固定连接在第二滑杆33上，第二滑杆33外壁套接有第二弹簧34，第二弹簧34的两端分别与移动杆12和夹紧板13相抵，夹紧板13上设置有防滑垫131。
底座1上固定连接有放置板35，放置板35上放置有收集箱36，支撑座9上固定连接有排渣管37，排渣管37远离支撑座9的一端连接在收集箱36上。
与实施例1相比较，更进一步的是支撑座9上凹槽901上转动有滚轮18，通过滚轮18与防护玻璃板6相贴，提高防护玻璃板6滑出的顺畅性，同时减少与防护玻璃板6的摩擦，防止防护玻璃板6刮花，影响观看效果，同时凹槽901内设置有海绵垫19对防护玻璃板6上附着的碎屑进行清理，提高防护玻璃板6的使用寿命，支撑座9上通过扭簧21带动挡板22对防护玻璃板6出口进行遮挡，减少碎屑进行防护玻璃板6的滑道内，影响防护玻璃板6的滑出。
实施例3：
参照图1、图4，一种模具加工用可进行物料防护的抛光装置，包括底座1、被抛光件8和抛光机构，底座1上固定连接有支撑座9，支撑座9上固定连接有驱动机构，底座1内转动连接有连接杆4和第二螺纹杆10，连接杆4和第二螺纹杆10与驱动机构转动相连，连接杆4上转动连接有第一螺纹杆5，第一螺纹杆5上螺纹连接转动套15，转动套15上固定连接有夹套16，夹套16上固定连接有防护玻璃板6，防护玻璃板6滑动连接在支撑座9上，第二螺纹杆10上螺纹连接有螺纹套11，螺纹套11上固定连接有移动杆12，移动杆12上滑动连接有夹紧板13，移动杆12滑动连接在工作台7和支撑座9上。
支撑座9上固定连接有工作台7，被抛光件8放置在工作台7上，夹紧板13与被抛光件8相抵。
抛光机构包括伸缩气缸25、第二电机26和打磨盘27，支撑座9上固定连接有支撑板23，支撑板23上固定连接有滑板24，伸缩气缸25滑动连接在滑板24上，第二电机26固定连接在伸缩气缸25伸缩端，打磨盘27固定连接在第二电机26输出端。
驱动机构包括第一电机2、转动杆3、第一锥齿轮301和第二锥齿轮302，第一电机2固定连接在支撑座9上，转动杆3固定连接在第一电机2输出端，第一锥齿轮301和第二锥齿轮302固定连接在转动杆3上，连接杆4上固定连接有第三锥齿轮401，第三锥齿轮401与第二锥齿轮302啮合相连，第二螺纹杆10上固定连接有第六锥齿轮14，第六锥齿轮14与第一锥齿轮301啮合相连，连接杆4两端均固定连接有第四锥齿轮402，第一螺纹杆5上固定连接有第五锥齿轮501，第四锥齿轮402与第五锥齿轮501啮合相连，支撑座9上固定连接有辅助架101，连接杆4转动连接在辅助架101上。
支撑座9上固定连接有固定板38，第二螺纹杆10转动连接在固定板38上，固定板38上固定连接有限位杆39，移动杆12滑动连接在限位杆39上。
支撑座9上开设有凹槽901，凹槽901内转动连接有第一转轴17，第一转轴17上固定连接有滚轮18，滚轮18与防护玻璃板6相贴，凹槽901上固定连接有海绵垫19，海绵垫19与防护玻璃板6相贴。
支撑座9上开设有方槽，方槽上转动连接有第二转轴20，第二转轴20外壁套接有扭簧21，扭簧21外壁固定连接有挡板22，扭簧21的两端与方槽相抵，挡板22转动连接在方槽上。
滑板24上固定连接有固定连接有支撑架28，支撑架28上固定连接有第一滑杆29，第一滑杆29上固定连接有橡胶垫31，第一滑杆29外壁套接有第一弹簧30，第一弹簧30的两端分别与支撑架28和橡胶垫31相抵，支撑架28上固定连接有限位板32，橡胶垫31滑动连接在限位板32内。
移动杆12上滑动连接有第二滑杆33，夹紧板13固定连接在第二滑杆33上，第二滑杆33外壁套接有第二弹簧34，第二弹簧34的两端分别与移动杆12和夹紧板13相抵，夹紧板13上设置有防滑垫131。
底座1上固定连接有放置板35，放置板35上放置有收集箱36，支撑座9上固定连接有排渣管37，排渣管37远离支撑座9的一端连接在收集箱36上。
与实施例1相比较，更进一步的是防护玻璃板6上升进入限位板32内与橡胶垫31相抵，提高防护玻璃板6的防护效果，防止碎屑飞出。
本发明使用简单，操作方便，通过对被抛光件8进行固定，提高被抛光件8的稳定性，减少抛光过程中被抛光件8移动，同时对抛光过程进行防护，减少碎屑飞溅对工作人员身体造成伤害，提高工作人员的操作安全性。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种模具加工用可进行物料防护的抛光装置，包括底座(1)、被抛光件(8)和抛光机构，其特征在于，所述底座(1)上固定连接有支撑座(9)，所述支撑座(9)上固定连接有驱动机构，所述底座(1)内转动连接有连接杆(4)和第二螺纹杆(10)，所述连接杆(4)和第二螺纹杆(10)与驱动机构转动相连，所述连接杆(4)上转动连接有第一螺纹杆(5)，所述第一螺纹杆(5)上螺纹连接转动套(15)，所述转动套(15)上固定连接有夹套(16)，所述夹套(16)上固定连接有防护玻璃板(6)，所述防护玻璃板(6)滑动连接在支撑座(9)上，所述第二螺纹杆(10)上螺纹连接有螺纹套(11)，所述螺纹套(11)上固定连接有移动杆(12)，所述移动杆(12)上滑动连接有夹紧板(13)，所述移动杆(12)滑动连接在工作台(7)和支撑座(9)上。
2.根据权利要求1所述的一种模具加工用可进行物料防护的抛光装置，其特征在于，所述支撑座(9)上固定连接有工作台(7)，所述被抛光件(8)放置在工作台(7)上，所述夹紧板(13)与被抛光件(8)相抵。
3.根据权利要求1所述的一种模具加工用可进行物料防护的抛光装置，其特征在于，所述抛光机构包括伸缩气缸(25)、第二电机(26)和打磨盘(27)，所述支撑座(9)上固定连接有支撑板(23)，所述支撑板(23)上固定连接有滑板(24)，所述伸缩气缸(25)滑动连接在滑板(24)上，所述第二电机(26)固定连接在伸缩气缸(25)伸缩端，所述打磨盘(27)固定连接在第二电机(26)输出端。
4.根据权利要求1所述的一种模具加工用可进行物料防护的抛光装置，其特征在于，所述驱动机构包括第一电机(2)、转动杆(3)、第一锥齿轮(301)和第二锥齿轮(302)，所述第一电机(2)固定连接在支撑座(9)上，所述转动杆(3)固定连接在第一电机(2)输出端，所述第一锥齿轮(301)和第二锥齿轮(302)固定连接在转动杆(3)上，所述连接杆(4)上固定连接有第三锥齿轮(401)，所述第三锥齿轮(401)与第二锥齿轮(302)啮合相连，所述第二螺纹杆(10)上固定连接有第六锥齿轮(14)，所述第六锥齿轮(14)与第一锥齿轮(301)啮合相连，所述连接杆(4)两端均固定连接有第四锥齿轮(402)，所述第一螺纹杆(5)上固定连接有第五锥齿轮(501)，所述第四锥齿轮(402)与第五锥齿轮(501)啮合相连，所述支撑座(9)上固定连接有辅助架(101)，所述连接杆(4)转动连接在辅助架(101)上。
5.根据权利要求1所述的一种模具加工用可进行物料防护的抛光装置，其特征在于，所述支撑座(9)上固定连接有固定板(38)，所述第二螺纹杆(10)转动连接在固定板(38)上，所述固定板(38)上固定连接有限位杆(39)，所述移动杆(12)滑动连接在限位杆(39)上。
6.根据权利要求5所述的一种模具加工用可进行物料防护的抛光装置，其特征在于，所述支撑座(9)上开设有凹槽(901)，所述凹槽(901)内转动连接有第一转轴(17)，所述第一转轴(17)上固定连接有滚轮(18)，所述滚轮(18)与防护玻璃板(6)相贴，所述凹槽(901)上固定连接有海绵垫(19)，所述海绵垫(19)与防护玻璃板(6)相贴。
7.根据权利要求6所述的一种模具加工用可进行物料防护的抛光装置，其特征在于，所述支撑座(9)上开设有方槽，所述方槽上转动连接有第二转轴(20)，所述第二转轴(20)外壁套接有扭簧(21)，所述扭簧(21)外壁固定连接有挡板(22)，所述扭簧(21)的两端与方槽相抵，所述挡板(22)转动连接在方槽上。
8.根据权利要求1所述的一种模具加工用可进行物料防护的抛光装置，其特征在于，所述滑板(24)上固定连接有固定连接有支撑架(28)，所述支撑架(28)上固定连接有第一滑杆(29)，所述第一滑杆(29)上固定连接有橡胶垫(31)，所述第一滑杆(29)外壁套接有第一弹簧(30)，所述第一弹簧(30)的两端分别与支撑架(28)和橡胶垫(31)相抵，所述支撑架(28)上固定连接有限位板(32)，所述橡胶垫(31)滑动连接在限位板(32)内。
9.根据权利要求1所述的一种模具加工用可进行物料防护的抛光装置，其特征在于，所述移动杆(12)上滑动连接有第二滑杆(33)，所述夹紧板(13)固定连接在第二滑杆(33)上，所述第二滑杆(33)外壁套接有第二弹簧(34)，所述第二弹簧(34)的两端分别与移动杆(12)和夹紧板(13)相抵，所述夹紧板(13)上设置有防滑垫(131)。
10.根据权利要求1所述的一种模具加工用可进行物料防护的抛光装置，其特征在于，所述底座(1)上固定连接有放置板(35)，所述放置板(35)上放置有收集箱(36)，所述支撑座(9)上固定连接有排渣管(37)，所述排渣管(37)远离支撑座(9)的一端连接在收集箱(36)上。
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|---|---|---|---|---|
| CN113510599A (zh) * | 2021-08-09 | 2021-10-19 | 陈丽虹 | 一种智能制造用pcb板抛光装置 |
| CN113997147A (zh) * | 2021-10-14 | 2022-02-01 | 界首市南都华宇电源有限公司 | 一种用于铅蓄电池正板栅的打磨工艺 |
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