CN205115831U - 一种布料印染轧机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种布料印染轧机,包括第一支架、第二支架、上轧辊、下轧辊、底座、第一气缸和第二气缸,所述的底座表面设置有滑槽,所述第一支架固定在底座上,所述的第二支架设置在滑槽中,所述的第二支架内设置有固定块,所述上轧辊和下轧辊一端的中心轴通过分别轴承与第一支架连接,上轧辊和下轧辊另一端的中心轴通过轴承与第二支架内的固定块连接。本实用新型所述的布料印染轧机通过在底座上设置第二气缸和滑槽,该气缸可推动第二支架向外移动,从而实现自动拆卸轧辊,无需人力,使得轧机方便更换和维修,且该轧机结构简单,便于生产制造。
Description
技术领域
本实用新型涉及印染设备,尤其是一种布料印染轧机。
背景技术
轧车是纺织行业和染料生产行业中必不可少的设备,轧车一般是利用其轧辊对经过的织物进行轧压处理,从而使织物具有一定的、均匀的带液量的装置。但是在轧车的使用过程中,由于压辊和支架是固定设置,在维修或更换压辊时要耗费较大人力拆卸机架,十分不便。
发明内容
有鉴于此,本实用新型旨在提出一种布料印染轧机,以解决现有印染轧车维修和更换压辊时需要拆卸机架的技术问题。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种布料印染轧机,包括第一支架、第二支架、上轧辊、下轧辊、底座、第一气缸和第二气缸,所述的底座表面设置有滑槽,所述第一支架固定在底座上,所述的第二支架设置在滑槽中,所述的第一气缸固定在第一支架和第二支架上,所述的上轧辊在第一气缸驱动作用下上下运动,所述的第二支架内设置有固定块,所述上轧辊和下轧辊一端的中心轴通过分别轴承与第一支架连接,上轧辊和下轧辊另一端的中心轴通过轴承与第二支架内的固定块连接,所述的第二气缸设置在底座上,其输出轴通过联轴器与第二支架连接。
进一步的,所述的固定块卡和固定在第二支架内。
进一步的,所述的底座与下轧辊之间设置集水槽。
相对于现有技术,本实用新型所述的布料印染轧机具有以下优势:
本实用新型所述的布料印染轧机在底座上设置有气缸和滑槽,该气缸可推动第二支架向外移动,从而实现自动拆卸轧辊,无需人力,使得轧机方便更换和维修,且该轧机结构简单,便于生产制造。
附图说明
图1为本实用新型实施例所述的布料印染轧机的结构示意图
附图标记说明:
1-第一支架,2-第二支架,3-上轧辊,4-下轧辊,5-底座,6-第一气缸,7-第二气缸,8-联轴器,9-集水槽。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
一种布料印染轧机,包括第一支架1、第二支架2、上轧辊3、下轧辊4、底座5、第一气缸6和第二气缸7,底座5表面设置有滑槽,第一支架1固定在底座5上,第二支架2设置在滑槽中,第一气缸6固定在第一支架1和第二支架2上,上轧辊3在第一气缸6驱动作用下上下运动,第二支架2内设置有固定块,固定块卡和固定在第二支架2内。上轧辊3和下轧辊4一端的中心轴分别通过轴承与第一支架1固定连接,上轧辊3和下轧辊4另一端的中心轴通过轴承与第二支架2内的固定块连接,第二气缸2设置在底座5上,其输出轴通过联轴器与第二支架2连接。为了防止织物被挤压出的染液污染工作台,底座5与下轧辊4之间设置集水槽9。当需要更换或维修轧辊时,打开卡和在第二支架2的固定块,启动第二气缸7,使第二支架2在第二气缸7的作用下沿滑槽向外移动,两轧辊便会脱离第二支架2,即可维修或更换。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种布料印染轧机,其特征在于:它包括第一支架、第二支架、上轧辊、下轧辊、底座、第一气缸和第二气缸,所述的底座表面设置有滑槽,所述第一支架固定在底座上,所述的第二支架设置在滑槽中,所述的第一气缸固定在第一支架和第二支架上,所述的上轧辊在第一气缸驱动作用下上下运动,所述的第二支架内设置有固定块,所述上轧辊和下轧辊一端的中心轴通过分别轴承与第一支架连接,上轧辊和下轧辊另一端的中心轴通过轴承与第二支架内的固定块连接,所述的第二气缸设置在底座上,其输出轴通过联轴器与第二支架连接。
2.根据权利要求1所述的布料印染轧机,其特征在于:所述的固定块卡和固定在第二支架内。
3.根据权利要求1或2所述的布料印染轧机,其特征在于:所述的底座与下轧辊之间设置集水槽。
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CN105648684B (zh) * | 2016-04-15 | 2017-11-17 | 晋江市隆盛针织印染有限公司 | 连续式浸液轧液设备及其浸液轧液方法 |
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