CN212245676U - 一种纺纱用成卷机棉卷压实装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纺织技术领域，尤其涉及一种纺纱用成卷机棉卷压实装置，包括底座板、转盘、驱动电机、定位丝杆、卷筒、推进机构、安装架、压合辊、限位板、紧固件和底脚，所述底座板上的中间位置开设有安装槽，所述转盘的底部与底座板通过轴承转动连接，所述转盘位于安装槽的内部，所述驱动电机固定安装在底座板底部的中间位置，所述驱动电机的输出端与转盘的底部传动连接，所述定位丝杆的一端与转盘顶部的中间位置固定连接。本实用新型达到了避免棉卷绕层之间出现松弛以及涨起现象的目的，提高了棉卷在卷绕过程中的紧实状态，保证了每层棉层之间的紧密贴合，从而提高了每卷棉卷的卷绕长度，提高了棉卷的美观度以及成品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织技术领域，尤其涉及一种纺纱用成卷机棉卷压实装置。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。
棉纺中的一种半制品，原棉等原料经开清棉机松解除杂后，凝聚成具有一定宽度和厚度的棉层，再紧压卷绕而成，然而在棉层的卷绕过程中，由于卷绕机的卷绕状态受到棉层输送时的张驰力影响，因此在卷绕的过程中，棉卷的绕层之间容易发生松弛以及涨起的现象，从而导致棉卷的卷绕状态过于疏松，每层之间的间隙较大，整体呈现松弛感，因此极大程度上降低了每卷棉卷的卷绕长度，同时极其影响美观以及成品的堆放运输效果。
实用新型内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺纱用成卷机棉卷压实装置，达到了避免棉卷绕层之间出现松弛以及涨起现象的目的，提高了棉卷在卷绕过程中的紧实状态，保证了每层棉层之间的紧密贴合，从而提高了每卷棉卷的卷绕长度，提高了棉卷的美观度以及成品的质量。
（二）技术方案
为实现上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：一种纺纱用成卷机棉卷压实装置，包括底座板、转盘、驱动电机、定位丝杆、卷筒、推进机构、安装架、压合辊、限位板、紧固件和底脚，所述底座板上的中间位置开设有安装槽，所述转盘的底部与底座板通过轴承转动连接，所述转盘位于安装槽的内部，所述驱动电机固定安装在底座板底部的中间位置，所述驱动电机的输出端与转盘的底部传动连接，所述定位丝杆的一端与转盘顶部的中间位置固定连接，所述卷筒套接在定位丝杆的外表面上，所述底座板顶部两侧的中间位置分别与两个推进机构的底部固定连接，两个所述推进机构的自由端分别与两个安装架的底部固定连接，所述压合辊转动安装在安装架上。
进一步地，所述推进机构包括安装盒、滑轨、活动块、挤推弹簧和活动杆，所述安装盒的底部与底座板的顶部固定连接，所述滑轨固定安装在安装盒内壁底部的中间位置，所述活动块滑动安装在滑轨的内部，所述挤推弹簧位于滑轨的内部，所述挤推弹簧的两端分别与活动块和滑轨内壁相对的一侧固定连接。
进一步地，所述活动杆的一端与活动块的顶部固定连接，所述活动杆的顶部延伸至安装盒顶部的上方并与安装架固定连接，所述安装盒的顶部开设有配合活动杆移动使用的通槽。
进一步地，所述安装槽和转盘的形状均为圆形，所述转盘的顶部与底座板的顶部相齐平，所述安装架的形状为C字形。
进一步地，所述压合辊的数量为四个，四个压合辊以两个为一组分别与安装在两个安装架上。
进一步地，所述限位板固定安装在定位丝杆外表面的下方位置，所述卷筒的底部与限位板的顶部相接触，所述紧固件与定位丝杆的外表面通过螺纹连接，所述紧固件的两侧均固定连接有把手。
进一步地，所述底座板的底部与底脚的顶部固定连接，所述底脚的底部固定连接有减震垫。
（三）有益效果
本实用新型提供了一种纺纱用成卷机棉卷压实装置，具备以下有益效果：
1、本实用新型通过驱动电机的运行驱动转盘进行转动，同时定位丝杆上的卷筒在转动的过程中对棉层进行卷绕成棉卷，在棉层卷绕的过程中，配合推进机构的作用能够带动安装架进行自动位移，同时安装架上的两个转动的压合辊外表面与棉卷的外表面相接触，使得棉层在卷绕的过程中配压合辊进行压实，因此达到了避免棉卷绕层之间出现松弛以及涨起现象的目的，提高了棉卷在卷绕过程中的紧实状态，保证了每层棉层之间的紧密贴合，从而提高了每卷棉卷的卷绕长度，提高了棉卷的美观度以及成品的质量。
2、本实用新型由于推进机构的设置，通过活动块在滑轨内部的滑动效果，在棉卷卷绕的过程中，挤推弹簧利用自身的弹性作用力推动活动块位于滑轨的一侧位置，四个压合辊以两个为一组分别与棉卷两侧紧密贴合，在棉卷卷绕厚度增加的过程中，压合辊受到作用力带动活动块向另一侧逐渐位移滑动，同时挤推弹簧处于收缩状态，在卷绕完成取下棉卷后，挤推弹簧利用自身弹性复位能力再次推动压合辊处于初始位置，因此能够在棉卷卷绕的过程中实现逐步推进的作用，保证了压合辊始终与棉卷的外表面紧密压合，从而提高了整个装置的压合能力。
3、本实用新型由于定位丝杆、限位板和紧固件的设置，通过限位板能够对卷筒的底部进行承托，同时配合紧固件与定位丝杆之间的螺纹连接，在旋紧紧固件后能够对卷筒形成稳定的限制效果，以此保证了卷筒与转盘的同步转动状态，同时紧固件相对于定位丝杆能够便于装配，因此提高了对于卷筒更换的便利性，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构的正面示意图；
图2为本实用新型推进机构的结构示意图。
图中：1、底座板；2、安装槽；3、转盘；4、驱动电机；5、定位丝杆；6、卷筒；7、推进机构；8、安装架；9、压合辊；10、限位板；11、紧固件；12、底脚；71、安装盒；72、滑轨；73、活动块；74、挤推弹簧；75、活动杆；76、通槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供了一种技术方案：一种纺纱用成卷机棉卷压实装置，包括底座板1、转盘3、驱动电机4、定位丝杆5、卷筒6、推进机构7、安装架8、压合辊9、限位板10、紧固件11和底脚12，底座板1上的中间位置开设有安装槽2，转盘3的底部与底座板1通过轴承转动连接，转盘3位于安装槽2的内部，驱动电机4固定安装在底座板1底部的中间位置，驱动电机4的输出端与转盘3的底部传动连接，定位丝杆5的一端与转盘3顶部的中间位置固定连接，卷筒6套接在定位丝杆5的外表面上，底座板1顶部两侧的中间位置分别与两个推进机构7的底部固定连接，两个推进机构7的自由端分别与两个安装架8的底部固定连接，压合辊9转动安装在安装架8上，通过驱动电机4的运行驱动转盘3进行转动，同时定位丝杆5上的卷筒6在转动的过程中对棉层进行卷绕成棉卷，在棉层卷绕的过程中，配合推进机构7的作用能够带动安装架8进行自动位移，同时安装架8上的两个转动的压合辊9外表面与棉卷的外表面相接触，使得棉层在卷绕的过程中配压合辊9进行压实，因此达到了避免棉卷绕层之间出现松弛以及涨起现象的目的，提高了棉卷在卷绕过程中的紧实状态，保证了每层棉层之间的紧密贴合，从而提高了每卷棉卷的卷绕长度，提高了棉卷的美观度以及成品的质量。
推进机构7包括安装盒71、滑轨72、活动块73、挤推弹簧74和活动杆75，安装盒71的底部与底座板1的顶部固定连接，滑轨72固定安装在安装盒71内壁底部的中间位置，活动块73滑动安装在滑轨72的内部，挤推弹簧74位于滑轨72的内部，挤推弹簧74的两端分别与活动块73和滑轨72内壁相对的一侧固定连接，活动杆75的一端与活动块73的顶部固定连接，活动杆75的顶部延伸至安装盒71顶部的上方并与安装架8固定连接，安装盒71的顶部开设有配合活动杆75移动使用的通槽76，由于推进机构7的设置，通过活动块73在滑轨72内部的滑动效果，在棉卷卷绕的过程中，挤推弹簧74利用自身的弹性作用力推动活动块73位于滑轨72的一侧位置，四个压合辊9以两个为一组分别与棉卷两侧紧密贴合，在棉卷卷绕厚度增加的过程中，压合辊9受到作用力带动活动块73向另一侧逐渐位移滑动，同时挤推弹簧74处于收缩状态，在卷绕完成取下棉卷后，挤推弹簧74利用自身弹性复位能力再次推动压合辊处于初始位置，因此能够在棉卷卷绕的过程中实现逐步推进的作用，保证了压合辊9始终与棉卷的外表面紧密压合，从而提高了整个装置的压合能力。
安装槽2和转盘3的形状均为圆形，转盘3的顶部与底座板1的顶部相齐平，安装架8的形状为C字形，压合辊9的数量为四个，四个压合辊9以两个为一组分别与安装在两个安装架8上，限位板10固定安装在定位丝杆5外表面的下方位置，卷筒6的底部与限位板10的顶部相接触，紧固件11与定位丝杆5的外表面通过螺纹连接，紧固件11的两侧均固定连接有把手，由于定位丝杆5、限位板10和紧固件11的设置，通过限位板10能够对卷筒6的底部进行承托，同时配合紧固件11与定位丝杆5之间的螺纹连接，在旋紧紧固件11后能够对卷筒6形成稳定的限制效果，以此保证了卷筒6与转盘3的同步转动状态，同时紧固件11相对于定位丝杆5能够便于装配，因此提高了对于卷筒6更换的便利性，提高了工作效率，底座板1的底部与底脚12的顶部固定连接，底脚12的底部固定连接有减震垫。
在使用的过程中，通过驱动电机4的运行驱动转盘3进行转动，同时定位丝杆5上的卷筒6在转动的过程中对棉层进行卷绕成棉卷，在棉层卷绕的过程中，配合推进机构7的作用能够带动安装架8进行自动位移，在此过程中，通过活动块73在滑轨72内部的滑动效果，在棉卷卷绕的过程中，挤推弹簧74利用自身的弹性作用力推动活动块73位于滑轨72的一侧位置，四个压合辊9以两个为一组分别与棉卷两侧紧密贴合，在棉卷卷绕厚度增加的过程中，压合辊9受到作用力带动活动块73向另一侧逐渐位移滑动，同时挤推弹簧74处于收缩状态，同时安装架8上的两个转动的压合辊9外表面与棉卷的外表面相接触，使得棉层在卷绕的过程中配压合辊9进行压实，因此达到了避免棉卷绕层之间出现松弛以及涨起现象的目的，提高了棉卷在卷绕过程中的紧实状态。
本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
需要说明的是，在本文中术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种纺纱用成卷机棉卷压实装置，包括底座板（1）、转盘（3）、驱动电机（4）、定位丝杆（5）、卷筒（6）、推进机构（7）、安装架（8）、压合辊（9）、限位板（10）、紧固件（11）和底脚（12），其特征在于：所述底座板（1）上的中间位置开设有安装槽（2），所述转盘（3）的底部与底座板（1）通过轴承转动连接，所述转盘（3）位于安装槽（2）的内部，所述驱动电机（4）固定安装在底座板（1）底部的中间位置，所述驱动电机（4）的输出端与转盘（3）的底部传动连接，所述定位丝杆（5）的一端与转盘（3）顶部的中间位置固定连接，所述卷筒（6）套接在定位丝杆（5）的外表面上，所述底座板（1）顶部两侧的中间位置分别与两个推进机构（7）的底部固定连接，两个所述推进机构（7）的自由端分别与两个安装架（8）的底部固定连接，所述压合辊（9）转动安装在安装架（8）上。
2.根据权利要求1所述的一种纺纱用成卷机棉卷压实装置，其特征在于：所述推进机构（7）包括安装盒（71）、滑轨（72）、活动块（73）、挤推弹簧（74）和活动杆（75），所述安装盒（71）的底部与底座板（1）的顶部固定连接，所述滑轨（72）固定安装在安装盒（71）内壁底部的中间位置，所述活动块（73）滑动安装在滑轨（72）的内部，所述挤推弹簧（74）位于滑轨（72）的内部，所述挤推弹簧（74）的两端分别与活动块（73）和滑轨（72）内壁相对的一侧固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种纺纱用成卷机棉卷压实装置，其特征在于：所述活动杆（75）的一端与活动块（73）的顶部固定连接，所述活动杆（75）的顶部延伸至安装盒（71）顶部的上方并与安装架（8）固定连接，所述安装盒（71）的顶部开设有配合活动杆（75）移动使用的通槽（76）。
4.根据权利要求1所述的一种纺纱用成卷机棉卷压实装置，其特征在于：所述安装槽（2）和转盘（3）的形状均为圆形，所述转盘（3）的顶部与底座板（1）的顶部相齐平，所述安装架（8）的形状为C字形。
5.根据权利要求1所述的一种纺纱用成卷机棉卷压实装置，其特征在于：所述压合辊（9）的数量为四个，四个压合辊（9）以两个为一组分别与安装在两个安装架（8）上。
6.根据权利要求1所述的一种纺纱用成卷机棉卷压实装置，其特征在于：所述限位板（10）固定安装在定位丝杆（5）外表面的下方位置，所述卷筒（6）的底部与限位板（10）的顶部相接触，所述紧固件（11）与定位丝杆（5）的外表面通过螺纹连接，所述紧固件（11）的两侧均固定连接有把手。
7.根据权利要求1所述的一种纺纱用成卷机棉卷压实装置，其特征在于：所述底座板（1）的底部与底脚（12）的顶部固定连接，所述底脚（12）的底部固定连接有减震垫。
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| CN111731940A (zh) * | 2020-07-17 | 2020-10-02 | 盐城工业职业技术学院 | 一种纺纱用成卷机棉卷压实装置 |
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- 2020-07-17 CN CN202021425899.9U patent/CN212245676U/zh active Active
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