CN110180833A - 一种用于装饰面板加工的除尘装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于装饰面板加工的除尘装置，包括支撑架，所述支撑架的顶端固定有机壳，所述机壳的前侧开设有入板口，且机壳的背侧开设有出板口，所述机壳的右端安装有第一电机和第二电机，所述第一电机和第二电机的电机轴均贯穿于机壳的内部，且第一电机和第二电机的电机轴上安装有软刷，所述入板口与出板口内部的两侧均固定有滑壳，所述滑壳为U型，所述滑壳的外壁一端安装有马达，所述马达的转动轴贯穿于滑壳的U槽内，所述滑壳的U槽内安装有旋转辊。本发明通过第一电机和第二电机的电机轴上均安装有软刷，在面板进入机壳内后，软刷将对面板的两端进行清刷，将灰尘和杂质进行分离，大大提高后序面板加工的质量，适合广泛推广与使用。

Description

一种用于装饰面板加工的除尘装置
技术领域
本发明涉及一种除尘装置，具体为一种用于装饰面板加工的除尘装置。
背景技术
装饰面板，俗称面板。是将实木板精密刨切成厚度为0.2mm左右的微薄木皮，以夹板为基材，经过胶粘工艺制做而成的具有单面装饰作用的装饰板材。装饰面板是夹板存在的特殊方式，厚度为3厘，装饰面板是目前有别于混油做法的一种高级装修材料，在木板制造成型后需要进行加工，在木板表面在制作过程中会吸附很多灰尘和木屑，就导致后续制造的质量，导致质量不合格，直接导致经济的损失，而且现有技术中，对木板加工也没有单独的除尘装置，人工进行简单处理，较为不便，费时费力，现在急需一种装饰面板除尘装置来解决此类问题的发生。因此，我们提出一种用于装饰面板加工的除尘装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于装饰面板加工的除尘装置，通过第一电机和第二电机的电机轴上均安装有软刷，在面板进入机壳内后，软刷将对面板的两端进行清刷，将灰尘和杂质进行分离，大大提高后序面板加工的质量，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于装饰面板加工的除尘装置，包括支撑架，所述支撑架的顶端固定有机壳，所述机壳的前侧开设有入板口，且机壳的背侧开设有出板口，所述机壳的右端安装有第一电机和第二电机，所述第一电机和第二电机的电机轴均贯穿于机壳的内部，且第一电机和第二电机的电机轴上安装有软刷，所述入板口与出板口内部的两侧均固定有滑壳，所述滑壳为U型，所述滑壳的外壁一端安装有马达，所述马达的转动轴贯穿于滑壳的U槽内，所述滑壳的U槽内安装有旋转辊，所述机壳的底端连通有气罩，所述气罩的内部安装有吸风机，所述气罩的底端连通有软管，所述支撑架的顶端放置有集尘水箱，且软管的末端穿插于集尘水箱内部的底端，所述机壳的左端安装有气泵，且气泵的顶端连通有输气管，所述机壳的顶端开设有进气口，且进气口的周围均包裹有橡胶片。
作为本发明的一种用于装饰面板加工的除尘装置优选实施方式，所述机壳内壁的左侧固定有支架，且支架的右端安装有U型气板，所述U型气板内部的顶端和底端均安装有喷气头，且喷气头安装有多组。
作为本发明的一种用于装饰面板加工的除尘装置优选实施方式，所述输气管的另一端与U型气板的外壁相连通，所述U型气板的内部为中空状，所述滑壳位于U型气板的内部。
作为本发明的一种用于装饰面板加工的除尘装置优选实施方式，所述滑壳的内部安装有第一转杆和第二转杆，所述第一转杆的末端安装有转向齿，所述第二转杆上安装有第二齿轮，且第二转杆贯穿于滑壳的内壁，所述马达的转动轴与第二转杆的末端均固定有驱动辊。
作为本发明的一种用于装饰面板加工的除尘装置优选实施方式，所述马达的转动轴上安装有第一齿轮，所述第一齿轮、转向齿和第二齿轮为啮合连接。
作为本发明的一种用于装饰面板加工的除尘装置优选实施方式，所述进气口的顶端覆盖有网板，且网板的内部安装有防尘网，所述网板的两侧均固定有把手。
作为本发明的一种用于装饰面板加工的除尘装置优选实施方式，所述机壳的表面安装有控制面板，且控制面板与第一电机、第二电机、马达、吸风机和气泵为电性连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1.本发明的用于装饰面板加工的除尘装置，通过第一电机和第二电机的电机轴上均安装有软刷，在面板进入机壳内后，软刷将对面板的两端进行清刷，将灰尘和杂质进行分离，大大提高后序面板加工的质量。
2.本发明的用于装饰面板加工的除尘装置，通过网板覆盖在进气口的顶部，可以对外界的灰尘进行隔离，避免进入机壳内部，同时网板可以快速与进气口分离，利于防尘网的清理，气罩内的吸风机将把面板产生的灰尘碎屑进行吸收，使灰尘都通过软管进入集尘水箱的内部，使水吸附灰尘，大大避免灰尘飞扬，也利于后续灰尘的倾倒。
3.本发明的用于装饰面板加工的除尘装置，通过U型气板内部的顶端和底端均安装有喷气头，在面板经过传动装置移动至U型气板内时，气泵产生的压力气体将会对面板全方面进行冲灰，达到高效的除尘效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明用于装饰面板加工的除尘装置的整体结构示意图；
图2为本发明用于装饰面板加工的除尘装置的滑壳侧面结构示意图；
图3为本发明用于装饰面板加工的除尘装置的滑壳内部结构示意图；
图4为本发明用于装饰面板加工的除尘装置的滑壳内壁结构示意图；
图5为本发明用于装饰面板加工的除尘装置的机壳顶端结构示意图；
图6为本发明用于装饰面板加工的除尘装置的机壳前侧整体结构示意图；
图7为本发明用于装饰面板加工的除尘装置的机壳内部结构示意图；
图8为本发明用于装饰面板加工的除尘装置的U型网板内部结构示意图。
图中：1、支撑架；2、机壳；3、控制面板；4、入板口；5、滑壳；6、第一电机；7、第二电机；8、软刷；9、进气口；10、气罩；11、吸风机；12、软管；13、集尘水箱；14、马达；15、气泵；16、驱动辊；17、输气管；18、旋转辊；19、第一齿轮；20、第一转杆；21、转向齿；22、第二转杆；23、第二齿轮；24、橡胶片；25、网板；26、防尘网；27、把手；28、U型气板；29、喷气头；30、支架；31、出板口。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种用于装饰面板加工的除尘装置，包括支撑架1，支撑架1的顶端固定有机壳2，机壳2的前侧开设有入板口4，且机壳2的背侧开设有出板口31，机壳2的右端安装有第一电机6和第二电机7，第一电机6和第二电机7的电机轴均贯穿于机壳2的内部，且第一电机6和第二电机7的电机轴上安装有软刷8，入板口4与出板口31内部的两侧均固定有滑壳5，滑壳5为U型，滑壳5的外壁一端安装有马达14，马达14的转动轴贯穿于滑壳5的U槽内，滑壳5的U槽内安装有旋转辊18，机壳2的底端连通有气罩10，气罩10的内部安装有吸风机11，气罩10的底端连通有软管12，支撑架1的顶端放置有集尘水箱13，且软管12的末端穿插于集尘水箱13内部的底端，机壳2的左端安装有气泵15，且气泵15的顶端连通有输气管17，机壳2的顶端开设有进气口9，且进气口9的周围均包裹有橡胶片24。
本实施例中，机壳2内壁的左侧固定有支架30，且支架30的右端安装有U型气板28，U型气板28内部的顶端和底端均安装有喷气头29，且喷气头29安装有多组，利于对进入机壳2内的面板进行高压吹灰，使灰尘杂质与面板分离，输气管17的另一端与U型气板28的外壁相连通，U型气板28的内部为中空状，滑壳5位于U型气板28的内部，滑壳5的内部安装有第一转杆20和第二转杆22，第一转杆20的末端安装有转向齿21，第二转杆22上安装有第二齿轮23，且第二转杆22贯穿于滑壳5的内壁，马达14的转动轴与第二转杆22的末端均固定有驱动辊，马达14的转动轴上安装有第一齿轮19，第一齿轮19、转向齿21和第二齿轮23为啮合连接，进气口9的顶端覆盖有网板25，且网板25的内部安装有防尘网26，网板25的两侧均固定有把手27，机壳2的表面安装有控制面板3，且控制面板3与第一电机6、第二电机7、马达14、吸风机11和气泵15为电性连接。
在一种用于装饰面板加工的除尘装置使用的时候，外接电源后，通过控制面板3启动第一电机6、第二电机7、马达14、吸风机11和气泵15，首先马达14启动时，将带动驱动辊16旋转，且马达14转动轴上的第一齿轮19将带动转向齿21旋转，转向齿21则带动第二齿轮23旋转，转向齿21的作用为了改变第二齿轮23的方向，使第二齿轮23旋转的方向与第一齿轮19相同，且多组第二齿轮23被带动旋转，限位第二齿轮23的第二转杆22将基于滑壳5内部旋转，从而带动第二转杆22末端的驱动辊16同时转动，将面板插入滑壳5的U槽内，此时面板将位于两组滑壳5内移动，由驱动辊16带动，面板至于驱动辊16与旋转辊18之间，面板将先经过第一电机6和第二电机7的电机轴上的软刷8，使软刷8对面板进行第一层清灰，将灰尘和杂质与面板分离，且吸风机11位于气罩10内工作产生吸力，会带动灰尘由软管12进入集尘水箱13的内部，由水对灰尘进行吸附，驱动辊16继续带动面板移动，在移动至U型气板28的内部时，气泵15产生的气体将通过输气管17输送至U型气板28内，在U型气板28传送至喷气头29，由喷气头29喷出，对面板全方面进行冲灰，达到高效的除尘效果，最终面板由出板口31排除机壳2的内部，完成清灰，大大提高后续生产面板的产品质量。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种用于装饰面板加工的除尘装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶端固定有机壳(2)，所述机壳(2)的前侧开设有入板口(4)，且机壳(2)的背侧开设有出板口(31)，所述机壳(2)的右端安装有第一电机(6)和第二电机(7)，所述第一电机(6)和第二电机(7)的电机轴均贯穿于机壳(2)的内部，且第一电机(6)和第二电机(7)的电机轴上安装有软刷(8)，所述入板口(4)与出板口(31)内部的两侧均固定有滑壳(5)，所述滑壳(5)为U型，所述滑壳(5)的外壁一端安装有马达(14)，所述马达(14)的转动轴贯穿于滑壳(5)的U槽内，所述滑壳(5)的U槽内安装有旋转辊(18)，所述机壳(2)的底端连通有气罩(10)，所述气罩(10)的内部安装有吸风机(11)，所述气罩(10)的底端连通有软管(12)，所述支撑架(1)的顶端放置有集尘水箱(13)，且软管(12)的末端穿插于集尘水箱(13)内部的底端，所述机壳(2)的左端安装有气泵(15)，且气泵(15)的顶端连通有输气管(17)，所述机壳(2)的顶端开设有进气口(9)，且进气口(9)的周围均包裹有橡胶片(24)。
2.根据权利要求1所述的一种用于装饰面板加工的除尘装置，其特征在于：所述机壳(2)内壁的左侧固定有支架(30)，且支架(30)的右端安装有U型气板(28)，所述U型气板(28)内部的顶端和底端均安装有喷气头(29)，且喷气头(29)安装有多组。
3.根据权利要求2所述的一种用于装饰面板加工的除尘装置，其特征在于：所述输气管(17)的另一端与U型气板(28)的外壁相连通，所述U型气板(28)的内部为中空状，所述滑壳(5)位于U型气板(28)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种用于装饰面板加工的除尘装置，其特征在于：所述滑壳(5)的内部安装有第一转杆(20)和第二转杆(22)，所述第一转杆(20)的末端安装有转向齿(21)，所述第二转杆(22)上安装有第二齿轮(23)，且第二转杆(22)贯穿于滑壳(5)的内壁，所述马达(14)的转动轴与第二转杆(22)的末端均固定有驱动辊。
5.根据权利要求4所述的一种用于装饰面板加工的除尘装置，其特征在于：所述马达(14)的转动轴上安装有第一齿轮(19)，所述第一齿轮(19)、转向齿(21)和第二齿轮(23)为啮合连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于装饰面板加工的除尘装置，其特征在于：所述进气口(9)的顶端覆盖有网板(25)，且网板(25)的内部安装有防尘网(26)，所述网板(25)的两侧均固定有把手(27)。
7.根据权利要求1所述的一种用于装饰面板加工的除尘装置，其特征在于：所述机壳(2)的表面安装有控制面板(3)，且控制面板(3)与第一电机(6)、第二电机(7)、马达(14)、吸风机(11)和气泵(15)为电性连接。
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