CN208440788U - 压网辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种压网辊,设置在铺网机和牵引机之间，在铺网机铺出的棉网进入牵引机进行牵引进行碾压。压网辊包括用于碾压棉网的滚筒和设置于滚筒两端外侧用于将压网辊固定连接至铺网机和牵引机之间的连接机构；滚筒的两端外侧向外凸伸形成形成连接轴，连接机构包括定位框架和固定设置于定位框架内的连接件，定位框架固定连接于铺网机和牵引机之间，连接件用于可转动地连接至连接轴。该压网辊设置在铺网机和牵引机之间，对铺网机铺出的棉网进行碾压，使得棉网被压实、增加棉网纤维之间的抱合力，如此当被碾压后的棉网进入牵引机进行牵引的过程中，棉网纤维之间的抱合力较大使得棉网不会被拉开，从而改善棉网均匀度，提高产品质量。

Description

压网辊

技术领域

本实用新型涉及一种纺织生产设备，尤其涉及一种用于碾压棉网的压网辊。

背景技术

纺织生产过程中，棉纤维经由梳棉机梳理后，进入铺网机铺出棉网，随后进入牵引机进行牵引以制成纺织线。

在生产线中，通常采用两台梳棉机拼网梳棉，其可以使得梳棉机和铺网机的生产效率相适应，但也会导致铺网机铺出的棉网中间有一条断痕。当棉网进入到牵引机进行牵引的过程中，棉网容易从中间断痕处被拉开，导致棉网的均匀性较差，并影响最终产品的质量。

对此，有必要对纺织设备进行改进，以改善棉网均匀度、提高产品质量。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种改进的纺织生产设备，以改善棉网均匀度、提高产品质量。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种压网辊，所述压网辊适用于设置在铺网机和牵引机之间，以在所述铺网机铺出的棉网进入所述牵引机进行牵引之前进行碾压，所述压网辊包括用于碾压棉网的滚筒和设置于滚筒两端外侧用于将所述压网辊固定连接至所述铺网机和所述牵引机之间的连接机构；所述滚筒的两端外侧向外凸伸形成形成连接轴，所述连接机构包括定位框架和设置于所述定位框架内的连接件，所述定位框架固定连接于所述铺网机和所述牵引机之间，所述连接件用于供所述连接轴可转动地连接。

与现有技术相比，本实用新型提供的压网辊设置在铺网机和牵引机之间，对铺网机铺出的棉网进行碾压，使得棉网被压实、增加棉网纤维之间的抱合力，如此当被碾压后的棉网进入牵引机进行牵引时，由于棉网纤维之间的抱合力较大使得棉网不会被拉开，从而改善棉网均匀度，提高产品质量。

较佳的，所述滚筒的两端外侧沿中心轴线向外凸伸形成所述连接轴。

具体地，所述连接轴呈具有轴肩的阶梯轴结构，且所述连接轴直径尺寸较小的一侧朝向所述连接件；连接轴的设置为呈阶梯轴结构，其一方面使得连接轴的直径尺寸可以较小但仍能够对滚筒提供足够的支撑力，另一方面连接轴的轴肩结构与连接机构相配合，能够于滚筒的轴线方向对滚筒进行限位。

较佳的，所述连接件可上下移动地连接于所述定位框架；根据该结构，滚筒可以相对连接机构上下浮动，从而利用滚筒自身的重力碾压棉网。

具体地，所述定位框架内侧设置有竖向导杆，所述连接件的左右两外侧活动卡接于所述竖向导杆。

较佳的，所述定位框架为呈竖向设置、内部呈矩形的框架结构，所述定位框架上下两侧横杆用于限制所述连接件上下移动地行程；根据该结构，定位框架被两横杆所限，在定位框架的范围内做上下浮动。

较佳的，所述连接件内固定设置有轴承，所述连接轴插接于所述轴承内以实现与所述连接件的可转动连接。

附图说明

图1为本实用新型压网辊的结构示意图。

图2为图1中A部的放大图。

图3为本实用新型压网辊的侧视图。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

如图1和图2所示，本实用新型提供的压网辊，压网辊适用于设置在铺网机和牵引机之间，以在铺网机铺出的棉网进入牵引机进行牵引进行碾压。本实用新型提供的压网辊，包括用于碾压棉网的滚筒100和设置于滚筒100两端外侧用于将压网辊固定连接至铺网机和牵引机之间的连接机构200；滚筒100的两端外侧向外凸伸形成形成连接轴110，连接机构200包括定位框架210和固定设置于定位框架210内的连接件220，定位框架210固定连接于铺网机和牵引机之间，连接件220用于可转动地连接至连接轴110。

如图1和图2所示，本实用新型提供的压网辊，包括滚筒100和连接机构200。其中，滚筒100为重量较大、外形呈圆筒状的结构，滚筒100的两端外侧向外凸伸形成用于定位滚筒100的连接轴110；连接机构200对应设置于滚筒100的左右两端外侧，连接机构200包括定位框架210和固定设置于定位框架210内的连接件220，定位框架210用于将压网辊固定连接于铺网机和牵引机之间，连接件220用于供连接轴110可转动地连接。

结合图2和图3所示，具体地，连接轴110为滚筒100的两端外侧沿中心轴线向外凸伸而形成。连接轴110的设置是为定位尺寸和重量均较大的滚筒100。在本技术方案中，连接轴110呈沿滚筒100的两端外侧向外尺寸减小的阶梯轴结构，连接轴110的阶梯轴结构的设置有两个功效：1、连接轴110的尺寸可以设置地较小但仍能够对滚筒100提供足够的支撑力；2、连接轴110的轴肩结构与连接机构200相配合，能够在滚筒100的轴线方向对滚筒100进行限位。

再请结合图2和图3所示，连接机构200包括定位框架210和连接件220。其中，定位框架210用于固定连接至铺网机和牵引机之间并进而将本实用新型提供的压网辊固定到铺网机和牵引机之间；而连接件220用于连接定位框架210和连接轴110，进而实现滚筒100和连接机构200连接形成一整体。

如图2和图3所示，较佳的，连接件220可上下移动地连接于定位框架210。具体可以为定位框架210内侧设置有竖向导杆212，连接件220的左右两外侧活动卡接于竖向导杆212。具体在本实施例中，定位框架210大致呈竖向设置的呈矩形的框架结构，其中，定位框架210上侧的横杆211向外凸伸且尺寸较宽，经由该定位框架210上侧的横杆211将本实用新型提供的压网辊固定连接至铺网机和牵引机之间；定位框架210竖向设置的左右两竖杆相对内侧形成竖向导杆212，连接件220设置于定位框架210内，且连接件220的左右两外侧分别设有可以卡接于竖向导杆212的导向槽，经由该竖向导杆212和导向槽结构，使得连接至连接件220的滚筒100可以在定位框架210的上下两横杆211的范围内竖向移动，从而利用滚筒100的重力碾压通过滚筒100下侧的棉网。

进一步的，连接件220内开设有圆形开孔，并于该圆形开孔内固定设置有轴承。连接轴110插接于轴承内以实现与连接件220的可转动连接。可以理解的，连接轴110的轴肩尺寸大于圆形开孔的尺寸，如此当滚筒100左右移动时，连接轴110的轴肩会顶撞连接件220的内侧面，从而避免连接轴110顶撞轴承。

结合图1-图3所示，对本实用新型提供的压网辊的工作过程做一详细说明：

将本实用新型提供的压网辊置放到铺网机和牵引机之间，并通过两侧的连接机构200将压网辊固定连接至铺网机和牵引机之间；

经由铺网机铺出的棉网通过滚筒100的下侧，滚筒100相对棉网发生滚动，并在自身重力作用下碾压棉网，当棉网厚度发生改变时，滚筒100可以适应性地相对连接机构200上下移动，以使得棉网受到的碾压力较为均匀；

经过滚筒100碾压后的棉网随后进入到牵引机进行牵引制成纺织线。

与现有技术相比，本实用新型提供的压网辊的连接机构200固定设置在铺网机和牵引机之间，滚筒100可以相对相对连接机构200上下浮动，以利用滚筒100自身的重力对铺网机铺出的棉网进行碾压，使得棉网被压实、增加棉网纤维之间的抱合力，如此当被碾压后的棉网进入牵引机进行牵引的过程中，由于棉网纤维之间的抱合力较大使得棉网不会被拉开，从而改善棉网均匀度，提高产品质量。

以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (7)

1.一种压网辊，其特征在于，所述压网辊适用于设置在铺网机和牵引机之间，以将所述铺网机铺出的棉网进入所述牵引机进行牵引之前进行碾压，所述压网辊包括用于碾压棉网的滚筒和设置于滚筒两端外侧用于将所述压网辊固定连接至所述铺网机和所述牵引机之间的连接机构；所述滚筒的两端外侧向外凸伸形成形成连接轴，所述连接机构包括定位框架和设置于所述定位框架内的连接件，所述定位框架固定连接于所述铺网机和所述牵引机之间，所述连接件用于供所述连接轴可转动地连接。

2.如权利要求1所述的压网辊，其特征在于，所述滚筒的两端外侧沿中心轴线向外凸伸形成所述连接轴。

3.如权利要求2所述的压网辊，其特征在于，所述连接轴呈具有轴肩的阶梯轴结构，且所述连接轴直径尺寸较小的一侧朝向所述连接件。

4.如权利要求1所述的压网辊，其特征在于，所述连接件可上下移动地连接于所述定位框架。

5.如权利要求4所述的压网辊，其特征在于，所述定位框架内侧设置有竖向导杆，所述连接件的左右两外侧活动卡接于所述竖向导杆。

6.如权利要求4所述的压网辊，其特征在于，所述定位框架为呈竖向设置、内部呈矩形的框架结构，所述定位框架上下两侧横杆用于限制所述连接件上下移动地行程。

7.如权利要求1所述的压网辊，其特征在于，所述连接件内固定设置有轴承，所述连接轴插接于所述轴承内以实现与所述连接件的可转动连接。