CN208917481U - 一种生产阻燃面料用的涂覆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产阻燃面料用的涂覆装置，包括底板、涂抹机构和干燥机构，所述底板上端两侧固接设置有固定块，所述底板两侧上方在固定块内侧垂直固接设置有第一支撑杆，所述底板上端中心位置垂直固接设置有第二支撑杆，所述第一支撑杆上端固接设置有定位辊，所述第二支撑杆上端固接设置有干燥机构，所述底板上端固接设置有涂抹机构，右侧所述固定块内部镶嵌设置有电机。本实用新型阻燃助剂通过第二管道运输至第一管道内，然后通过雾化喷头喷出，对下端的布料进行喷涂，并且布料经过涂抹板时，涂料被涂抹板均匀铺设在布料上，使得涂抹均匀，多余的涂料沿着涂抹板两侧流下经过过滤网过滤后重新回收至涂抹机构内部，从而便于原料的回收利用。

Description

一种生产阻燃面料用的涂覆装置

技术领域

本实用新型涉及面料加工设备领域，具体为一种生产阻燃面料用的涂覆装置。

背景技术

目前，随着物质生活水平的提高，人们对纺织品的要求不再局限于保暖、舒适等原有的基本特性，防火也是必要考虑的特性之一，现有的阻燃面料的阻燃性主要是通过加入阻燃助剂，对于阻燃助剂的涂覆需要将其均匀的涂覆在面料上，以保证其阻燃的效果，但是现有的涂抹装置很难将阻燃助剂均匀涂抹在面料上，并且多余的材料无法回收利用，涂抹完成后还需要进行晾干，比较浪费时间，所以急需要一种装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产阻燃面料用的涂覆装置，以解决上述背景技术中提出的现有的涂抹装置很难将阻燃助剂均匀涂抹在面料上，并且多余的材料无法回收利用，涂抹完成后还需要进行晾干，比较浪费时间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产阻燃面料用的涂覆装置，包括底板、涂抹机构和干燥机构，所述底板上端两侧固接设置有固定块，所述底板两侧上方在固定块内侧垂直固接设置有第一支撑杆，所述底板上端中心位置垂直固接设置有第二支撑杆，所述第一支撑杆上端固接设置有定位辊，所述第二支撑杆上端固接设置有干燥机构，所述底板上端固接设置有涂抹机构，右侧所述固定块内部镶嵌设置有电机，所述底板上端在固定块右侧垂直固接设置有固定板，所述电机右侧中心位置与固定板左端中心位置均水平设置有传动轴，所述传动轴之间卡接设置有缠绕辊，所述涂抹机构内部中心位置水平设置有过滤网，所述涂抹机构内部下端中心位置设置有水泵，所述涂抹机构上端水平设置有第一管道，所述水泵左侧中心位置垂直连接设置有第二管道，第二管道左侧穿过涂抹机构，然后向上固接在第一管道左侧，所述涂抹机构内部上壁上向下垂直固接设置有涂抹板。

优选的，所述缠绕辊外侧环绕设置有面料布，所述缠绕辊与传动轴之间穿插设置有固定螺杆。

优选的，所述涂抹机构右侧中心位置设置有入料口。

优选的，所述第一管道下端均匀固接设置有若干个雾化喷头。

优选的，所述干燥机构内部设置有电热网，所述干燥机构内部在电热网下方设置有陶瓷层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型阻燃助剂通过第二管道运输至第一管道内，然后通过雾化喷头喷出，对下端的布料进行喷涂，并且布料经过涂抹板时，使得涂料被涂抹板均匀铺设在布料上，使得涂抹均匀，多余的涂料沿着涂抹板两侧流下经过过滤网过滤后重新回收至涂抹机构内部，从而便于原料的回收利用；

2、本实用新型涂抹完成后的布料移动至干燥机构内，利用电热网加热陶瓷层对布料进行干燥作用，并且利用陶瓷层分隔电热网直接对应布料，防止高温将布料损坏。

附图说明

图1为本实用新型一种生产阻燃面料用的涂覆装置整体结构示意图；

图2为本实用新型一种生产阻燃面料用的涂覆装置中缠绕辊结构示意图；

图3为本实用新型一种生产阻燃面料用的涂覆装置中涂抹机构结构示意图；

图4为本实用新型一种生产阻燃面料用的涂覆装置中干燥机构结构示意图；

图5为本实用新型一种生产阻燃面料用的涂覆装置中固定螺杆结构示意图。

图中：1、底板；2、第一支撑杆；3、第二支撑杆；4、定位辊；5、固定块；6、涂抹机构；7、干燥机构；8、入料口；9、电机；10、固定板；11、传动轴；12、缠绕辊；13、固定螺杆；14、过滤网；15、水泵；16、第二管道；17、涂抹板；18、第一管道；19、雾化喷头；20、电热网；21、陶瓷层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种生产阻燃面料用的涂覆装置，包括底板1、涂抹机构6和干燥机构7，所述底板1上端两侧固接设置有固定块5，所述底板1两侧上方在固定块5内侧垂直固接设置有第一支撑杆2，所述底板1上端中心位置垂直固接设置有第二支撑杆3，所述第一支撑杆2上端固接设置有定位辊4，所述第二支撑杆3上端固接设置有干燥机构7，所述底板1上端固接设置有涂抹机构6，涂抹机构6内部下端填充设置有阻燃助剂，右侧所述固定块5内部镶嵌设置有电机9，所述底板1上端在固定块5右侧垂直固接设置有固定板10，所述电机9右侧中心位置与固定板10左端中心位置均水平设置有传动轴11，所述传动轴11之间卡接设置有缠绕辊12，所述缠绕辊12外侧环绕设置有面料布，所述缠绕辊12与传动轴11之间穿插设置有固定螺杆13，固定螺杆13便于连接缠绕辊12和传动轴11，所述涂抹机构6右侧中心位置设置有入料口8，入料口8便于为涂抹机构6内部补充阻燃助剂，所述涂抹机构6内部中心位置水平设置有过滤网14，所述涂抹机构6内部下端中心位置设置有水泵15，所述涂抹机构6上端水平设置有第一管道18，所述第一管道18下端均匀固接设置有若干个雾化喷头19，所述水泵15左侧中心位置垂直连接设置有第二管道16，第二管道16左侧穿过涂抹机构6，然后向上固接在第一管道18左侧，所述涂抹机构6内部上壁上向下垂直固接设置有涂抹板17，所述干燥机构7内部设置有电热网20，电热网20通电加热，所述干燥机构7内部在电热网20下方设置有陶瓷层21。

工作原理：使用时将需要涂抹的原料布料缠绕的缠绕辊12固定在左侧固定块5上，让布料绕过定位辊4上端穿过涂抹机构6和干燥机构7后，绕接在右侧固定块5上端的缠绕辊12外侧，启动水泵15和电机9，水泵15将涂抹机构6内部阻燃助剂通过第二管道16运输至第一管道18内，然后通过雾化喷头19喷出，对下端的布料进行喷涂，同时电机9通过传动轴11带动缠绕辊12转动，使得布料移动，布料经过涂抹板17时，使得涂料被涂抹板17均匀铺设在布料上，然后涂抹完成后的布料移动至干燥机构7内，利用电热网20加热陶瓷层21对布料进行干燥作用，干燥完成后成品布料被缠绕在右侧固定块5内的缠绕辊12外侧，缠绕完成后取下固定螺杆13，然后将缠绕辊12取下即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种生产阻燃面料用的涂覆装置，包括底板（1）、涂抹机构（6）和干燥机构（7），其特征在于：所述底板（1）上端两侧固接设置有固定块（5），所述底板（1）两侧上方在固定块（5）内侧垂直固接设置有第一支撑杆（2），所述底板（1）上端中心位置垂直固接设置有第二支撑杆（3），所述第一支撑杆（2）上端固接设置有定位辊（4），所述第二支撑杆（3）上端固接设置有干燥机构（7），所述底板（1）上端固接设置有涂抹机构（6），右侧所述固定块（5）内部镶嵌设置有电机（9），所述底板（1）上端在固定块（5）右侧垂直固接设置有固定板（10），所述电机（9）右侧中心位置与固定板（10）左端中心位置均水平设置有传动轴（11），所述传动轴（11）之间卡接设置有缠绕辊（12），所述涂抹机构（6）内部中心位置水平设置有过滤网（14），所述涂抹机构（6）内部下端中心位置设置有水泵（15），所述涂抹机构（6）上端水平设置有第一管道（18），所述水泵（15）左侧中心位置垂直连接设置有第二管道（16），第二管道（16）左侧穿过涂抹机构（6），然后向上固接在第一管道（18）左侧，所述涂抹机构（6）内部上壁上向下垂直固接设置有涂抹板（17）。

2.根据权利要求1所述的一种生产阻燃面料用的涂覆装置，其特征在于：所述缠绕辊（12）外侧环绕设置有面料布，所述缠绕辊（12）与传动轴（11）之间穿插设置有固定螺杆（13）。

3.根据权利要求1所述的一种生产阻燃面料用的涂覆装置，其特征在于：所述涂抹机构（6）右侧中心位置设置有入料口（8）。

4.根据权利要求1所述的一种生产阻燃面料用的涂覆装置，其特征在于：所述第一管道（18）下端均匀固接设置有若干个雾化喷头（19）。

5.根据权利要求1所述的一种生产阻燃面料用的涂覆装置，其特征在于：所述干燥机构（7）内部设置有电热网（20），所述干燥机构（7）内部在电热网（20）下方设置有陶瓷层（21）。