CN208727073U - 适用于等离子切割机的除尘装置 - Google Patents

Abstract

一种适用于等离子切割机的除尘装置，风机和滤筒设置在本体的内部，水床为长方形蓄水池，设置在整个除尘装置的下方，整个除尘装置设置在等离子切割机的滑轨上，与切割机共轨设置；通过伺服电机提供动力，并与切割机的切刀在滑轨上保持同步移动；分气包横向设置在本体外与吸气臂相对的侧面上，电动喷吹阀设置在分气包上部，分气包与滤筒相连通；滤筒底部固定连接所述接灰斗，接灰斗下方设置所述接灰盘，且本体侧面开设有卸灰门，吸气臂数量可设置两个。本实用新型装置使得水床中的水可有效吸附大部分烟灰，又避免了将整个钢板浸没在水中切割而造成的耗能增加；同时，也可以保证将弥漫到空气中的烟灰彻底除去，增加了除尘效率，降低了使用成本。

Description

适用于等离子切割机的除尘装置

技术领域

本实用新型涉及一种除尘设备，具体是一种适用于等离子切割机的除尘装置。

背景技术

目前等离子切割机的除尘设备主要分为干式和湿式两种。

干式处理法就是在切割工作台上附加一套烟尘净化装置，在工作中将切割所产生的含尘气体通过管道直接输送到等离子切割除尘净化系统中，通过等离子切割净化系统中的净化单元的处理，将净化后的无尘气体直接排往室外。这种除尘方式对于与烟尘、粉尘的捕捉率高，粉尘清理方便。但当板材表面有铁锈或防锈涂层时，在穿孔时会产生大量的烟尘而无法及时吸附，同时切割台风道内有杂物堆积也会影响除尘效果。

湿式处理法就是将切割台设计成水床，当开始切割时进气阀打开风机给水床气囊充气，水位快速上升，当水刚好淹住钢板时关闭气动阀，水位停止不动，切割时所产生的烟尘和弧光全部被水吸收。将当切割结束时出气阀打开，气囊放气至水位下降以便操作人员做标记和下料，此种除尘方式是目前除尘效果最好一种除尘方式，但由于受到水的影响切割速度、切割能力、表面光洁度相比干式切割下降20％-30％，切割相同厚度的钢板时所耗电能比干式切割高约15％，能耗较高，不利于企业降低生产成本。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型的目的是提供一种适用于等离子切割机的除尘装置，以解决传统干式等离子除尘装置的除尘效果差及湿式等离子除尘装置的能耗高的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种适用于等离子切割机的除尘装置，包括吸气臂、本体、风机、水床及滤筒，所述吸气臂设置在本体侧面上，所述风机和滤筒设置在本体的内部，所述水床为长方形蓄水池，设置在整个除尘装置的下方，还包括分气包、电动喷吹阀、接灰斗和接灰盘，整个除尘装置设置在等离子切割机的滑轨上，与切割机共轨设置；通过伺服电机提供动力，并与切割机的切刀在滑轨上保持同步移动；所述分气包横向设置在本体外与吸气臂相对的侧面上，所述电动喷吹阀设置在分气包上部，分气包与滤筒相连通；滤筒底部固定连接所述接灰斗，接灰斗下方设置所述接灰盘，且本体侧面开设有卸灰门；所述吸气臂数量设置两个，一个设置于钢板边缘处，另一个设置在割刀切割处且随割刀移动。设置在钢板边缘处的吸气臂可用于吸收在钢板边缘处汇集的烟灰，割刀处的吸气臂则可以将割刀在切割作业时散发的烟灰直接吸走，吸附效果更彻底。

将需要切割的钢板放在等离子切割机上，切割机的切刀与本除尘装置在同一滑轨上，可沿滑轨同步移动，钢板放置在等离子切割机上，高出水床液面上方几厘米处，可有效在切割时利用水床里的水吸收掉散发出的大部分烟尘；同时，吸气臂可吸入割刀在切割时产生的烟尘，在风机的作用下，经风道进入滤筒，灰尘可吸附在滤筒内壁，过滤后的洁净空气经风机排出。且引入压缩空气到达分气包，经电动喷吹阀的调节，压缩空气可将滤筒边缘的灰尘抖掉，由接灰斗掉落至接灰盘里，再统一进行处理。这样既利用了水床里的水对烟灰进行吸附，也利用了吸气臂将漂浮在空气中的烟灰彻底吸附，保证了除尘的质量，也减少了把钢板浸没在水床里切割而造成的能耗增加。

优选的，所述滤筒及电动喷吹阀分别设置三个，增加滤筒的数量可进一步提高除尘效率，使得除尘效果更优。

更进一步的，在所述风机上方出风口增设消音器，可减少除尘设备工作时，风机噪音过大引起的噪声污染。

本实用新型装置的有益效果是：通过将待切割钢板设置于水床液面上方几厘米处，使得水床中的水可有效吸附大部分烟灰，又避免了将整个钢板浸没在水中切割而造成的耗能增加；同时，由于与切割机共轨设置，也可以保证将弥漫到空气中的烟灰彻底除去，增加了除尘效率，也降低了使用成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，

图2是本体内部的结构示意图；

图中，1-吸气臂，2-本体，3-水床，4-滤筒，5-分气包，6-电动喷吹阀，7-卸灰门， 8-滑轨，9-伺服电机，10-消音器，11-风机，12-接灰斗，13-接灰盘。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、2所示，一种适用于等离子切割机的除尘装置，包括吸气臂1、本体2、风机11、水床3及滤筒4，所述吸气臂1设置在本体2一侧面上，所述风机11和滤筒4设置在本体2的内部，所述水床3为长方形蓄水池，设置在整个除尘装置的下方，还包括分气包5、电动喷吹阀6、接灰斗12和接灰盘13，整个除尘装置设置在等离子切割机的滑轨8上，与切割机共轨设置；通过伺服电机9提供动力，并与切割机的切刀在滑轨8上保持同步移动；所述分气包5横向设置在本体2外与吸气臂1相对的侧面上，所述电动喷吹阀6设置在分气包5上部，分气包5与滤筒4相连通；滤筒4底部固定连接所述接灰斗12，接灰斗12下方设置所述接灰盘13，经开设在本体2侧面的卸灰门7取出处理。

所述吸气臂1数量设置两个，一个设置于钢板边缘处，另一个设置在割刀切割处随割刀移动。设置在钢板边缘处的吸气臂1可用于吸收在钢板边缘处汇集的烟灰，割刀处的吸气臂1则可以将割刀在切割作业时散发的烟灰直接吸走，吸附效果更彻底。将需要切割的钢板放在等离子切割机上，切割机的切刀与本除尘装置在同一滑轨8上，可沿滑轨8同步移动，钢板放置在等离子切割机上，高出水床3液面上方几厘米处，可有效在切割时利用水床3里的水吸收掉散发出的大部分烟尘。同时，吸气臂1可吸入割刀在切割时产生的烟尘，在风机11的作用下，经风道进入滤筒4，灰尘可吸附在滤筒4内壁，过滤后的洁净空气经风机11排出，在所述风机11上方出风口增设消音器10，可减少除尘设备工作时，风机11噪音过大引起的噪声污染。

引入压缩空气到达分气包5，经电动喷吹阀6的调节，压缩空气可将滤筒4边缘的灰尘抖掉，由接灰斗12掉落至接灰盘13里，再统一进行处理，所述滤筒4及电动喷吹阀6分别设置三个，增加滤筒4的数量可进一步提高除尘效率，使得除尘效果更优。这样既利用了水床3里的水对烟灰进行吸收，也利用了吸气臂1将漂浮在空气中的烟灰彻底吸附，保证了除尘的质量，也减少了把钢板浸没在水床3里切割而造成的能耗增加。

本实用新型在工作时，首先将待切割钢板放置在等离子切割机上，此时设置切割机高度，使得钢板距离水床3液面3-5厘米处，调节好两个吸气臂1的位置，开启伺服电机9，运用电控装置使得本除尘装置可与切割机割刀同步移动。钢板底部的水吸收了大部分烟尘，弥漫到空气中的烟尘被吸气臂1吸附，由风机11形成负压，经滤筒4过滤，在使用电动喷吹罚对压缩空气进行调节其频率和大小，吹掉的烟灰经接灰斗12掉落至接灰盘13中，再从卸灰门7中取出接灰盘13，进行统一处理，即可完成除尘工作。本实用新型装置即保证了除尘效果，又避免了能耗的浪费。

Claims (3)

1.一种适用于等离子切割机的除尘装置，包括吸气臂(1)、本体(2)、风机(11)、水床(3)及滤筒(4)，所述吸气臂(1)设置在本体(2)侧面上，所述风机(11)和滤筒(4)设置在本体(2)的内部，所述水床(3)为长方形蓄水池，设置在整个除尘装置的下方，其特征在于，还包括分气包(5)、电动喷吹阀(6)、接灰斗(12)和接灰盘(13)，整个除尘装置设置在等离子切割机的滑轨(8)上，与切割机共轨设置；通过伺服电机(9)提供动力，并与切割机的切刀在滑轨(8)上保持同步移动；所述分气包(5)横向设置在本体(2)外与吸气臂(1)相对的侧面上，所述电动喷吹阀(6)设置在分气包(5)上部，分气包(5)与滤筒(4)相连通；滤筒(4)底部固定连接所述接灰斗(12)，接灰斗(12)下方设置所述接灰盘(13)，且本体(2)侧面开设有卸灰门(7)；所述吸气臂(1)数量设置两个，一个设置于钢板边缘处，另一个设置在割刀切割处且随割刀移动。

2.根据权利要求1所述的适用于等离子切割机的除尘装置，其特征在于，所述滤筒(4)及电动喷吹阀(6)分别设置三个。

3.根据权利要求2所述的适用于等离子切割机的除尘装置，其特征在于，在所述风机(11)上方出风口增设消音器(10)。