CN110694411A - 一种提高电除尘器效率和降低袋除尘器阻力的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及除尘器技术领域,具体公开了一种提高电除尘器效率和降低袋除尘器阻力的装置,包括箱体,所述箱体的底部对称固接有支撑腿,箱体的下方设有收集箱,箱体的左侧固接导通有进气管,还包括电除尘机构、袋式除尘机构、振动机构和清理机构;所述电除尘机构设于箱体内腔的左侧,电除尘机构包括高压电发生器,所述高压电发生器固接在箱体顶部的左侧上;本发明通过电除尘机构和袋式除尘机构对气体内的灰尘进行两次处理,增强了灰尘的处理效果,同时通过振动机构,实现除尘框和滤袋上下移动,有效防止灰尘堆积,通过刮板上下移动,便于将除尘框上的杂物进行清理,降低了阻力,提高了除尘效率。
Description
技术领域
本发明涉及除尘器技术领域,具体为一种提高电除尘器效率和降低袋除尘器阻力的装置。
背景技术
电除尘器是火力发电厂必备的配套设备,它的功能是将燃灶或燃油锅炉排放烟气中的颗粒烟尘加以清除,从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量,这是改善环境污染,提高空气质量的重要环保设备。
袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入袋式除尘器后,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。
工业生产过程中,通常需要对一些含尘气体进行处理,目前广泛使用电除尘器和袋式除尘器进行除尘,电除尘器长期使用,使得极板积灰过厚,从而造成除尘效率较低,同时袋式除尘器内的滤袋容易积灰,增加了阻力,使得除尘效率较低,基于此,本发明设计了一种提高电除尘器效率和降低袋除尘器阻力的装置,以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种提高电除尘器效率和降低袋除尘器阻力的装置,以解决上述背景技术中提出的除尘时电除尘器的极板和袋式除尘器的滤袋容易积灰,从而增加阻力,降低除尘效率的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种提高电除尘器效率和降低袋除尘器阻力的装置,包括箱体,所述箱体的底部对称固接有支撑腿,箱体的下方设有收集箱,箱体的左侧固接导通有进气管,还包括电除尘机构、袋式除尘机构、振动机构和清理机构;
所述电除尘机构设于箱体内腔的左侧,电除尘机构包括高压电发生器,所述高压电发生器固接在箱体顶部的左侧上;
所述袋式除尘机构设于箱体内腔的右侧,袋式除尘机构包括固定箱,所述固定箱固接在箱体顶部的右侧上;
所述振动机构设于箱体的内部,振动机构包括电动机,所述电动机固接在箱体的右侧上;
所述清理机构设于电除尘机构和袋式除尘机构之间,清理机构包括丝杆,所述丝杆转动连接在箱体的顶板上。
优选的,所述箱体顶板的底部固接有挡板,所述挡板位于电除尘机构和袋式除尘机构之间。
优选的,所述电除尘机构还包括导流板和第一弹簧,所述导流板固接在箱体的内部,所述第一弹簧固接在箱体顶板的下表面,第一弹簧的底部固接有除尘框,所述除尘框的顶部固接有第一限位板,所述第一限位板的顶端滑动连接在箱体的顶板内,除尘框上设有阳极板和阴极板。
优选的,所述袋式除尘机构还包括喷吹器、出气管和第二弹簧,所述喷吹器固接在固定箱的左侧,喷吹器的一侧设有喷吹管,所述喷吹管延伸至固定箱的内部,所述出气管固接导通在固定箱的右侧,所述第二弹簧固接在箱体顶板的下表面,第二弹簧的底部固接有连接板,所述连接板上对称滑动连接有第二限位板,所述第二限位板的顶部固接在箱体的顶板上,连接板的一侧固接有滤袋,所述滤袋的顶端延伸至固定箱的内部。
优选的,所述振动机构还包括第一连接块、第二连接块和转轴,所述第一连接块固接在除尘框的底部,所述第二连接块固接在连接两个滤袋之间,所述转轴固接在电动机的输出轴上,转轴的左端通过竖板转动连接在箱体的内部,所述竖板固接在箱体的内部,转轴上固接有第一凸轮和第二凸轮,所述第一凸轮与第一连接块的底部抵接,所述第二凸轮与第二连接块的底部抵接。
优选的,所述清理机构还包括水平板、主动锥齿轮和导杆,所述水平板固接在挡板的左侧上,水平板与丝杆的底端转动连接,丝杆的底部固接有从动锥齿轮,所述主动锥齿轮固接在转轴上,主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合,所述导杆固接在箱体的内部。
优选的,所述导杆上滑动连接有刮板,所述刮板的左端螺纹连接在丝杆上,刮板的左侧与除尘框的一侧滑动连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过电除尘机构和袋式除尘机构对气体内的灰尘进行两次处理,增强了灰尘的处理效果,同时通过振动机构,实现除尘框和滤袋上下移动,有效防止灰尘堆积,通过刮板上下移动,便于将除尘框上的杂物进行清理,降低了阻力,提高了除尘效率。
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明的A处局部放大示意图;
图3为本发明的B处局部放大示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-箱体,2-支撑腿,3-收集箱,4-进气管,501-高压电发生器,502-导流板,503-第一弹簧,504-除尘框,505-第一限位板,601-固定箱,602-喷吹器,603-出气管,604-第二弹簧,605-喷吹管,606-连接板,607-第二限位板,608-滤袋,701-电动机,702-第一连接块,703-第二连接块,704-转轴,705-竖板,706-第一凸轮,707-第二凸轮,801-丝杆,802-水平板,803-主动锥齿轮,804-导杆,805-从动锥齿轮,806-刮板,9-挡板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种提高电除尘器效率和降低袋除尘器阻力的装置,包括箱体1,箱体1的底部对称固接有支撑腿2,箱体1的下方设有收集箱3,箱体1的左侧固接导通有进气管4,还包括电除尘机构、袋式除尘机构、振动机构和清理机构;电除尘机构设于箱体1内腔的左侧,电除尘机构包括高压电发生器501,高压电发生器501固接在箱体1顶部的左侧上;袋式除尘机构设于箱体1内腔的右侧,袋式除尘机构包括固定箱601,固定箱601固接在箱体1顶部的右侧上;振动机构设于箱体1的内部,振动机构包括电动机701,电动机701固接在箱体1的右侧上;清理机构设于电除尘机构和袋式除尘机构之间,清理机构包括丝杆801,丝杆801转动连接在箱体1的顶板上。
其中,箱体1顶板的底部固接有挡板9,挡板9位于电除尘机构和袋式除尘机构之间。
其中,电除尘机构还包括导流板502和第一弹簧503,导流板502固接在箱体1的内部,第一弹簧503固接在箱体1顶板的下表面,第一弹簧503的底部固接有除尘框504,除尘框504的顶部固接有第一限位板505,第一限位板505的顶端滑动连接在箱体1的顶板内,除尘框504上设有阳极板和阴极板。
通过电除尘机构实现对气体内的灰尘进行初步处理。
其中,袋式除尘机构还包括喷吹器602、出气管603和第二弹簧604,喷吹器602固接在固定箱601的左侧,喷吹器602的一侧设有喷吹管605,喷吹管605延伸至固定箱601的内部,出气管603固接导通在固定箱601的右侧,第二弹簧604固接在箱体1顶板的下表面,第二弹簧604的底部固接有连接板606,连接板606上对称滑动连接有第二限位板607,第二限位板607的顶部固接在箱体1的顶板上,连接板606的一侧固接有滤袋608,滤袋608的顶端延伸至固定箱601的内部。
通过袋式除尘机构实现对气体内的灰尘进行二次处理。
其中,振动机构还包括第一连接块702、第二连接块703和转轴704,第一连接块702固接在除尘框504的底部,第二连接块703固接在连接两个滤袋608之间,转轴704固接在电动机701的输出轴上,转轴704的左端通过竖板705转动连接在箱体1的内部,竖板705固接在箱体1的内部,转轴704上固接有第一凸轮706和第二凸轮707,第一凸轮706与第一连接块702的底部抵接,第二凸轮707与第二连接块703的底部抵接。
通过电动机701带动第一凸轮706和第二凸轮707转动,从而实现除尘框504和滤袋608上下振动,能够有效防止灰尘的堆积。
其中,清理机构还包括水平板802、主动锥齿轮803和导杆804,水平板802固接在挡板9的左侧上,水平板802与丝杆801的底端转动连接,丝杆801的底部固接有从动锥齿轮805,主动锥齿轮803固接在转轴704上,主动锥齿轮803与从动锥齿轮805相啮合,导杆804固接在箱体1的内部。
其中,导杆804上滑动连接有刮板806,刮板806的左端螺纹连接在丝杆801上,刮板806的左侧与除尘框504的一侧滑动连接。
通过刮板806上下移动,实现对除尘框上的灰尘进行清理。
本实施例的一个具体应用为:通过将待处理的气体通过进气管4通入箱体1的内部,打开电动机701,电动机701带动转轴704转动,从而带动主动锥齿轮803转动,主动锥齿轮803转动带动从动锥齿轮805转动,从而带动丝杆801转动,丝杆801转动带动刮板806上下移动,从而实现清理除尘框504上杂物的目的;
同时转轴704转动,带动第一凸轮706和第二凸轮707转动,第一凸轮706转动带动除尘框504上下振动,第二凸轮707转动带动滤袋608上下振动,从而实现防止灰尘堆积在除尘框504和滤袋608上。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种提高电除尘器效率和降低袋除尘器阻力的装置,包括箱体(1),所述箱体(1)的底部对称固接有支撑腿(2),箱体(1)的下方设有收集箱(3),箱体(1)的左侧固接导通有进气管(4),其特征在于:还包括电除尘机构、袋式除尘机构、振动机构和清理机构;
所述电除尘机构设于箱体(1)内腔的左侧,电除尘机构包括高压电发生器(501),所述高压电发生器(501)固接在箱体(1)顶部的左侧上;
所述袋式除尘机构设于箱体(1)内腔的右侧,袋式除尘机构包括固定箱(601),所述固定箱(601)固接在箱体(1)顶部的右侧上;
所述振动机构设于箱体(1)的内部,振动机构包括电动机(701),所述电动机(701)固接在箱体(1)的右侧上;
所述清理机构设于电除尘机构和袋式除尘机构之间,清理机构包括丝杆(801),所述丝杆(801)转动连接在箱体(1)的顶板上。
2.根据权利要求1所述的提高电除尘器效率和降低袋除尘器阻力的装置,其特征在于:所述箱体(1)顶板的底部固接有挡板(9),所述挡板(9)位于电除尘机构和袋式除尘机构之间。
3.根据权利要求1所述的提高电除尘器效率和降低袋除尘器阻力的装置,其特征在于:所述电除尘机构还包括导流板(502)和第一弹簧(503),所述导流板(502)固接在箱体(1)的内部,所述第一弹簧(503)固接在箱体(1)顶板的下表面,第一弹簧(503)的底部固接有除尘框(504),所述除尘框(504)的顶部固接有第一限位板(505),所述第一限位板(505)的顶端滑动连接在箱体(1)的顶板内,除尘框(504)上设有阳极板和阴极板。
4.根据权利要求1所述的提高电除尘器效率和降低袋除尘器阻力的装置,其特征在于:所述袋式除尘机构还包括喷吹器(602)、出气管(603)和第二弹簧(604),所述喷吹器(602)固接在固定箱(601)的左侧,喷吹器(602)的一侧设有喷吹管(605),所述喷吹管(605)延伸至固定箱(601)的内部,所述出气管(603)固接导通在固定箱(601)的右侧,所述第二弹簧(604)固接在箱体(1)顶板的下表面,第二弹簧(604)的底部固接有连接板(606),所述连接板(606)上对称滑动连接有第二限位板(607),所述第二限位板(607)的顶部固接在箱体(1)的顶板上,连接板(606)的一侧固接有滤袋(608),所述滤袋(608)的顶端延伸至固定箱(601)的内部。
5.根据权利要求1所述的提高电除尘器效率和降低袋除尘器阻力的装置,其特征在于:所述振动机构还包括第一连接块(702)、第二连接块(703)和转轴(704),所述第一连接块(702)固接在除尘框(504)的底部,所述第二连接块(703)固接在连接两个滤袋(608)之间,所述转轴(704)固接在电动机(701)的输出轴上,转轴(704)的左端通过竖板(705)转动连接在箱体(1)的内部,所述竖板(705)固接在箱体(1)的内部,转轴(704)上固接有第一凸轮(706)和第二凸轮(707),所述第一凸轮(706)与第一连接块(702)的底部抵接,所述第二凸轮(707)与第二连接块(703)的底部抵接。
6.根据权利要求1所述的提高电除尘器效率和降低袋除尘器阻力的装置,其特征在于:所述清理机构还包括水平板(802)、主动锥齿轮(803)和导杆(804),所述水平板(802)固接在挡板(9)的左侧上,水平板(802)与丝杆(801)的底端转动连接,丝杆(801)的底部固接有从动锥齿轮(805),所述主动锥齿轮(803)固接在转轴(704)上,主动锥齿轮(803)与从动锥齿轮(805)相啮合,所述导杆(804)固接在箱体(1)的内部。
7.根据权利要求6所述的提高电除尘器效率和降低袋除尘器阻力的装置,其特征在于:所述导杆(804)上滑动连接有刮板(806),所述刮板(806)的左端螺纹连接在丝杆(801)上,刮板(806)的左侧与除尘框(504)的一侧滑动连接。
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