CN112080860A - 交叉折叠铺网机的一种落棉机构 - Google Patents

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CN112080860A CN202010771055.8A CN202010771055A CN112080860A CN 112080860 A CN112080860 A CN 112080860A CN 202010771055 A CN202010771055 A CN 202010771055A CN 112080860 A CN112080860 A CN 112080860A
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Abstract

本发明涉及铺网机的技术领域,特别是涉及一种交叉折叠铺网机的一种落棉机构,其通过设置两组防护落料板限制保护纤维网,避免纤维网受各向气流的影响,产生飘网现象,使纤维网定量分布均匀一致,提高产品质量;包括机箱、输送机构、传动轮、落棉辊、第一传动带、伸缩杆、防护落料板、转动杆、连接杆、滚轮、导滑条、链条固定块、往复齿轮、链条、出料机构和弱弹簧支撑结构,机箱内部设置有空腔,输送机构设置在机箱内部上侧,传动轮环套设置在输送机构输送辊轴圆周外侧,落棉辊可转动设置在输送机构右侧,落棉辊辊轴圆周外侧套装设置有传动轮,两组传动轮之间通过第一传动带传动连接,伸缩杆上端与落棉辊辊轴外端可转动连接。

Description

交叉折叠铺网机的一种落棉机构
技术领域
本发明涉及铺网机的技术领域,特别是涉及一种交叉折叠铺网机的一种落棉机构。
背景技术
目前交叉折叠铺网机包括立式、四帘式和双帘夹持式三种类型,四帘式是国内应用较多的一种类型。在非织造布生产过程中,由梳理机输出的纤维网,经交叉折叠铺网机制成符合要求的纤维网,再经各种固着工艺及后整理等工序,最终形成产品。因此,纤维网的定量分布是否均匀一致,直接影响着产品质量。在纤维网折叠铺设中,做到各处层数均匀一致是提高产品质量的一个重要条件。由于落棉辊与纤维网存在高度差,在此高度上纤维单网呈斜向悬空状,易受各向气流的影响,产生飘网现象,直接影响纤维网的输出质量。本发明专利根据传统铺网机的缺点采用多个落棉辊组合,而且每个辊子采用弱弹簧支撑结构,避免单一落棉辊与纤维网之间由于纤网厚度变化产生不能贴合现象。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供一种通过设置两组防护落料板限制保护纤维网,避免纤维网受各向气流的影响,产生飘网现象,使纤维网定量分布均匀一致,提高产品质量的交叉折叠铺网机的一种落棉机构。
本发明的交叉折叠铺网机的一种落棉机构,包括机箱、输送机构、传动轮、落棉辊、第一传动带、伸缩杆、防护落料板、转动杆、连接杆、滚轮、导滑条、链条固定块、往复齿轮、链条、出料机构和弱弹簧支撑结构,机箱内部设置有空腔,输送机构设置在机箱内部上侧,传动轮环套设置在输送机构输送辊轴圆周外侧,落棉辊可转动设置在输送机构右侧,落棉辊辊轴圆周外侧套装设置有传动轮,两组传动轮之间通过第一传动带传动连接,伸缩杆上端与落棉辊辊轴外端可转动连接,防护落料板设置在两组伸缩杆之间,防护落料板两侧端下侧对称设置有两组转动杆,伸缩杆下端可转动环套设置在转动杆圆周外侧,防护落料板内部下侧横向插装设置有连接杆,连接杆圆周外侧左右两端可转动环套设置有两组滚轮,导滑条设置在滚轮下侧,并且导滑条内部设置有导滑槽,滚轮可滚动设置在导滑条导滑槽中,连接杆外端固定安装有链条固定块,往复齿轮可转动设置在导滑条左右两侧,链条传动套装在两组往复齿轮圆周外侧,并且往复齿轮通过步进电机传动连接,链条上端固定插装设置在链条固定块中,所述出料机构设置在防护落料板下侧,所述弱弹簧支撑结构设置在落棉辊辊轴上。
本发明的交叉折叠铺网机的一种落棉机构,还包括电机座、电机、传动箱、辅助落棉辊传动轮、辅助落棉辊、第二传动带和辅助辊,电机座下端与机箱上端中部连接,电机下端与电机座上端左侧连接,传动箱下端与电机座上端右侧连接,辅助落棉辊传动轮输入端与电机输出端连接,并且辅助落棉辊传动轮可转动设置在传动箱内部,三组辅助落棉辊均匀排列设置在输送机构右侧,并且辅助落棉辊辊轴圆周外侧均环套设置有传动轮,机箱内部上侧右端可转动设置有两组辅助辊,第二传动带传动环绕设置在辅助落棉辊传动轮、传动轮和辅助辊圆周外侧。
本发明的交叉折叠铺网机的一种落棉机构,所述弱弹簧支撑结构还包括弹簧支撑柱、导滑轨、第一轴承滑块、轴承座、第一滑块和弹簧,弹簧支撑柱内部设置有导滑腔,导滑腔左右两侧对称设置有两组导滑轨,第一轴承滑块内部设置有轴承座,第一轴承滑块左右两端对称设置有两组第一滑块,并且第一轴承滑块通过第一滑块可滑动设置在导滑轨中,弹簧上端与第一轴承滑块下端连接,弹簧下端与导滑腔内部下端连接。
本发明的交叉折叠铺网机的一种落棉机构,所述出料机构还包括出料辊支架、出料辊和输送带,每组出料辊支架上均可转动设置有一组出料辊,输送带可转动环绕设置在两组出料辊圆周外侧。
本发明的交叉折叠铺网机的一种落棉机构,还包括调节辊支架、手轮、主动锥齿、从动锥齿、螺杆、螺纹套、第二轴承滑块和调节辊,调节辊支架下端与机箱内部下端连接,手轮输出端与主动锥齿输入端连接,并且主动锥齿设置在调节辊支架内部,从动锥齿与主动锥齿啮合连接,螺杆下端与从动锥齿上端连接,螺纹套螺装设置在螺杆圆周外侧,第二轴承滑块下端与螺纹套上端连接,并且第二轴承滑块可滑动设置在调节辊支架内部上侧,调节辊辊轴可转动设置在第二轴承滑块中部,并且调节辊上端与输送带下端中部贴紧。
本发明的交叉折叠铺网机的一种落棉机构,还包括导滑槽和第二滑块,调节辊支架内部左右两端对称设置有两组导滑槽,第二轴承滑块左右两端对称设置有两组第二滑块,并且第二滑块可滑动设置在导滑槽中。
与现有技术相比本发明的有益效果为:通过输送机构将纤维网输送至落棉辊圆周外端,之后通过落棉辊滚动输送至两组防护落料板之间,同时启动控制往复齿轮转动的步进电机,然后步进电机控制往复齿轮按一定频率往复转动,之后往复转动的往复齿轮带动链条往复运动,然后通过链条往复运动带动链条固定块一同运动,之后链条固定块带动两组连接杆一同运动,然后连接杆通过其圆周外侧的滚轮与导滑条导滑槽配合,辅助防护落料板下端左右往复滚动,同时通过伸缩杆伸缩配合使两组防护落料板之间间距保持恒定,使纤维网通过两组防护落料板限制保护下落,之后使纤维网均匀铺设在下侧出料机构上,通过设置两组防护落料板限制保护纤维网,避免纤维网受各向气流的影响,产生飘网现象,使纤维网定量分布均匀一致,提高产品质量。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是纤维网摆动铺设机构连接结构示意图;
图3是弱弹簧支撑结构连接结构示意图;
图4是图1中A部放大结构示意图;
附图中标记:1、机箱;2、输送机构;3、传动轮;4、落棉辊;5、第一传动带;6、伸缩杆;7、防护落料板;8、转动杆;9、连接杆;10、滚轮;11、导滑条;12、链条固定块;13、往复齿轮;14、链条;15、电机座;16、电机;17、传动箱;18、辅助落棉辊传动轮;19、辅助落棉辊;20、第二传动带;21、辅助辊;22、弹簧支撑柱;23、导滑轨;24、第一轴承滑块;25、轴承座;26、第一滑块;27、弹簧;28、出料辊支架;29、出料辊;30、输送带;31、调节辊支架;32、手轮;33、主动锥齿;34、从动锥齿;35、螺杆;36、螺纹套;37、第二轴承滑块;38、调节辊;39、导滑槽;40、第二滑块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
如图1至图4所示,本发明的交叉折叠铺网机的一种落棉机构,包括机箱1、输送机构2、传动轮3、落棉辊4、第一传动带5、伸缩杆6、防护落料板7、转动杆8、连接杆9、滚轮10、导滑条11、链条固定块12、往复齿轮13、链条14、出料机构和弱弹簧支撑结构,机箱1内部设置有空腔,输送机构2设置在机箱1内部上侧,传动轮3环套设置在输送机构2输送辊轴圆周外侧,落棉辊4可转动设置在输送机构2右侧,落棉辊4辊轴圆周外侧套装设置有传动轮3,两组传动轮3之间通过第一传动带5传动连接,伸缩杆6上端与落棉辊4辊轴外端可转动连接,防护落料板7设置在两组伸缩杆6之间,防护落料板7两侧端下侧对称设置有两组转动杆8,伸缩杆6下端可转动环套设置在转动杆8圆周外侧,防护落料板7内部下侧横向插装设置有连接杆9,连接杆9圆周外侧左右两端可转动环套设置有两组滚轮10,导滑条11设置在滚轮10下侧,并且导滑条11内部设置有导滑槽,滚轮10可滚动设置在导滑条11导滑槽中,连接杆9外端固定安装有链条固定块12,往复齿轮13可转动设置在导滑条11左右两侧,链条14传动套装在两组往复齿轮13圆周外侧,并且往复齿轮13通过步进电机传动连接,链条14上端固定插装设置在链条固定块12中,所述出料机构设置在防护落料板7下侧,所述弱弹簧支撑结构设置在落棉辊4辊轴上;通过输送机构2将纤维网输送至落棉辊4圆周外端,之后通过落棉辊4滚动输送至两组防护落料板7之间,同时启动控制往复齿轮13转动的步进电机,然后步进电机控制往复齿轮13按一定频率往复转动,之后往复转动的往复齿轮13带动链条14往复运动,然后通过链条14往复运动带动链条固定块12一同运动,之后链条固定块12带动两组连接杆9一同运动,然后连接杆9通过其圆周外侧的滚轮10与导滑条11导滑槽配合,辅助防护落料板7下端左右往复滚动,同时通过伸缩杆6伸缩配合使两组防护落料板7之间间距保持恒定,使纤维网通过两组防护落料板7限制保护下落,之后使纤维网均匀铺设在下侧出料机构上,通过设置两组防护落料板7限制保护纤维网,避免纤维网受各向气流的影响,产生飘网现象,使纤维网定量分布均匀一致,提高产品质量。
本发明的交叉折叠铺网机的一种落棉机构,还包括电机座15、电机16、传动箱17、辅助落棉辊传动轮18、辅助落棉辊19、第二传动带20和辅助辊21,电机座15下端与机箱1上端中部连接,电机16下端与电机座15上端左侧连接,传动箱17下端与电机座15上端右侧连接,辅助落棉辊传动轮18输入端与电机16输出端连接,并且辅助落棉辊传动轮18可转动设置在传动箱17内部,三组辅助落棉辊19均匀排列设置在输送机构2右侧,并且辅助落棉辊19辊轴圆周外侧均环套设置有传动轮3,机箱1内部上侧右端可转动设置有两组辅助辊21,第二传动带20传动环绕设置在辅助落棉辊传动轮18、传动轮3和辅助辊21圆周外侧;在纤维网输送至落棉辊4上端时,通过三组辅助落棉辊19的辅助,落棉辊在夹持输出纤维网时,对堆积在落棉辊4上的纤维网进行往复压棉工作,降低了多层输出纤维网的高度,大幅提高了铺网机工作效率。
本发明的交叉折叠铺网机的一种落棉机构,所述弱弹簧支撑结构还包括弹簧支撑柱22、导滑轨23、第一轴承滑块24、轴承座25、第一滑块26和弹簧27,弹簧支撑柱22内部设置有导滑腔,导滑腔左右两侧对称设置有两组导滑轨23,第一轴承滑块24内部设置有轴承座25,第一轴承滑块24左右两端对称设置有两组第一滑块26,并且第一轴承滑块24通过第一滑块26可滑动设置在导滑轨23中,弹簧27上端与第一轴承滑块24下端连接,弹簧27下端与导滑腔内部下端连接;通过弹簧27弹力作用,便于推动第一轴承滑块24上下移动,之后第一轴承滑块24通过两组第一滑块26与导滑轨23配合,使第一轴承滑块24顺畅滑动,通过设置弱弹簧支撑结构,避免落棉辊4、辅助落棉辊19与纤维网之间由于纤维网厚度变化产生不能贴合现象,使落棉辊4与辅助落棉辊19紧贴压着纤维网上作纯滚动,提高铺网的紧实度,提高使用实用性。
本发明的交叉折叠铺网机的一种落棉机构,所述出料机构还包括出料辊支架28、出料辊29和输送带30,每组出料辊支架28上均可转动设置有一组出料辊29,输送带30可转动环绕设置在两组出料辊29圆周外侧;通过设置出料机构,便于将均匀铺设的纤维网输送至后续压实设备中,提高使用便利性。
本发明的交叉折叠铺网机的一种落棉机构,还包括调节辊支架31、手轮32、主动锥齿33、从动锥齿34、螺杆35、螺纹套36、第二轴承滑块37和调节辊38,调节辊支架31下端与机箱1内部下端连接,手轮32输出端与主动锥齿33输入端连接,并且主动锥齿33设置在调节辊支架31内部,从动锥齿34与主动锥齿33啮合连接,螺杆35下端与从动锥齿34上端连接,螺纹套36螺装设置在螺杆35圆周外侧,第二轴承滑块37下端与螺纹套36上端连接,并且第二轴承滑块37可滑动设置在调节辊支架31内部上侧,调节辊38辊轴可转动设置在第二轴承滑块37中部,并且调节辊38上端与输送带30下端中部贴紧;转动手轮32,之后手轮32带动其左端的主动锥齿33转动,然后转动的主动锥齿33与从动锥齿34啮合配合,使从动锥齿34转动,之后转动的从动锥齿34带动其上端的螺杆35转动,然后转动的螺杆35与螺纹套36螺装配合,控制螺纹套36上下移动,之后通过螺纹套36带动第二轴承滑块37移动,然后通过第二轴承滑块37带动调节辊38上下移动,通过调节辊38的移动控制输送带30的松紧度,提高使用实用性。
本发明的交叉折叠铺网机的一种落棉机构,还包括导滑槽39和第二滑块40,调节辊支架31内部左右两端对称设置有两组导滑槽39,第二轴承滑块37左右两端对称设置有两组第二滑块40,并且第二滑块40可滑动设置在导滑槽39中;通过导滑槽39与第二滑块40配合,便于辅助第二轴承滑块37顺畅滑动,提高使用稳定性。
本发明的交叉折叠铺网机的一种落棉机构,其在工作时,通过输送机构将纤维网输送至落棉辊圆周外端,之后通过落棉辊滚动输送至两组防护落料板之间,同时启动控制往复齿轮转动的步进电机,然后步进电机控制往复齿轮按一定频率往复转动,之后往复转动的往复齿轮带动链条往复运动,然后通过链条往复运动带动链条固定块一同运动,之后链条固定块带动两组连接杆一同运动,然后连接杆通过其圆周外侧的滚轮与导滑条导滑槽配合,辅助防护落料板下端左右往复滚动,同时通过伸缩杆伸缩配合使两组防护落料板之间间距保持恒定,使纤维网通过两组防护落料板限制保护下落,之后使纤维网均匀铺设在下侧出料机构上,通过设置两组防护落料板限制保护纤维网,避免纤维网受各向气流的影响,产生飘网现象,使纤维网定量分布均匀一致,提高产品质量,通过弹簧弹力作用,便于推动第一轴承滑块上下移动,之后第一轴承滑块通过两组第一滑块与导滑轨配合,使第一轴承滑块顺畅滑动,通过设置弱弹簧支撑结构,避免落棉辊、辅助落棉辊与纤维网之间由于纤维网厚度变化产生不能贴合现象,使落棉辊与辅助落棉辊紧贴压着纤维网上作纯滚动,提高铺网的紧实度,转动手轮,之后手轮带动其左端的主动锥齿转动,然后转动的主动锥齿与从动锥齿啮合配合,使从动锥齿转动,之后转动的从动锥齿带动其上端的螺杆转动,然后转动的螺杆与螺纹套螺装配合,控制螺纹套上下移动,之后通过螺纹套带动第二轴承滑块移动,然后通过第二轴承滑块带动调节辊上下移动,通过调节辊的移动控制输送带的松紧度。
本发明的交叉折叠铺网机的一种落棉机构,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种交叉折叠铺网机的一种落棉机构,其特征在于,包括机箱(1)、输送机构(2)、传动轮(3)、落棉辊(4)、第一传动带(5)、伸缩杆(6)、防护落料板(7)、转动杆(8)、连接杆(9)、滚轮(10)、导滑条(11)、链条固定块(12)、往复齿轮(13)、链条(14)、出料机构和弱弹簧支撑结构,机箱(1)内部设置有空腔,输送机构(2)设置在机箱(1)内部上侧,传动轮(3)环套设置在输送机构(2)输送辊轴圆周外侧,落棉辊(4)可转动设置在输送机构(2)右侧,落棉辊(4)辊轴圆周外侧套装设置有传动轮(3),两组传动轮(3)之间通过第一传动带(5)传动连接,伸缩杆(6)上端与落棉辊(4)辊轴外端可转动连接,防护落料板(7)设置在两组伸缩杆(6)之间,防护落料板(7)两侧端下侧对称设置有两组转动杆(8),伸缩杆(6)下端可转动环套设置在转动杆(8)圆周外侧,防护落料板(7)内部下侧横向插装设置有连接杆(9),连接杆(9)圆周外侧左右两端可转动环套设置有两组滚轮(10),导滑条(11)设置在滚轮(10)下侧,并且导滑条(11)内部设置有导滑槽,滚轮(10)可滚动设置在导滑条(11)导滑槽中,连接杆(9)外端固定安装有链条固定块(12),往复齿轮(13)可转动设置在导滑条(11)左右两侧,链条(14)传动套装在两组往复齿轮(13)圆周外侧,并且往复齿轮(13)通过步进电机传动连接,链条(14)上端固定插装设置在链条固定块(12)中,所述出料机构设置在防护落料板(7)下侧,所述弱弹簧支撑结构设置在落棉辊(4)辊轴上。
2.如权利要求1所述的交叉折叠铺网机的一种落棉机构,其特征在于,还包括电机座(15)、电机(16)、传动箱(17)、辅助落棉辊传动轮(18)、辅助落棉辊(19)、第二传动带(20)和辅助辊(21),电机座(15)下端与机箱(1)上端中部连接,电机(16)下端与电机座(15)上端左侧连接,传动箱(17)下端与电机座(15)上端右侧连接,辅助落棉辊传动轮(18)输入端与电机(16)输出端连接,并且辅助落棉辊传动轮(18)可转动设置在传动箱(17)内部,三组辅助落棉辊(19)均匀排列设置在输送机构(2)右侧,并且辅助落棉辊(19)辊轴圆周外侧均环套设置有传动轮(3),机箱(1)内部上侧右端可转动设置有两组辅助辊(21),第二传动带(20)传动环绕设置在辅助落棉辊传动轮(18)、传动轮(3)和辅助辊(21)圆周外侧。
3.如权利要求2所述的交叉折叠铺网机的一种落棉机构,其特征在于,所述弱弹簧支撑结构还包括弹簧支撑柱(22)、导滑轨(23)、第一轴承滑块(24)、轴承座(25)、第一滑块(26)和弹簧(27),弹簧支撑柱(22)内部设置有导滑腔,导滑腔左右两侧对称设置有两组导滑轨(23),第一轴承滑块(24)内部设置有轴承座(25),第一轴承滑块(24)左右两端对称设置有两组第一滑块(26),并且第一轴承滑块(24)通过第一滑块(26)可滑动设置在导滑轨(23)中,弹簧(27)上端与第一轴承滑块(24)下端连接,弹簧(27)下端与导滑腔内部下端连接。
4.如权利要求3所述的交叉折叠铺网机的一种落棉机构,其特征在于,所述出料机构还包括出料辊支架(28)、出料辊(29)和输送带(30),每组出料辊支架(28)上均可转动设置有一组出料辊(29),输送带(30)可转动环绕设置在两组出料辊(29)圆周外侧。
5.如权利要求4所述的交叉折叠铺网机的一种落棉机构,其特征在于,还包括调节辊支架(31)、手轮(32)、主动锥齿(33)、从动锥齿(34)、螺杆(35)、螺纹套(36)、第二轴承滑块(37)和调节辊(38),调节辊支架(31)下端与机箱(1)内部下端连接,手轮(32)输出端与主动锥齿(33)输入端连接,并且主动锥齿(33)设置在调节辊支架(31)内部,从动锥齿(34)与主动锥齿(33)啮合连接,螺杆(35)下端与从动锥齿(34)上端连接,螺纹套(36)螺装设置在螺杆(35)圆周外侧,第二轴承滑块(37)下端与螺纹套(36)上端连接,并且第二轴承滑块(37)可滑动设置在调节辊支架(31)内部上侧,调节辊(38)辊轴可转动设置在第二轴承滑块(37)中部,并且调节辊(38)上端与输送带(30)下端中部贴紧。
6.如权利要求5所述的交叉折叠铺网机的一种落棉机构,其特征在于,还包括导滑槽(39)和第二滑块(40),调节辊支架(31)内部左右两端对称设置有两组导滑槽(39),第二轴承滑块(37)左右两端对称设置有两组第二滑块(40),并且第二滑块(40)可滑动设置在导滑槽(39)中。
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