CN207899698U - 一种方便更换涂料的涂布机涂布装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种方便更换涂料的涂布机涂布装置,包括工作台、第一涂板和固定螺丝,设置有伸缩杆,因此通过伸缩杆能够将整个装置进行上移,因此能够很好的调节该装置的高度,使该装置更好的进行工作;安装有毛刷,通过毛刷对材料表面进行除尘和杂质,使得材料更好的进行上料工作,使材料上料的更充分;安装有固定弹簧、第一涂板、第二涂板和固定螺丝,通过固定弹簧和固定螺丝,固定螺丝使得第一涂板和第二涂板构成拆卸结构,因此便于涂布机更换不同的涂料,同时也方便对第一涂板和第二涂板的清洗。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂布机技术领域,具体为一种方便更换涂料的涂布机涂布装置。
背景技术
现在随着社会的不断发展,我们的化工业发展也较为迅速,目前市场上的化工生产品也多种多样,比如我们生活中常见的薄膜和纸张,之前常见的薄膜和纸张的颜色较单一,因此我们要制造颜色多种多样的薄膜或纸张,以满足我们生活的不同需求,因此市场上就出现了涂布机,涂布机很好的为材料进行上料,方便了化工业,提高了工作效率,虽然市场上的涂布机的种类很多,但是也存在一些不足之处,比如,传统的涂布机不能很好地更换涂料,因此不能使涂料机对不同种类的材料进行上料,导致涂料机的应用范围狭窄,涂料机不能调节自身的高度,在涂料前不能对材料进行除杂质,因此我们提出了方便更换涂料的涂布机涂布装置能够很好的解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便更换涂料的涂布机涂布装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上传统的涂布机不能很好地更换涂料,因此不能使涂料机对不同种类的材料进行上料,导致涂料机的应用范围狭窄,涂料机不能调节自身的高度,在涂料前不能对材料进行除杂质的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便更换涂料的涂布机涂布装置,包括工作台、第一涂板和固定螺丝,所述工作台的上方左侧固定有支撑杆,且支撑杆的上方安装有转筒,所述工作台的下方设置有伸缩杆,且工作台的上方固定有毛刷,所述毛刷的右侧安装有支撑杆,且支撑杆的上方设置有液压缸,所述第一涂板的左侧连接有固定弹簧,且固定弹簧的左侧安装有支撑杆,所述第一涂板的上方安装有液压缸,且第一涂板的下方固定有第二涂板,所述固定螺丝的下方设置有固定块,且固定块的下方固定有第二涂板,所述工作台的右侧内部安装有加热丝,且加热丝的上方设置有加热板,所述加热板的内部安装有加热灯。
优选的,所述伸缩杆设置有两个,且伸缩杆关于工作台的中心线对称,并且伸缩杆的伸长长度为150cm。
优选的,所述毛刷的材质为橡胶,且毛刷设置有两个。
优选的,所述加热丝呈“V”形结构,且加热丝的长度为工作台长度的四分之一,并且加热丝的高度为工作台高度的二分之一。
优选的,所述第一涂板和第二涂板通过固定弹簧和固定螺丝构成拆卸结构,且第一涂板和第二涂板的间隙大于零。
优选的,所述加热板的底部为网孔状结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该方便更换涂料的涂布机涂布装置设置有伸缩杆,因此通过伸缩杆能够调节整个装置的高度,因此方便该装置更好的工作,安装有毛刷,通过毛刷能够对材料本身进行除杂质,然后使材料后来更好的进行上料;
(1)设置有伸缩杆,因此通过伸缩杆能够将整个装置进行上移,因此能够很好的调节该装置的高度,使该装置更好的进行工作;
(2)安装有毛刷,通过毛刷对材料表面进行除尘和杂质,使得材料更好的进行上料工作,使材料上料的更充分;
(3)安装有固定弹簧、第一涂板、第二涂板和固定螺丝,通过固定弹簧和固定螺丝,固定螺丝使得第一涂板和第二涂板构成拆卸结构,因此便于涂布机更换不同的涂料,同时也方便对第一涂板和第二涂板的清洗。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图;
图3为本实用新型第一涂板与第二涂板侧视结构示意图。
图中:1、工作台,2、支撑杆,3、伸缩杆,4、转筒,5、毛刷,6、液压缸,7、加热灯,8、加热丝,9、固定弹簧,10、第一涂板,11、加热板,12、第二涂板,13、固定螺丝,14、固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种方便更换涂料的涂布机涂布装置,包括入料口1、固定切刀2、推料螺杆3、绞桶4、防尘盖5、孔板6、绞刀7、装料盒8、挤压电机9、挤压塞10、螺旋电机11、外壳12、电器箱13、电源插头14和撑脚15,工作台1的上方左侧固定有支撑杆2,且支撑杆2的上方安装有转筒4,工作台1的下方设置有伸缩杆3,且工作台1的上方固定有毛刷5,伸缩杆3设置有两个,且伸缩杆3关于工作台1的中心线对称,并且伸缩杆3的伸长长度为150cm,因此通过伸缩杆3可以很好地将整个装置进行上移,调节整个装置的高度,毛刷5的右侧安装有支撑杆2,且支撑杆2的上方设置有液压缸6,毛刷5的材质为橡胶,且毛刷5设置有两个,通过毛刷5对材料进行除尘,使得材料表面更好的上料,第一涂板10的左侧连接有固定弹簧9,且固定弹簧9的左侧安装有支撑杆2,第一涂板10的上方安装有液压缸6,且第一涂板10的下方固定有第二涂板12,第一涂板10和第二涂板12通过固定弹簧9和固定螺丝13构成拆卸结构,且第一涂板10和第二涂板12的间隙大于零,通过第一涂板10和第二涂板12的拆卸,可以很好地对涂料进行更换,固定螺丝13的下方设置有固定块14,且固定块14的下方固定有第二涂板12,工作台1的右侧内部安装有加热丝8,且加热丝8的上方设置有加热板11,加热丝8呈“V”形结构,且加热丝8的长度为工作台1长度的四分之一,并且加热丝8的高度为工作台1高度的二分之一,通过加热丝8均匀的分布,使得材料底部受热均匀,使烘干的更彻底,加热板11的内部安装有加热灯7,加热板11的底部为网孔状结构,因此加热板11通过网孔将热量散发出去,进而很好地对材料进行烘干。
工作原理:在使用该方便更换涂料的涂布机涂布装置时,首先,将该装置移动到工作区域内,接着根据工作人员的需求来调节支撑杆2的高度,进而使得整个装置负荷工作人员的要求,使得该装置很好的进行工作,然后将材料放置在转筒4上,材料的一端与支撑杆2相固定,接着材料经过动力的带动在工作台1上向右移动,材料的一端通过毛刷5的中间,使得毛刷5对材料的双面进行除尘,接着材料进入到第一涂板10和第二涂板12的中间,然后液压缸6开始工作,液压缸6带动第一涂板10进行上下挤压,同时使得材料接触到第二涂板12,因此第一涂板10和第二涂板12同时对材料进行挤压,进而很好地对材料进行上料,且使上料更均匀,接着材料进入加热板11的下方,加热灯7开始工作,加热灯7使得加热板11发热,进而加热板11将热量传给材料,同时工作台1内部的加热丝8开始工作,从而材料的上下一起加热,因此使得材料烘干的更快、更彻底,提高了工作效率,整个工作就结束了,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种方便更换涂料的涂布机涂布装置,包括工作台(1)、第一涂板(10)和固定螺丝(13),其特征在于:所述工作台(1)的上方左侧固定有支撑杆(2),且支撑杆(2)的上方安装有转筒(4),所述工作台(1)的下方设置有伸缩杆(3),且工作台(1)的上方固定有毛刷(5),所述毛刷(5)的右侧安装有支撑杆(2),且支撑杆(2)的上方设置有液压缸(6),所述第一涂板(10)的左侧连接有固定弹簧(9),且固定弹簧(9)的左侧安装有支撑杆(2),所述第一涂板(10)的上方安装有液压缸(6),且第一涂板(10)的下方固定有第二涂板(12),所述固定螺丝(13)的下方设置有固定块(14),且固定块(14)的下方固定有第二涂板(12),所述工作台(1)的右侧内部安装有加热丝(8),且加热丝(8)的上方设置有加热板(11),所述加热板(11)的内部安装有加热灯(7)。
2.根据权利要求1所述的一种方便更换涂料的涂布机涂布装置,其特征在于:所述伸缩杆(3)设置有两个,且伸缩杆(3)关于工作台(1)的中心线对称,并且伸缩杆(3)的伸长长度为150cm。
3.根据权利要求1所述的一种方便更换涂料的涂布机涂布装置,其特征在于:所述毛刷(5)的材质为橡胶,且毛刷(5)设置有两个。
4.根据权利要求1所述的一种方便更换涂料的涂布机涂布装置,其特征在于:所述加热丝(8)呈“V”形结构,且加热丝(8)的长度为工作台(1)长度的四分之一,并且加热丝(8)的高度为工作台(1)高度的二分之一。
5.根据权利要求1所述的一种方便更换涂料的涂布机涂布装置,其特征在于:所述第一涂板(10)和第二涂板(12)通过固定弹簧(9)和固定螺丝(13)构成拆卸结构,且第一涂板(10)和第二涂板(12)的间隙大于零。
6.根据权利要求1所述的一种方便更换涂料的涂布机涂布装置,其特征在于:所述加热板(11)的底部为网孔状结构。
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CN201721706180.0U CN207899698U (zh) | 2017-12-11 | 2017-12-11 | 一种方便更换涂料的涂布机涂布装置 |
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CN111940241A (zh) * | 2020-07-09 | 2020-11-17 | 深圳市恒捷自动化有限公司 | 一种油性隔膜涂布线生产装置及其生产工艺 |
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CN111940241B (zh) * | 2020-07-09 | 2021-11-09 | 深圳市恒捷自动化有限公司 | 一种油性隔膜涂布线生产装置及其生产工艺 |
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