CN201249562Y - 水性印刷纸板印前除尘机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种水性印刷纸板印前除尘机构,它包括输送纸板的送纸带,其特点是在送纸带上方设置有用于清扫纸板的毛刷和与毛刷并排设置的用于纸板除尘的吸尘结构。本实用新型经过反复摸索和实践得出,在1000×2200到1600×3200印刷机机器范围内,采用毛刷+吸风+吹风同时工作,在吸尘管路下方安装复数个流量调节阀,调节其风量的大小,就可以将纸板上的灰尘吸净,此时吹风风机的功率在2.6KW~3.0KW为最佳,静压255/300毫巴,最大风量4.2立方米/分钟;吸尘风机功率在1.5KW~2.2KW,静压200毫米水柱,流量23立方米/分,电机频率50Hz,上述即为本实用新型除尘新模式,除尘效果佳,又不会影响印刷机正常工作。

Description

水性印刷纸板印前除尘机构
技术领域
本实用新型涉及印刷机除尘的结构,特别涉及水性印刷纸板印前除尘机构。
背景技术
国内印刷行业在近年来得到飞速发展,其印刷设备也在不断更新和改进,以满足现代工业发展的需要,但现在的印刷机还存在一定的缺点和不足。我们平常熟悉的瓦楞纸水性印刷开槽模切机在纸板印刷前,首先要将待纸板上的灰尘除掉,除去的越干净,印后的效果越佳,因此,是否有效除尘,是评判印刷机的一个不可忽略的指标。常规的印刷板除尘的方法为在牵引胶前安装一排毛刷,当水性印刷纸板通过时,毛刷将纸板上的灰尘扫除,随后人们在印刷后又安装了吸尘风机,其作用就是将毛刷刷下的灰尘通过吸尘风机排到机器外部,但其不足之处为1、如果吸风量过小无法将灰尘吸净;2、吸风量过大,则会带来其它一些副作用,如较薄的纸板前端被吸起时,影响输送,不平的纸板在无上吸尘时,因下真空吸辅的原因,可以被吸平在平台上,实现输送,而加上上吸尘后,作用力抵消,则又不方便于输送。在专利检索中发现有一篇关于除尘器改进的专利,专利号为200520056092.1所设计的涡流分离式印刷机除尘器的粉尘分离及收集装置,它是根据涡流运动原理进行过滤分离、收集粉尘而达到除尘的目的,与以下所述本实用新型的结构和原理均不相同。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于,针对上述情况和不足提供一种水性印刷纸板印前除尘机构,以达到有效除尘而又不影响印刷机正常工作。
为了解决上述问题本实用新型的技术方案是这样的:
水性印刷纸板印前除尘机构,包括有输送纸板的送纸带,其特征是在送纸带上方设置有用于清扫纸板的毛刷和与毛刷并排设置的用于纸板除尘的吸尘结构;所述吸尘结构包括吸尘管路和与吸尘管路一端连接的吸尘风机,所述吸尘管路内还设置有吹风机构;所述吹风机构包括吹风风机管路和与吹风风机管路连接的吹风风机,所述吹风风机管路被安装在所述吸尘管路内,结构既紧凑又美观大方;吸尘管路下方设置有复数个流量调节阀,所述吸尘风机与吸尘管路一端相连,吹风风机与吹风风机管路一端相连。所述毛刷安装在纸板的上方,接近纸板容易将纸板上的灰尘扫去,纸板通过送纸轮的转动而向前输送纸。本实用新型经过反复实践摸索,得到在1000×2200到1600×3200机器范围内,采用毛刷+吸风+吹风同时工作,在吸尘管路下方安装流量调节阀,针对不同幅宽的纸板,调节其风量的大小,就可以将纸板上的灰尘吸净,同时也不影响纸板的输送。此时,吹风风机功率在2.6KW~3.0KW,静压255/300毫帕,最大风量4.1立方米/分钟,吸尘风机10功率在1.5KW~2.2KW,静压200毫米水柱,流量23立方米/分,电机频率50HZ,本实用新型吸尘风机采用深圳鹏都鑫机电有限公司的LK-802风机,吹风风机管路被安装在吸尘管路内,结构既紧凑又美观大方。
本实用新型的有益效果是,除尘干净,印纸效果佳,工作效率高,不影响印刷机正常工作,避免了以前印刷机除尘结构的不足之处。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型;
图1为本实用新型水性印刷纸板印前除尘机构的示意图;
图2为本实用新型水性印刷纸板印前除尘机构的侧面示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
参看图1、图2,水性印刷纸板印前除尘机构,包括输送纸板的送纸带5,其特征在于,在送纸带5上方设置有用于清扫纸板的毛刷2和与毛刷2并排设置的用于纸板除尘的吸尘结构;所述吸尘结构包括吸尘管路9和与吸尘管路一端连接的吸尘风机10,所述吸尘管路9内还设置有吹风机构;所述吹风机构包括吹风风机管路7和与吹风风机管路连接的吹风风机6,所述吹风风机管路7被安装在所述吸尘管路9内,吸尘管路9下方设置有复数个流量调节阀8,上述除尘新结构既紧凑又美观大方。
所述水性印刷纸板印前除尘机构是经过反复实践摸索,得到在1000×2200到1600×3200机器范围内,采用毛刷2+吸风4+吹风3同时工作,在吸尘管路9下方安装有复数个流量调节阀8,针对不同幅宽的纸板,调节其风量的大小,就可以将纸板5上的灰尘吸净,同时也不影响纸板的输送。此时,吹风风机6功率在2.6KW~3.0KW,静压255/300毫帕,最大风量4.1立方米/分钟,吸尘风机10功率在1.5KW~2.2KW,静压200毫米水柱,流量23立方米/分,电机频率50HZ,本实用新型吸尘风机10采用深圳鹏都鑫机电有限公司的LK-802风机,吹风风机管路7被安装在吸尘管路9内,结构既紧凑又美观大方。本实用新型所要求保护的内容为在水性印刷纸板前传送过程中除尘的方法即毛刷+吸风+吹风+流量控制。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1、水性印刷纸板印前除尘机构,包括输送纸板的送纸带,其特征在于,在送纸带上方设置有用于清扫纸板的毛刷和与毛刷并排设置的用于纸板除尘的吸尘结构。
2、根据权利要求1所述的水性印刷纸板印前除尘机构,其特征在于,所述吸尘结构包括吸尘管路和与吸尘管路一端连接的吸尘风机,所述吸尘管路内还设置有吹风机构。
3、根据权利要求2所述的水性印刷纸板印前除尘机构,其特征在于,所述吹风机构包括吹风风机管路和与吹风风机管路连接的吹风风机。
4、根据权利要求2所述的水性印刷纸板印前除尘机构,其特征在于,所述吸尘管路下方设置有复数个流量调节阀。
5、根据权利要求3所述的水性印刷纸板印前除尘机构,其特征在于,所述吹风风机功率在2.6KW~3.0KW,静压255/300毫帕,最大风量4.1立方米/分钟。
6、根据权利要求2所述的水性印刷纸板印前除尘机构,其特征在于,所述吸尘风机功率在1.5KW~2.2KW,静压200毫米水柱,流量23立方米/分钟,电机频率50HZ。
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