CN106563322A - 锅炉水膜除尘装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种锅炉水膜除尘装置，包括壳体、进烟管、出烟管、多个导流管、多个除尘室和多个水灰池，壳体内设有多个隔板，隔板将壳体分为多级除尘室，相邻除尘室之间用导流管连接，进烟管一端接锅炉烟管，另一端伸到第一级除尘室下部，出烟管从最末级除尘室的顶部引出，每个水灰池内设有固定轴，固定轴上设有若干个旋转器，旋转器上设有若干个可露出水面的叶片，叶片上设有若干吸附物。本方案通过叶片转动产生水膜和吸附物进行除尘。

Description

锅炉水膜除尘装置
技术领域
本发明涉及一种锅炉除尘器领域。
背景技术
现在公开的锅炉水膜除尘器都是利用水喷方式形成水膜除尘，此类水膜除尘器造成水资源浪费，并且形成二次污染；中国发明专利公开号CN1416937A公开了一种“锅炉水膜除尘器”，是在壳体内布置旋转风子，壳体的底部为泥水斗，在旋风子筒体的中部设置隔板，将旋风子筒体间密封，由隔板向上到旋风子筒体上沿构成一个水箱；该水膜除尘器的烟尘通过旋风子筒体离心分离、隔板的水膜处理，脱硫除尘效率高。但隔板底部不能形成水膜，除尘效果大打折扣。
为此，中国发明专利申请号CN201010580727.3提供一种锅炉水膜除尘器，包括壳体、进烟管、出 烟管、导流管、除尘室和水灰池 ；壳体内由隔板分为几级除尘室，相邻级除尘室之间用 导流管连接，导流管的上端口连通前级除尘室的上部，下端口伸到下级除尘室的下部 ；每级除尘室底部是水灰池 ；所述的进烟管一端接锅炉烟管，另端伸到第一级除尘室下 部，且与导流管平行 ；出烟管从最末级除尘室的上部引出，外接引风机。
此发明利用引风机作为动力源，在引风机的作用下，使密封的除尘室内形成真空吸引力，把水灰池内的的水向上吸，吸上的水上下波动，除尘室内形成水膜，锅炉烟气与水充分接触而达到除尘效果。但此发明存在以下缺陷：锅炉烟气中带有的烟尘较轻，其中有害气体与水充分接触后会被吸收，但是粉尘会漂浮在水面上，当水面上累积了大量粉尘时，水膜上会形成粉尘层，导致水膜与烟气接触时的接触面积变小，进而影响除粉尘的效果。。
发明内容
本发明意在提供一种可进行有效除去粉尘的锅炉水膜除尘装置。
本方案中的一种锅炉水膜除尘装置，包括壳体、进烟管、出烟管、多个导流管、多个除尘室和多个水灰池，壳体内设有多个隔板，隔板将壳体分为多级除尘室，每级除尘室底部为水灰池，相邻除尘室之间用导流管连接，导流管的上端口连通前一级除尘室的上部，导流管的下端口伸入到对应除尘室的下部，且导流管位于水灰池水面上方，进烟管一端接锅炉烟管，另一端伸到第一级除尘室下部，且进烟管位于水灰池水面上方，并与导流管平行，出烟管从最末级除尘室的顶部引出，进烟管和导流管倾斜设置，每个水灰池内设有固定轴，固定轴上设有若干个旋转器，旋转器与固定轴转动连接，旋转器上设有若干个可露出水面的叶片，且叶片对着进烟管和导流管倾斜方向，叶片上设有若干吸附物。
进烟管用于通入烟气，隔板用于将壳体分为多个独立的除尘室，除尘室内进行除粉尘工作，出烟管排除除去粉尘后的烟气，导流管用于引烟气，水灰池内装水，固定轴上用于设旋转器，旋转器用于设叶片，使叶片可在其上转动，吸附物用于吸附粉尘及其他微小颗粒物质。
本方案的工作原理：锅炉烟气以较大的气流速度进入倾斜的进烟管，使进烟管的底端口出来的锅炉烟气有一个倾斜的强大速度对冲露在水面上的叶片，并驱动旋转器上的叶片转动，叶片转动入水和出水使水上下波动，除尘室内形成水膜，进烟管底端口与水充分接触，粉尘部分被水直接吸收，还有部分粉尘和其它微小颗粒会漂浮在水面上，叶片转动的同时，叶片上的吸附物同时吸附在水面上的烟尘和其它微小颗粒，进行第一级除尘；未除尘的部分锅炉烟气从下而上以高速通入各个倾斜的导流管进入各级除尘室内，各个倾斜导流管的底端口以强大速度冲出来的锅炉烟气对冲露在水面上的叶片，驱使叶片在水灰池内转动使水上下波动，每一级除尘室内形成水膜，按上述第一级除尘室内的方式进行连续除尘。
本方案的效果：1、利用高速烟气的对冲，作为动力源，使旋转器上的叶片转动，使水上下波动，形成水膜，进行除粉尘，再不引用其它动力装置的情况下，节约能源，节约成本；2、叶片上吸附物的设置，可吸附水面上漂浮的粉尘和其它微小颗粒，可有效清除粉尘和其它微小颗粒。
进一步，进烟管、导流管面向水灰池的的底端口均呈锥形状。锥形状的底端口可使烟气出来时不过于集中，可起到烟气扩散作用，使烟气可对冲到对应除尘室内露在水面上的所有叶片，使所有叶片转动，从而提高形成水膜的质量。
进一步，叶片呈V型，且叶片长为8—10cm，宽为6—8cm。V型叶片入水的时候，比一般方正形的叶片受到的水阻力小，叶片可快速转动起来，使除尘室内快速产生水膜，加快除粉尘速度；大叶片转动时，可使水受到的波动面积大，产生更大的水波动，使粉尘被充分吸收在水里，除粉尘效果更好。
进一步，叶片沿周向均匀分布在旋转器上。可使旋转器上叶片转动时在水中受力均匀，进而水有节奏的上下波动，可更好的形成水膜。
进一步，吸附物为海绵，且海绵呈球状形。海绵为常用的吸附物，成本低，且吸附效果好；球状形的海绵表面积大，因此海绵表面可吸附更多的粉尘及其它微小颗粒物质。
进一步，水灰池一侧设有清渣口，且水灰池的水面高度低于清渣口的高度。清渣口便于灰尘收集和清理，水灰池内由于水面高度的控制使对应除尘室和清渣口之间可密封，防止水灰水溢出清渣口外，污染环境。
附图说明
图1为本发明锅炉水膜除尘装置实施例的结构图；
图2为本发明除尘时的侧视图；
图3为本发明叶片的侧视图；
图4为本发明固定轴、旋转器和叶片的俯视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：壳体1、进烟管2、隔板3、除尘室4、导流管5、出烟管6、水灰池7、清渣口8、叶片9、固定轴10、旋转器11、海绵12。
实施例基本如附图1所示：一种锅炉水膜除尘装置，包括壳体1，壳体1内设有进烟管2和多个导流管5，导流管5位于进烟管2右侧，壳体1内设有多个隔板3，隔板3将壳体1分为多级除尘室4，进烟管2所在的除尘室4为第一级除尘室4，相邻除尘室4之间用导流管5连接，导流管5的上端口连通前一级除尘室4的上部，导流管5的下端口伸入到对应除尘室4的下部，导流管5控制锅炉烟气的走向，使锅炉烟气在每一级除尘室4内都从下部往上运动；每级除尘室4底部设有水灰池7，水灰池7的水用来密封除尘室4，使除尘室4内形成水膜进行除尘，被除去的粉尘落在水灰池7内便于粉尘的收集；进烟管2一端接锅炉烟管，另一端伸到第一级除尘室4下部，进烟管2位于水灰池7水面上方，进烟管2和导流管5倾斜设置，且进烟管2与导流管5平行，起导流作用，最末级除尘室4顶部设有出烟管6。
如图2、图3和图4所示，进烟管2和导流管5面向水灰池7的底部端口呈锥形状，水灰池7右侧设有清渣口8，且水灰池7的水面高度低于清渣口8的高度，水灰池7内设有固定轴10，固定轴10上设有至少2个旋转器11，旋转器11与固定轴10转动连接，旋转器11上设有若干个可露出水面的叶片9，叶片9长为10cm，宽为8cm，叶片9呈V型，且叶片9对着进烟管2倾斜方向，当锅炉烟气以较大的气流速度进入倾斜的进烟管2，使进烟管2的底端口出来的锅炉烟气有一个倾斜的强大速度对冲露在水面上的叶片9，促使露在水面上的叶片9快速转动起来进而带动整个旋转器11快速转动，使得每个旋转器11上的所有叶片9转动，叶片9在水灰池7内的转动使水上下波动，水受到较大的波动面积，并产生较大的水波动，由于叶片9沿周向均匀分布在旋转器11上，叶片9转动时在水中受力均匀，进而水有节奏的上下波动，更好的形成水膜，在第一级除尘室4内进行快速除粉尘工作，粉尘部分被水直接吸收；叶片9上设有若干个球状形的海绵12，叶片9转动的同时，海绵12可吸附漂浮在水面上的粉尘和其它微小颗粒物质，进行除粉尘。
部分未除去粉尘的锅炉烟气从下而上以高速通过各个倾斜的导流管5并进入各自对应的除尘室4内促使叶片9转动，连续进行多级除尘，导流管5所在的各级对应除尘室4与进烟管2所在的第一级除尘室4具有同样的内部设置结构和除尘步骤。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.一种锅炉水膜除尘装置，包括壳体、进烟管、出烟管、多个导流管、多个除尘室和多个水灰池，壳体内设有多个隔板，隔板将壳体分为多级除尘室，每级除尘室底部为水灰池，相邻除尘室之间用导流管连接，导流管的上端口连通前一级除尘室的上部，导流管的下端口伸入到对应除尘室的下部，且导流管位于水灰池水面上方，进烟管一端接锅炉烟管，另一端伸到第一级除尘室下部，且进烟管位于水灰池水面上方，并与导流管平行，出烟管从最末级除尘室的顶部引出，其特征在于，进烟管和导流管倾斜设置，每个水灰池内设有固定轴，固定轴上设有若干个旋转器，旋转器与固定轴转动连接，旋转器上设有若干个可露出水面的叶片，且叶片对着进烟管和导流管倾斜方向，叶片上设有若干吸附物。
2.根据权利要求1所述的锅炉水膜除尘装置，其特征在于：进烟管、导流管面向水灰池的底端口均呈锥形状。
3.根据权利要求1所述的锅炉水膜除尘装置，其特征在于：叶片呈V型，且叶片长为8—10cm，宽为6—8cm。
4.根据权利要求1所述的锅炉水膜除尘装置，其特征在于：叶片沿周向均匀分布在旋转器上。
5.根据权利要求1所述的锅炉水膜除尘装置，其特征在于：吸附物为海绵，且海绵呈球状形。
6.根据权利要求1所述的锅炉水膜除尘装置，其特征在于：水灰池一侧设有清渣口，且水灰池的水面高度低于清渣口的高度。
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