CN214815431U - 一种高精度齿轮加工用数控磨齿机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精度齿轮加工用数控磨齿机，包括工作台，所述工作台顶部设有磨齿机构，所述磨齿机构包括传动架，所述传动架内部开设有传动室，所述传动架一侧固定连接有承载板，所述承载板顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴一端贯穿传动架并延伸至传动室内部，所述驱动电机一侧设有砂轮。本实用新型通过驱动电机带动主动轮转动，并通过链条带动从动轮进行转动，从而驱动传动轴和砂轮进行转动，将驱动电机和砂轮之间的传动机构设置于传动架上的传动室内部，方便维修人员进行定期维护和检修，区别于传统的直接传动式连接，便于对驱动电机和砂轮进行单独检修跟换，操作便捷，且有利于降低维修成本。

Description

一种高精度齿轮加工用数控磨齿机

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备领域，具体涉及一种高精度齿轮加工用数控磨齿机。

背景技术

磨齿机是指利用砂轮作为磨具加工圆柱齿轮或某些齿轮(斜齿轮，锥齿轮等)加工刀具齿面的齿轮加工机床，主要用于消除热处理后的变形和提高齿轮精度，依据齿轮磨齿原理的不同，磨齿机分为展成砂轮磨齿机和成形砂轮磨齿机。

市面上现有磨齿机的砂轮和驱动电机大多数都是直接传动式连接在一起，不便于对驱动电机和砂轮进行单独检修跟换，操作不便捷，且有维修成本较高。

因此，发明一种高精度齿轮加工用数控磨齿机来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高精度齿轮加工用数控磨齿机，以解决技术中市面上现有磨齿机的砂轮和驱动电机大多数都是直接传动式连接在一起，不便于对驱动电机和砂轮进行单独检修跟换，操作不便捷，且有维修成本较高的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度齿轮加工用数控磨齿机，包括工作台，所述工作台顶部设有磨齿机构，所述磨齿机构包括传动架，所述传动架内部开设有传动室，所述传动架一侧固定连接有承载板，所述承载板顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴一端贯穿传动架并延伸至传动室内部，所述驱动电机一侧设有砂轮，所述砂轮一侧固定连接有传动轴，所述传动轴一端贯穿传动架并延伸至传动室内部，所述驱动电机输出轴一端固定连接有主动轮，所述传动轴一端固定连接有从动轮，所述主动轮与从动轮之间通过链条传动连接，所述传动室一侧设有检修门，所述检修门与传动架铰接设置。

优选的，所述砂轮外侧套设有防护罩，所述防护罩一侧与传动架固定连接，所述传动架底部一侧开设有第一滑槽，所述工作台顶部固定连接有第一滑轨，所述第一滑轨与第一滑槽滑动连接。

优选的，所述工作台顶部固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆设置于第一滑轨一侧，所述第一电动推杆一端与传动架一侧固定连接。

优选的，所述工作台顶部一侧设有固定机构，所述固定机构包括固定座，所述固定座顶部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧活动套接有转动盘。

优选的，所述转动盘顶部设有固定套，所述固定套与螺纹杆通过螺纹连接，所述固定套两侧均固定连接有转动柄，所述转动柄外侧固定套接有防滑套，所述转动盘顶部和固定套底部均固定连接有防滑垫。

优选的，所述固定座外侧固定连接有角度显示盘，所述转动盘一侧固定连接有测量板，所述测量板设置于角度显示盘上方，所述测量板中部开设有通槽，所述通槽内部设有指针，所述角度显示盘表面设有刻度线，所述指针与刻度线相匹配。

优选的，所述固定座底部开设有第二滑槽，所述工作台顶部固定连接有第二滑轨，所述第二滑轨与第二滑槽滑动连接，所述工作台顶部固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆一端与固定座一侧固定连接。

优选的，所述工作台顶部固定连接有控制柜，所述驱动电机、第一电动推杆和第二电动推杆均与控制柜电性连接。

本实用新型通过驱动电机带动主动轮转动，并通过链条带动从动轮进行转动，从而驱动传动轴和砂轮进行转动，将驱动电机和砂轮之间的传动机构设置于传动架上的传动室内部，方便维修人员进行定期维护和检修，区别于传统的直接传动式连接，便于对驱动电机和砂轮进行单独检修跟换，操作便捷，且有利于降低维修成本；通过固定机构对工件进行夹紧固定，并通过磨齿机构对工件进行加工，通过测量板带动转动盘和其上的工件进行角度转动，从而方便对工件各个齿槽进行打磨，防护罩能够防止加工碎屑随意飞溅。

附图说明

图1为本实用新型第一视角的整体结构示意图；

图2为本实用新型第二视角的整体结构示意图；

图3为本实用新型磨齿机构的第一视角结构示意图；

图4为本实用新型磨齿机构的第二视角结构示意图；

图5为本实用新型固定机构的第一视角结构示意图；

图6为本实用新型固定机构的第二视角结构示意图。

附图标记说明：

1、工作台；2、传动架；3、传动室；4、承载板；5、驱动电机；6、砂轮；7、传动轴；8、主动轮；9、从动轮；10、检修门；11、防护罩；12、第一滑槽；13、第一滑轨；14、第一电动推杆；15、固定座；16、螺纹杆；17、转动盘；18、固定套；19、转动柄；20、防滑套；21、防滑垫；22、角度显示盘；23、测量板；24、通槽；25、指针；26、刻度线；27、第二滑槽；28、第二滑轨；29、第二电动推杆；30、控制柜。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-6所示的一种高精度齿轮加工用数控磨齿机，包括工作台1，所述工作台1顶部设有磨齿机构，所述磨齿机构包括传动架2，所述传动架2内部开设有传动室3，所述传动架2一侧固定连接有承载板4，所述承载板4顶部固定连接有驱动电机5，所述驱动电机5输出轴一端贯穿传动架2并延伸至传动室3内部，所述驱动电机5一侧设有砂轮6，所述砂轮6一侧固定连接有传动轴7，所述传动轴7一端贯穿传动架2并延伸至传动室3内部，所述驱动电机5输出轴一端固定连接有主动轮8，所述传动轴7一端固定连接有从动轮9，所述主动轮8与从动轮9之间通过链条传动连接，所述传动室3一侧设有检修门10，所述检修门10与传动架2铰接设置。

所述砂轮6外侧套设有防护罩11，所述防护罩11一侧与传动架2固定连接，所述传动架2底部一侧开设有第一滑槽12，所述工作台1顶部固定连接有第一滑轨13，所述第一滑轨13与第一滑槽12滑动连接，防护罩11能够防止加工碎屑随意飞溅。

所述工作台1顶部固定连接有第一电动推杆14，所述第一电动推杆14设置于第一滑轨13一侧，所述第一电动推杆14一端与传动架2一侧固定连接，第一电动推杆14能够推动传动架2沿着第一滑轨13进行移动。

所述工作台1顶部一侧设有固定机构，所述固定机构包括固定座15，所述固定座15顶部固定连接有螺纹杆16，所述螺纹杆16外侧活动套接有转动盘17。

所述转动盘17顶部设有固定套18，所述固定套18与螺纹杆16通过螺纹连接，所述固定套18两侧均固定连接有转动柄19，所述转动柄19外侧固定套18接有防滑套20，所述转动盘17顶部和固定套18底部均固定连接有防滑垫21，通过转动盘17、固定套18和防滑垫21的相互配合可以对工件进行夹紧固定。

所述固定座15外侧固定连接有角度显示盘22，所述转动盘17一侧固定连接有测量板23，所述测量板23设置于角度显示盘22上方，所述测量板23中部开设有通槽24，所述通槽24内部设有指针25，所述角度显示盘22表面设有刻度线26，所述指针25与刻度线26相匹配，角度显示盘22和测量板23的设置便于对转动盘17和工件进行角度转动。

所述固定座15底部开设有第二滑槽27，所述工作台1顶部固定连接有第二滑轨28，所述第二滑轨28与第二滑槽27滑动连接，所述工作台1顶部固定连接有第二电动推杆29，所述第二电动推杆29一端与固定座15一侧固定连接，第二电动推杆29能够推动固定座15沿着第二滑轨28向磨齿机构进行靠近。

所述工作台1顶部固定连接有控制柜30，所述驱动电机5、第一电动推杆14和第二电动推杆29均与控制柜30电性连接。

参照说明书附图1-6，本实用新型在使用时，通过驱动电机5带动主动轮8转动，并通过链条带动从动轮9进行转动，从而驱动传动轴7和砂轮6进行转动，将驱动电机5和砂轮6之间的传动机构设置于传动架2上的传动室3内部，方便维修人员进行定期维护和检修，区别于传统的直接传动式连接，便于对驱动电机5和砂轮6进行单独检修跟换，操作便捷，且有利于降低维修成本；

参照说明书附图1-6，本实用新型在使用时，先通过转动柄19将固定套18从螺纹杆16上旋下，将待加工的部件套于螺纹杆16外侧并置于转动盘17顶部，再将固定套18沿着螺纹杆16向下旋紧，直至待加工的部件被固定套18底部和转动盘17顶部的防滑垫21所夹紧，然后在控制柜30设定所需要加工的齿轮各项参数，设置驱动电机5的加工转速和模式，启动第一电动推杆14推动传动架2沿着第一滑轨13进行移动，并且驱动电机5带动砂轮6进行转动，启动第二电动推杆29推动固定座15沿着第二滑轨28向磨齿机构进行靠近，通过砂轮6对工件进行加工，将固定套18向上旋动，使得工件脱离夹紧状态，并通过测量板23带动转动盘17和其上的工件进行角度转动，从而方便对工件各个齿槽进行打磨，防护罩11能够防止加工碎屑随意飞溅，工件加工完成之后，停止加工，旋下固定套18并取出部件，并放入下一待加工部件，旋紧固定套18，开始下一轮加工。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (8)

1.一种高精度齿轮加工用数控磨齿机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部设有磨齿机构，所述磨齿机构包括传动架(2)，所述传动架(2)内部开设有传动室(3)，所述传动架(2)一侧固定连接有承载板(4)，所述承载板(4)顶部固定连接有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)输出轴一端贯穿传动架(2)并延伸至传动室(3)内部，所述驱动电机(5)一侧设有砂轮(6)，所述砂轮(6)一侧固定连接有传动轴(7)，所述传动轴(7)一端贯穿传动架(2)并延伸至传动室(3)内部，所述驱动电机(5)输出轴一端固定连接有主动轮(8)，所述传动轴(7)一端固定连接有从动轮(9)，所述主动轮(8)与从动轮(9)之间通过链条传动连接，所述传动室(3)一侧设有检修门(10)，所述检修门(10)与传动架(2)铰接设置。

2.根据权利要求1所述的一种高精度齿轮加工用数控磨齿机，其特征在于：所述砂轮(6)外侧套设有防护罩(11)，所述防护罩(11)一侧与传动架(2)固定连接，所述传动架(2)底部一侧开设有第一滑槽(12)，所述工作台(1)顶部固定连接有第一滑轨(13)，所述第一滑轨(13)与第一滑槽(12)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种高精度齿轮加工用数控磨齿机，其特征在于：所述工作台(1)顶部固定连接有第一电动推杆(14)，所述第一电动推杆(14)设置于第一滑轨(13)一侧，所述第一电动推杆(14)一端与传动架(2)一侧固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种高精度齿轮加工用数控磨齿机，其特征在于：所述工作台(1)顶部一侧设有固定机构，所述固定机构包括固定座(15)，所述固定座(15)顶部固定连接有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)外侧活动套接有转动盘(17)。

5.根据权利要求4所述的一种高精度齿轮加工用数控磨齿机，其特征在于：所述转动盘(17)顶部设有固定套(18)，所述固定套(18)与螺纹杆(16)通过螺纹连接，所述固定套(18)两侧均固定连接有转动柄(19)，所述转动柄(19)外侧固定套(18)接有防滑套(20)，所述转动盘(17)顶部和固定套(18)底部均固定连接有防滑垫(21)。

6.根据权利要求4所述的一种高精度齿轮加工用数控磨齿机，其特征在于：所述固定座(15)外侧固定连接有角度显示盘(22)，所述转动盘(17)一侧固定连接有测量板(23)，所述测量板(23)设置于角度显示盘(22)上方，所述测量板(23)中部开设有通槽(24)，所述通槽(24)内部设有指针(25)，所述角度显示盘(22)表面设有刻度线(26)，所述指针(25)与刻度线(26)相匹配。

7.根据权利要求4所述的一种高精度齿轮加工用数控磨齿机，其特征在于：所述固定座(15)底部开设有第二滑槽(27)，所述工作台(1)顶部固定连接有第二滑轨(28)，所述第二滑轨(28)与第二滑槽(27)滑动连接，所述工作台(1)顶部固定连接有第二电动推杆(29)，所述第二电动推杆(29)一端与固定座(15)一侧固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种高精度齿轮加工用数控磨齿机，其特征在于：所述工作台(1)顶部固定连接有控制柜(30)，所述驱动电机(5)、第一电动推杆(14)和第二电动推杆(29)均与控制柜(30)电性连接。