CN203235720U - 一种板材表面粉尘的除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种板材表面粉尘的除尘装置，包括机架和一相对密闭的第一粉尘去除室，输送平台穿过第一粉尘去除室，第一粉尘去除室的上方和/或下方设置有吸尘通道、至少一组用于对板材的表面进行滚刷的辊刷组和吹气装置，第一粉尘去除室的出口的外侧位置设置有用于向出口内吹送离子风而去除从出口输出的板材上的静电的离子风吹送装置。本实用新型结构简单、体积小，设备成本低，有效去除板材表面的粉尘。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材的加工设备技术领域，尤其是涉及一种板材表面粉尘的除尘装置。
背景技术
实木地板和强化地板等板材比较适合家庭装修，强化地板以中密度板、刨花板等为基材，两面贴以浸渍纸经一定的温度和压力复合而成。板材在生产过程会产生大量粉尘，这些粉尘有两大特点，一是粉尘的颗粒非常细小，二是粉尘上还带有微弱的静电，特别是有些款式的强化板材是浮雕面的，粉尘嵌在凹缝内，很难去除十净。
现有设备的除尘方法有两种，一是毛刷除尘，用毛刷将粉尘刷去，该方法结构简单，毛刷便于安装且成体低廉，但刷离表面的粉尘如不能及时吸走，带静电的粉尘又会吸回板面，除尘效果一般，尤其是无法清除嵌在凹缝内粉尘；二是静电风刀除尘，除尘设备体积就会比较大，而且静电除尘对于一些较顽固的粉尘，特别是嵌在凹缝内粉尘仍不能完全清除十净。
另外，如中国专利号为“200820216275.9”、专利名称为“一种强化板材表面粉尘的除尘装置”的中国实用新型专利所示，它采用静电除尘和风机吹尘的方式进行除尘，虽然有一定的效果，但是，除尘效果仍不理想，因此有必要予以改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种板材表面粉尘的除尘装置，它结构简单、体积小，设备成本低，有效去除板材表面的粉尘。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
一种板材表面粉尘的除尘装置，包括机架和一相对密闭的第一粉尘去除室，机架中部设置有用于将板材从机架的一侧运送另一侧的输送平台；
输送平台穿过第一粉尘去除室，第一粉尘去除室的第一侧设置有供板材进入的入口、第二侧设置有供板材输出的出口；
第一粉尘去除室的上方和/或下方设置有吸尘通道，吸尘通道的第一端连通第一粉尘去除室；
第一粉尘去除室内设置有至少一组用于对板材的表面进行滚刷从而将板材表面的粉尘卷扬起来的辊刷组；
第一粉尘去除室内设置有用于将板材上粉尘吹离板材并将第一粉尘去除室内的粉尘吹向吸尘通道的吹气装置；
第一粉尘去除室的出口的外侧位置设置有用于向出口内吹送离子风而去除从出口输出的板材上的静电的离子风吹送装置。
所述第一粉尘去除室的前方位置设置有用于向板材的表面喷酒水雾使板材表面的粉尘凝结成小块的水雾喷酒装置。
所述第一粉尘去除室的入口的前方位置和/或后方位置设置有用于向板材发射出正负离子的离子发生器。
所述辊刷组包括分别对板材的上下两个表面进行滚刷的两个辊刷，两个辊刷的旋转方向相反，辊刷的圆周辊面设置有刷毛，输送平台从两个辊刷之间的间隙穿过。
所述第一粉尘去除室设置有两组辊刷组，两组辊刷组分别设置在吸尘通道的两侧位置；
输送平台上方的两个辊刷的旋转方向相反，输送平台上方的两个辊刷旋转时卷起的气流向上流动，流向第一粉尘去除室上方的吸尘通道；
输送平台下方的两个辊刷的旋转方向相反，输送平台下方的两个辊刷旋转时卷起的气流向下流动，流向第一粉尘去除室下方的吸尘通道。
所述第一粉尘去除室设置有三组以上的辊刷组。
所述吸尘通道的第二端连接负压装置。
所述第一粉尘去除室的出口处设置有相对密闭的第二粉尘去除室，离子风吹送装置设置在第二粉尘去除室内，第二粉尘去除室设置有第二出口，第二出口设置有至少一组以水平扫刷的方式去除残留在板材的粉尘的平刷组，一个平刷组设置有上下两把平刷，输送平台从上下两把平刷之间的刷毛处穿过。
所述第二粉尘去除室的第二出口处的外侧位置设置有用于向板材发射出正负离子的离子发生器。
所述离子风吹送装置包括离子风源以及一分气部，离子风源通过管道连接分气部，分气部横向延伸，分气部的下方连接有若干用于喷 射出离子风的喷气头。
采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：本实用新型结构简单、体积小，设备成本低，有效去除板材表面的粉尘。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的板材表面粉尘的除尘装置的结构示意图。
图2是本实用新型的离子风吹送装置的结构示意图。
图中：1、输送平台2、第一粉尘去除室3、第二粉尘去除室4、吸尘通道5、辊刷6、吹气装置7、离子风吹送装置8、水雾喷酒装置9、离子发生器10、平刷11、喷气头。
具体实施方式
以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。
实施例，见图1至图2所示：一种板材表面粉尘的除尘装置，包括机架和一相对密闭的第一粉尘去除室2，机架中部设置有用于将板材从机架的一侧运送另一侧的输送平台1，第一粉尘去除室2的前方位置设置有水雾喷酒装置8，水雾喷酒装置8包括若干个用于喷出雾状水汽的喷头，水雾喷酒装置8用于向板材的表面喷酒水雾，使板材表面的粉尘凝结成小块，同时去除板材表面的静电。
输送平台1穿过第一粉尘去除室2，第一粉尘去除室2的第一侧设置有供板材进入的入口、第二侧设置有供板材输出的出口；第一粉 尘去除室2的入口的前方位置和后方位置设置有离子发生器9，离子发生器9用于向板材发射出正负离子，去除板材表面的静电，使进入到第一粉尘去除室2的板材完全去除静电。
第一粉尘去除室2的上方和下方设置有吸尘通道4，吸尘通道4的第一端连通第一粉尘去除室2；吸尘通道4的第二端连接负压装置。通过吸尘通道4将第一粉尘去除室2内的粉尘吸走。
第一粉尘去除室2内设置有至少一组用于对板材的表面进行滚刷从而将板材表面的粉尘卷扬起来的辊刷组；辊刷组包括分别对板材的上下两个表面进行滚刷的两个辊刷5，两个辊刷5的旋转方向相反，辊刷5的圆周辊面设置有刷毛，输送平台1从两个辊刷5之间的间隙穿过。于较佳实施方式中，第一粉尘去除室2设置有两组辊刷组，两组辊刷组分别设置在吸尘通道4的两侧位置；输送平台1上方的两个辊刷5的旋转方向相反，输送平台1上方的两个辊刷5旋转时卷起的气流向上流动，流向第一粉尘去除室2上方的吸尘通道4；输送平台1下方的两个辊刷5的旋转方向相反，输送平台1下方的两个辊刷5旋转时卷起的气流向下流动，流向第一粉尘去除室2下方的吸尘通道4。当然，第一粉尘去除室2亦可以设置有三组、四组或者更多数量的辊刷组。辊刷组的辊刷5表面的刷毛在板材的表面滚动清除板材表面的粉尘，并将粉尘向下或向下卷扬，使粉尘远离板材，被卷扬起来的法粉被吸入吸尘通道4。
第一粉尘去除室2内设置有吹气装置6；吹气装置6用于将板材上粉尘吹离板材，吹气装置6同时能将第一粉尘去除室2内的粉尘吹 向吸尘通道4。第一粉尘去除室2的出口的外侧位置设置有离子风吹送装置7，离子风吹送装置7包括离子风源以及一分气部，离子风源通过管道连接分气部，分气部横向延伸，分气部的下方连接有若干喷气头11，喷气头11用于喷射出离子风。板材的表面与辊刷5摩擦过程中会再次产生静电，板材的表面再次带有静电，离子风吹送装置7用于向出口内吹送离子风，去除从出口输出的板材上的静电，防止二次污染。
本实用新型先去除静电，通过辊刷5有效去除板材表面的粉尘，再通过第一粉尘去除室2对粉尘的限制并抽走粉尘，还有防止二次污染的离子风吹送装置7，综合去除粉尘，结构简单、体积小，设备成本低，有效去除板材表面的粉尘。
第一粉尘去除室2的出口处设置有相对密闭的第二粉尘去除室3，离子风吹送装置7设置在第二粉尘去除室3内，第二粉尘去除室3设置有第二出口，第二出口设置有至少一组以水平扫刷的方式去除残留在板材的粉尘的平刷组，一个平刷组设置有上下两把平刷10，输送平台1从上下两把平刷10之间的刷毛处穿过。
第二粉尘去除室3的第二出口处的外侧位置设置有用于向板材发射出正负离子的离子发生器9。去除从第二出口输出的板材上的静电，防止二次污染。
离子发生器9、离子风吹送装置7目前已广泛使用，其它结构和原理与现有技术相同，这里不再赘述。
Claims (10)
1.一种板材表面粉尘的除尘装置，包括机架，机架中部设置有用于将板材从机架的一侧运送另一侧的输送平台（1），其特征在于：包括一相对密闭的第一粉尘去除室（2）；
输送平台（1）穿过第一粉尘去除室（2），第一粉尘去除室（2）的第一侧设置有供板材进入的入口、第二侧设置有供板材输出的出口；
第一粉尘去除室（2）的上方和/或下方设置有吸尘通道（4），吸尘通道（4）的第一端连通第一粉尘去除室（2）；
第一粉尘去除室（2）内设置有至少一组用于对板材的表面进行滚刷从而将板材表面的粉尘卷扬起来的辊刷组；
第一粉尘去除室（2）内设置有用于将板材上粉尘吹离板材并将第一粉尘去除室（2）内的粉尘吹向吸尘通道（4）的吹气装置（6）；
第一粉尘去除室（2）的出口的外侧位置设置有用于向出口内吹送离子风而去除从出口输出的板材上的静电的离子风吹送装置（7）。
2.根据权利要求1所述的一种板材表面粉尘的除尘装置，其特征在于：所述第一粉尘去除室（2）的前方位置设置有用于向板材的表面喷洒水雾使板材表面的粉尘凝结成小块的水雾喷洒装置（8）。
3.根据权利要求1所述的一种板材表面粉尘的除尘装置，其特征在于：所述第一粉尘去除室（2）的入口的前方位置和/或后方位置设置有用于向板材发射出正负离子的离子发生器（9）。
4.根据权利要求1所述的一种板材表面粉尘的除尘装置，其特征在于：所述辊刷组包括分别对板材的上下两个表面进行滚刷的两个辊刷（5），两个辊刷（5）的旋转方向相反，辊刷（5）的圆周辊面设置有刷毛，输送平台（1）从两个辊刷（5）之间的间隙穿过。
5.根据权利要求1所述的一种板材表面粉尘的除尘装置，其特征在于：所述第一粉尘去除室（2）设置有两组辊刷组，两组辊刷组分别设置在吸尘通道（4）的两侧位置；
输送平台（1）上方的两个辊刷（5）的旋转方向相反，输送平台（1）上方的两个辊刷（5）旋转时卷起的气流向上流动，流向第一粉尘去除室（2）上方的吸尘通道（4）；
输送平台（1）下方的两个辊刷（5）的旋转方向相反，输送平台（1）下方的两个辊刷（5）旋转时卷起的气流向下流动，流向第一粉尘去除室（2）下方的吸尘通道（4）。
6.根据权利要求1所述的一种板材表面粉尘的除尘装置，其特征在于：所述第一粉尘去除室（2）设置有三组以上的辊刷组。
7.根据权利要求1所述的一种板材表面粉尘的除尘装置，其特征在于：所述吸尘通道（4）的第二端连接负压装置。
8.根据权利要求1所述的一种板材表面粉尘的除尘装置，其特征在于：所述第一粉尘去除室（2）的出口处设置有相对密闭的第二粉尘去除室（3），离子风吹送装置（7）设置在第二粉尘去除室（3）内，第二粉尘去除室（3）设置有第二出口，第二出口设置有至少一组以水平扫刷的方式去除残留在板材的粉尘的平刷组，一个平刷组设 置有上下两把平刷（10），输送平台（1）从上下两把平刷（10）之间的刷毛处穿过。
9.根据权利要求8所述的一种板材表面粉尘的除尘装置，其特征在于：所述第二粉尘去除室（3）的第二出口处的外侧位置设置有用于向板材发射出正负离子的离子发生器（9）。
10.根据权利要求1所述的一种板材表面粉尘的除尘装置，其特征在于：所述离子风吹送装置（7）包括离子风源以及一分气部，离子风源通过管道连接分气部，分气部横向延伸，分气部的下方连接有若干用于喷射出离子风的喷气头（11）。
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