CN216604567U - 一种超低排放脉冲布袋除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超低排放脉冲布袋除尘装置,涉及除尘装置技术领域,一种超低排放脉冲布袋除尘装置,包括箱体,所述箱体的底端设置有集灰斗,所述箱体的内部底端设置有初级过滤机构,所述箱体的内部中央设置有二级过滤机构,所述箱体的内部顶端设置有净气室,所述净气室内部设置有三级过滤机构。本实用新型设置多级过滤机构对灰尘进行过滤,通过初级过滤机构过滤气体中含有的较大颗粒,然后通过二级过滤机构过滤气体中含有的细小颗粒,最后通过三级过滤机构对超细微的粉尘进行过滤,不仅提高了灰尘的过滤效率,且除去了气体中含有的细小粉尘,进而提高了排放气体的洁净度,进而符合当前气体的排放标准,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘装置技术领域,具体涉及一种超低排放脉冲布袋除尘装置。
背景技术
布袋除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入袋式除尘器后,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化,另外,除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降,因此,除尘器的阻力达到一定数值后,要及时清灰。
现有的布袋除尘器难以除去PM2.5的粉尘,从而导致过滤后的气体依然还含有细小的粉尘,排放的气体不够洁净,因此不合符当前的排放标准。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种超低排放脉冲布袋除尘装置,以解决上述背景技术中提出的现有的布袋除尘器难以除去PM2.5的粉尘,从而导致过滤后的气体依然还含有细小的粉尘,排放的气体不够洁净,因此不合符当前的排放标准问题。
为达到以上目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种超低排放脉冲布袋除尘装置,包括箱体,所述箱体的底端设置有集灰斗,所述集灰斗的四端四角固定安装有支撑腿,所述集灰斗的一侧设置有进气口,所述集灰斗的底端设置有排灰阀,所述箱体的内部底端设置有初级过滤机构,所述初级过滤机构包括卡块、初级过滤网、双头电机、外壳、连接块、固定杆和刮板,所述卡块螺栓连接在箱体的内部底端两侧,所述卡块中部卡机接有初级过滤网,所述初级过滤网的中部设置有双头电机,所述双头电机的外侧表面固定连接有外壳,所述双头电机的输出端均套接有连接块,所述连接块的表面插接固定杆,所述固定杆的底端表面固定连接有刮板,且刮板的一面与初级过滤网相抵接。
优选的,所述箱体的内部中央设置有二级过滤机构,所述二级过滤机构包括控制仪、支撑架、气包、电磁脉冲阀、喷吹管、文氏管、花板和滤袋,所述箱体的一侧表面设置有控制仪,所述控制仪的上端螺栓连接有支撑架,所述支撑架的上端固定安装有气包,所述气包的上端设置有电磁脉冲阀,所述电磁脉冲阀的输出端套接有喷吹管,所述喷吹管的底端表面设置有文氏管,所述花板固定安装在箱体的内部上端,所述花板的底端设置有滤袋。
优选的,所述箱体的内部顶端设置有净气室,所述净气室的一侧表面设置有出气口,所述净气室内部设置有三级过滤机构,所述三级过滤机构包括固定板、电离器、卡板、减速电机、转动轴、轴承和集尘器,所述净气室的底端固定安装有固定板,所述固定板的一侧上端设置有电离器,所述箱体的一侧顶端卡接有卡板,所述卡板的上端表面螺栓连接有减速电机,所述减速电机的输出端套接有转动轴,所述转动轴贯穿箱体与集尘器固定连接,所述集尘器与卡板之间的设置轴承。
优选的,所述初级过滤网通过卡块固定安装在箱体的底端,所述双头电机的输出端通过连接块与固定杆固定连接。
优选的,所述喷吹管通过电磁脉冲阀与气包固定连接,所述喷吹管的底端设置有多个文氏管,且多个所述文氏管与多个所述滤袋的位置相对应。
优选的,所述集尘器通轴承活动安装在卡板的底端表面,所述减速电机的输出端通过转动轴与集尘器传动连接。
优选的,所述控制仪的输出端与电磁脉冲阀的输入端电性连接。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种超低排放脉冲布袋除尘装置,具备以下有益效果:
本实用新型设置多级过滤机构对灰尘进行过滤,通过初级过滤机构过滤气体中含有的较大颗粒,然后通过二级过滤机构过滤气体中含有的细小颗粒,最后通过三级过滤机构对超细微的粉尘进行过滤,不仅提高了灰尘的过滤效率,且除去了气体中含有的细小粉尘,进而提高了排放气体的洁净度,进而符合当前气体的排放标准,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的一种超低排放脉冲布袋除尘装置结构示意图;
图中标号为:
1、箱体;2、集灰斗;3、净气室;4、排灰阀;5、支撑腿;6、进气口;7、卡块;8、初级过滤网;9、双头电机;10、外壳;11、连接块;12、固定杆;13、刮板;14、控制仪;15、支撑架;16、气包;17、电磁脉冲阀;18、喷吹管;19、文氏管;20、花板;21、滤袋;22、固定板;23、电离器;24、卡板;25、减速电机;26、转动轴;27、轴承;28、集尘器;29、出气口。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
参照图1所示,一种超低排放脉冲布袋除尘装置,包括箱体1,箱体1的底端设置有集灰斗2,集灰斗2的四端四角固定安装有支撑腿5,集灰斗2的一侧设置有进气口6,集灰斗2的底端设置有排灰阀4,箱体1的内部底端设置有初级过滤机构,初级过滤机构包括卡块7、初级过滤网8、双头电机9、外壳10、连接块11、固定杆12和刮板13,卡块7螺栓连接在箱体1的内部底端两侧,卡块7中部卡机接有初级过滤网8,初级过滤网8的中部设置有双头电机9,双头电机9的外侧表面固定连接有外壳10,双头电机9的输出端均套接有连接块11,连接块11的表面插接固定杆12,固定杆12的底端表面固定连接有刮板13,且刮板13的一面与初级过滤网8相抵接。
进一步的,箱体1的内部中央设置有二级过滤机构,二级过滤机构包括控制仪14、支撑架15、气包16、电磁脉冲阀17、喷吹管18、文氏管19、花板20 和滤袋21,箱体1的一侧表面设置有控制仪14,控制仪14的上端螺栓连接有支撑架15,支撑架15的上端固定安装有气包16,气包16的上端设置有电磁脉冲阀17,电磁脉冲阀17的输出端套接有喷吹管18,喷吹管18的底端表面设置有文氏管19,花板20固定安装在箱体1的内部上端,花板20的底端设置有滤袋 21。
进一步的,箱体1的内部顶端设置有净气室3,净气室3的一侧表面设置有出气口29,净气室3内部设置有三级过滤机构,三级过滤机构包括固定板22、电离器23、卡板24、减速电机25、转动轴26、轴承27和集尘器28,净气室3 的底端固定安装有固定板22,固定板22的一侧上端设置有电离器23,箱体1 的一侧顶端卡接有卡板24,卡板24的上端表面螺栓连接有减速电机25,减速电机25的输出端套接有转动轴26,转动轴26贯穿箱体1与集尘器28固定连接,集尘器28与卡板24之间的设置轴承27。
具体的,初级过滤网8通过卡块7固定安装在箱体1的底端,双头电机9 的输出端通过连接块11与固定杆12固定连接,减少电机25转动通过连接块11 带动固定杆12转动,从而使刮板13在初级过滤网8表面移动,从而刮除初级过滤网堆积的灰尘,防止级过滤网堵塞影响除尘效率。
具体的,喷吹管18通过电磁脉冲阀17与气包16固定连接,喷吹管18的底端设置有多个文氏管19,且多个文氏管19与多个滤袋21的位置相对应,控制仪14的输出端与电磁脉冲阀17的输入端电性连接,从而使通过控制仪14对电磁脉冲阀进行阈值设置,在设定时间内进行一喷吹,再通过电磁脉冲阀17对喷气管18和文氏管进行喷气,文氏管19输出端对滤袋21进行喷气,在气体的压力下使滤袋21急剧膨胀,抖落滤袋21外表面累积的灰尘。
具体的,集尘器28通轴承27活动安装在卡板24的底端表面,减速电机25 的输出端通过转动轴26与集尘器28传动连接,减速电机25转动时,在转动轴 26和轴承27的作用下带动集尘器28在净气室3内部转动,进而使集尘器28的各面均能均匀的吸附细小的粉尘,提高除尘效果。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,再检查无误使用时,含粉尘的气体从进气口进入箱体1内部,先经过初级过机构,在初级过滤网8的作用下对气体中含有的较大颗粒进行过滤,初级过滤后的气体再通过二级过滤机构设置的滤袋21进行二次过滤,在滤袋21的作用下对气体中含有的细小颗粒进行过滤,经过二级过滤后的气体进入净气室3,在电离器23的作用下维持一个足以使气体电离的电场,使气体中含有的细小粉尘在电场力的作用下,分别向不同极性的电极运动,吸附在集尘器28上,洁净的气体在从出气口29排出,提高了排放气体的洁净度,进而符合当前气体的排放标准,实用性强。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种超低排放脉冲布袋除尘装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的底端设置有集灰斗(2),所述集灰斗(2)的四端四角固定安装有支撑腿(5),所述集灰斗(2)的一侧设置有进气口(6),所述集灰斗(2)的底端设置有排灰阀(4),所述箱体(1)的内部底端设置有初级过滤机构,所述初级过滤机构包括卡块(7)、初级过滤网(8)、双头电机(9)、外壳(10)、连接块(11)、固定杆(12)和刮板(13),所述卡块(7)螺栓连接在箱体(1)的内部底端两侧,所述卡块(7)中部卡机接有初级过滤网(8),所述初级过滤网(8)的中部设置有双头电机(9),所述双头电机(9)的外侧表面固定连接有外壳(10),所述双头电机(9)的输出端均套接有连接块(11),所述连接块(11)的表面插接固定杆(12),所述固定杆(12)的底端表面固定连接有刮板(13),且刮板(13)的一面与初级过滤网(8)相抵接;
其中,所述箱体(1)的内部顶端设置有净气室(3),所述净气室(3)的一侧表面设置有出气口(29),所述净气室(3)内部设置有三级过滤机构,所述三级过滤机构包括固定板(22)、电离器(23)、卡板(24)、减速电机(25)、转动轴(26)、轴承(27)和集尘器(28),所述净气室(3)的底端固定安装有固定板(22),所述固定板(22)的一侧上端设置有电离器(23),所述箱体(1)的一侧顶端卡接有卡板(24),所述卡板(24)的上端表面螺栓连接有减速电机(25),所述减速电机(25)的输出端套接有转动轴(26),所述转动轴(26)贯穿箱体(1)与集尘器(28)固定连接,所述集尘器(28)与卡板(24)之间的设置轴承(27)。
2.根据权利要求1所述的一种超低排放脉冲布袋除尘装置,其特征在于:所述箱体(1)的内部中央设置有二级过滤机构,所述二级过滤机构包括控制仪(14)、支撑架(15)、气包(16)、电磁脉冲阀(17)、喷吹管(18)、文氏管(19)、花板(20)和滤袋(21),所述箱体(1)的一侧表面设置有控制仪(14),所述控制仪(14)的上端螺栓连接有支撑架(15),所述支撑架(15)的上端固定安装有气包(16),所述气包(16)的上端设置有电磁脉冲阀(17),所述电磁脉冲阀(17)的输出端套接有喷吹管(18),所述喷吹管(18)的底端表面设置有文氏管(19),所述花板(20)固定安装在箱体(1)的内部上端,所述花板(20)的底端设置有滤袋(21)。
3.根据权利要求1所述的一种超低排放脉冲布袋除尘装置,其特征在于:所述初级过滤网(8)通过卡块(7)固定安装在箱体(1)的底端,所述双头电机(9)的输出端通过连接块(11)与固定杆(12)固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种超低排放脉冲布袋除尘装置,其特征在于:所述喷吹管(18)通过电磁脉冲阀(17)与气包(16)固定连接,所述喷吹管(18)的底端设置有多个文氏管(19),且多个所述文氏管(19)与多个所述滤袋(21)的位置相对应。
5.根据权利要求1所述的一种超低排放脉冲布袋除尘装置,其特征在于:所述集尘器(28)通轴承(27)活动安装在卡板(24)的底端表面,所述减速电机(25)的输出端通过转动轴(26)与集尘器(28)传动连接。
6.根据权利要求2所述的一种超低排放脉冲布袋除尘装置,其特征在于:所述控制仪(14)的输出端与电磁脉冲阀(17)的输入端电性连接。
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Cited By (1)
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CN115055011A (zh) * | 2022-06-07 | 2022-09-16 | 安徽天顺环保设备股份有限公司 | 大型工业硅炉负压脉冲除尘器 |
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2021
- 2021-07-22 CN CN202121670445.2U patent/CN216604567U/zh active Active
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