CN216272167U - 一种纺织机械用面料收卷装置 - Google Patents

一种纺织机械用面料收卷装置 Download PDF

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Abstract

本申请公开了一种纺织机械用面料收卷装置,包括收卷装置,所述收卷装置包括收卷电机、第一传动轴、第一转轴、收卷辊轮、第一套筒,所述收卷装置固定安装在压实装置的下方,所述压实装置包括第一安装板、压力弹簧、连杆、毛刷,所述压实装置固定安装在清理装置的前方,所述清理装置包括第二安装板、第一导向轮、第二导向轮、第一安装轴、第二安装轴、固定板、横杆、固定轴、清理辊轮,所述清理装置固定连接传动装置,所述传动装置包括传动电机、第二传动轴、主动齿轮、从动齿轮、链条,所述清理装置的顶部固定安装展平装置,所述展平装置包括支撑架、第二转轴、第二套筒、球式万向节、转杆。面料通过展平装置展平后经过清理装置后被收卷装置收集。

Description

一种纺织机械用面料收卷装置
技术领域
本申请涉及纺织技术领域,尤其是一种纺织机械用面料收卷装置。
背景技术
面料是用来制作服装的材料,由于其具有良好的吸湿性和透气性,穿着柔软舒适,保暖性好等诸多优点,已经大量应用于我们的日常生活当中。面料在经过加工后,需要将加工好的面料进行收卷保存,因此面料收卷设备是面料生产企业中必备的设备之一。是建立工作生活空间的重要基础。
当时普通的面料收卷装置在进行面料收卷的过程中不能进行面料的压实工作,在收卷面料过程中没有压实的面料容易造成堆积挤压,且在进行面料收卷时打不风的收卷装置没有办法对一些翻折过来的面料进行舒张铺平。因此,针对上述问题提出一种纺织机械用面料收卷装置。
发明内容
在本实施例中提供了一种纺织机械用面料收卷装置用于解决现有技术中普通收卷装置无法在收卷过程中压实面料,容易造成面料堆积,折损面料的问题。
根据本申请的一个方面,提供了一种纺织机械用面料收卷装置,包括收卷装置,所述收卷装置包括收卷电机、第一传动轴、第一转轴、收卷辊轮、第一套筒,所述收卷装置固定安装在压实装置的下方,所述压实装置包括第一安装板、压力弹簧、连杆、毛刷,所述压实装置固定安装在清理装置的前方,所述清理装置包括第二安装板、第一导向轮、第二导向轮、第一安装轴、第二安装轴、固定板、横杆、固定轴、清理辊轮,所述清理装置固定连接传动装置,所述传动装置包括传动电机、第二传动轴、主动齿轮、从动齿轮、链条,所述清理装置的顶部固定安装展平装置,所述展平装置包括支撑架、第三转轴、第二套筒、球式万向节、转杆。
进一步地,所述收卷电机表面固定安装第一传动轴,所述第一传动轴套接在第一转轴表面,所述第一转轴的固定安装在第一安装板表面,所述第一转轴表面固定安装收卷辊轮,所述收卷辊轮表面套接第一套筒。
进一步地,所述第一安装板共设置两块,所述连杆固定安装在第一安装板的顶部,所述连杆表面固定安装压力弹簧,所述压力弹簧的另一端固定安装毛刷,所述第一安装板的表面设置取件孔。
进一步地,所所述第二安装板共设置两块,所述第一安装轴与第二安装轴的的一端转动安装在一侧第二安装板表面,所述第一安装轴与第二安装轴的另一端贯穿另一侧第二安装板,所述第一安装轴套接第一导向轮,所述第二安装轴套接第二导向轮,所述固定板倾斜安装在第一导向轮与第二导向轮之间的第二安装板表面。
进一步地,所述横杆固定安装在第二导向轮下端的第二安装板表面,所述固定轴固定安装在横杆的前方,所述清理辊轮套接在固定轴表面,所述清理辊轮与固定轴的数量固定为两个,所述清理辊轮表面紧密贴合。
进一步地,所述传动电机表面固定安装第二传动轴,所述第二传动轴固定安装在第一安装轴内部,所述主动齿轮套接第一安装轴,所述从动齿轮套接第二安装轴,所述链条套接主动齿轮与从动齿轮。
进一步地,所述支撑架固定安装在第二安装板的顶部,所述第二转轴的两端固定安装在支撑架表面,所述第二套筒套接在第二转轴表面,所述球式万向节固定安装在支撑架前方的第二安装板表面,所述球式万向节表面固定安装转杆。
通过本申请上述实施例,面料通过展平装置展平后经过清理装置后被收卷装置收集。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本申请一种实施例的整体结构示意图;
图2为本申请一种实施例的平面内部结构示意图;
图3为本申请一种实施例的收卷装置结构示意图;
图4为本申请一种实施例的清理装置结构示意图。
图中:1、收卷电机;2、第一传动轴;3、第一转轴;4、收卷辊轮;5、第一套筒;6、第一安装板;601、取件孔;7、连杆;8、压力弹簧;9、毛刷;10、第二安装板;11、第一导向轮;1101、第二导向轮;12、第一安装轴;1201、第二安装轴;13、固定板;14、横杆;15、清理辊轮;16、固定轴;17、传动电机;18、第二传动轴;19、主动齿轮;1901、从动齿轮;20、链条;21、支撑架;22、第二转轴;23、第二套筒;24、转杆;25、球式万向节。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
本实施例中的纺织机械用面料收卷装置上的收卷装置和展平装置可以适用于不同的家具和柜子,例如,在本实施例提供了的面料收卷机,本实施例中的进气组件和抽气组件可以适用于以下面料收卷机。
一种扎实的面料收卷机,包括:收卷机构、安装在所述收卷机构一侧的外压紧机构和安装在所述收卷机构内的内压紧机构;以及所述收卷机构具有一收卷区域;所述外压紧机构延伸至所述收卷区域的外侧,且所述外压紧机构能够沿所述收卷机构的径向伸缩;所述内压紧机构处于所述收卷区域内,且所述内压紧机构能够分别沿着所述收卷机构的轴向和径向伸缩;其中面料能够轴向压缩所述内压紧机构,以使面料卷绕在所述收卷机构上,并通过所述内压紧机构径向压紧卷绕的面料;当面料超出所述收卷区域后,所述外压紧机构能够径向压紧卷绕的面料。
进一步地,所述收卷机构包括两平行设置的收卷盘和固定两收卷盘的收卷轴,且两收卷盘之间形成所述收卷区域;所述内压紧机构包括一端空心的第一套筒和套设在所述第一套筒内滑动的第二套筒,以及设置在所述第一套筒内的第一压紧弹簧;所述第一套筒垂直于所述收卷盘所在平面;其中面料能够推动所述第二套筒回缩至所述第一套筒并压缩所述第一压紧弹簧,以使面料卷绕在所述收卷轴上。
进一步地,所述第二套筒上开设有一导向面,且所述导向面位于远离所述收卷轴的一侧;所述导向面倾斜设置,且所述导向面靠近所述第一套筒的一侧高度大于另一侧;其中面料能够沿所述导向面推动所述第二套筒回缩。
进一步地,所述第二套筒的端部还设置有倒圆角,且所述倒圆角位于靠近所述收卷轴的一侧。
进一步地,一收卷盘开设有一径向延伸的压紧槽,且所述第一套筒滑动连接在所述压紧槽内;所述第一套筒与所述压紧槽的槽底之间设置有第二压紧弹簧,且所述第二压紧弹簧位于所述压紧槽内;所述第一套筒的开口端面与开设所述压紧槽的收卷盘的内端面齐平;其中所述第二压紧弹簧能够通过所述第一套筒推动所述第二套筒压紧卷绕的面料。
进一步地,所述收卷机构还包括收卷电机和固定在所述收卷电机输出端的收卷杆;所述收卷轴与所述收卷杆固定连接;其中所述收卷电机能够驱动所述收卷杆转动,以带动所述收卷盘转动。
进一步地,所述收卷杆上还套设有一夹紧套筒。
进一步地,所述外压紧机构包括固定在所述收卷盘一侧的外压紧座、固定在所述外压紧座一侧的两根外压紧导轨、滑动连接在两外压紧导轨上的外压紧滑块和固定在所述外压紧滑块上的外压紧杆;以及所述外压紧滑块与所述外压紧座之间固定连接有一第三压紧弹簧;所述外压紧座与所述收卷电机等高,所述外压紧导轨沿所述收卷盘的径向延伸;所述外压紧杆堵住所述收卷区域;其中面料卷绕超出所述收卷区域后,所述外压紧杆能够压紧面料。
进一步地,所述扎实的面料收卷机还包括一固定架,且所述收卷电机和所述外压紧座分别与所述固定架固定连接。
进一步地,所述固定架还固定连接有一导线通道,且所述导线通道内插接有若干限位柱。
当然本实施例中的收卷装置和展平装置可以用于其他不同的收卷装置。在此不再一一赘述,下面对本申请实施例的一种纺织机械用面料收卷装置进行介绍。
请参阅图1-4所示,一种纺织机械用面料收卷装置,包括收卷装置,所述收卷装置包括收卷电机1、第一传动轴2、第一转轴3、收卷辊轮4、第一套筒5,所述收卷装置固定安装在压实装置的下方,所述压实装置包括第一安装板6、压力弹簧8、连杆7、毛刷9,所述压实装置固定安装在清理装置的前方,所述清理装置包括第二安装板10、第一导向轮11、第二导向轮1101、第一安装轴12、第二安装轴1201、固定板13、横杆14、固定轴16、清理辊轮15,所述清理装置固定连接传动装置,所述传动装置包括传动电机17、第二传动轴18、主动齿轮19、从动齿轮1901、链条20,所述清理装置的顶部固定安装展平装置,所述展平装置包括支撑架21、第二转轴22、第二套筒23、球式万向节25、转杆24。
所述收卷电机1表面固定安装第一传动轴2,所述第一传动轴2套接在第一转轴3表面,所述第一转轴3的固定安装在第一安装板6表面,所述第一转轴3表面固定安装收卷辊轮4,所述收卷辊轮4表面套接第一套筒5,将第一套筒5套接在收卷辊轮4表面,在本装置进行收卷时,布料则被收集在第一套筒5表面,当第一套筒5收集到足够的布料时可以将第一套筒5拆下,进行替换,提高装置的使用率;所述第一安装板6共设置两块,所述连杆7固定安装在第一安装板6的顶部,所述连杆7表面固定安装压力弹簧8,所述压力弹簧8的另一端固定安装毛刷9,所述第一安装板6的表面设置取件孔601,压力弹簧8在正常状况下将毛刷9压在第一套筒5表面,毛刷9对第一套筒5表面施加作用力,压平第一套筒5收集到表面的面料。
所述第二安装板10共设置两块,所述第一安装轴12与第二安装轴1201的的一端转动安装在一侧第二安装板10表面,所述第一安装轴12与第二安装轴1201的另一端贯穿另一侧第二安装板10,所述第一安装轴12套接第一导向轮11,所述第二安装轴1201套接第二导向轮1101,所述固定板13倾斜安装在第一导向轮11与第二导向轮1101之间的第二安装板10表面,第一导向轮11与第二导向轮1101在改变防止面料的传送方向的同时也在布料传送的过程中对布料起到一定的整平作用,使布料在收卷过程中更加平整,更便于收卷,也更便于收卷后的使用;所述横杆14固定安装在第二导向轮1101下端的第二安装板10表面,所述固定轴16固定安装在横杆14的前方,所述清理辊轮15套接在固定轴16表面,所述清理辊轮15与固定轴16的数量固定为两个,所述清理辊轮15表面紧密贴合,清理辊轮15用于清理收卷面料上的灰尘与其余杂物,提高本装置在进行收卷时的效率;所述传动电机17表面固定安装第二传动轴18,所述第二传动轴18固定安装在第一安装轴12内部,所述主动齿轮19套接第一安装轴12,所述从动齿轮1901套接第二安装轴1201,所述链条20套接主动齿轮19与从动齿轮1901,通过链条20将主动齿轮19与从动齿轮1901进行套接,使两个齿轮的转速相同,同时使用一台电机即可带动两个齿轮,便于操作;所述支撑架21固定安装在第二安装板10的顶部,所述第二转轴22的两端固定安装在支撑架21表面,所述第二套筒23套接在第二转轴22表面,所述球式万向节25固定安装在支撑架21前方的第二安装板10表面,所述球式万向节25表面固定安装转杆24,布料在经过第二套筒23表面时,如果布料出现翻折想想,转杆24可以在布料行进的过程中,沿着折痕将翻折的布料打开便于收卷。
本申请在使用时,首先将需要进行收卷的面料的一端放置在展平装置上第二套筒23表面,调节转杆24在第二套筒23表面的位置,使两个转杆24的末端固定在第二套筒23中间位置上,将布料的一端绕过第一导向轮11的下方经过固定板13,绕道第二导向轮1101的右侧后,再向下绕过横杆14的下方,经过两个清理辊轮15之间,随后将布料的一端固定在第一套筒5表面,最后将收卷电机1和传动电机17连接外部电源,启动本装置即可进行收卷。
转杆24的一端固定连接球型万向节,可以随意改变角度,对于不同宽度的布料,可以改变转杆24的角度来使转杆24的一端固定在经过第二套筒23表面的布料的中间位置,使发生翻折的布料在经过第二套筒23时,翻折的布料被转杆24的末端压着折痕打开,使整个布料变得平整,传动电机17带动第一导向轮11,第一导向轮11改变布料的传送方向的同时,布料在经过第一导向轮11时,第一导向轮11也会对布料施加作用力,平整布料,固定板13倾斜放置用于将经过第一导向轮11的布料传送到第二导向轮1101处,横杆14安装在第二导向轮1101和清理辊轮15之间的布料,用于给从第二导向轮1101和清理辊轮15之间的布料提供张力,使清理辊轮15在清理布料时更加便捷高效,布料在经过清理辊轮15清洁之后被收卷辊轮4表面的第一套筒5收集起来,此时由于第一套筒5表面被收集的布料越来越多,第一套筒5表面的布料也越来越高,毛刷9位置也在不断升高,当第一套筒5收集到足够的布料时,关闭外接电源后即可将布料连通第一套筒5从取件孔601中取出,换上新的第一套筒5,即可再次进行收卷。
本申请的有益之处在于:
1、将第一套筒5套接在收卷辊轮4表面,在本装置进行收卷时,布料则被收集在第一套筒5表面,收卷电机1带动收卷辊轮4转动,从而带动收卷辊轮4表面的第一套筒5转动,从而进行布料收卷,当第一套筒5收集到足够的布料时可以将第一套筒5拆下,进行替换,提高装置的使用率
2、布料在被第一套筒5收集起来时,在第一套筒5表面越来越高,在正常状态下与第一套筒5紧密接触的毛刷9,在越来越高的布料的作用下,与毛刷9相连的压力弹簧8不断被压缩,毛刷9位置也在不断升高,但是由于压力弹簧的存在,毛刷始终固定在第一套筒表面,将布料压紧。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种纺织机械用面料收卷装置,其特征在于:包括收卷装置,所述收卷装置包括收卷电机(1)、第一传动轴(2)、第一转轴(3)、收卷辊轮(4)、第一套筒(5),所述收卷装置固定安装在压实装置的下方,所述压实装置包括第一安装板(6)、压力弹簧(8)、连杆(7)、毛刷(9),所述压实装置固定安装在清理装置的前方,所述清理装置包括第二安装板(10)、第一导向轮(11)、第二导向轮(1101)、第一安装轴(12)、第二安装轴(1201)、固定板(13)、横杆(14)、固定轴(16)、清理辊轮(15),所述清理装置固定连接传动装置,所述传动装置包括传动电机(17)、第二传动轴(18)、主动齿轮(19)、从动齿轮(1901)、链条(20)、第二转轴,所述清理装置的顶部固定安装展平装置,所述展平装置包括支撑架(21)、第二转轴(22)、第二套筒(23)、球式万向节(25)、转杆(24)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织机械用面料收卷装置,其特征在于:所述收卷电机(1)表面固定安装第一传动轴(2),所述第一传动轴(2)套接在第一转轴(3)表面,所述第一转轴(3)的固定安装在第一安装板(6)表面,所述第一转轴(3)表面固定安装收卷辊轮(4),所述收卷辊轮(4)表面套接第一套筒(5)。
3.根据权利要求1所述的一种纺织机械用面料收卷装置,其特征在于:所述第一安装板(6)共设置两块,所述连杆(7)固定安装在第一安装板(6)的顶部,所述连杆(7)表面固定安装压力弹簧(8),所述压力弹簧(8)的另一端固定安装毛刷(9),所述第一安装板(6)的表面设置取件孔(601)。
4.根据权利要求1所述的一种纺织机械用面料收卷装置,其特征在于:所述第二安装板(10)共设置两块,所述第一安装轴(12)与第二安装轴(1201)的一端转动安装在一侧第二安装板(10)表面,所述第一安装轴(12)与第二安装轴(1201)的另一端贯穿另一侧第二安装板(10),所述第一安装轴(12)套接第一导向轮(11),所述第二安装轴(1201)套接第二导向轮(1101),所述固定板(13)倾斜安装在第一导向轮(11)与第二导向轮(1101)之间的第二安装板(10)表面。
5.根据权利要求1所述的一种纺织机械用面料收卷装置,其特征在于:所述横杆(14)固定安装在第二导向轮(1101)下端的第二安装板(10)表面,所述固定轴(16)固定安装在横杆(14)的前方,所述清理辊轮(15)套接在固定轴(16)表面,所述清理辊轮(15)与固定轴(16)的数量固定为两个,所述清理辊轮(15)表面紧密贴合。
6.根据权利要求1所述的一种纺织机械用面料收卷装置,其特征在于:所述传动电机(17)表面固定安装第二传动轴(18),所述第二传动轴(18)固定安装在第一安装轴(12)内部,所述主动齿轮(19)套接第一安装轴(12),所述从动齿轮(1901)套接第二安装轴(1201),所述链条(20)套接主动齿轮(19)与从动齿轮(1901)。
7.根据权利要求1所述的一种纺织机械用面料收卷装置,其特征在于:所述支撑架(21)固定安装在第二安装板(10)的顶部,所述第二转轴(22)的两端固定安装在支撑架(21)表面,所述第二套筒(23)套接在第二转轴(22)表面,所述球式万向节(25)固定安装在支撑架(21)前方的第二安装板(10)表面,所述球式万向节(25)表面固定安装转杆(24)。
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