CN210438990U - 一种智能化双向快速起毛的布料磨毛装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能化双向快速起毛的布料磨毛装置，包括磨毛箱、过渡辊、放卷辊、底座、导向辊，所述磨毛箱的顶部内表壁处上通过支架固定连接有推动管，所述推动管与固定在磨毛箱顶部内表壁处的电泵通过连通管连通。本实用新型中，通过电泵、连通管、活塞片和移动杆的设置，可使得固定架带动第一磨毛辊挤压第二磨毛辊，实现了对布料双面磨毛的效果，而且还可以通过调节第一磨毛辊对第二磨毛辊的挤压程度，而改变布料的磨毛程度，该装置的两侧均设置有进料口和出料口，实现了对布料的双向磨毛，在减少操作人员的劳动量的同时，还提高了磨毛的工作效率。

Description

一种智能化双向快速起毛的布料磨毛装置

技术领域

本实用新型涉及布料磨毛装置技术领域，尤其涉及一种智能化双向快速起毛的布料磨毛装置。

背景技术

磨毛布料是全棉布料通过磨毛机和金刚砂皮的磨擦作用,所形成的一种仅在外观加以质变的品种，是印染的一个后整理，手感柔软、舒适、质感丰厚,悬垂感强、易于护理、绒面丰盈，磨毛布料产品属于一种功能性产品也就是说,在保留织物原有性能的同时,使织物表面形成了一层具有短绒毛层感觉,在赋予织物新风格的同时,既降低了磨毛布料的导热性,又增加了保暖性和柔软性,其色泽醒目,手感柔和,外观丰满悦目。

而现有布料磨毛装置在使用的过程中存在很多不足之处，首先，传统的布料磨毛装置通常只能单向单面磨料，对织物的一面磨毛之后，还要重复一次同样的过程，增加了操作人员的劳动量，降低了磨毛的工作效率，其次，传统的布料磨毛装置缺少除尘装置，而磨毛产生的碎屑、灰尘等容易被操作人员吸入肺中，影响操作人员的身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决传统的布料磨毛装置只能单向单层磨毛和缺少除尘装置的问题，而提出的一种智能化双向快速起毛的布料磨毛装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种智能化双向快速起毛的布料磨毛装置，包括磨毛箱、过渡辊、放卷辊、底座、导向辊，所述磨毛箱的顶部内表壁处上通过支架固定连接有推动管，所述推动管的水平端两侧均设置有第一磨毛辊和第二磨毛辊，且推动管的内腔设置有两个活塞片，所述推动管的两侧内壁上均滑嵌有移动杆,且移动杆远离推动管的一端固定有固定架，所述推动管与固定在磨毛箱顶部内表壁处的电泵通过连通管连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

延伸至所述推动管内腔的移动杆与活塞片固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一磨毛辊固定在固定架上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述磨毛箱的两侧内表壁上均且位于出料口的竖直两端均通过固定杆固定连接有刮毛球，且刮毛球靠近布料的一侧均开设有槽口，所述槽口的内部设置有刮毛杆，且刮毛杆与刮毛球之间通过弹簧弹性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述磨毛箱的内腔且位于刮毛球的顶部设置有集尘盘，所述集尘盘与固定在磨毛箱顶部的气泵通过集尘管连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述集尘管上安装有收集箱，且收集箱固定在磨毛箱的顶部。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过电泵、连通管、活塞片和移动杆的设置，可使得固定架带动第一磨毛辊挤压第二磨毛辊，实现了对布料双面磨毛的效果，而且还可以通过调节第一磨毛辊对第二磨毛辊的挤压程度，而改变布料的磨毛程度，该装置的两侧均设置有进料口和出料口，实现了对布料的双向磨毛，在减少操作人员的劳动量的同时，还提高了磨毛的工作效率。

2、本实用新型中，通过刮毛球和弹簧的设置，可给予刮毛杆一个弹力，可将布料上的顽固的碎屑进行刮下，通过集尘盘、集尘管和气泵的设置，可使得碎屑、灰尘等进入到收集箱的内部，避免了碎屑等被操作人员吸入肺中，还有利于布料收卷时的平整，提高了布料的美观程度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种智能化双向快速起毛的布料磨毛装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种智能化双向快速起毛的布料磨毛装置的磨毛箱内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种智能化双向快速起毛的布料磨毛装置的推动管内部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种智能化双向快速起毛的布料磨毛装置的刮毛球结构示意图。

图例说明：

1、磨毛箱；2、过渡辊；3、放卷辊；4、底座；5、气泵；6、收集箱；7、集尘管；8、导向辊；9、固定架；10、推动管；11、移动杆；12、第一磨毛辊；13、第二磨毛辊；14、集尘盘；15、支架；16、连通管；17、电泵；18、固定杆；19、活塞片；20、刮毛球；21、弹簧；22、刮毛杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种智能化双向快速起毛的布料磨毛装置，包括磨毛箱1、过渡辊2、放卷辊3、底座4、导向辊8，磨毛箱1的顶部内表壁处上通过支架15固定连接有推动管10，推动管10的水平端两侧均设置有第一磨毛辊12和第二磨毛辊13，第一磨毛辊12和第二磨毛辊13可实现对布料的双面磨毛，且推动管10的内腔设置有两个活塞片19，推动管10的两侧内壁上均滑嵌有移动杆11,移动杆11可在水平方向上进行移动，且移动杆11远离推动管10的一端固定有固定架9，推动管10与固定在磨毛箱1顶部内表壁处的电泵17通过连通管16连通，电泵17可通过连通管16对推动管10进行充气或者抽气，使得两个活塞片19在水平上进行运动。

具体的，如图2和图3所示，延伸至推动管10内腔的移动杆11与活塞片19固定连接，第一磨毛辊12固定在固定架9上，活塞片19可通过移动杆11使得固定架9带动第一磨毛辊12对第二磨毛辊13进行挤压。

具体的，如图2和图4所示，磨毛箱1的两侧内表壁上均且位于出料口的竖直两端均通过固定杆18固定连接有刮毛球20，且刮毛球20靠近布料的一侧均开设有槽口，槽口的内部设置有刮毛杆22，且刮毛杆22与刮毛球20之间通过弹簧21弹性连接，弹簧21给予刮毛杆22一个对布料夹紧的弹力，使得刮毛杆22刮去布料上的顽固的碎屑。

具体的，如图1和图2所示，磨毛箱1的内腔且位于刮毛球20的顶部设置有集尘盘14，集尘盘14与固定在磨毛箱1顶部的气泵5通过集尘管7连通，集尘管7上安装有收集箱6，且收集箱6固定在磨毛箱1的顶部，碎屑和灰尘在气泵5、集尘盘14和集尘管7的作用下进入到收集箱6的内腔，碎屑和灰尘在气泵5、集尘盘14和集尘管7的作用下进入到收集箱6的内腔，收集箱6用于对碎屑和灰尘的收集。

工作原理：使用时，布料通过放卷辊3和过渡辊2进入到磨毛箱1的内腔，通过导向辊8移动到第一磨毛辊12和第二磨毛辊13之间，打开电泵17，电泵17可通过连通管16使得活塞片19和移动杆11带动移动杆11和固定架9在水平方向上进行移动，固定架9在水平方向上移动的过程中，可使得第一磨毛辊12对第二磨毛辊13进行挤压，而且该挤压力度可调，实现了对布料不同程度的磨毛，相比传统的磨毛装置更加智能，布料磨毛之后，弹簧21给予刮毛杆22一个弹力，刮毛杆22可刮去布料上顽固的碎屑、灰尘等，在气泵5的作用下，碎屑和灰尘通过集尘盘14和集尘管7进入到收集箱6中，实现了碎屑和灰尘的收集，最后布料通过磨毛箱1的出料口实现出料。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种智能化双向快速起毛的布料磨毛装置，包括磨毛箱(1)、过渡辊(2)、放卷辊(3)、底座(4)、导向辊(8)，其特征在于，所述磨毛箱(1)的顶部内表壁处上通过支架(15)固定连接有推动管(10)，所述推动管(10)的水平端两侧均设置有第一磨毛辊(12)和第二磨毛辊(13)，且推动管(10)的内腔设置有两个活塞片(19)，所述推动管(10)的两侧内壁上均滑嵌有移动杆(11),且移动杆(11)远离推动管(10)的一端固定有固定架(9)，所述推动管(10)与固定在磨毛箱(1)顶部内表壁处的电泵(17)通过连通管(16)连通。

2.根据权利要求1所述的一种智能化双向快速起毛的布料磨毛装置，其特征在于，延伸至所述推动管(10)内腔的移动杆(11)与活塞片(19)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种智能化双向快速起毛的布料磨毛装置，其特征在于，所述第一磨毛辊(12)固定在固定架(9)上。

4.根据权利要求1所述的一种智能化双向快速起毛的布料磨毛装置，其特征在于，所述磨毛箱(1)的两侧内表壁上均且位于出料口的竖直两端均通过固定杆(18)固定连接有刮毛球(20)，且刮毛球(20)靠近布料的一侧均开设有槽口，所述槽口的内部设置有刮毛杆(22)，且刮毛杆(22)与刮毛球(20)之间通过弹簧(21)弹性连接。

5.根据权利要求4所述的一种智能化双向快速起毛的布料磨毛装置，其特征在于，所述磨毛箱(1)的内腔且位于刮毛球(20)的顶部设置有集尘盘(14)，所述集尘盘(14)与固定在磨毛箱(1)顶部的气泵(5)通过集尘管(7)连通。

6.根据权利要求5所述的一种智能化双向快速起毛的布料磨毛装置，其特征在于，所述集尘管(7)上安装有收集箱(6)，且收集箱(6)固定在磨毛箱(1)的顶部。

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