CN204644378U

CN204644378U - 多功能皮革熨光压花机

Info

Publication number: CN204644378U
Application number: CN201520299200.1U
Authority: CN
Inventors: 吴海坡; 邬欧阳; 吕正斌
Original assignee: Zhejiang Li Yuan Paper Industry Co Ltd
Current assignee: Zhejiang Li Yuan Paper Industry Co Ltd
Priority date: 2015-05-11
Filing date: 2015-05-11
Publication date: 2015-09-16
Anticipated expiration: 2025-05-11

Abstract

本实用新型涉及一种多功能皮革熨光压花机。主要解决了现有的熨光压花机除尘不方便、生产的皮革清晰度和平细度差、热辊清洁不方便的问题。其特征在于：所述多功能皮革熨光压花机，其包括机架、进料装置、吸尘管、展平装置、热辊、压力辊、出料装置，所述机架两侧分别设有进料装置和出料装置；所述进料装置倾上方设置有展平装置；所述机架内设有热辊；所述热辊下方设置有压力辊；所述热辊下方设置有出料装置；所述机架还设置有吸尘管。该多功能皮革熨光压花机结构简单合理，能够适用各种革面的特点和要求；除尘效果好，加强了皮革熨光压花的方便性和安全性，装置成本低廉，实用方便，加工效果好，不污染环境，易于推广。

Description

多功能皮革熨光压花机

技术领域

本实用新型涉及皮革加工技术领域，具体涉及一种多功能皮革熨光压花机。

背景技术

熨光压花是指皮革在一定的温度、压力作用下，经平板或辊筒压熨，使皮革平整具有光泽或凹凸花纹。目前，对于皮革熨光压花机的性能好坏有几个重要指标检验：即平细度、通透性、亮度、柔软度、压花时的清晰度。

目前，大量企业使用传统的熨光压花机对皮革进行加工处理，但是，这种处理方法存在着下述缺陷：

1、在生产的过程中，皮革表面落有灰尘颗粒及细小的皮革纤维，含有灰尘的皮革进入熨光压花装置后，灰尘颗粒及细小皮革纤维飞散，嵌入装置中，影响装置正常运作；

2、在加工过程中会产生大量的粉尘，粉尘质轻、量大、易飞扬，造成工作环境的污染，对操作人员造成一定的身体影响；

3、传统的皮革熨光压花机只有一个压力区或最多2个压力区，无法确保皮革熨光时的平细度，也不能保证压花时压纹清晰度；

4、传统的熨光压花机采用毛毡传动并使毛毡承受压力进行熨烫皮革或皮革压花，由于毛毡的表面粗糙，无法使生产的皮革有高亮度、通透性和高清晰度；

5、传统的熨光压花机，在皮革送入熨光压花机进行压花时，工作人员会先将皮革铺平后再送入输送带上输送去压花，但是工作人员只是将皮革简单的铺平，皮革不可避免的仍存在着褶皱等现象；

6、皮革在熨光压花过程中，因皮革的表面可能会带有一些杂质，这部分杂质就会吸附或粘到热辊的表面，因此需要定期对热辊进行清洁，传统的做法是人工进行清洁，清洁过程比较麻烦，而且存在着一定的安全隐患。

实用新型内容

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种多功能皮革熨光压花机，主要解决了现有的熨光压花机除尘不方便、生产的皮革清晰度和平细度差、热辊清洁不方便的问题，该多功能皮革熨光压花机结构简单合理，三个压力辊采用一点、二点或三点加压以及不同的压力组合，能够适用各种革面的特点和要求；采用压条去除热辊表面所粘杂质，非常的方便，同时避免了人工清洁所带来的安全隐患；装置除尘效果好，可以大大降低操作人员的工作量，并提高工作效率，加强了皮革熨光压花的方便性和安全性，装置成本低廉，实用方便，加工效果好，不污染环境，易于推广。

本实用新型所采用的技术方案是：一种多功能皮革熨光压花机，其包括机架、进料装置、吸尘管、展平装置、热辊、压力辊、出料装置，所述机架两侧分别设有进料装置和出料装置；所述进料装置一端与水平面倾斜设置；所述进料装置倾斜端上方设置有展平装置；所述机架内设有热辊；所述热辊包括热辊罩、热辊加热装置和温度控制装置；所述热辊下方设置有压力辊，所述热辊与压力辊之间具有可容纳皮革穿入的间隙；所述热辊下方设置有出料装置；所述出料装置包括出料辊和出料传动带；所述出料传动带涂敷有耐高温耐高压的带胶层；所述机架还设置有吸尘管；所述进料装置上方机架设置有入口挡板；所述入口挡板与水平面倾斜设置；所述进料装置包括进料辊和进料传动带；所述进料传动带涂敷有耐高压的带胶层且外表面设置有若干均匀分布的展平导向筋；所述展平装置包括展平辊和展平传动带；所述展平传动带涂敷有耐高压的带胶层且外表面设置有若干均匀分布的展平导向筋；所述展平装置与水平面倾斜设置；所述展平装置与送料装置之间具有可容纳皮革穿入的间隙；所述热辊罩上还设置有热辊清洁机构；所述热辊清洁机构采用压条去除热辊表面所粘杂质；所述热辊加热装置采用循环导热油流通热辊内部腔体的方式对热辊进行降温；所述温度控制装置包括温度探头和控制器；所述热辊还设有调整热辊位置的热辊调整装置；所述压力辊数量为三只；所述压力辊还设有调整压力辊位置的压力辊调整装置；所述吸尘管包括上吸尘管和下吸尘管；所述上吸尘管位于所述进料装置上方位置；所述上吸尘管的宽度与进料装置的宽度相等；所述上吸尘管的吸风口向下，吸风口两侧还设有橡胶挡片；所述下吸尘管位于所述出料机构下方位置，所述机架与下吸尘管水平面倾斜设置，所述吸尘管还连接有气流除尘机。

本实用新型的有益效果是：由于采取上述技术方案，该多功能皮革熨光压花机结构简单合理，三个压力辊采用一点、二点或三点加压以及不同的压力组合，能够适用各种革面的特点和要求；采用压条去除热辊表面所粘杂质，非常的方便，同时避免了人工清洁所带来的安全隐患；装置除尘效果好，可以大大降低操作人员的工作量，并提高工作效率，加强了皮革熨光压花的方便性和安全性，装置成本低廉，实用方便，加工效果好，不污染环境，易于推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中100、机架；110、入口挡板；200、进料装置；210、进料辊；220、进料传动带；300、上吸尘管；400、展平装置；410、展平辊；420、展平传送带；500、热辊；510、热辊罩；511、热辊清洁机构；520、热辊加热装置；530、温度控制装置；600、压力辊；700、出料装置；710、出料辊；720、出料传动带；800、下吸尘管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：

如图1所示，一种多功能皮革熨光压花机，其包括机架100、进料装置200、上吸尘管300、展平装置400、热辊500、压力辊600、出料装置700、下吸尘管800；

所述机架100两侧分别设有进料装置200、出料装置700；

所述进料装置200一端与水平面倾斜设置；

所述进料装置200包括进料辊210和进料传动带220；

所述进料传动带220涂敷有耐高压的带胶层且外表面设置有若干均匀分布的展平导向筋；

所述进料装置200上方机架设置有入口挡板110；所述入口挡板110与水平面倾斜设置；

所述进料装置200上方设置有上吸尘管300，所述上吸尘管300位于入口挡板110左侧位置；所述上吸尘管300的宽度与进料装置200的宽度相等；所述上吸尘管300的吸风口向下，吸风口两侧还设有橡胶挡片；

所述进料装置200倾斜端上方设置有展平装置400；

所述展平装置400与水平面倾斜设置；所述展平装置400包括展平辊410和展平传动带420；

所述展平传动带420涂敷有耐高压的带胶层且外表面设置有若干均匀分布的展平导向筋；

所述展平装置400与送料装置200之间具有可容纳皮革穿入的间隙；

所述机架100内设有热辊500；

所述热辊500包括热辊罩510、热辊加热装置520和温度控制装置530；

所述热辊罩510上还设置有热辊清洁机构511；所述热辊清洁机构511采用压条去除热辊表面所粘杂质；

所述热辊加热装置520采用循环导热油流通热辊内部腔体的方式对热辊500进行降温；

所述温度控制装置530包括温度探头和控制器；

所述热辊500下方设置有三只压力辊600，所述热辊500与压力辊600之间具有可容纳皮革穿入的间隙；

所述热辊500还设有调整热辊位置的热辊调整装置；

所述压力辊600还设有调整压力辊位置的压力辊调整装置；

所述热辊500下方设置有出料装置700；

所述出料装置700包括出料辊710和出料传动带720；

所述出料传动带720涂敷有耐高温耐高压的带胶层；

所述出料装置700下方位置设置有下吸尘管800；

所述下吸尘管800两侧机架与水平面倾斜设置；

所述上吸尘管200和下吸尘管800连接有气流除尘机。

其工作过程如下所述：使用时，首先，皮革从进料装置200进入，上吸尘管300对皮革进行除尘，其次，皮革通过进料装置200与展平装置400之间，进料装置200与展平装置400共同作用对皮革进行展平；然后皮革通过出料装置700传送经过热辊500与压力辊600之间，热辊500对皮革表面进行熨光压花；最后，皮革经出料装置700传出，熨光压花操作完成。

在工作过程中：展平装置200与进料装置200将皮革展平，避免在熨光压花过程中出现褶皱的现象；热辊加热装置520和温度控制装置530共同作用控制热辊500温度恒定；热辊清洁机构511采用压条去除热辊表面所粘杂质，非常的方便，同时避免了人工清洁所带来的安全隐患；三个压力辊采用一点、二点或三点加压以及不同的压力组合，能够适用各种革面的特点和要求；工作过程产生的粉尘通过下吸尘管800吸入到气流除尘机。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。

Claims

1.一种多功能皮革熨光压花机，包括机架、进料装置、吸尘管、展平装置、热辊、压力辊、出料装置，其特征在于：所述机架两侧分别设有进料装置和出料装置；所述进料装置一端与水平面倾斜设置；所述进料装置倾斜端上方设置有展平装置；所述机架内设有热辊；所述热辊包括热辊罩、热辊加热装置和温度控制装置；所述热辊下方设置有压力辊，所述热辊与压力辊之间具有可容纳皮革穿入的间隙；所述热辊下方设置有出料装置；所述出料装置包括出料辊和出料传动带；所述出料传动带涂敷有耐高温耐高压的带胶层；所述机架还设置有吸尘管。

2.根据权利要求1所述的多功能皮革熨光压花机，其特征在于：所述进料装置上方机架设置有入口挡板；所述入口挡板与水平面倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的多功能皮革熨光压花机，其特征在于：所述进料装置包括进料辊和进料传动带；所述进料传动带涂敷有耐高压的带胶层且外表面设置有若干均匀分布的展平导向筋。

4.根据权利要求1所述的多功能皮革熨光压花机，其特征在于：所述展平装置包括展平辊和展平传动带；所述展平传动带涂敷有耐高压的带胶层且外表面设置有若干均匀分布的展平导向筋；所述展平装置与水平面倾斜设置；所述展平装置与送料装置之间具有可容纳皮革穿入的间隙。

5.根据权利要求1所述的多功能皮革熨光压花机，其特征在于：所述热辊罩上还设置有热辊清洁机构；所述热辊清洁机构采用压条去除热辊表面所粘杂质；所述热辊加热装置采用循环导热油流通热辊内部腔体的方式对热辊进行降温；所述温度控制装置包括温度探头和控制器；所述热辊还设有调整热辊位置的热辊调整装置。

6.根据权利要求1所述的多功能皮革熨光压花机，其特征在于：所述压力辊数量为三只；所述压力辊还设有调整压力辊位置的压力辊调整装置。

7.根据权利要求1所述的多功能皮革熨光压花机，其特征在于：所述吸尘管包括上吸尘管和下吸尘管；所述上吸尘管位于所述进料装置上方位置；所述上吸尘管的宽度与进料装置的宽度相等；所述上吸尘管的吸风口向下，吸风口两侧还设有橡胶挡片；所述下吸尘管位于所述出料机构下方位置，所述机架与下吸尘管水平面倾斜设置，所述吸尘管还连接有气流除尘机。