CN203890583U - 单丝定型冷却系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单丝定型冷却系统，包括定型烘箱、纺织油轮、七轮滚圆机、废丝轮和成吕收卷机；纺织油轮与七轮滚圆机之间连接有单丝传送带，定型烘箱连接纺织油轮，七轮滚圆机连接废丝轮，废丝轮连接成吕收卷机，所述纺织油轮与七轮滚圆机之间设有水冷装置，水冷装置包括冷却水槽，冷却水槽连接冷却管，冷却管底部设有设有多个冷却水喷头，单丝传送带位于冷却水喷头下方。通过合理设计的水冷装置，降低单丝的温度，效果很好，而且成本较低，环保，节能降耗，冷却水在回收利用同时还节约了生产车间的空间，具有很好的实用性和市场应用价值。

Description

单丝定型冷却系统

技术领域

本实用新型涉及工业用丝的生产设备技术领域，具体涉及一种单丝定型冷却系统。

背景技术

目前工业上用丝的定型通常是通过烘箱，油轮，七轮滚圆机等设备实现的，但由于缺少冷却设备，导致用丝的品质不稳定，收缩率大，丝管易变形，使用寿命缩短；即使有少数进口设备将七轮滚圆机罗拉内注冷冻水冷却，但这种方式需要购买冷冻机，投资大，特制罗拉造价高，使用费也高；若将设备距离延长后再冷却，其效果又不够明显，造成空间和材料的浪费。

实用新型内容

本实用新型就是针对上述技术问题，提供一种单丝定型冷却系统，该系统的造价低，使用效果好，且使用成本低。

为实现此目的，本实用新型所设计的单丝定型冷却系统，包括定型烘箱、纺织油轮、七轮滚圆机、废丝轮和成吕收卷机；纺织油轮与七轮滚圆机之间连接有单丝传送带，定型烘箱连接纺织油轮，七轮滚圆机连接废丝轮，废丝轮连接成吕收卷机，其特征在于：所述纺织油轮与七轮滚圆机之间设有水冷装置，水冷装置包括冷却水槽，冷却水槽连接冷却管，冷却管底部设有设有多个冷却水喷头，单丝传送带位于冷却水喷头下方。

进一步地，所述单丝传送带下方设有收集水槽，收集水槽内设有多层的冷却水吸收装置，多层的冷却水吸收装置包括海绵层，海绵层均匀覆盖收集水槽的底部，海绵层上覆盖有毛巾，毛巾上均匀设有走线，走线上覆盖有毛巾。

进一步地，它还包括过滤水槽，过滤水槽与收集水槽之间连接有溢流管，过滤水槽与冷却水槽之间连接有回收管。

进一步地，所述过滤水槽与冷却水槽之间设有水泵，所述回收管包括两段，分别为第一回收管段和第二回收管段，第一回收管段的一端连接过滤水槽，另一端连接水泵的输入端，水泵的输出端连接第二回收管段的一端，第二回收管段的另一端连接冷却水槽。

进一步地，所述收集水槽设置于升降平台上，升降平台的两侧固定于升降杆上，升降杆的顶部设有托架，托架与冷却管底部接触压紧。

更进一步地，所述冷却管上设有水量控制开关。

本实用新型的有益效果是：通过合理设计的水冷装置，降低单丝的温度，效果很好，而且成本较低，环保，节能降耗，冷却水在回收利用同时还节约了生产车间的空间，具有很好的实用性和市场应用价值。

附图说明

图1为本实用新型中水冷装置的结构连接示意图；

图2为本实用新型中单丝成型系统的结构连接示意图；

其中，1—定型烘箱，2—纺织油轮，3—七轮滚圆机，4—废丝轮，5—成吕收卷机，6—冷却水槽，7—冷却管，8—冷却水喷头，9—收集水槽，10—过滤水槽，11—溢流管，12—回收管，12.1—第一回收管段，12.2—第二回收管段，13—水泵，14—升降平台，15—升降杆，16—托架，17—水量控制开关，18—冷却水吸收装置，19—冷却水进水管，20—水冷装置。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步地详细说明：

如图1—2所示的单丝定型冷却系统，包括定型烘箱1、纺织油轮2、七轮滚圆机3、废丝轮4和成吕收卷机5；纺织油轮2与七轮滚圆机3之间连接有单丝传送带，定型烘箱1连接纺织油轮2，七轮滚圆机3连接废丝轮4，废丝轮4连接成吕收卷机5，所述纺织油轮2与七轮滚圆机3之间设有水冷装置20，水冷装置20包括冷却水槽6，冷却水槽6连接冷却管7，冷却管7底部设有设有多个冷却水喷头8，单丝传送带位于冷却水喷头8下方。通过合理设计的水冷装置20对传送带上的单丝进行冷却，效果很好，且成本低廉，占用空间小，实用性好。

上述技术方案中，单丝传送带下方设有收集水槽9，收集水槽9内设有多层的冷却水吸收装置18，多层的冷却水吸收装置18包括海绵层，海绵层均匀覆盖收集水槽9的底部，海绵层上覆盖有毛巾，毛巾上均匀设有走线，走线上覆盖有毛巾。通过走线保证冷却水流动的均匀，通过海绵层对冷却水进行吸附，设计合理，易于生产制造，成本较低。

上述技术方案中，水冷装置还包括过滤水槽10，过滤水槽10与收集水槽9之间连接有溢流管11，过滤水槽10与冷却水槽6之间连接有回收管12。从收集水槽9中溢流出的冷却水，通过回收管12进入过滤水槽10，由过滤水槽10对冷却水进行过滤，保证回收利用，有效节约了资源。

上述技术方案中，过滤水槽10与冷却水槽6之间设有水泵13，回收管12包括两段，分别为第一回收管段12.1和第二回收管段12.2，第一回收管段12.1的一端连接过滤水槽10，另一端连接水泵13的输入端，水泵13的输出端连接第二回收管段12.2的一端，第二回收管段12.2的另一端连接冷却水槽6。通过水泵13将过滤水槽10中的冷却水压入冷却水槽6中，构成完整循环，结构设计合理，冷却水的回收效果好。

上述技术方案中，收集水槽9设置于升降平台14上，升降平台14的两侧固定于升降杆15上，一侧的升降杆15的顶部设有托架16，托架16与冷却管7底部接触压紧。通过升降杆15和托架16的结构设计，合理调节收集水槽9和冷却管7的高度，进一步保证了对单丝的冷却效果。

上述技术方案中，冷却管7上设有水量控制开关17。通过水量控制开关17控制水冷装置20的启闭，调节单位时间内的冷却水进水量，进一步保证对单丝的冷却效果。

本实用新型中，在纺织油轮2和七轮滚圆机3之间设置了水冷装置20对单丝进行冷却，在不影响原单丝生产线结构的前提下，对单丝进行了冷却，如图1所示，冷却水从冷却水进水管19进入冷却水槽6中，通过冷却管7和冷却水喷头8对单丝传送带上的单丝进行水冷，对单丝进行冷却后的冷却水进入收集水槽9中，从收集水槽9的底部溢出的冷却水进入过滤水槽10中，通过过滤水槽10中的过滤装置对冷却水进行过滤，经过滤后的冷却水被水泵13压入冷却水槽6中，形成完整循环。本实用新型的水冷装置20保证了单丝的品质，冷却效果好，造价低，且资源利用率高，实用性好，具有很好的市场应用价值。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种单丝定型冷却系统，包括定型烘箱（1）、纺织油轮（2）、七轮滚圆机（3）、废丝轮（4）和成吕收卷机（5）；纺织油轮（2）与七轮滚圆机（3）之间连接有单丝传送带，定型烘箱（1）连接纺织油轮（2），七轮滚圆机（3）连接废丝轮（4），废丝轮（4）连接成吕收卷机（5），其特征在于：所述纺织油轮（2）与七轮滚圆机（3）之间设有水冷装置（20），水冷装置（20）包括冷却水槽（6），冷却水槽（6）连接冷却管（7），冷却管（7）底部设有设有多个冷却水喷头（8），单丝传送带位于冷却水喷头（8）下方。

2.如权利要求1所述的一种单丝定型冷却系统，其特征在于：所述单丝传送带下方设有收集水槽（9），收集水槽（9）内设有多层的冷却水吸收装置（18），多层的冷却水吸收装置（18）包括海绵层，海绵层均匀覆盖收集水槽（9）的底部，海绵层上覆盖有毛巾，毛巾上均匀设有走线，走线上覆盖有毛巾。

3.如权利要求2所述的一种单丝定型冷却系统，其特征在于：它还包括过滤水槽（10），过滤水槽（10）与收集水槽（9）之间连接有溢流管（11），过滤水槽（10）与冷却水槽（6）之间连接有回收管（12）。

4.如权利要求3所述的一种单丝定型冷却系统，其特征在于：所述过滤水槽（10）与冷却水槽（6）之间设有水泵（13），所述回收管（12）包括两段，分别为第一回收管段（12.1）和第二回收管段（12.2），第一回收管段（12.1）的一端连接过滤水槽（10），另一端连接水泵（13）的输入端，水泵（13）的输出端连接第二回收管段（12.2）的一端，第二回收管段（12.2）的另一端连接冷却水槽（6）。

5.如权利要求2所述的一种单丝定型冷却系统，其特征在于：所述收集水槽（9）设置于升降平台（14）上，升降平台（14）的两侧固定于升降杆（15）上，一侧的升降杆（15）的顶部设有托架（16），托架（16）与冷却管（7）底部接触压紧。

6.如权利要求1或5所述的一种单丝定型冷却系统，其特征在于：所述冷却管（7）上设有水量控制开关（17）。