CN104475403A - 清洗装置和清洗方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种清洗装置和清洗方法，其中，所述清洗装置包括放置待清洗件的传送辊(1)、在待清洗件的传输方向上顺次设置于传送辊上的刷洗设备、漂洗设备和至少一个吹风设备(7)；其中，刷洗设备包括设置于传送辊上的多个喷水管道(2)和至少一个毛刷(3)，且喷水管道与储水设备(4)相连通；漂洗设备包括设置于传送辊上的多个喷水管道、在待清洗件的传输方向上顺次设置的第一储水器(5)和第二储水器(6)，且多个喷水管道中的任意几个喷水管道连通于第一储水器，其余喷水管道连通于第二储水器；至少一个吹风设备(7)上的出风口(8)的出风方向与传送辊的传输方向形成有夹角。上述设计实现了清洗简单且干净的效果。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃的表面清洗领域，具体地，涉及一种清洗装置和清洗方法。
背景技术
玻璃在日常生活中的应用极为广泛，且随着生活水平的日益提高，玻璃也越来越多变，例如，在玻璃表面贴膜就是一种常见的加工方式，而玻璃因其表面较为光滑，因而在贴膜过程中普通薄膜不易贴上，特制的薄膜虽然易于贴上，但是一般当玻璃表面有污染物的话，则贴上后不仅不好看，且因中间产生的气泡导致贴附不实，从而使得其易于脱落。现有技术中对玻璃表面的除尘一般采取水去冲，不仅费时费力，且清洗效果不一定良好。
因而，提供一种清洗简便且清洗效果良好的清洗装置和清洗方法是本发明亟需解决的问题。
发明内容
针对上述现有技术，本发明的目的在于克服现有技术中清洗费时费力，且清洗效果不好的问题，从而提供一种清洗简便且清洗效果良好的清洗装置和清洗方法。
为了实现上述目的，本发明提供了一种清洗装置，其中，所述清洗装置包括放置待清洗件的传送辊、在所述待清洗件的传输方向上顺次设置于所述传送辊上的刷洗设备、漂洗设备和至少一个吹风设备；其中，
所述刷洗设备包括设置于所述传送辊上的多个喷水管道和至少一个毛刷，且所述喷水管道与储水设备相连通；
所述漂洗设备包括设置于所述传送辊上的多个喷水管道、在所述待清洗件的传输方向上顺次设置的第一储水器和第二储水器，且所述多个喷水管道中的任意几个喷水管道连通于所述第一储水器，其余喷水管道连通于所述第二储水器；
至少一个所述吹风设备上的出风口的出风方向与所述传送辊的传输方向形成有夹角。
优选地，所述传送辊上还设置有多组夹持辊轮以夹持所述待清洗件，且每组夹持辊轮之间的距离可调节。
优选地，所述毛刷上还连接有驱动装置以使得所述毛刷可以旋转。
优选地，所述储水设备中还设置有加热元件。
优选地，所述漂洗设备还包括多个球刷，且所述球刷设置于所述传送辊上。
优选地，所述吹风设备上的出风口的出风方向与所述传送辊的传输方向的夹角为30-70°。
优选地，所述储水设备中盛有清洁剂水；所述第一储水器中盛有自来水；所述第二储水器中盛有去离子水。
本发明还提供了一种清洗方法，其中，所述清洗方法使用上述所述的清洗装置，所述清洗方法包括：
1)将待清洗件放置于所述传送辊上进行传送；
2)将待清洗件通过刷洗设备上的喷水管道喷洗并通过毛刷进行刷洗；
3)将待清洗件依次通过连通第一储水器和第二储水器的喷水管道进行喷洗；
4)将待清洗件经过出风装置吹干。
优选地，所述待清洗件通过放置于所述传送辊上的多组夹持辊轮进行夹持。
优选地，所述储水设备中的水温为45-55℃。
根据上述技术方案，本发明通过设置传送辊，并在传送辊上顺次设置刷洗设备、漂洗设备和吹风设备，使得待清洗件可以顺次通过刷洗设备、漂洗设备和吹风设备，从而减少了人为对其的操作，大大提高了生产效率，同时，所述刷洗设备上设置有多个喷水管道和至少一个毛刷，使得待清洗件可以在通过刷洗设备时一边被喷淋，一边被刷洗，进一步达到了良好的刷洗效果，为了使待清洗件在漂洗阶段能得到更好的清洗，还在漂洗阶段分设第一储水器和第二储水器，并将上述两个储水器风别连接到多个喷水管道上，使得其在漂洗阶段有进一步的递进洗涤效果，最后再对待清洗件进行吹风，使其干燥，上述设计大大节省了操作时间，且通过多步进行洗涤，洗涤效果也得到了较好的保证。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明提供的一种清洗装置的结构示意图。
附图标记说明
1-传送辊 2-喷水管道
3-毛刷 4-储水设备
5-第一储水器 6-第二储水器
7-吹风设备 8-出风口
9-夹持辊轮 10-驱动装置
11-球刷。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
本发明提供了一种清洗装置，其中，如图1所示，所述清洗装置包括放置待清洗件的传送辊1、在所述待清洗件的传输方向上顺次设置于所述传送辊1上的刷洗设备、漂洗设备和至少一个吹风设备7；其中，
所述刷洗设备包括设置于所述传送辊1上的多个喷水管道2和至少一个毛刷3，且所述喷水管道2与储水设备4相连通；
所述漂洗设备包括设置于所述传送辊1上的多个喷水管道2、在所述待清洗件的传输方向上顺次设置的第一储水器5和第二储水器6，且所述多个喷水管道2中的任意几个喷水管道2连通于所述第一储水器5，其余喷水管道2连通于所述第二储水器6；
至少一个所述吹风设备7上的出风口8的出风方向与所述传送辊1的传输方向形成有夹角。
上述设计通过设置传送辊1，并在传送辊1上顺次设置刷洗设备、漂洗设备和吹风设备7，使得待清洗件可以顺次通过刷洗设备、漂洗设备和吹风设备7，从而减少了人为对其的操作，大大提高了生产效率，同时，所述刷洗设备上设置有多个喷水管道2和至少一个毛刷3，使得待清洗件可以在通过刷洗设备时一边被喷淋，一边被刷洗，进一步达到了良好的刷洗效果，为了使待清洗件在漂洗阶段能得到更好的清洗，还在漂洗阶段分设第一储水器5和第二储水器6，并将上述两个储水器风别连接到多个喷水管道2上，使得其在漂洗阶段有进一步的递进洗涤效果，最后再对待清洗件进行吹风，使其干燥，上述设计大大节省了操作时间，且通过多步进行洗涤，洗涤效果也得到了较好的保证。
为了使得待清洗件可以更为固定，以避免在清洗过程中待清洗件发生不必要的移动，导致清洗的不彻底，在本发明的一种优选的实施方式中，所述传送辊1上还设置有多组夹持辊轮9以夹持所述待清洗件，且每组夹持辊轮9之间的距离可调节，该夹持辊轮9之间的距离可以按照本领域常规的调节方式进行调节，从而根据待清洗件的厚薄来调节所述夹持辊轮9之间的相对距离。
所述毛刷3可以固定不动，当然，为了使得待清洗件得到更好的清洗效果，在本发明的一种更为优选的实施方式中，所述毛刷3上还连接有驱动装置10以使得所述毛刷3可以旋转，进而对待清洗件进行更为彻底的清洗。
当然，为了使得刷洗过程中对待清洗件的清洗更为清洁，在本发明的一种优选的实施方式中，所述储水设备4中还设置有加热元件，以使得所述储水设备4中的水可以得到加热，进而使得加热后的水对待清洗件的清洗更为清洁。
为了使待清洗件的漂洗更为干净，在本发明的一种优选的实施方式中，所述漂洗设备还可以包括多个球刷11，且所述球刷11设置于所述传送辊1上，以通过该球刷11对待清洗件进行进一步的刷洗。
为了使所述吹风设备7对待清洗件的风干效果更好，并将待清洗件表面可能存在的杂质去除，在本发明的一种更为优选的实施方式中，所述吹风设备7上的出风口8的出风方向与所述传送辊1的传输方向的夹角为30-70°。
所述储水设备4、所述第一储水器5和所述第二储水器6中可以盛有本领域常规的清洗水，例如可以是自来水，当然，为了得到更好的清洗效果，在本发明的一种优选的实施方式中，所述储水设备4中盛有清洁剂水；所述第一储水器5中盛有自来水；所述第二储水器6中盛有去离子水。
本发明还提供了一种清洗方法，其中，所述清洗方法使用上述所述的清洗装置，所述清洗方法包括：
1)将待清洗件放置于所述传送辊1上进行传送；
2)将待清洗件通过刷洗设备上的喷水管道2喷洗并通过毛刷3进行刷洗；
3)将待清洗件依次通过连通第一储水器5和第二储水器6的喷水管道2进行喷洗；
4)将待清洗件经过出风装置7吹干。
为了使得该待清洗件在清洗过程中不会发生不必要的移动，在本发明的一种优选的实施方式中，所述待清洗件通过放置于所述传送辊1上的多组夹持辊轮9进行夹持。
为了保证储水设备4中的水对待清洗件进行清洗时不会因温度过高导致对待清洗件造成损坏，或是温度过低造成清洗不干净，在本发明的一种优选的实施方式中，所述储水设备4中的水温为45-55℃。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。
Claims (10)
1.一种清洗装置，其特征在于，所述清洗装置包括放置待清洗件的传送辊(1)、在所述待清洗件的传输方向上顺次设置于所述传送辊(1)上的刷洗设备、漂洗设备和至少一个吹风设备(7)；其中，
所述刷洗设备包括设置于所述传送辊(1)上的多个喷水管道(2)和至少一个毛刷(3)，且所述喷水管道(2)与储水设备(4)相连通；
所述漂洗设备包括设置于所述传送辊(1)上的多个喷水管道(2)、在所述待清洗件的传输方向上顺次设置的第一储水器(5)和第二储水器(6)，且所述多个喷水管道(2)中的任意几个喷水管道(2)连通于所述第一储水器(5)，其余喷水管道(2)连通于所述第二储水器(6)；
至少一个所述吹风设备(7)上的出风口(8)的出风方向与所述传送辊(1)的传输方向形成有夹角。
2.根据权利要求1所述的清洗装置，其特征在于，所述传送辊(1)上还设置有多组夹持辊轮(9)以夹持所述待清洗件，且每组夹持辊轮(9)之间的距离可调节。
3.根据权利要求1或2所述的清洗装置，其特征在于，所述毛刷(3)上还连接有驱动装置(10)以使得所述毛刷(3)可以旋转。
4.根据权利要求1或2所述的清洗装置，其特征在于，所述储水设备(4)中还设置有加热元件。
5.根据权利要求2所述的清洗装置，其特征在于，所述漂洗设备还包括多个球刷(11)，且所述球刷(11)设置于所述传送辊(1)上。
6.根据权利要求1或2所述的清洗装置，其特征在于，所述吹风设备(7)上的出风口(8)的出风方向与所述传送辊(1)的传输方向的夹角为30-70°。
7.根据权利要求1所述的清洗装置，其特征在于，所述储水设备(4)中盛有清洁剂水；所述第一储水器(5)中盛有自来水；所述第二储水器(6)中盛有去离子水。
8.一种清洗方法，其特征在于，所述清洗方法使用根据权利要求1-7中任意一项所述的清洗装置，所述清洗方法包括：
1)将待清洗件放置于所述传送辊(1)上进行传送；
2)将待清洗件通过刷洗设备上的喷水管道(2)喷洗并通过毛刷(3)进行刷洗；
3)将待清洗件依次通过连通第一储水器(5)和第二储水器(6)的喷水管道(2)进行喷洗；
4)将待清洗件经过出风装置(7)吹干。
9.根据权利要求8所述的清洗方法，其特征在于，所述待清洗件通过放置于所述传送辊(1)上的多组夹持辊轮(9)进行夹持。
10.根据权利要求8所述的清洗方法，其特征在于，所述储水设备(4)中的水温为45-55℃。
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