CN204737967U - 带有除尘装置的立式拉软机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种带有除尘装置的立式拉软机。主要解决了现有的拉软机除尘不方便、刀辊温度不易控制的问题。其特征在于:所述带有除尘装置的立式拉软机,其包括机架、刀辊、皮撑、刷辊、吸尘管、输送机构,所述机架内设有刀辊,所述刀辊包括拉软刀片、刀辊冷却装置和超温报警装置;所述刀辊一侧设置有皮撑;所述皮撑为与刀辊相对应的半环形结构;所述刀辊的下方设有两只刷辊,所述两只刷辊水平相对设置;所述刷辊下方设置有输送机构;所述机架还设置有吸尘管。该带有除尘装置的立式拉软机结构简单合理,在皮革拉软的同时进行刷革,除尘效果好,加强了皮革拉软的方便性和安全性,装置成本低廉,实用方便,加工效果好,不污染环境,易于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及皮革加工技术领域,具体涉及一种带有除尘装置的立式拉软机。
背景技术
拉软又名刮软,是制革的一个工序。
皮革拉软是指对皮革进行拉伸而使皮革受到弯曲和拉伸的综合作用,使得皮革纤维组织得以松散,革身变软,使皮革具用适度的柔软和延伸性,增大革的面积。拉软机是在皮革加工过程中的重要机械。
目前,大量企业使用传统的拉软机对皮革进行加工处理,但是,这种处理方法存在着下述缺陷 :
1、在生产的过程中,皮革表面落有灰尘颗粒及细小的皮革纤维,含有灰尘的皮革进入拉软装置后,灰尘颗粒及细小皮革纤维飞散,嵌入装置中,影响装置正常运作;
2、在拉软过程中会产生大量的粉尘,粉尘质轻、量大、易飞扬,造成工作环境的污染,对操作人员造成一定的身体影响;
3、传统的拉软机通常还必须配备刷革机,投资大而且占用生产场地;
4、拉软机工作时,由于刀辊与皮革之间的摩擦,刀辊的温度会很快升高,当刀辊的温度过高时,会大大降低拉软的效果,严重的甚至会烧毁皮革。
实用新型内容
为了克服背景技术的不足,本实用新型提供一种带有除尘装置的立式拉软机,主要解决了现有的拉软机除尘不方便、刀辊温度不易控制的问题,该带有除尘装置的立式拉软机结构简单合理,在皮革拉软的同时进行刷革,除尘效果好,可以大大降低操作人员的工作量,并提高工作效率,加强了皮革拉软的方便性和安全性,装置成本低廉,实用方便,加工效果好,不污染环境,易于推广。
本实用新型所采用的技术方案是:一种带有除尘装置的立式拉软机,其包括机架、刀辊、皮撑、刷辊、吸尘管、输送机构,所述机架两侧分别设有进料台、出料台;所述机架内设有刀辊,所述刀辊包括拉软刀片、刀辊冷却装置和超温报警装置;所述刀辊一侧设置有皮撑;所述皮撑为与刀辊相对应的半环形结构;所述刀辊和皮撑之间具有可容纳皮革穿入的间隙,所述刀辊还设有调整刀辊位置的刀辊调整装置;所述刀辊的下方设有两只刷辊,所述两只刷辊水平相对设置;所述两只刷辊具有可容纳皮革穿入的间隙;所述刷辊还设有调整两个刷辊之间距离的刷辊调整装置;所述刷辊下方设置有输送机构;所述机架还设置有吸尘管;所述进料台一端与水平面倾斜设置;所述进料台上方机架设置有入口挡板;所述入口挡板与水平面倾斜设置;所述拉软刀片在刀辊表面均匀分布,所述两个拉软刀片之间留有间隙用于皮革拉软;所述刀辊冷却装置采用循环冷却水流通刀辊内部腔体的方式对刀辊进行降温;所述超温报警装置包括温度探头和报警器;所述输送机构包括输送辊和输送皮带;所述吸尘管包括上吸尘管、中吸尘管和下吸尘管;所述上吸尘管位于所述进料台上方位置;所述上吸尘管的宽度与进料台的宽度相等;所述上吸尘管的吸风口向下,吸风口两侧还设有橡胶挡片;所述中吸尘管位于所述输送机构两侧上方位置;所述下吸尘管位于所述输送机构下方位置,所述机架与下吸尘管水平面倾斜设置,所述吸尘管还连接有气流除尘机;所述机架还内设有第一压皮辊和第二压皮辊;所述第一压皮辊位于进料台水平端上方;所述第二压皮辊位于进料台倾斜端上方。
本实用新型的有益效果是:由于采取上述技术方案,该带有除尘装置的立式拉软机结构简单合理,在皮革拉软的同时进行刷革,除尘效果好,可以大大降低操作人员的工作量,并提高工作效率,加强了皮革拉软的方便性和安全性,装置成本低廉,实用方便,加工效果好,不污染环境,易于推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中100、机架;110、进料台;120、出料台;130、入口挡板;140、第一压皮辊;150、第二压皮辊;200、上吸尘管;300、刀辊;310、拉软刀片;320、刀辊冷却装置;330、超温报警装置;400、皮撑;500、刷辊;600、中吸尘管;700、输送机构;710、输送辊;720、输送皮带;800、下吸尘管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明:
如图1所示,一种带有除尘装置的立式拉软机,其包括机架100、上吸尘管200、刀辊300、皮撑400、刷辊500、中吸尘管600、输送机构700、下吸尘管800;
所述机架100两侧分别设有进料台110、出料台120;
所述进料台110一端与水平面倾斜设置;
所述进料台110上方机架设置有入口挡板130;所述入口挡板130与水平面倾斜设置;
所述进料台110上方设置有上吸尘管200,所述上吸尘管200位于入口挡板130左侧位置;所述上吸尘管200的宽度与进料台110的宽度相等;所述上吸尘管200的吸风口向下,吸风口两侧还设有橡胶挡片;
所述机架100内设有第一压皮辊140和第二压皮辊150;所述第一压皮辊140位于进料台110水平端上方;所述第二压皮辊150位于进料台110倾斜端上方;
所述机架100内设有刀辊300;
所述刀辊300包括拉软刀片310、刀辊冷却装置320和超温报警装置330;所述拉软刀片310在刀辊300表面均匀分布,所述两个拉软刀片310之间留有间隙用于皮革拉软;
所述刀辊冷却装置320采用循环冷却水流通刀辊内部腔体的方式对刀辊300进行降温;
所述超温报警装置330包括温度探头和报警器,所述超温报警装置320与电路控制箱内的控制板连接,当刀辊300的温度超过安全温度时,报警器发声报警,同时拉软机工作部分停止工作,可以避免由于刀辊温度过高导致烧毁皮革;
所述刀辊300右侧设置有皮撑400;所述皮撑400为与刀辊300相对应的半环形结构;
所述刀辊300和皮撑400之间具有可容纳皮革穿入的间隙,所述刀辊300还设有调整刀辊距离的刀辊调整装置;
所述刀辊300的下方设有两只刷辊500,所述两只刷辊500水平相对设置;所述两只刷辊500具有可容纳皮革穿入的间隙;所述刷辊500还设有调整两个刷辊之间距离的刷辊调整装置;
所述刷辊500下方设置有输送机构700;
所述输送机构700包括输送辊710和输送皮带720;
所述输送机构700两侧上方位置设置有中吸尘管600;
所述输送机构700下方位置设置有下吸尘管800;
所述下吸尘管800两侧机架与水平面倾斜设置;
所述上吸尘管200、中吸尘管600和下吸尘管800连接有气流除尘机。
其工作过程如下所述:使用时,首先,皮革从进料台110进入,上吸尘管200对皮革进行除尘,其次,皮革通过刀辊300与皮撑400之间,刀辊300对皮革进行拉软;然后,皮革通过两只刷辊500之间,刷辊500对皮革表面上粘附的革屑或者沙粒进行清除;最后,皮革经输送机构700输送到出料台120,拉软操作完成。
在拉软过程中:刀辊冷却装置320和超温报警装置330共同作用,可以避免由于刀辊温度过高导致烧毁皮革;拉软产生的粉尘通过中吸尘管600和下吸尘管800吸入到气流除尘机。
各位技术人员须知:虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述,但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型,任何运用本发明思想的改装,都将纳入本专利专利权保护范围内。
Claims (6)
1.一种带有除尘装置的立式拉软机,包括机架、刀辊、皮撑、刷辊、吸尘管、输送机构,其特征在于:所述机架两侧分别设有进料台、出料台;所述机架内设有刀辊,所述刀辊包括拉软刀片、刀辊冷却装置和超温报警装置;所述刀辊一侧设置有皮撑;所述皮撑为与刀辊相对应的半环形结构;所述刀辊和皮撑之间具有可容纳皮革穿入的间隙,所述刀辊还设有调整刀辊位置的刀辊调整装置;所述刀辊的下方设有两只刷辊,所述两只刷辊水平相对设置;所述两只刷辊具有可容纳皮革穿入的间隙;所述刷辊还设有调整两个刷辊之间距离的刷辊调整装置;所述刷辊下方设置有输送机构;所述机架还设置有吸尘管。
2.根据权利要求1所述的带有除尘装置的立式拉软机,其特征在于:所述进料台一端与水平面倾斜设置;所述进料台上方机架设置有入口挡板;所述入口挡板与水平面倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的带有除尘装置的立式拉软机,其特征在于:所述拉软刀片在刀辊表面均匀分布,所述两个拉软刀片之间留有间隙用于皮革拉软;所述刀辊冷却装置采用循环冷却水流通刀辊内部腔体的方式对刀辊进行降温;所述超温报警装置包括温度探头和报警器。
4.根据权利要求1所述的带有除尘装置的立式拉软机,其特征在于:所述输送机构包括输送辊和输送皮带。
5.根据权利要求1所述的带有除尘装置的立式拉软机,其特征在于:所述吸尘管包括上吸尘管、中吸尘管和下吸尘管;所述上吸尘管位于所述进料台上方位置;所述上吸尘管的宽度与进料台的宽度相等;所述上吸尘管的吸风口向下,吸风口两侧还设有橡胶挡片;所述中吸尘管位于所述输送机构两侧上方位置;所述下吸尘管位于所述输送机构下方位置,所述机架与下吸尘管水平面倾斜设置,所述吸尘管还连接有气流除尘机。
6.根据权利要求2所述的带有除尘装置的立式拉软机,其特征在于:所述机架还内设有第一压皮辊和第二压皮辊;所述第一压皮辊位于进料台水平端上方;所述第二压皮辊位于进料台倾斜端上方。
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CN109182613A (zh) * | 2018-10-26 | 2019-01-11 | 陈振富 | 一种天然环保头层皮及其加工工艺 |
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