CN115637549B - 一种医用抗菌pp木浆复合无纺布的生产装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本公开属于无纺布生产技术领域,公开一种医用抗菌PP木浆复合无纺布的生产装置及方法,包括底座,底座顶部的一侧连接有两个对称分布的支撑架,底座的上方放置有第一支撑板,第一支撑板底部一侧的两端分别与两支撑架对应连接,第一支撑板中部的一侧开设有第一插孔,第一插孔插入有第一联轴器,第一联轴器的一侧可拆卸式连接有第一电机,第一联轴器远离第一电机的一侧可拆卸式连接有滚珠丝杠,本公开通过第一刷头、第二刷头对无纺布进行清洁,且第一刷头与第二刷头对无纺布的清洁不同步,提高了清洁效果的同时减少了清洁盲区,同时,通过吸尘器吸收被第一刷头、第二刷头扫起的灰尘、布屑,避免其再度落入无纺布上,进一步实现清洁效果的提高。
Description
技术领域
本公开属于无纺布生产技术领域,具体涉及一种医用抗菌PP木浆复合无纺布的生产装置及方法。
背景技术
现有技术中,通过在普通水刺布生产中加入一层PP木浆可生产出PP木浆复合无纺布,而进行医用时,可在其中加上一层抗菌层,形成医用抗菌PP木浆复合无纺布。
目前部分医用抗菌PP木浆复合无纺布在生产成型后,需要通过压花辊对其进行花纹的压制,而由于布匹容易沾染布屑灰尘的特性,使得布屑与灰尘在压花辊的碾压之下,其容易黏连于压花辊表面的凹纹中,进而影响压花辊对后续无纺布的压花。
发明内容
针对现有技术的不足,本公开的目的在于提供一种医用抗菌PP木浆复合无纺布的生产装置及方法,解决了现有技术中对无纺布进行压花时由于无纺布上的布屑与灰尘黏连于压花辊表面的凹纹中导致后续无纺布的压花受到影响的问题。
本公开的目的可以通过以下技术方案实现:
一种医用抗菌PP木浆复合无纺布的生产装置及方法,包括底座,底座顶部的一侧连接有两个对称分布的支撑架,底座的上方放置有第一支撑板,第一支撑板底部一侧的两端分别与两支撑架对应连接,第一支撑板中部的一侧开设有第一插孔,第一插孔插入有第一联轴器,第一联轴器的一侧可拆卸式连接有第一电机,第一联轴器远离第一电机的一侧可拆卸式连接有滚珠丝杠,滚珠丝杠远离第一电机的一侧放置有第二支撑板,第二支撑板的中部开设有第二插孔,滚珠丝杠远离第一电机的一端插入第二插孔;
第二支撑板的一侧连接有第一放置板,第一放置板靠近第一支撑板的一端与第一支撑板相连接,第一放置板远离底座的一侧的两端分别连接有第二放置板,第一放置板的上方放置有第三放置板,第三放置板底部的两端分别与两第二放置板对应连接,第三放置板顶部的两端分别连接有第四放置板,靠近第一支撑板的第四放置板中部的一侧连接有第五放置板,第四放置板的顶端之间连接有第六放置板。
第二放置板靠近滚珠丝杠的一侧连接有第一滑轨,第一滑轨上安装有两个第一滑块,第一滑轨靠近其上第一滑块的一侧放置有第一滑板,第一滑板一侧的两端分别与靠近其的两第一滑块对应连接,第一滑板的顶端连接有第二支撑棒,第二支撑棒的顶端连接有第一连接块;
第二放置板远离滚珠丝杠的一侧连接有第二滑轨,第二滑轨上安装有两个第二滑块,第二滑轨靠近其上第二滑块的一侧放置有第二滑板,第二滑板一侧的两端分别与靠近其的两第二滑块对应连接,第二滑板的顶端连接有第三支撑棒,第三支撑棒的顶端连接有第二连接块。
第三放置板靠近第二支撑板的一侧的上方放置有第一中空箱,第一中空箱内可拆卸式连接有第二联轴器,第二联轴器远离第一支撑板的一端可拆卸式连接有第二电机,第二联轴器远离第二电机的一端可拆卸式连接有第四支撑棒,第四支撑棒的中部套接有第一展平辊;
第一中空箱的两侧分别与靠近其的第一连接块与第二连接块对应连接;
第一中空箱的顶部连接有第二中空箱,第二中空箱内可拆卸式连接有第三联轴器,第三联轴器远离第一支撑板的一端可拆卸式连接有第三电机,第三联轴器远离第三电机的一端可拆卸式连接有第五支撑棒,第五支撑棒的中部套接有第二展平辊。
滚珠丝杠外壁靠近第一电机的一端套有第三滑块,第三滑块的顶部连接有第一牵引线,第一牵引线远离第三滑块的一端依次穿过第五放置板、第六放置板后与第二中空箱的顶部相连接。
第一滑板远离第一滑轨的一侧连接有第一连接杆,第一连接杆之间放置有无盖储存箱,无盖储存箱的底端与第一放置板之间连接有第四支撑板,无盖储存箱靠近第一连接杆的两端分别开设有第一方形孔洞,无盖储存箱靠近第三放置板的一侧开设有第二方形孔洞,无盖储存箱内部的底部放置有第七放置板,第七放置板靠近第一连接杆的两侧分别连接有第二连接杆,两第二连接杆远离第七放置板的一端分别与两第一连接杆对应连接,第七放置板顶部两端的两侧分别连接有第三连接杆;
第七放置板上方放置有第一支撑单元,第一支撑单元包括两第一支撑杆,两第一支撑杆分别处于第七放置板的两端,第一支撑杆的两端分别与靠近其的两第三连接杆对应连接,第一支撑杆顶部的中部连接有第二支撑杆,第二支撑杆的顶部连接有第一圆弧支撑杆,第七放置板的上方放置有第一卷轴,第一卷轴底部的两端分别与两第一圆弧支撑杆对应贴合,第一卷轴靠近第二方形孔洞的一侧放置有第四连接杆,第四连接杆的两端分别与第二方形孔洞的内壁相连接,第四连接杆远离第一卷轴的一侧连接有第五连接杆;
第一支撑单元的顶部阵列分布有多个第二支撑单元,第二支撑单元与第一支撑单元结构相同。
靠近第一中空箱的第一连接块远离第一中空箱的一侧连接有圆弧滑轨,圆弧滑轨靠近无盖储存箱的一侧滑动连接有滑棒,滑棒远离圆弧滑轨的一端靠近无盖储存箱的一侧连接有第一夹板,滑棒远离圆弧滑轨的一端远离无盖储存箱的一侧连接有第五连接杆,第五连接杆远离滑棒的一端连接有第六连接杆,第六连接杆远离第五连接杆的一端连接有气缸,气缸的活塞杆的一端连接有第二夹板;
圆弧滑轨远离无盖储存箱的一侧连接有带动电机,带动电机的转轴外壁的两侧分别连接有第一连接线、第二连接线,第一连接线、第二连接线分别与滑棒的两侧对应连接。
第六放置板底部的中部连接有第六连接杆,第六连接杆的底端转动连接有第一转动棒,第一转动棒外壁远离无盖储存箱的一端转动连接有第一圆环板,第一圆环板的外壁连接有多个均匀分布的第一转动杆,第一转动杆远离第一圆环板的一端连接有第一刷头;
第一圆环板远离第六连接杆的一侧放置有第二圆环板,第二圆环板套在第一转动棒外侧,第二圆环板的外壁连接有多个均匀分布的第二转动杆,第二转动杆远离第二圆环板的一端连接有第二刷头;
第六连接杆的底端开设有第三方形孔洞,第三方形孔洞内放置有吸尘器。
第五放置板的顶端转动连接有第三转动棒,第五放置板的底端转动连接有第四转动棒,底座的上方放置有传送带,传送带的内壁与第四支撑棒、第三转动棒、第四转动棒的外壁相贴合,传送带的外壁连接有多个均匀分布的第一带动板;
第六放置板底部靠近传送带的一侧连接有第七连接杆,第七连接杆远离第六放置板的一端连接有第六支撑棒,第六支撑棒的外壁连接有多个均匀分布的第二支撑杆,底座的上方放置有第三圆环板,第三圆环板的内壁与各第二支撑杆滑动连接,第三圆环板的外壁连接有多个均匀分布的第二带动板,第二带动板与第一带动板相互啮合;
第一转动棒外壁靠近无盖储存箱的一端连接有多个均匀分布的第三带动板,第三带动板与第二带动板相互啮合。
底座远离无盖储存箱的一侧放置有收集箱,收集箱与无盖储存箱之间连接有第五支撑板,收集箱顶端靠近无盖储存箱的一侧连接有第一承接板,第一承接板不与底座平行,第一承接板远离收集箱的一端连接有第二承接板,第二承接板与底座平行;
第一承接板顶部靠近第一电机的一侧连接有第六支撑板,第六支撑板靠近第一中空箱的一侧连接有第八连接杆,第八连接杆远离第六支撑板的一侧连接有第一环形滑轨,第一环形滑轨远离第八连接杆的一侧连接有第九连接杆,第九连接杆远离第一环形滑轨的一侧连接有第二环形滑轨;
第一环形滑轨的底端滑动连接有第一伸缩滑杆,第一伸缩滑杆远离第一环形滑轨的一端连接有第一压板;
第二环形滑轨的底端滑动连接有第二伸缩滑杆,第二伸缩滑杆远离第二环形滑轨的一端连接有第二压板;
第一伸缩滑杆与第二伸缩滑杆之间连接有连接棒;
第八连接杆靠近收集箱的一侧连接有第十连接杆,第十连接杆远离第八连接杆的一端连接有第四电机,第四电机的转轴外壁连接有第二牵引线,第二牵引线远离第四电机的一端与第一伸缩滑杆相连接;
第八连接杆远离收集箱的一侧连接有第十一连接杆,第十一连接杆远离第八连接杆的一端连接有第十二连接杆,第十二连接杆远离第十一连接杆的一端连接有第五电机,第五电机的转轴外壁连接有第三牵引线,第三牵引线远离第五电机的一端与第二伸缩滑杆相连接。
第一承接板的上方放置有压花辊,压花辊的表面设置有多个均匀分布的凸块,压花辊的两端连接有固定棒,固定棒远离压花辊的一端转动连接有固定杆,固定杆远离固定棒的一端与收集箱的顶端相连接。
本公开的有益效果:
1、本公开通过第一刷头、第二刷头对无纺布进行清洁,且第一刷头与第二刷头对无纺布的清洁不同步,提高了清洁效果的同时减少了清洁盲区,同时,通过吸尘器吸收被第一刷头、第二刷头扫起的灰尘、布屑,避免灰尘、布屑再度落入无纺布上,进一步实现清洁效果的提高。
2、本公开通过第一压板与第二压板对无纺布进行压合,避免无纺布在滑行的过程中起皱,同时,通过将第一伸缩滑杆与第二伸缩滑杆设置为伸缩式,控制第一压板与第二压板压合无纺布的力度的同时便于第一伸缩滑杆与第二伸缩滑杆进行滑动。
3、本公开通过带动电机拉动滑棒朝无盖储存箱靠近,使得第一夹板与无纺布进行接触直至无纺布滑过第一夹板,使得无纺布的一端处于第一夹板与第二夹板之间,再由气缸推动第二夹板使其与第一夹板一起对无纺布进行夹持,实现对无纺布的自动夹持,减少了人工操作,提高了本公开的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本公开实施例的整体结构示意图;
图2是本公开实施例的局部结构示意图;
图3是本公开实施例的局部结构示意图;
图4是本公开实施例的局部结构示意图;
图5是本公开实施例的局部结构示意图;
图6是本公开实施例的局部结构示意图;
图7是本公开实施例的局部结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本公开实施例中的附图,对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本公开保护的范围。
如图1所示,一种医用抗菌PP木浆复合无纺布的生产装置及方法,包括底座1,底座1顶部的一侧连接有两个对称分布的支撑架,底座1的上方放置有第一支撑板2,第一支撑板2底部一侧的两端分别与两支撑架对应连接,第一支撑板2中部的一侧开设有第一插孔,第一插孔插入有第一联轴器,第一联轴器的一侧可拆卸式连接有第一电机8,第一联轴器远离第一电机8的一侧可拆卸式连接有滚珠丝杠9,滚珠丝杠9远离第一电机8的一侧放置有第二支撑板,第二支撑板的中部开设有第二插孔,滚珠丝杠9远离第一电机8的一端插入第二插孔;第二支撑板的一侧连接有第一放置板7,第一放置板7靠近第一支撑板2的一端与第一支撑板2相连接,第一放置板7远离底座1的一侧的两端分别连接有第二放置板,第一放置板7的上方放置有第三放置板,第三放置板底部的两端分别与两第二放置板对应连接,第三放置板顶部的两端分别连接有第四放置板,靠近第一支撑板2的第四放置板中部的一侧连接有第五放置板6,第四放置板的顶端之间连接有第六放置板3,支撑架用于支撑第一支撑板2及与其相连的结构,可根据需求增加支撑架的数量,第一联轴器用于将第一电机8的转轴与滚珠丝杠9进行连接,使得安装在滚珠丝杠9上的结构能够进行直线运动。
第二放置板靠近滚珠丝杠9的一侧连接有第一滑轨11,第一滑轨11上安装有两个第一滑块,第一滑轨11靠近其上第一滑块的一侧放置有第一滑板,第一滑板一侧的两端分别与靠近其的两第一滑块对应连接,第一滑板的顶端连接有第二支撑棒12,第二支撑棒12的顶端连接有第一连接块;第二放置板远离滚珠丝杠9的一侧连接有第二滑轨,第二滑轨上安装有两个第二滑块,第二滑轨靠近其上第二滑块的一侧放置有第二滑板,第二滑板一侧的两端分别与靠近其的两第二滑块对应连接,第二滑板的顶端连接有第三支撑棒,第三支撑棒的顶端连接有第二连接块,第一滑轨11、第二滑轨用于提供第一滑块、第二滑块进行滑动的滑道,可根据需求改变第一滑轨11、第二滑轨的长度。
第三放置板靠近第二支撑板的一侧的上方放置有第一中空箱13,第一中空箱13内可拆卸式连接有第二联轴器,第二联轴器远离第一支撑板2的一端可拆卸式连接有第二电机,第二联轴器远离第二电机的一端可拆卸式连接有第四支撑棒,第四支撑棒的中部套接有第一展平辊14;第一中空箱13的两侧分别与靠近其的第一连接块与第二连接块对应连接;第一中空箱13的顶部连接有第二中空箱,第二中空箱内可拆卸式连接有第三联轴器,第三联轴器远离第一支撑板2的一端可拆卸式连接有第三电机,第三联轴器远离第三电机的一端可拆卸式连接有第五支撑棒,第五支撑棒的中部套接有第二展平辊,第二电机通过第二联轴器带动第一展平辊14转动,第三电机通过第三联轴器带动第二展平辊转动,第一展平辊14与第二展平辊用于挤压无纺布,使其展平,方便后续对其进行处理。
滚珠丝杠9外壁靠近第一电机8的一端套有第三滑块10,第三滑块10的顶部连接有第一牵引线,第一牵引线远离第三滑块10的一端依次穿过第五放置板6、第六放置板3后与第二中空箱的顶部相连接,第三滑块10用于在被滚珠丝杠9驱动进行直线运动时,通过依次牵引第一牵引线、第二牵引线实现第二中空箱及与其相连结构的升降,进而实现第一滑块、第二滑块的升降,而由于第一滑轨11、第二滑轨对于第一滑块、第二滑块的限位,使得第一滑块、第二滑块进行升降时不产生晃动,避免产生影响。
第一滑板远离第一滑轨11的一侧连接有第一连接杆,第一连接杆之间放置有无盖储存箱15,无盖储存箱15的底端与第一放置板7之间连接有第四支撑板,无盖储存箱15靠近第一连接杆的两端分别开设有第一方形孔洞,无盖储存箱15靠近第三放置板的一侧开设有第二方形孔洞,无盖储存箱15内部的底部放置有第七放置板16,第七放置板16靠近第一连接杆的两侧分别连接有第二连接杆4,两第二连接杆4远离第七放置板16的一端分别与两第一连接杆对应连接,第七放置板16顶部两端的两侧分别连接有第三连接杆;第七放置板16上方放置有第一支撑单元,第一支撑单元包括两第一支撑杆,两第一支撑杆分别处于第七放置板16的两端,第一支撑杆的两端分别与靠近其的两第三连接杆对应连接,第一支撑杆顶部的中部连接有第二支撑杆,第二支撑杆的顶部连接有第一圆弧支撑杆,第七放置板16的上方放置有第一卷轴17,第一卷轴17底部的两端分别与两第一圆弧支撑杆对应贴合,第一卷轴17靠近第二方形孔洞的一侧放置有第四连接杆,第四连接杆的两端分别与第二方形孔洞的内壁相连接,第四连接杆远离第一卷轴17的一侧连接有第五连接杆18;第一支撑单元的顶部阵列分布有多个第二支撑单元,第二支撑单元与第一支撑单元结构相同,第四支撑板用于支撑无盖储存箱15,第一连接杆、第二连接杆4用于支撑第七放置板16的同时带动其进行升降,第一卷轴17用于在无纺布套在其外侧时对其进行支撑,而将无纺布套在第一卷轴17外侧时,需将无纺布的一端对应放置于靠近其的第五连接杆18上并使其呈下垂状态,使得第五连接杆18对其上无纺布进行支撑的同时,便于夹取无纺布。
靠近第一中空箱13的第一连接块远离第一中空箱13的一侧连接有圆弧滑轨19,圆弧滑轨19靠近无盖储存箱15的一侧滑动连接有滑棒,滑棒远离圆弧滑轨19的一端靠近无盖储存箱15的一侧连接有第一夹板20,滑棒远离圆弧滑轨19的一端远离无盖储存箱15的一侧连接有第五连接杆18,第五连接杆18远离滑棒的一端连接有第六连接杆,第六连接杆远离第五连接杆18的一端连接有气缸21,气缸21的活塞杆的一端连接有第二夹板;圆弧滑轨19远离无盖储存箱15的一侧连接有带动电机22,带动电机22的转轴外壁的两侧分别连接有第一连接线、第二连接线,第一连接线、第二连接线分别与滑棒的两侧对应连接;第一夹板20与第二夹板用于夹取无纺布的一端并将其送入第一展平辊14与第二展平辊之间,进行夹取时,带动电机22拉动滑棒朝无盖储存箱15靠近,使得第一夹板20与无纺布进行接触直至无纺布滑过第一夹板20,使得无纺布的一端处于第一夹板20与第二夹板之间,再由气缸21推动第二夹板使其与第一夹板20一起对无纺布进行夹持,同时,为便于无纺布被放置于第一展平辊14与第二展平辊之间,可对圆弧滑轨19的形状进行设计调节。
第六放置板3底部的中部连接有第六连接杆,第六连接杆的底端转动连接有第一转动棒24,第一转动棒24外壁远离无盖储存箱15的一端转动连接有第一圆环板,第一圆环板的外壁连接有多个均匀分布的第一转动杆,第一转动杆远离第一圆环板的一端连接有第一刷头26;第一圆环板远离第六连接杆的一侧放置有第二圆环板,第二圆环板套在第一转动棒24外侧,第二圆环板的外壁连接有多个均匀分布的第二转动杆,第二转动杆远离第二圆环板的一端连接有第二刷头;第六连接杆的底端开设有第三方形孔洞,第三方形孔洞内放置有吸尘器25,第一刷头26与第二刷头用于对无纺布进行清洁,为提高清洁效果、减少清洁盲区,第一刷头26与第二刷头的位置应进行设计调节,避免其同步对无纺布进行清洁,同时,吸尘器25用于吸收被第一刷头26、第二刷头扫起的灰尘、布屑,避免灰尘、布屑再度落入无纺布上。
第五放置板6的顶端转动连接有第三转动棒,第五放置板6的底端转动连接有第四转动棒,底座1的上方放置有传送带,传送带的内壁与第四支撑棒、第三转动棒、第四转动棒的外壁相贴合,传送带的外壁连接有多个均匀分布的第一带动板23;第六放置板3底部靠近传送带的一侧连接有第七连接杆,第七连接杆远离第六放置板3的一端连接有第六支撑棒,第六支撑棒的外壁连接有多个均匀分布的第二支撑杆,底座1的上方放置有第三圆环板,第三圆环板的内壁与各第二支撑杆滑动连接,第三圆环板的外壁连接有多个均匀分布的第二带动板,第二带动板与第一带动板23相互啮合;第一转动棒24外壁靠近无盖储存箱15的一端连接有多个均匀分布的第三带动板,第三带动板与第二带动板相互啮合,第三转动棒、第四转动棒用于支撑传送带,第四支撑棒对传送带进行支撑的同时带动传送带进行移动,进而通过第一带动板23带动第二带动板进行转动,再由第二带动板带动第三带动板进行转动,使得第一转动棒24进行转动,从而实现第一刷头26与第二刷头对无纺布的清洁。
底座1远离无盖储存箱15的一侧放置有收集箱27,收集箱27与无盖储存箱15之间连接有第五支撑板5,收集箱27顶端靠近无盖储存箱15的一侧连接有第一承接板,第一承接板不与底座1平行,第一承接板远离收集箱27的一端连接有第二承接板30,第二承接板30与底座1平行;第一承接板顶部靠近第一电机8的一侧连接有第六支撑板,第六支撑板靠近第一中空箱13的一侧连接有第八连接杆,第八连接杆远离第六支撑板的一侧连接有第一环形滑轨29,第一环形滑轨29远离第八连接杆的一侧连接有第九连接杆,第九连接杆远离第一环形滑轨29的一侧连接有第二环形滑轨;第一环形滑轨29的底端滑动连接有第一伸缩滑杆,第一伸缩滑杆远离第一环形滑轨29的一端连接有第一压板32;第二环形滑轨的底端滑动连接有第二伸缩滑杆,第二伸缩滑杆远离第二环形滑轨的一端连接有第二压板;第一伸缩滑杆与第二伸缩滑杆之间连接有连接棒,第一承接板与第二承接板30用于承接经第一展平辊14、第二展平辊展平的无纺布,为便于无纺布滑行至收集箱27中,第一承接板与第二承接板30可进行材质的选择更换,第一压板32与第二压板用于压合无纺布,避免无纺布在滑行的过程中起皱,同时,为了控制第一压板32与第二压板压合无纺布的力度,将第一伸缩滑杆与第二伸缩滑杆设置为伸缩式,且可设计调节第一压板32与第二压板的重量,而连接棒用于保持第一伸缩滑杆与第二伸缩滑杆的同步运动。
第八连接杆靠近收集箱27的一侧连接有第十连接杆,第十连接杆远离第八连接杆的一端连接有第四电机31,第四电机31的转轴外壁连接有第二牵引线,第二牵引线远离第四电机31的一端与第一伸缩滑杆相连接;第八连接杆远离收集箱27的一侧连接有第十一连接杆,第十一连接杆远离第八连接杆的一端连接有第十二连接杆,第十二连接杆远离第十一连接杆的一端连接有第五电机,第五电机的转轴外壁连接有第三牵引线,第三牵引线远离第五电机的一端与第二伸缩滑杆相连接,第四电机31与第五电机分别用于通过收卷第二牵引线、第三牵引线控制第一伸缩滑杆、第二伸缩滑杆在第一环形滑杆及第二环形滑杆上进行滑动。
第一承接板的上方放置有压花辊28,压花辊28的表面设置有多个均匀分布的凸块,压花辊28的两端连接有固定棒,固定棒远离压花辊28的一端转动连接有固定杆,固定杆远离固定棒的一端与收集箱27的顶端相连接,压花辊28用于在无纺布上压制花纹等形状。
工作原理:
本公开通过第一卷轴17对无纺布对其进行支撑,压花前,需先将无纺布进行放置,此时需将无纺布套在第一卷轴17外侧,同时需将无纺布的一端对应放置于靠近其的第五连接杆18上并使其呈下垂状态,使得第五连接杆18对其上无纺布进行支撑的同时,便于夹取无纺布。
放置完成后,先对无纺布的一端进行自动夹取,此时带动电机22拉动滑棒朝无盖储存箱15靠近,使得第一夹板20与无纺布进行接触直至无纺布滑过第一夹板20,使得无纺布的一端处于第一夹板20与第二夹板之间,再由气缸21推动第二夹板使其与第一夹板20一起对无纺布进行夹持。
夹取后,带动电机22拉动滑棒朝第一展平辊14靠近,同时第二电机通过第二联轴器带动第一展平辊14转动,第三电机通过第三联轴器带动第二展平辊转动,通过第一展平辊14与第二展平辊对无纺布进行挤压,使其展平,方便后续对其进行处理。
经展平的无纺布落入至第二承接板30上,由第一刷头26与第二刷头对无纺布进行清洁,同时吸尘器25启动,吸收被第一刷头26、第二刷头扫起的灰尘、布屑,避免灰尘、布屑再度落入无纺布上。
当无纺布滑至第一承接板上后,第一压板32与第二压板用于压合无纺布,避免无纺布在滑行的过程中起皱,第四电机31与第五电机分别用于通过收卷第二牵引线、第三牵引线控制第一伸缩滑杆、第二伸缩滑杆在第一环形滑杆及第二环形滑杆上进行滑动。
第一压板32、第二压板带动无纺布在第一承接板上滑行时,再由压花辊28在无纺布上压制花纹等形状,压花完成的无纺布最终落入收集箱27中。
之后启动第一电机8,使得第三滑块10被滚珠丝杠9驱动进行直线运动,第三滑块10通过依次牵引第一牵引线、第二牵引线实现第二中空箱及与其相连结构的升降,进而实现第一滑块、第二滑块的升降,进而可逐步带动第七放置板16上升,进行剩余无纺布的压花。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本公开的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本公开的基本原理、主要特征和本公开的优点。本行业的技术人员应该了解,本公开不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本公开的原理,在不脱离本公开精神和范围的前提下,本公开还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本公开范围内。
Claims (1)
1.一种医用抗菌PP木浆复合无纺布的生产装置,包括底座(1),其特征在于,底座(1)顶部的一侧连接有两个对称分布的支撑架,底座(1)的上方放置有第一支撑板(2),第一支撑板(2)底部一侧的两端分别与两支撑架对应连接,第一支撑板(2)中部的一侧开设有第一插孔,第一插孔插入有第一联轴器,第一联轴器的一侧可拆卸式连接有第一电机(8),第一联轴器远离第一电机(8)的一侧可拆卸式连接有滚珠丝杠(9),滚珠丝杠(9)远离第一电机(8)的一侧放置有第二支撑板,第二支撑板的中部开设有第二插孔,滚珠丝杠(9)远离第一电机(8)的一端插入第二插孔;
第二支撑板的一侧连接有第一放置板(7),第一放置板(7)靠近第一支撑板(2)的一端与第一支撑板(2)相连接,第一放置板(7)远离底座(1)的一侧的两端分别连接有第二放置板,第一放置板(7)的上方放置有第三放置板,第三放置板底部的两端分别与两第二放置板对应连接,第三放置板顶部的两端分别连接有第四放置板,靠近第一支撑板(2)的第四放置板中部的一侧连接有第五放置板(6),第四放置板的顶端之间连接有第六放置板(3);
第二放置板靠近滚珠丝杠(9)的一侧连接有第一滑轨(11),第一滑轨(11)上安装有两个第一滑块,第一滑轨(11)靠近其上第一滑块的一侧放置有第一滑板,第一滑板一侧的两端分别与靠近其的两第一滑块对应连接,第一滑板的顶端连接有第二支撑棒(12),第二支撑棒(12)的顶端连接有第一连接块;
第二放置板远离滚珠丝杠(9)的一侧连接有第二滑轨,第二滑轨上安装有两个第二滑块,第二滑轨靠近其上第二滑块的一侧放置有第二滑板,第二滑板一侧的两端分别与靠近其的两第二滑块对应连接,第二滑板的顶端连接有第三支撑棒,第三支撑棒的顶端连接有第二连接块;第三放置板靠近第二支撑板的一侧的上方放置有第一中空箱(13),第一中空箱(13)内可拆卸式连接有第二联轴器,第二联轴器远离第一支撑板(2)的一端可拆卸式连接有第二电机,第二联轴器远离第二电机的一端可拆卸式连接有第四支撑棒,第四支撑棒的中部套接有第一展平辊(14);
第一中空箱(13)的两侧分别与靠近其的第一连接块与第二连接块对应连接;第一中空箱(13)的顶部连接有第二中空箱,第二中空箱内可拆卸式连接有第三联轴器,第三联轴器远离第一支撑板(2)的一端可拆卸式连接有第三电机,第三联轴器远离第三电机的一端可拆卸式连接有第五支撑棒,第五支撑棒的中部套接有第二展平辊;
滚珠丝杠(9)外壁靠近第一电机(8)的一端套有第三滑块(10),第三滑块(10)的顶部连接有第一牵引线,第一牵引线远离第三滑块(10)的一端依次穿过第五放置板(6)、第六放置板(3)后与第二中空箱的顶部相连接;
第一滑板远离第一滑轨(11)的一侧连接有第一连接杆,第一连接杆之间放置有无盖储存箱(15),无盖储存箱(15)的底端与第一放置板(7)之间连接有第四支撑板,无盖储存箱(15)靠近第一连接杆的两端分别开设有第一方形孔洞,无盖储存箱(15)靠近第三放置板的一侧开设有第二方形孔洞,无盖储存箱(15)内部的底部放置有第七放置板(16),第七放置板(16)靠近第一连接杆的两侧分别连接有第二连接杆(4),两第二连接杆(4)远离第七放置板(16)的一端分别与两第一连接杆对应连接,第七放置板(16)顶部两端的两侧分别连接有第三连接杆;
第七放置板(16)上方放置有第一支撑单元,第一支撑单元包括两第一支撑杆,两第一支撑杆分别处于第七放置板(16)的两端,第一支撑杆的两端分别与靠近其的两第三连接杆对应连接,第一支撑杆顶部的中部连接有第二支撑杆,第二支撑杆的顶部连接有第一圆弧支撑杆,第七放置板(16)的上方放置有第一卷轴(17),第一卷轴(17)底部的两端分别与两第一圆弧支撑杆对应贴合,第一卷轴(17)靠近第二方形孔洞的一侧放置有第四连接杆,第四连接杆的两端分别与第二方形孔洞的内壁相连接,第四连接杆远离第一卷轴(17)的一侧连接有第五连接杆(18);第一支撑单元的顶部阵列分布有多个第二支撑单元,第二支撑单元与第一支撑单元结构相同;
靠近第一中空箱(13)的第一连接块远离第一中空箱(13)的一侧连接有圆弧滑轨(19),圆弧滑轨(19)靠近无盖储存箱(15)的一侧滑动连接有滑棒,滑棒远离圆弧滑轨(19)的一端靠近无盖储存箱(15)的一侧连接有第一夹板(20),滑棒远离圆弧滑轨(19)的一端远离无盖储存箱(15)的一侧连接有第五连接杆(18),第五连接杆(18)远离滑棒的一端连接有第六连接杆,第六连接杆远离第五连接杆(18)的一端连接有气缸(21),气缸(21)的活塞杆的一端连接有第二夹板;圆弧滑轨(19)远离无盖储存箱(15)的一侧连接有带动电机(22),带动电机(22)的转轴外壁的两侧分别连接有第一连接线、第二连接线,第一连接线、第二连接线分别与滑棒的两侧对应连接;
第六放置板(3)底部的中部连接有第六连接杆,第六连接杆的底端转动连接有第一转动棒(24),第一转动棒(24)外壁远离无盖储存箱(15)的一端转动连接有第一圆环板,第一圆环板的外壁连接有多个均匀分布的第一转动杆,第一转动杆远离第一圆环板的一端连接有第一刷头(26);第一圆环板远离第六连接杆的一侧放置有第二圆环板,第二圆环板套在第一转动棒(24)外侧,第二圆环板的外壁连接有多个均匀分布的第二转动杆,第二转动杆远离第二圆环板的一端连接有第二刷头;
第六连接杆的底端开设有第三方形孔洞,第三方形孔洞内放置有吸尘器(25);第五放置板(6)的顶端转动连接有第三转动棒,第五放置板(6)的底端转动连接有第四转动棒,底座(1)的上方放置有传送带,传送带的内壁与第四支撑棒、第三转动棒、第四转动棒的外壁相贴合,传送带的外壁连接有多个均匀分布的第一带动板(23);
第六放置板(3)底部靠近传送带的一侧连接有第七连接杆,第七连接杆远离第六放置板(3)的一端连接有第六支撑棒,第六支撑棒的外壁连接有多个均匀分布的第二支撑杆,底座(1)的上方放置有第三圆环板,第三圆环板的内壁与各第二支撑杆滑动连接,第三圆环板的外壁连接有多个均匀分布的第二带动板,第二带动板与第一带动板(23)相互啮合;第一转动棒(24)外壁靠近无盖储存箱(15)的一端连接有多个均匀分布的第三带动板,第三带动板与第二带动板相互啮合;
底座(1)远离无盖储存箱(15)的一侧放置有收集箱(27),收集箱(27)与无盖储存箱(15)之间连接有第五支撑板(5),收集箱(27)顶端靠近无盖储存箱(15)的一侧连接有第一承接板,第一承接板不与底座(1)平行,第一承接板远离收集箱(27)的一端连接有第二承接板(30),第二承接板(30)与底座(1)平行;第一承接板顶部靠近第一电机(8)的一侧连接有第六支撑板,第六支撑板靠近第一中空箱(13)的一侧连接有第八连接杆,第八连接杆远离第六支撑板的一侧连接有第一环形滑轨(29),第一环形滑轨(29)远离第八连接杆的一侧连接有第九连接杆,第九连接杆远离第一环形滑轨(29)的一侧连接有第二环形滑轨;第一环形滑轨(29)的底端滑动连接有第一伸缩滑杆,第一伸缩滑杆远离第一环形滑轨(29)的一端连接有第一压板(32);
第二环形滑轨的底端滑动连接有第二伸缩滑杆,第二伸缩滑杆远离第二环形滑轨的一端连接有第二压板;第一伸缩滑杆与第二伸缩滑杆之间连接有连接棒;第八连接杆靠近收集箱(27)的一侧连接有第十连接杆,第十连接杆远离第八连接杆的一端连接有第四电机(31),第四电机(31)的转轴外壁连接有第二牵引线,第二牵引线远离第四电机(31)的一端与第一伸缩滑杆相连接;
第八连接杆远离收集箱(27)的一侧连接有第十一连接杆,第十一连接杆远离第八连接杆的一端连接有第十二连接杆,第十二连接杆远离第十一连接杆的一端连接有第五电机,第五电机的转轴外壁连接有第三牵引线,第三牵引线远离第五电机的一端与第二伸缩滑杆相连接;
第一承接板的上方放置有压花辊(28),压花辊(28)的表面设置有多个均匀分布的凸块,压花辊(28)的两端连接有固定棒,固定棒远离压花辊(28)的一端转动连接有固定杆,固定杆远离固定棒的一端与收集箱(27)的顶端相连接。
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