CN107485951A - 一种布袋除尘器 - Google Patents

Abstract

本申请提出一种布袋除尘器，其包括依次连接的喷淋塔（1）、气液旋流器（2）、布袋除尘部（3），而且还提出了喷淋后排水的手段，喷淋过程是烟气降温的过程，利用气液旋流器可以很大程度的离心出烟气中的水份，防止在后面的布袋过滤中糊袋。在排水过程中，有起旋板（21）的导流作用，将折返顶的凝水、气液旋流器的离心水都导向旋流器的下锥部，为了防止气流对水的扰动，使用了十字板，当水流入十字板的区域后，烟气气流将不会对水有扰动，水携带大粒颗粒向下排出。

Description

一种布袋除尘器

技术领域

本发明涉及一种布袋除尘器，特别是一种具有喷淋、除湿、高效除尘装置的布袋除尘器，而且特别对极细微粒有更好的除尘效果。

背景技术

空随着世界经济快速发展，人们在享受经济、科技发展带来福利的同时也面临着严峻的环境问题。特别是我国华北及华中地区近几年受到严重空气污染的困扰，其中燃煤飞灰颗粒是我国大气污染物的主要来源之一，而燃煤电厂及工业锅炉产生的污染物是燃煤飞灰颗粒及含硫气体的主要来源。

CN106823651A公开了一种高效复合除尘器，复合除尘器包括喷淋除尘装置、电袋复合除尘装置，所述喷淋除尘装置包括塔体，所述塔体下部设有烟气导入口，所述塔体底部设有灰斗，所述塔体内部由下至上设有喷淋装置，所述塔体顶部安装有烟气监测装置、烟气出口阀和电袋除尘装置导入阀；所述电袋复合除尘装置包括前静电除尘区和后布袋除尘区，所述前静电除尘区的烟气入口处安装有加热装置。这种复合除尘器对燃烧产生的烟气中包含的微粒有一定的去除作用。但上述技术也存在着明显的缺陷：

1、由于使用了喷淋装置，使用烟气中包含了大量的水汽，在前静电加热区的加热使得烟气中水的饱合值进一步增大，这些水汽会到下一步的布袋除尘操中，在收集湿度高的含尘气体时,袋式除尘器容易出现因烟尘结露而造成“糊袋”的现象，使进风流量大大降低。

2、整体占地面积大，其使用了喷淋、静电和布袋三大独立的系统，不但占地大，投入资金也大，不适合推广。

3、对于极细微粒的去除效果不佳，目前布袋的孔的目数设定难以去除极细微粒，而且只要极细微粒进入到布袋之内，就视为洁净空气的一部分。现有技术中也有将洁净空气再次返回到布袋过滤的技术，但其耗能巨大，对极细微粒的去除不但没有针对性，效果也不佳。

发明内容

本发明的目的在于提出一种采用喷淋、静电和布袋三大过滤功能的系统，并且尽量减少喷淋中的水汽对布袋过滤的影响，提升对烟气中的极细微粒的去除效果。

一种布袋除尘器，其包括依次连接的喷淋塔、气液旋流器、布袋除尘部；

喷淋塔包括喷淋室，喷淋室内设有至少一个喷啉管，喷淋室顶端设有折返顶，折返顶用于将烟气流的运动方向从由下至上改为从上至下，在折返顶出口侧下方设有倾斜设置的集水斜槽；

气液旋流器的入风口与喷淋塔的折返顶的出口相连，气液旋流器包括圆柱段和下锥段，其中，圆柱段的内壁设有向下螺旋的起旋板，下锥段的内壁设有十字板，起旋板的上端与集水斜槽相连，起旋板的下端与十字板相连，圆柱段顶部设有溢流管，

布袋除尘部位于气液旋流器的溢流管内，气液旋流器溢流管内还包括电场组件，电场组件位于布袋除尘部下部。

布袋除尘部包括上隔板，下隔板，多个布袋单元被固定在上隔板与下隔板之间，相邻的布袋单元之间设有竖直隔板，每个布袋单元对应一个引风部，引风部固定在上隔板上。

引风部包括风道壳和设在风道壳内部的离心风轮，离心风轮包括叶轮板架，盖板及设在叶轮板架与盖板之间的多个叶片，多个叶片以叶轮板架的圆心为中心放射性分布，离心风轮的盖板间有叶轮中心口，在叶轮板架与盖板之间还设有环形滤网。

布袋单元包括筒体及套在其外的布袋，筒体贯穿上隔板并至少部分位于引风部内，筒体的上端位于离心风轮的叶轮中心口内。

盖板的叶轮中心口的内表面与筒体上端的外表面之间形成环形锁风通道。

筒体的上端具有渐缩式出口，且该渐缩式出口的筒壁向中心呈弧形缩入；盖板的叶轮中心口的内表面向筒体弧形突出，盖板的叶轮中心口的内表面与筒体上端的外表面之间形成垂直截面为弧形的环形锁风通道。

引风部包括风道壳和设在风道壳内部的离心风轮，风道壳包括圆柱壳体及盖在圆柱壳体上方的圆形壳体，圆柱壳体上设有至少一个反吹器，反吹器位置与离心风轮的滤网的位置相适应，圆形壳体中心固定有电机，离心风轮装在电机的驱动轴上。

电场包括阳极网和阴极架组成，阳极网与阴极架构成绝缘的两个极，阳极网接正极并按接地处理，阴极架具有导风板，导风板用于消除溢流气流的旋转。

有益效果是：

1.本发明的目的在于提出一种采用喷淋、静电和布袋三大过滤功能的系统，而且还提出了喷淋后排水的手段，喷淋过程是烟气降温的过程，尽管气体温度降低其水蒸汽的饱和度极值也降低，但烟气中还是不可避免有很多水份，利用气液旋流器可以很大程度的离心出烟气中的水份，防止在后面的布袋过滤中糊袋。在排水过程中，有起旋板的导流作用，将折返顶的凝水、气液旋流器的离心水都导向旋流器的下锥部，为了防止气流对水的扰动，使用了十字板，十字板就是垂直交叉的两块板，当水流入十字板的区域后，烟气气流将不会对水有扰动，水携带大粒颗粒向下排出。

2.使用十字板23还有一个重要的作用，就是将离心运动后的烟气尽可能的变为垂直向上的气流，初步消除旋转运动。现有技术中，布袋除尘一般都是从侧面供风，这种供风方式使布袋之间过滤的工作压力不均衡，有的布袋上积了很厚的滤饼，有的滤饼很薄，使用了气液旋流器2，烟气不会从侧面直吹布袋单元，而是离心脱水后从中心直接向上均匀的吹向多个布袋单元。

3.将布袋除尘结构置于溢液口内大大的减少了占地面积，也大大的降低了成本。

4.使用离心风轮作为引风系统，而且本申请中，创造性的在离心风轮的内部增加了环型的过滤网，先是对烟气中的极细微粒进行收集，而且利用部分清洁后的风再次被负压吹回，进一步重新收集极细微粒，尽可能的在引风系统内部对极细微粒进行处理，而不是像现有技术中将清洁过的气流重新返回到布袋中再次清洁。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构与原理示意图；

图2为本发明的引风部的剖视结构示意图；

图3为本发明的引风部的俯视结构示意图；

图4为本发明的引风部的原理图。

附图标记说明

为进一步清楚的说明本发明的结构和各部件之间的连接关系，给出了以下附图标记，并加以说明。

喷淋塔1，进风口11，喷啉管12，折返顶13，集水斜槽14，气液旋流器2，起旋板21，电场组件22，十字板23，布袋除尘部3，上隔板31，下隔板32，引风部33，叶片331，滤网332，叶轮板架333，盖板334，叶轮中心口335，风道壳336，反吹器337，电机338，驱动轴339，排风口34，布袋单元35，布袋351，筒体352竖直隔板36。

通过上述附图标记说明，结合本发明的实施例，可以更加清楚的理解和说明本发明的技术方案。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本发明相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本发明的一些方面相一致的装置和方法的例子。

在本发明使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本发明。在本发明和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

应当理解，尽管在本发明可能采用术语第一、第二、第三等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本发明范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。取决于语境，如在此所使用的词语“如果”可以被解释成为“在……时”或“当……时”或“响应于确定”。

以下将通过实施例对本发明进行详细描述。

一种布袋除尘器，其包括依次连接的喷淋塔1、气液旋流器2、布袋除尘部3；喷淋塔1包括喷淋室11，喷淋室11内设有至少一个喷啉管12，喷淋室11顶端设有折返顶13，折返顶13用于将烟气流的运动方向从由下至上改为从上至下，在折返顶13出口侧下方设有倾斜设置的集水斜槽14；气液旋流器2的入风口与喷淋塔1的折返顶13的出口相连，气液旋流器2包括圆柱段和下锥段，其中，圆柱段的内壁设有向下螺旋的起旋板21，下锥段的内壁设有十字板23，起旋板21的上端与集水斜槽14相连，起旋板21的下端与十字板23相连，圆柱段顶部设有溢流管，布袋除尘部3位于气液旋流器2的溢流管内，气液旋流器2溢流管内还包括电场组件22，电场组件22位于布袋除尘部3下部。

这种布袋除尘器的布置将布袋单元至于旋流器的溢流口内，有以下优点：

喷淋过程中，烟气是一个降温的过程，尽管气体温度降低其水蒸汽的饱和度极值也降低，但烟气中还是不可避免有很多水份，利用气液旋流器可以很大程度的离心中烟气中的水份，防止在后面的布袋过滤中糊袋。折返顶13可以为圆拱形，其为现有技术，烟气在圆拱形折返顶13中可以初步脱水。在排水过程中，有起旋板21的导流作用，将折返顶13的凝水、气液旋流器的离心水都导向旋流器的下锥部，为了防止气流对水的扰动，使用了十字板23，十字板23就是垂直交叉的两块板，当水流入十字板23的区域后，烟气气流将不会对水有扰动，水携带大粒颗粒向下排出。

使用十字板23还有一个重要的作用，就是将离心运动后的烟气尽可能的变为垂直向上的气流，初步消除旋转运动。现有技术中，布袋除尘一般都是从侧面供风，这种供风方式使布袋之间过滤的工作压力不均衡，有的布袋上积了很厚的滤饼，有的滤饼很薄，使用了气液旋流器2，烟气不会从侧面直吹布袋单元，而是离心脱水后从中心直接向上均匀的吹向多个布袋单元。

将布袋除尘结构置于溢液口内大大的减少了占地面积，也大大的降低了成本。

优选的，布袋除尘部3包括上隔板31，下隔板32，多个布袋单元35被固定在上隔板31与下隔板32之间，相邻的布袋单元35之间设有竖直隔板36，每个布袋单元35对应一个引风部33，引风部33固定在上隔板31上。

引风部33包括风道壳336和设在风道壳336内部的离心风轮，离心风轮包括叶轮板架333，盖板334及设在叶轮板架333与盖板334之间的多个叶片331，多个叶片331以叶轮板架333的圆心为中心放射性分布，离心风轮的盖板334中心为叶轮中心口335，在叶轮板架333与盖板334之间还设有环形滤网332。

本申请中，一个布袋单元对应一个引风部，使得布袋单元之间是隔离的，这也容易对布袋单元进行调整和控制。

布袋单元35包括筒体352及套在其外的布袋351，筒体352贯穿上隔板31并至少部分位于引风部33内，筒体352的上端位于离心风轮的叶轮中心口335内。盖板334的叶轮中心口335的内表面与筒体352上端的外表面之间形成环形锁风通道。更优选的是筒体352的上端具有渐缩式出口，且该渐缩式出口的筒壁向中心呈弧形缩入；盖板334的叶轮中心口335的内表面向筒体弧形突出，盖板334的叶轮中心口335的内表面与筒体352上端的外表面之间形成垂直截面为弧形的环形锁风通道。

引风部33包括风道壳336和设在风道壳336内部的离心风轮，风道壳336包括圆柱壳体及盖在圆柱壳体上方的圆形壳体，圆柱壳体上设有至少一个反吹器337，反吹器337位置与离心风轮的滤网332的位置相适应，圆形壳体中心固定有电机338，离心风轮装在电机338的驱动轴339上。

现有技术中，反吹器的喷口都是垂直向下喷气的，但对于本申请的技术方案来说，垂直向下喷气无法去除滤网上的极细微粒。因此，多个反吹器水平安装，同时向中心喷气，气流汇总后向下去除布袋上的滤饼。

电场包括阳极网和阴极架组成，阳极网与阴极架构成绝缘的两个极，阳极网接正极并按接地处理，阴极架具有导风板，导风板用于消除溢流气流的旋转。对于电场的结构，其为现有技术，这里不再赘述。阴极加的导风板可以进一步稳定向上的垂直烟气。

使用时，先将烟气由下向上送入喷淋塔1，经过喷啉管12的喷淋作用后，在折返顶13处第一次转向抛水，被抛的水由集水斜槽14汇集，烟气从折返顶13的出口进入气液旋流器2，由起旋板21导向排出；烟气切向打入气液旋流器2并高速旋转，在起旋板21的作用下螺旋向下运动并撞击气液旋流器2底部后向上弹起并汇入溢流口，烟气中的水滴或水汽在离心作用下携带大直径颗粒向气液旋流器2内壁迁移，并由起旋板21导向排出；进入溢流口的烟气先被电晕带上负电荷，同时被阴极架的导风板导向，从旋转气流变为垂直向上的气流，烟气中颗粒带电后直接利用布袋除尘器原理进行收尘，由于粉尘荷电效应的作用，滤袋形成的粉尘层对气流的阻力小，易于清灰，并由于同种电荷互相排斥，颗粒在布袋上分布均匀，系统整体阻力减小，引风机运行功率降低。穿过布袋后的烟气进一步向上运动，由于筒体352的上端具有渐缩式出口，且该渐缩式出口的筒壁向中心呈弧形缩入，因此，根据流体力学的原理，烟气将在渐缩式出口加速通过。

在离心风轮的作用下，烟气被甩向水平方向的四周，在这过程中烟气中的极细微粒被滤网332收集。由于烟气在渐缩式出口处高速通过及高速的甩向水平方向，因此，在盖板334的叶轮中心口335的内表面与筒体352上端的外表面之间形成的环形锁风通道中形成负压区，部分的被水平甩出离心风轮的气体通过环形锁风通道再次被吸入离心风轮的叶轮中心口，也再次通过滤网。这使得没有过滤完成的极细微粒再次被滤网捕捉。可见在引风系统增加滤网进一步的提高了对极细微粒的收集，而现有技术中都是通过布袋外表面的“滤饼”将布朗运动的极细微粒尽可能的挡住，而挡不住的也就直接排入了大气，而本申请中，创造性的在离心风轮的内部增加了环型的过滤网，先是对烟气中的极细微粒进行收集，而且利用部分清洁后的风再次被负压吹回离心风轮，进一步重新收集极细微粒，这个回风量一般在20%左右。尽可能的在引风系统内部对极细微粒进行处理，而不是像现有技术中将清洁过的气流重新返回到布袋中再次清洁。

Claims (8)

1.一种布袋除尘器，其特征在于：其包括依次连接的喷淋塔（1）、气液旋流器（2）、布袋除尘部（3）；喷淋塔包括喷淋室（11），喷淋室内设有至少一个喷啉管（12），喷淋室顶端设有折返顶（13），折返顶用于将烟气流的运动方向从由下至上改为从上至下，在折返顶出口侧下方设有倾斜设置的集水斜槽（14）；气液旋流器（2）的入风口与喷淋塔的折返顶（13）的出口相连，气液旋流器包括圆柱段和下锥段，其中，圆柱段的内壁设有向下螺旋的起旋板（21），下锥段的内壁设有十字板（23），起旋板的上端与集水斜槽（14）相连，起旋板的下端与十字板（23）相连，圆柱段顶部设有溢流管，布袋除尘部（3）位于气液旋流器的溢流管内，气液旋流器（2）溢流管内还包括电场组件（22），电场组件（22）位于布袋除尘部下部。

2.根据权利要求1所述的布袋除尘器，其特征在于：布袋除尘部包括上隔板（31），下隔板（32），多个布袋单元（35）被固定在上隔板与下隔板之间，相邻的布袋单元（35）之间设有竖直隔板（36），每个布袋单元（35）对应一个引风部（33），引风部固定在上隔板（31）上。

3.根据权利要求2所述的引风部，其特征在于：引风部（33）包括风道壳（336）和设在风道壳（336）内部的离心风轮，离心风轮包括叶轮板架（333），盖板（334）及设在叶轮板架与盖板之间的多个叶片（331），多个叶片（331）以叶轮板架（333）的圆心为中心放射性分布，离心风轮的盖板间有叶轮中心口，在叶轮板架（333）与盖板（334）之间还设有环形滤网（332）。

4.根据权利要求3所述的布袋除尘器，其特征在于：布袋单元（35）包括筒体（352）及套在其外的布袋（351），筒体贯穿上隔板并至少部分位于引风部（33）内，筒体的上端位于离心风轮的叶轮中心口内。

5.根据权利要求4所述的布袋除尘器，其特征在于：盖板（334）的叶轮中心口的内表面与筒体（352）上端的外表面之间形成环形锁风通道。

6.根据权利要求5所述的布袋除尘器，其特征在于：筒体的上端具有渐缩式出口，且该渐缩式出口的筒壁向中心呈弧形缩入；盖板的叶轮中心口的内表面向筒体弧形突出，盖板的叶轮中心口的内表面与筒体上端的外表面之间形成垂直截面为弧形的环形锁风通道。

7.根据权利要求5所述的布袋除尘器，其特征在于：引风部（33）包括风道壳（336）和设在风道壳（336）内部的离心风轮，风道壳（336）包括圆柱壳体及盖在圆柱壳体上方的圆形壳体，圆柱壳体上设有至少一个反吹器（337），反吹器（337）位置与离心风轮的滤网（332）的位置相适应，圆形壳体中心固定有电机（338），离心风轮装在电机（338）的驱动轴（339）上。

8.根据权利要求1所述的布袋除尘器，其特征在于：电场包括阳极网和阴极架组成，阳极网与阴极架构成绝缘的两个极，阳极网接正极并按接地处理，阴极架具有导风板，导风板用于消除溢流气流的旋转。