CN112157191A - 一种钢纤维生产用笔直度调节装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种钢纤维生产用笔直度调节装置，包括喷漆箱和调节箱，所述喷漆箱内腔的上端固定连接有顶部左端固定连接第一喷头的第一隔板，且第一隔板的顶部与喷漆箱内腔的顶部之间固定连接有第二隔板。本发明设置了第一电动伸缩杆、上挤压辊连接杆、上挤压辊、下挤压辊连接杆、下挤压辊、第二电动伸缩杆、后挤压辊安装杆、后挤压辊、前挤压辊安装杆和前挤压辊以及泵机、管道、五通连通器、第一喷头、第二喷头、第三喷头、第四喷头、出风筒、出风孔、加热箱、风机、卡座、玻璃纤维过滤层、活性炭过滤层和加热丝，可使本装置具有集上下方向调直、前后方向调直、喷漆和烘干于一体的功能，从而有效提高了本装置的使用效果。

Description

一种钢纤维生产用笔直度调节装置
技术领域
本发明涉及钢纤维技术领域，具体为一种钢纤维生产用笔直度调节装置。
背景技术
钢纤维是指以切断细钢丝法、冷轧带钢剪切、钢锭铣削或钢水快速冷凝法制成长径比(纤维长度与其直径的比值，当纤维截面为非圆形时，采用换算等效截面圆面积的直径)为40～80的纤维，由于钢纤维在生产过程中会出现弯折的现象，因此需要使用调直装置对其进行调直处理，但现有的调直装置其调直效果不理想，且整体功能单一，无法满足人们日益增长的需求，为此，我们提出一种钢纤维生产用笔直度调节装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钢纤维生产用笔直度调节装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢纤维生产用笔直度调节装置，包括喷漆箱和调节箱，所述喷漆箱内腔的上端固定连接有顶部左端固定连接第一喷头的第一隔板，且第一隔板的顶部与喷漆箱内腔的顶部之间固定连接有第二隔板，所述喷漆箱内腔的左前端固定连接有第四喷头，喷漆箱内腔的左后端固定连接有第二喷头，且喷漆箱内腔顶部的左端固定连接有第三喷头，所述喷漆箱左侧的下端固定安装有输入端通过管道与喷漆箱内腔左侧的下端连通，输出端通过管道连通五通连通器的泵机，且五通连通器的另四个接口处通过管道分别与第一喷头、第二喷头、第三喷头和第四喷头连通，所述喷漆箱内腔顶部的右端通过支架固定连接有内表面等距开设多个出风孔的出风筒，且喷漆箱顶部的左端固定安装有输出端通过管道与固定连接于喷漆箱顶部的加热箱连通的风机，所述加热箱内腔左端的上下两侧固定连接有两组卡座，且两组卡座的内表面分别卡接有玻璃纤维过滤层和活性炭过滤层，所述加热箱内腔的右端等距分布有多个加热丝，且加热箱右侧的下端通过管道与出风筒顶部的右端连通，所述调节箱内腔的顶部等距分布有多个第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的底部通过上挤压辊连接杆活动连接有上挤压辊，所述调节箱内腔的底部通过多个等距分布的下挤压辊连接杆活动连接有下挤压辊，所述调节箱内腔的背面等距分布有多个第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的末端通过后挤压辊安装杆活动连接有后挤压辊，同时，调节箱内腔的前端通过多个等距分布的前挤压辊安装杆活动连接有前挤压辊。
优选的，所述喷漆箱底部的四周均固定连接有第一支撑腿，调节箱固定连接于喷漆箱右侧的上端，且调节箱底部右端的前后两侧均固定连接有第二支撑腿，同时，第二支撑腿和第一支撑腿的底部均通过PE胶水连接有聚氨酯橡胶垫。
优选的，所述喷漆箱左侧的底部开设有出液口，喷漆箱正表面的右下端开设有注液口，且注液口和出液口的末端均螺纹连接有密封盖。
优选的，所述加热箱正表面的上端通过合页活动连接有活动门，且活动门正表面的下端固定安装有把手。
优选的，所述喷漆箱内表面上端的左右两侧均活动安装有输送辊，且第一隔板内表面的左端开设有回流孔。
优选的，所述喷漆箱的左右两侧、第二隔板的内表面以及调节箱的左右两侧均开设有通孔，且喷漆箱左右两侧的通孔、第二隔板内表面的通孔以及调节箱左右两侧的通孔均位于同一水平线上。
优选的，所述下挤压辊和上挤压辊的中轴线位于同一垂直线上，且后挤压辊和前挤压辊的中轴线位于同一水平线上。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明设置了多个第一电动伸缩杆、上挤压辊连接杆和上挤压辊以及下挤压辊连接杆和下挤压辊，人们可通过外置控制器控制第一电动伸缩杆伸长，使上挤压辊和下挤压辊对钢纤维的上下方向进行调直处理，设置了多个第二电动伸缩杆、后挤压辊安装杆和后挤压辊以及前挤压辊安装杆和前挤压辊，人们可通过外置控制器控制第二电动伸缩杆伸长，使后挤压辊和前挤压辊对钢纤维的前后方向进行调直处理，从而有效提高本装置对钢纤维的调直效果，设置了泵机、管道、五通连通器、第一喷头、第二喷头、第三喷头和第四喷头，人们预先将漆液(可为防锈漆、防静电漆、防腐蚀漆等)从注液口处注入喷漆箱内，然后通过外置控制器打开泵机，泵机通过管道将漆液从喷漆箱内抽出并送入五通连通器内，最后从第一喷头、第二喷头、第三喷头和第四喷头处喷出，从而达到对钢纤维的下、后、上和前面进行均匀喷漆的目的，设置了出风筒、出风孔、管道、加热箱、风机、卡座、玻璃纤维过滤层、活性炭过滤层和加热丝，人们通过外置控制器调节加热丝的温度，再通过外置控制器打开风机，风机将外界的空气通过管道输送到加热箱内，并将加热箱内的热空气通过管道吹送到出风筒内，最后从出风孔出喷出，从而达到对喷漆后的钢纤维表面进行干燥的目的，同时，外界的空气在进入加热箱时，会被玻璃纤维过滤层和活性炭过滤层进行两级物理过滤，使从出风孔处排出的空气是干净的，从而保障钢纤维的烘干质量，通过以上结构的配合，使本装置具有集上下方向调直、前后方向调直、喷漆和烘干于一体的功能，从而有效提高了本装置的使用效果。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明喷漆箱后视状态下部分剖视结构示意图；
图3为本发明喷漆箱主视状态下部分结构示意图；
图4为本发明加热箱主视结构示意图；
图5为本发明后挤压辊安装杆右视结构示意图；
图6为本发明调节箱后视状态下部分剖视结构示意图。
图中：1喷漆箱、2出风孔、3出风筒、4加热箱、5加热丝、6第二隔板、7卡座、8活性炭过滤层、9第三喷头、10玻璃纤维过滤层、11第二喷头、12风机、13输送辊、14五通连通器、15泵机、16出液口、17回流孔、18第一喷头、19第一隔板、20第一支撑腿、21后挤压辊安装杆、22下挤压辊、23下挤压辊连接杆、24第二支撑腿、25调节箱、26上挤压辊、27后挤压辊、28上挤压辊连接杆、29第一电动伸缩杆、30通孔、31第四喷头、32活动门、33把手、34注液口、35第二电动伸缩杆、36前挤压辊、37前挤压辊安装杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
本申请的喷漆箱1、出风孔2、出风筒3、加热箱4、加热丝5、第二隔板6、卡座7、活性炭过滤层8、第三喷头9、玻璃纤维过滤层10、第二喷头11、风机12、输送辊13、五通连通器14、泵机15、出液口16、回流孔17、第一喷头18、第一隔板19、第一支撑腿20、后挤压辊安装杆21、下挤压辊22、下挤压辊连接杆23、第二支撑腿24、调节箱25、上挤压辊26、后挤压辊27、上挤压辊连接杆28、第一电动伸缩杆29、通孔30、第四喷头31、活动门32、把手33、注液口34、第二电动伸缩杆35、前挤压辊36和前挤压辊安装杆37部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-6，一种钢纤维生产用笔直度调节装置，包括喷漆箱1和调节箱25，喷漆箱1底部的四周均固定连接有第一支撑腿20，调节箱25固定连接于喷漆箱1右侧的上端，且调节箱25底部右端的前后两侧均固定连接有第二支撑腿24，同时，第二支撑腿24和第一支撑腿20的底部均通过PE胶水连接有聚氨酯橡胶垫，增加与地面的摩擦力，提高本装置放置的稳定性，喷漆箱1左侧的底部开设有出液口16，喷漆箱1正表面的右下端开设有注液口34，且注液口34和出液口16的末端均螺纹连接有密封盖，喷漆箱1内腔的上端固定连接有顶部左端固定连接第一喷头18的第一隔板19，且第一隔板19的顶部与喷漆箱1内腔的顶部之间固定连接有第二隔板6，喷漆箱1内表面上端的左右两侧均活动安装有输送辊13，且第一隔板19内表面的左端开设有回流孔17，喷漆箱1内腔的左前端固定连接有第四喷头31，喷漆箱1内腔的左后端固定连接有第二喷头11，且喷漆箱1内腔顶部的左端固定连接有第三喷头9，喷漆箱1左侧的下端固定安装有输入端通过管道与喷漆箱1内腔左侧的下端连通，输出端通过管道连通五通连通器14的泵机15，且五通连通器14的另四个接口处通过管道分别与第一喷头18、第二喷头11、第三喷头9和第四喷头31连通，人们预先将漆液(可为防锈漆、防静电漆、防腐蚀漆等)从注液口34处注入喷漆箱1内，然后通过外置控制器打开泵机15，泵机15通过管道将漆液从喷漆箱1内抽出并送入五通连通器14内，最后从第一喷头18、第二喷头11、第三喷头9和第四喷头31处喷出，从而达到对钢纤维的下、后、上和前面进行均匀喷漆的目的，喷漆箱1内腔顶部的右端通过支架固定连接有内表面等距开设多个出风孔2的出风筒3，且喷漆箱1顶部的左端固定安装有输出端通过管道与固定连接于喷漆箱1顶部的加热箱4连通的风机12，加热箱4正表面的上端通过合页活动连接有活动门32，且活动门32正表面的下端固定安装有把手33，加热箱4内腔左端的上下两侧固定连接有两组卡座7，且两组卡座7的内表面分别卡接有玻璃纤维过滤层10和活性炭过滤层8，加热箱4内腔的右端等距分布有多个加热丝5，且加热箱4右侧的下端通过管道与出风筒3顶部的右端连通，人们通过外置控制器调节加热丝5的温度，再通过外置控制器打开风机12，风机12将外界的空气通过管道输送到加热箱4内，并将加热箱4内的热空气通过管道吹送到出风筒3内，最后从出风孔2出喷出，从而达到对喷漆后的钢纤维表面进行干燥的目的，同时，外界的空气在进入加热箱4时，会被玻璃纤维过滤层10和活性炭过滤层8进行两级物理过滤，使从出风孔2处排出的空气是干净的，从而保障钢纤维的烘干质量，喷漆箱1的左右两侧、第二隔板6的内表面以及调节箱25的左右两侧均开设有通孔30，且喷漆箱1左右两侧的通孔30、第二隔板6内表面的通孔30以及调节箱25左右两侧的通孔30均位于同一水平线上，调节箱25内腔的顶部等距分布有多个第一电动伸缩杆29，且第一电动伸缩杆29的底部通过上挤压辊连接杆28活动连接有上挤压辊26，调节箱25内腔的底部通过多个等距分布的下挤压辊连接杆23活动连接有下挤压辊22，人们可通过外置控制器控制第一电动伸缩杆29伸长，使上挤压辊26和下挤压辊22对钢纤维的上下方向进行调直处理，调节箱25内腔的背面等距分布有多个第二电动伸缩杆35，且第二电动伸缩杆35的末端通过后挤压辊安装杆21活动连接有后挤压辊27，同时，调节箱25内腔的前端通过多个等距分布的前挤压辊安装杆37活动连接有前挤压辊36，人们可通过外置控制器控制第二电动伸缩杆35伸长，使后挤压辊27和前挤压辊36对钢纤维的前后方向进行调直处理，从而有效提高本装置对钢纤维的调直效果，下挤压辊22和上挤压辊26的中轴线位于同一垂直线上，且后挤压辊27和前挤压辊36的中轴线位于同一水平线上(本申请中外置控制器为PLC控制器，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本申请中采用市电进行供电)。
使用时，设置了多个第一电动伸缩杆29、上挤压辊连接杆28和上挤压辊26以及下挤压辊连接杆23和下挤压辊22，人们可通过外置控制器控制第一电动伸缩杆29伸长，使上挤压辊26和下挤压辊22对钢纤维的上下方向进行调直处理，设置了多个第二电动伸缩杆35、后挤压辊安装杆21和后挤压辊27以及前挤压辊安装杆37和前挤压辊36，人们可通过外置控制器控制第二电动伸缩杆35伸长，使后挤压辊27和前挤压辊36对钢纤维的前后方向进行调直处理，从而有效提高本装置对钢纤维的调直效果，设置了泵机15、管道、五通连通器14、第一喷头18、第二喷头11、第三喷头9和第四喷头31，人们预先将漆液(可为防锈漆、防静电漆、防腐蚀漆等)从注液口34处注入喷漆箱1内，然后通过外置控制器打开泵机15，泵机15通过管道将漆液从喷漆箱1内抽出并送入五通连通器14内，最后从第一喷头18、第二喷头11、第三喷头9和第四喷头31处喷出，从而达到对钢纤维的下、后、上和前面进行均匀喷漆的目的，设置了出风筒3、出风孔2、管道、加热箱4、风机12、卡座7、玻璃纤维过滤层10、活性炭过滤层8和加热丝5，人们通过外置控制器调节加热丝5的温度，再通过外置控制器打开风机12，风机12将外界的空气通过管道输送到加热箱4内，并将加热箱4内的热空气通过管道吹送到出风筒3内，最后从出风孔2出喷出，从而达到对喷漆后的钢纤维表面进行干燥的目的，同时，外界的空气在进入加热箱4时，会被玻璃纤维过滤层10和活性炭过滤层8进行两级物理过滤，使从出风孔2处排出的空气是干净的，从而保障钢纤维的烘干质量，通过以上结构的配合，使本装置具有集上下方向调直、前后方向调直、喷漆和烘干于一体的功能，从而有效提高了本装置的使用效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种钢纤维生产用笔直度调节装置，包括喷漆箱(1)和调节箱(25)，其特征在于：所述喷漆箱(1)内腔的上端固定连接有顶部左端固定连接第一喷头(18)的第一隔板(19)，且第一隔板(19)的顶部与喷漆箱(1)内腔的顶部之间固定连接有第二隔板(6)，所述喷漆箱(1)内腔的左前端固定连接有第四喷头(31)，喷漆箱(1)内腔的左后端固定连接有第二喷头(11)，且喷漆箱(1)内腔顶部的左端固定连接有第三喷头(9)，所述喷漆箱(1)左侧的下端固定安装有输入端通过管道与喷漆箱(1)内腔左侧的下端连通，输出端通过管道连通五通连通器(14)的泵机(15)，且五通连通器(14)的另四个接口处通过管道分别与第一喷头(18)、第二喷头(11)、第三喷头(9)和第四喷头(31)连通，所述喷漆箱(1)内腔顶部的右端通过支架固定连接有内表面等距开设多个出风孔(2)的出风筒(3)，且喷漆箱(1)顶部的左端固定安装有输出端通过管道与固定连接于喷漆箱(1)顶部的加热箱(4)连通的风机(12)，所述加热箱(4)内腔左端的上下两侧固定连接有两组卡座(7)，且两组卡座(7)的内表面分别卡接有玻璃纤维过滤层(10)和活性炭过滤层(8)，所述加热箱(4)内腔的右端等距分布有多个加热丝(5)，且加热箱(4)右侧的下端通过管道与出风筒(3)顶部的右端连通，所述调节箱(25)内腔的顶部等距分布有多个第一电动伸缩杆(29)，且第一电动伸缩杆(29)的底部通过上挤压辊连接杆(28)活动连接有上挤压辊(26)，所述调节箱(25)内腔的底部通过多个等距分布的下挤压辊连接杆(23)活动连接有下挤压辊(22)，所述调节箱(25)内腔的背面等距分布有多个第二电动伸缩杆(35)，且第二电动伸缩杆(35)的末端通过后挤压辊安装杆(21)活动连接有后挤压辊(27)，同时，调节箱(25)内腔的前端通过多个等距分布的前挤压辊安装杆(37)活动连接有前挤压辊(36)。
2.根据权利要求1所述的一种钢纤维生产用笔直度调节装置，其特征在于：所述喷漆箱(1)底部的四周均固定连接有第一支撑腿(20)，调节箱(25)固定连接于喷漆箱(1)右侧的上端，且调节箱(25)底部右端的前后两侧均固定连接有第二支撑腿(24)，同时，第二支撑腿(24)和第一支撑腿(20)的底部均通过PE胶水连接有聚氨酯橡胶垫。
3.根据权利要求1所述的一种钢纤维生产用笔直度调节装置，其特征在于：所述喷漆箱(1)左侧的底部开设有出液口(16)，喷漆箱(1)正表面的右下端开设有注液口(34)，且注液口(34)和出液口(16)的末端均螺纹连接有密封盖。
4.根据权利要求1所述的一种钢纤维生产用笔直度调节装置，其特征在于：所述加热箱(4)正表面的上端通过合页活动连接有活动门(32)，且活动门(32)正表面的下端固定安装有把手(33)。
5.根据权利要求1所述的一种钢纤维生产用笔直度调节装置，其特征在于：所述喷漆箱(1)内表面上端的左右两侧均活动安装有输送辊(13)，且第一隔板(19)内表面的左端开设有回流孔(17)。
6.根据权利要求1所述的一种钢纤维生产用笔直度调节装置，其特征在于：所述喷漆箱(1)的左右两侧、第二隔板(6)的内表面以及调节箱(25)的左右两侧均开设有通孔(30)，且喷漆箱(1)左右两侧的通孔(30)、第二隔板(6)内表面的通孔(30)以及调节箱(25)左右两侧的通孔(30)均位于同一水平线上。
7.根据权利要求1所述的一种钢纤维生产用笔直度调节装置，其特征在于：所述下挤压辊(22)和上挤压辊(26)的中轴线位于同一垂直线上，且后挤压辊(27)和前挤压辊(36)的中轴线位于同一水平线上。
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