CN217833085U - 一种数控磨床防护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控磨床防护装置，包括数控磨床本体和挡板，挡板的背面与数控磨床本体的正面接触，数控磨床本体的正面开设有安装槽，数控磨床本体的上表面固定连接有呈对称分布的固定座，两个固定座相对的表面通过销轴铰接有摆动块。本申请通过设置摆动块的一端设置有防护装置，且防护装置包括限位滑套，限位滑套起到对挡板的翻转打开进行导向，达到了自动化对数控磨床本体内产生的碎屑进行阻挡，从而便于对碎屑进行集中清理，并消除生产安全隐患的效果。

Description

一种数控磨床防护装置

技术领域

本申请涉及数控磨床的领域，尤其是涉及一种数控磨床防护装置。

背景技术

数控磨床是在常规磨床的基础上加以改进的先进自动设备，其可以做到按照事先编好的程序对需要磨削加工的零件进行自动加工，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石，磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等。

针对上述中的相关技术，发明人认为现有的数控磨床在高速旋转打磨时会产生大量的碎屑，由于数控磨床前端没有遮挡物，使得碎屑四处飞溅，难以清理，且飞溅的碎屑易对操作人员造成伤害，从而产生安全隐患的问题。

实用新型内容

为了解决现有的数控磨床在打磨时产生的碎屑四处飞溅，难以清理，且易对操作人员造成意外伤害的技术问题，本申请提供一种数控磨床防护装置。

本申请提供一种数控磨床防护装置，采用如下的技术方案：

一种数控磨床防护装置，包括数控磨床本体和挡板，所述挡板的背面与所述数控磨床本体的正面接触，所述数控磨床本体的正面开设有安装槽，所述数控磨床本体的上表面固定连接有呈对称分布的固定座，两个所述固定座相对的表面通过销轴铰接有摆动块；

所述摆动块的一端设置有防护装置，且防护装置包括限位滑套，所述限位滑套起到对挡板的翻转打开进行导向。

可选的，所述限位滑套的背面与所述摆动块的一端固定连接，所述限位滑套的内壁滑动套接有滑条，所述滑条的正面与所述挡板的背面固定连接。

可选的，所述滑条的下表面固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫的下表面与所述数控磨床本体的内底壁接触，所述数控磨床本体的一侧内壁通过轴承固定套接有转杆。

可选的，所述转杆的外表面固定套接有齿轮，所述转杆的外表面固定套接有驱动杆，所述驱动杆的横截面呈L型形状，所述驱动杆的一端通过销轴铰接有支座。

可选的，所述支座的正面与所述挡板的背面固定连接，所述数控磨床本体的内底壁固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定连接有齿条。

可选的，所述齿条的齿面与所述齿轮的齿面啮合，所述齿条的上表面开设有导向孔，所述导向孔的内壁活动套接有导向杆，所述导向杆的一端与所述数控磨床本体的内顶壁固定连接。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过设置摆动块的一端设置有防护装置，且防护装置包括限位滑套，限位滑套起到对挡板的翻转打开进行导向，达到了自动化对数控磨床本体内产生的碎屑进行阻挡，从而便于对碎屑进行集中清理，并消除生产安全隐患的效果。

附图说明

图1是本实用新型提出的一种数控磨床防护装置的示意图；

图2是本实用新型提出的一种数控磨床防护装置的滑条结构立体图；

图3是本实用新型提出的一种数控磨床防护装置的图2中A处结构放大图；

图4是本实用新型提出的一种数控磨床防护装置的齿条结构立体图。

图中：1、数控磨床本体；2、挡板；3、安装槽；4、固定座；5、摆动块；6、限位滑套；61、滑条；62、缓冲垫；63、转杆；64、齿轮；65、驱动杆；66、支座；67、电动伸缩杆；68、齿条；69、导向杆。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种数控磨床防护装置。

参照图1-4，一种数控磨床防护装置，包括数控磨床本体1和挡板2，挡板2的背面与数控磨床本体1的正面接触，数控磨床本体1的正面开设有安装槽3，数控磨床本体1的上表面固定连接有呈对称分布的固定座4，两个固定座4相对的表面通过销轴铰接有摆动块5；

摆动块5的一端设置有防护装置，且防护装置包括限位滑套6，限位滑套6起到对挡板2的翻转打开进行导向。

进一步地，限位滑套6的背面与摆动块5的一端固定连接，限位滑套6的内壁滑动套接有滑条61，滑条61的正面与挡板2的背面固定连接，固定座4与摆动块5配合使用，起到配合限位滑套6与滑条61带动挡板2进行翻转移动的作用。

进一步地，滑条61的下表面固定连接有缓冲垫62，缓冲垫62的下表面与数控磨床本体1的内底壁接触，数控磨床本体1的一侧内壁通过轴承固定套接有转杆63，缓冲垫62起到与数控磨床本体1接触时进行缓冲的作用，转杆63通过轴承起到定位旋转的作用。

进一步地，转杆63的外表面固定套接有齿轮64，转杆63的外表面固定套接有驱动杆65，驱动杆65的横截面呈L型形状，驱动杆65的一端通过销轴铰接有支座66，齿轮64的旋转通过转杆63起到带动驱动杆65进行定位旋转摆动的作用。

进一步地，支座66的正面与挡板2的背面固定连接，数控磨床本体1的内底壁固定安装有电动伸缩杆67，电动伸缩杆67的一端固定连接有齿条68，电动伸缩杆67起到带动齿条68进行升降移动。

进一步地，齿条68的齿面与齿轮64的齿面啮合，齿条68的上表面开设有导向孔，导向孔的内壁活动套接有导向杆69，导向杆69的一端与数控磨床本体1的内顶壁固定连接，齿条68通过导向杆69与导向孔的配合使用，起到稳定垂直升降的作用。

通过设置摆动块5的一端设置有防护装置，且防护装置包括限位滑套6，限位滑套6起到对挡板2的翻转打开进行导向，达到了自动化对数控磨床本体1内产生的碎屑进行阻挡，从而便于对碎屑进行集中清理，并消除生产安全隐患的效果。

工作原理：步骤一，使用前，先将本装置连接外接电源并安装与之匹配的控制器，使用时，通过控制器启动电动伸缩杆67进行收缩，电动伸缩杆67一端带动齿条68下降移动，齿条68通过导向孔与导向杆69的配合垂直稳定下降，同时通过齿条68的齿面带动啮合的齿轮64进行旋转，齿轮64的旋转通过转杆63带动驱动杆65进行旋转摆动，并通过支座66的配合带动带动挡板2进行翻转；

步骤二，同时，挡板2的翻转使得滑条61在限位滑套6内进行滑动，并配合摆动块5带动限位滑套6向上摆动，从而使得挡板2进行翻转的同时进行滑动，当电动伸缩杆67收缩完毕后，此时挡板2翻转滑动至位于数控磨床本体1上方，从而便于工作人员进行操作，当进行打磨时，通过控制器启动电动伸缩杆67进行伸出即可带动挡板2进行复位，从而对碎屑进行阻挡。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种数控磨床防护装置，包括数控磨床本体(1)和挡板(2)，其特征在于：所述挡板(2)的背面与所述数控磨床本体(1)的正面接触，所述数控磨床本体(1)的正面开设有安装槽(3)，所述数控磨床本体(1)的上表面固定连接有呈对称分布的固定座(4)，两个所述固定座(4)相对的表面通过销轴铰接有摆动块(5)；

所述摆动块(5)的一端设置有防护装置，且防护装置包括限位滑套(6)，所述限位滑套(6)起到对挡板(2)的翻转打开进行导向。

2.根据权利要求1所述的一种数控磨床防护装置，其特征在于：所述限位滑套(6)的背面与所述摆动块(5)的一端固定连接，所述限位滑套(6)的内壁滑动套接有滑条(61)，所述滑条(61)的正面与所述挡板(2)的背面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种数控磨床防护装置，其特征在于：所述滑条(61)的下表面固定连接有缓冲垫(62)，所述缓冲垫(62)的下表面与所述数控磨床本体(1)的内底壁接触，所述数控磨床本体(1)的一侧内壁通过轴承固定套接有转杆(63)。

4.根据权利要求3所述的一种数控磨床防护装置，其特征在于：所述转杆(63)的外表面固定套接有齿轮(64)，所述转杆(63)的外表面固定套接有驱动杆(65)，所述驱动杆(65)的横截面呈L型形状，所述驱动杆(65)的一端通过销轴铰接有支座(66)。

5.根据权利要求4所述的一种数控磨床防护装置，其特征在于：所述支座(66)的正面与所述挡板(2)的背面固定连接，所述数控磨床本体(1)的内底壁固定安装有电动伸缩杆(67)，所述电动伸缩杆(67)的一端固定连接有齿条(68)。

6.根据权利要求5所述的一种数控磨床防护装置，其特征在于：所述齿条(68)的齿面与所述齿轮(64)的齿面啮合，所述齿条(68)的上表面开设有导向孔，所述导向孔的内壁活动套接有导向杆(69)，所述导向杆(69)的一端与所述数控磨床本体(1)的内顶壁固定连接。

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