CN210048928U - 高速交叉铺网机 - Google Patents

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胡俊豪
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Abstract

本实用新型涉及铺网机技术领域,且公开了速交叉铺网机,包括铺网车、支撑板和底帘,铺网车的内部缠绕有前帘和后帘,前帘和后帘之间放置有3D直立棉,3D直立棉延伸出铺网车外部的一端位于底帘的顶部,铺网车底部的两侧均固定连接有固定架,固定架的内侧滑动套接有固定座,固定座的顶部固定连接有位于固定架内的调整机构。该高速交叉铺网机,通过固定架、固定座、转动轴和固定板的配合使用,使得压紧辊可对3D直立棉辅压进行均匀铺网,避免铺网车在往复运动的过程中导致铺网不均匀,同时利用支撑板使得铺网车在换向时可对铺网车进行减速,减少铺网车在两边换向时停留的时间,使得装置不易出现超喂的现象。

Description

高速交叉铺网机
技术领域
本实用新型涉及铺网机技术领域,具体为高速交叉铺网机。
背景技术
交叉铺网机是针刺、水刺等非织造布生产线关键的设备,由于传统的交叉铺网机速度慢,因此高速铺网机在非织造布生产线中占有举足轻重的地位,它直接影响整条生产线的生产效率和产品质量,由于普通的非织造布的性能不是很好,人们便使用3D直立棉,3D直立棉作为一种新型的环保型非织造材料,有着发泡型聚氨酯材料所不具备的更优越的性能,不仅可取代发泡型聚氨酯材料在不同领域的应用,更能应用于许多发泡型聚氨酯材料所不能适用的不同领域。
由于高速交叉铺网机的运动速度较快,部件的运动质量大,惯性也随之较大,在铺网的往复过程中,两边换向时3D直立棉容易出现超喂的现象,导致所生产的非织造布出现中间较薄、两边较厚的现象,3D直立棉不能进行均匀铺网,产品的质量不好。
实用新型内容
针对背景技术的不足,本实用新型提供了高速交叉铺网机,具备铺网均匀、不易出现超喂的现象等优点,解决了背景技术提出的问题。
本实用新型提供如下技术方案:高速交叉铺网机,包括铺网车、支撑板和底帘,所述铺网车的内部缠绕有前帘和后帘,所述前帘和后帘之间放置有3D直立棉,所述3D直立棉延伸出铺网车外部的一端位于底帘的顶部,所述铺网车底部的两侧均固定连接有固定架,所述固定架的内侧滑动套接有固定座,所述固定座的顶部固定连接有位于固定架内的调整机构,所述固定座的内部转动连接有位于固定架背面且与3D直立棉的表面接触的压紧机构,所述压紧机构中心处固定套接有位于固定架背面的齿轮,且齿轮的外沿与底帘相互啮合。
优选的,所述支撑板的顶部开设有与齿轮的外沿相适配的直齿。
优选的,所述调整机构包括螺纹杆和顶部固定连接在固定架内侧的弹簧,所述螺纹杆的底部与固定座的顶部固定连接,所述螺纹杆的中部螺纹连接有螺帽,所述螺纹杆位于螺帽上方的顶端活动套接有限位套,所述弹簧的底端活动套装在螺纹杆延伸出限位套外部的顶端,且限位套的顶部通过弹簧与固定架内侧的顶部传动连接。
优选的,所述压紧机构包括转动连接在固定座内部的转动轴,所述转动轴的位于齿轮背面的轴上固定套装有固定板,所述固定板的内部转动连接有与D直立棉表面接触的压紧辊。
优选的,所述压紧辊的数量为十二个,且十二个压紧辊环形等距分布在固定板的背面。
本实用新型具备以下有益效果:
1、该高速交叉铺网机,通过固定架、固定座、转动轴和固定板的配合使用,使得压紧辊可对3D直立棉辅压进行均匀铺网,避免铺网车在往复运动的过程中导致铺网不均匀,同时利用支撑板使得铺网车在换向时可对铺网车进行减速,减少铺网车在两边换向时停留的时间,使得装置不易出现超喂的现象。
2、该高速交叉铺网机,通过螺纹杆、弹簧、螺帽和限位套的配合使用,使得转动轴的高度可随着铺网的厚度的增厚而增高,保证铺网的过程中压紧辊与3D直立棉一直处于接触状态,增大3D直立棉层与层之间的接触摩擦力,避免3D直立棉出现的脱层。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型调整机构的示意图。
图中:1、铺网车;2、支撑板;3、底帘;4、前帘;5、后帘;6、3D直立棉;7、固定架;8、固定座;9、调整机构;91、螺纹杆;92、弹簧;93、螺帽;94、限位套;10、压紧机构;101、转动轴;102、固定板;103、压紧辊;11、齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例中的附图:图中不同种类的剖面线不是按照国标进行标注的,也不对元件的材料进行要求,是对图中元件的剖视图进行区分。
如图1所示,高速交叉铺网机,包括铺网车1、支撑板2和底帘3,铺网车1的内部缠绕有前帘4和后帘5,前帘4和后帘5之间放置有3D直立棉6,3D直立棉6延伸出铺网车1外部的一端位于底帘3的顶部,铺网车1底部的两侧均固定连接有固定架7,固定架7的内侧滑动套接有固定座8,固定座8的顶部固定连接有位于固定架7内的调整机构9,固定座8的内部转动连接有位于固定架7背面且与3D直立棉6的表面接触的压紧机构10,压紧机构10中心处固定套接有位于固定架7背面的齿轮11,且齿轮11的外沿与底帘3相互啮合。
支撑板2的顶部开设有与齿轮11的外沿相适配的直齿,利用支撑板2可对铺网车1位于两边位置时进行降速,可减少铺网车1在两边位置的停留时间;
如图2所示,其中,调整机构9包括螺纹杆91和顶部固定连接在固定架7内侧的弹簧92,螺纹杆91的底部与固定座8的顶部固定连接,螺纹杆91的中部螺纹连接有螺帽93,螺纹杆91位于螺帽93上方的顶端活动套接有限位套94,弹簧92的底端活动套装在螺纹杆91延伸出限位套94外部的顶端,且限位套94的顶部通过弹簧92与固定架7内侧的顶部传动连接,通过螺纹杆91、弹簧92、螺帽93和限位套94的配合使用,使得压紧辊103可将3D直立棉6进行层与层之间的压紧,避免3D直立棉6产生脱层的现象;
如图1所示,其中,压紧机构10包括转动连接在固定座8内部的转动轴101,转动轴101的位于齿轮11背面的轴上固定套装有固定板102,固定板102的内部转动连接有与3D直立棉6表面接触的压紧辊103,通过转动轴101、固定板102和压紧辊103的配合使用,使得3D直立棉6可进行均匀铺网,提高产品的质量;
压紧辊103的数量为十二个,且十二个压紧辊103环形等距分布在固定板102的背面。
装置工装时,3D直立棉6从铺网车1的内部排出后,经压紧辊103对3D直立棉6进行压紧,将3D直立棉6铺在底帘3的顶部,固定座8通过支撑板2带动转动轴101和固定板102进行转动,且压紧辊103绕着转动轴101转动的同时可自行转动,减小压紧辊103与3D直立棉6之间的摩擦力,在铺网车1移动至两边时,固定座8从支撑板2顶部的最低点转至最高点对铺网车1进行减速,使得铺网车1在两边的铺网比较均匀。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.高速交叉铺网机,包括铺网车(1)、支撑板(2)和底帘(3),其特征在于:所述铺网车(1)的内部缠绕有前帘(4)和后帘(5),所述前帘(4)和后帘(5)之间放置有3D直立棉(6),所述3D直立棉(6)延伸出铺网车(1)外部的一端位于底帘(3)的顶部,所述铺网车(1)底部的两侧均固定连接有固定架(7),所述固定架(7)的内侧滑动套接有固定座(8),所述固定座(8)的顶部固定连接有位于固定架(7)内的调整机构(9),所述固定座(8)的内部转动连接有位于固定架(7)背面且与3D直立棉(6)的表面接触的压紧机构(10),所述压紧机构(10)中心处固定套接有位于固定架(7)背面的齿轮(11),且齿轮(11)的外沿与底帘(3)相互啮合。
2.根据权利要求1所述的高速交叉铺网机,其特征在于:所述支撑板(2)的顶部开设有与齿轮(11)的外沿相适配的直齿。
3.根据权利要求1所述的高速交叉铺网机,其特征在于:所述调整机构(9)包括螺纹杆(91)和顶部固定连接在固定架(7)内侧的弹簧(92),所述螺纹杆(91)的底部与固定座(8)的顶部固定连接,所述螺纹杆(91)的中部螺纹连接有螺帽(93),所述螺纹杆(91)位于螺帽(93)上方的顶端活动套接有限位套(94),所述弹簧(92)的底端活动套装在螺纹杆(91)延伸出限位套(94)外部的顶端,且限位套(94)的顶部通过弹簧(92)与固定架(7)内侧的顶部传动连接。
4.根据权利要求1所述的高速交叉铺网机,其特征在于:所述压紧机构(10)包括转动连接在固定座(8)内部的转动轴(101),所述转动轴(101)的位于齿轮(11)背面的轴上固定套装有固定板(102),所述固定板(102)的内部转动连接有与3D直立棉(6)表面接触的压紧辊(103)。
5.根据权利要求4所述的高速交叉铺网机,其特征在于:所述压紧辊(103)的数量为十二个,且十二个压紧辊(103)环形等距分布在固定板(102)的背面。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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