CN101972756B - 镜片加工过程中的清洗工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种镜片加工过程中的清洗工艺，其包括：(1)使用固定装置将待洗镜片固定；(2)将固定好的镜片放入具有清洗剂的清洗液中；(3)调整清洗液的PH值为7-8之间，温度为45℃-55℃；(4)使用超声波对镜片进行清洗；(5)用纯水漂洗去除镜片表面残余的清洗剂；(6)纯水慢拉，在镜片表面形成雾状纯水；(7)使用烤箱对镜片进行烘干、冷却；(8)在密闭环境中采用干燥剂对镜片进行再次烘干以彻底消除镜片表面的水印。本发明通过调整pH值、温度值和采用多次不同类型的烘干方式以及加入纯水慢拉等步骤，使得本发明不但可以对镜片进行彻底的烘干，而且可以在不增加洗涤次数的情况下提高镜片清洗的效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种镜片加工过程中的清洗工艺，特别是涉及一种通过调整PH值和温度值以及采用多次不同类型的烘干方式来增强镜片清洗效果的镜片清洗工艺。
背景技术
光学镜片在各个领域都有着广泛的运用，而且其随者数码相机、摄像头等高科技产品的普及得到了迅速的发展。在光学镜片的加工制造过程中，有一个很重要的环节就是对镜片进行清洗的工艺，其直接影响到制成镜片的质量。
传统的镜片清洗工艺主要包括固定待洗镜片、超声波清洗、纯水漂洗、压缩空气热风烘干、工件下线等步骤。上述各个环节都直接影响到镜片的清洗效果，目前已经针对上述有关步骤做了一些改进，比如，2006年11月29日公开的中国实用新型专利200520063774.5提出了一种镜片清洗治具，其对固定待洗镜片的装置做了改进，使得同时清洗多个镜片时，镜片不会因为相互碰撞而损坏，提高了镜片的清洗效率。再比如，在实际生产过程往往通过增加洗涤次数来提高清洗效果。尽管已经对镜片清洗工艺的有关步骤做了上述的一些改进，但还是存在着一些不足之处，比如，镜片清洗后经常会出现烘干不彻底使得镜片上出现水印以及增加清洗次数后所导致的成本增加。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提供一种镜片加工过程中的清洗工艺，其不但可以对镜片进行彻底的烘干，而且可以在不增加洗涤次数的情况下提高镜片清洗的效果。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种镜片加工过程中的清洗工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)使用固定装置将待洗镜片固定；(2)将固定好的镜片放入具有清洗剂的清洗液中；(3)调整清洗液的PH值为7-8之间，温度为45℃-55℃；(4)使用超声波对镜片进行清洗；(5)用纯水漂洗去除镜片表面残余的清洗剂；(6)纯水慢拉，在镜片表面形成雾状纯水；(7)使用烤箱对镜片进行烘干、冷却；(8)在密闭环境中采用干燥剂对镜片进行再次烘干以彻底消除镜片表面的水印。
优选地，所述的镜片加工过程中的清洗工艺的步骤(1)中固定装置与待洗镜片之间为部分接触，使得待洗镜片与清洗液充分接触。
优选地，所述的镜片加工过程中的清洗工艺的步骤(2)中将固定好的镜片首先在清洗液中浸泡10-20分钟。
优选地，所述的镜片加工过程中的清洗工艺的步骤(6)中烤箱对镜片进行烘干时温度控制在40-100℃之间，以防止镜片发生变形。
优选地，所述的镜片加工过程中的清洗工艺的步骤(7)中的干燥剂采用粘土干燥剂。
本发明的优点是，本发明通过调整PH值、温度值和采用多次不同类型的烘干方式以及加入纯水慢拉等步骤，使得本发明所揭示的镜片加工过程中的清洗工艺不但可以对镜片进行彻底的烘干，而且可以在不增加洗涤次数的情况下提高镜片清洗的效果。
附图说明
图1为本发明在密闭环境中采用干燥剂对镜片进行再次烘干的工作状态图。
具体实施方式
为进一步揭示本发明的技术方案，兹结合附图详细说明本发明的
实施方式：
本发明对传统的镜片清洗工艺作了改进，其包括以下步骤：(1)使用固定装置将待洗镜片固定；(2)将固定好的镜片放入具有清洗剂的清洗液中；(3)调整清洗液的PH值为7-8之间，温度为45℃-55℃；(4)使用超声波对镜片进行清洗；(5)用纯水漂洗去除镜片表面残余的清洗剂；(6)纯水慢拉，在镜片表面形成雾状纯水；(7)使用烤箱对镜片进行烘干、冷却；(8)在密闭环境中采用干燥剂对镜片进行再次烘干以彻底消除镜片表面的水印，本步骤中的干燥剂可以采用粘土干燥剂来实现。
在上述的步骤(1)中固定装置与待洗镜片之间应为部分接触，使得待洗镜片与清洗液充分接触，比如，可以通过在待洗镜片的固定装置上使用支架的方式来支撑待洗镜片，而支架与待洗镜片之间为部分接触。在步骤(2)中将固定好的镜片首先在清洗液中浸泡10-20分钟以增强洗涤的效果。在步骤(6)中烤箱对镜片进行烘干时温度控制在40-100℃之间，以防止镜片发生变形。
以下参考图1对本发明中所涉及的步骤(8)进行详细说明：
将经过步骤(7)烘干、冷却后的镜片4摆放在镜片支架2上，然后，将镜片支架2放入密闭空间1中，密闭空间1的底部放置有干燥剂3，存放干燥剂3的空间通过隔板与镜片4所在的空间相通以达到对镜片4做进一步烘干处理的效果。
以上通过对所列实施方式的介绍，阐述了本发明的基本构思和基本原理。但本发明绝不限于上述所列实施方式，凡是基于本发明的技术方案所作的等同变化、改进及故意变劣等行为，均应属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种镜片加工过程中的清洗工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)使用固定装置将待洗镜片固定；
(2)将固定好的镜片放入具有清洗剂的清洗液中；
(3)调整清洗液的PH值为7-8之间，温度为45℃-55℃；
(4)使用超声波对镜片进行清洗；
(5)用纯水漂洗去除镜片表面残余的清洗剂；
(6)纯水慢拉，在镜片表面形成雾状纯水；
(7)使用烤箱对镜片进行烘干、冷却；
(8)在密闭环境中采用干燥剂对镜片进行再次烘干以彻底消除镜片表面的水印。
2.根据权利要求1所述的镜片加工过程中的清洗工艺，其特征在于，所述步骤(1)中固定装置与待洗镜片之间为部分接触，使得待洗镜片与清洗液充分接触。
3.根据权利要求1或2所述的镜片加工过程中的清洗工艺，其特征在于，所述步骤(2)中将固定好的镜片首先在清洗液中浸泡10-20分钟。
4.根据权利要求1或2所述的镜片加工过程中的清洗工艺，其特征在于，所述步骤(7)中烤箱对镜片进行烘干时温度控制在40-100℃之间，以防止镜片发生变形。
5.根据权利要求4所述的镜片加工过程中的清洗工艺，其特征在于，所述步骤(8)中的干燥剂采用粘土干燥剂。
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